專利名稱：一種槽筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種槽筒，尤其涉及一種導(dǎo)紗質(zhì)量?jī)?yōu)異、性能穩(wěn)定的新型槽筒，屬于紡織器材技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
槽筒適用于化纖加彈機(jī)、倒筒機(jī)、絡(luò)筒機(jī)、并紗機(jī)、包覆絲機(jī)等各種紡織機(jī)械，是化纖紡織機(jī)械中控制絲餅成型及其退繞性能的關(guān)鍵部件。按其規(guī)格分類可分為:單頭單槽、單頭雙槽、多頭單槽以及多頭雙槽等，按其材料分類可分為:膠木槽筒、鋼板槽筒以及鋁合金
槽筒等。
其中,膠木槽筒制備工藝簡(jiǎn)便,成本低,但使用過(guò)程中產(chǎn)生的靜電大,毛羽叢生,耐磨性差，使用壽命短；鋼板槽筒采用焊接工藝進(jìn)行制備，重量大，耗電量高，且在高速轉(zhuǎn)動(dòng)中焊口易變形、脫落、影響絡(luò)紗精度；鋁合金槽筒的脆性較大，槽筒受沖擊時(shí)易破碎，且耐磨性和耐蝕性較差。綜上所述，市面上的槽筒性能參差不齊，綜合力學(xué)性能普遍不高，有待研究開(kāi)發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種槽筒，該槽筒筒體中的導(dǎo)紗槽采用獨(dú)立的陶瓷骨架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可有效提高槽筒的導(dǎo)紗質(zhì)量和精度，且與筒身結(jié)合性能穩(wěn)定，使用壽命持久。本發(fā)明是一種槽筒，該槽筒包括筒體和筒蓋，兩者采用螺紋連接，所述的筒體由筒身和導(dǎo)紗槽結(jié)構(gòu)組成，所述的筒身的材質(zhì)為高分子有機(jī)材料，導(dǎo)紗槽的材質(zhì)為陶瓷，所述的導(dǎo)紗槽為一陶瓷骨架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)采用粉末冶金工藝燒制而成，所述的筒身材料通過(guò)注塑工藝與導(dǎo)紗槽結(jié)合為一體。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的導(dǎo)紗槽由左、右導(dǎo)紗溝和中部的聚紗槽組成。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的左、右導(dǎo)紗溝與聚紗槽相連，相鄰結(jié)構(gòu)之間設(shè)置加強(qiáng)肋。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的加強(qiáng)肋設(shè)置在導(dǎo)紗槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，其截面形狀為圓形或矩形。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的左、右導(dǎo)紗溝為“V”字型槽。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的聚紗槽為梯形槽。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的筒身材料可選用ΡΡ0、Ρ0Μ或PC中的一種。本發(fā)明揭示了一種槽筒，該槽筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用性能突出，槽筒筒體中的導(dǎo)紗槽采用獨(dú)立的陶瓷骨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得槽筒具有優(yōu)良的導(dǎo)紗質(zhì)量和精度；同時(shí)，該槽筒制備工藝簡(jiǎn)便，陶瓷骨架與與筒身的結(jié)合強(qiáng)度高，使用壽命持久。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例槽筒的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例槽筒中導(dǎo)紗槽的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、筒體，2、筒蓋，3、筒身，4、導(dǎo)紗槽，5、左、右導(dǎo)紗溝，6、聚紗槽，7、加強(qiáng)肋，8、裝配孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。圖1是本發(fā)明實(shí)施例槽筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例槽筒中導(dǎo)紗槽的結(jié)構(gòu)示意圖；該槽筒包括筒體I和筒蓋2，兩者采用螺紋連接，所述的筒體I由筒身3和導(dǎo)紗槽4結(jié)構(gòu)組成，所述的筒身3的材質(zhì)為高分子有機(jī)材料，導(dǎo)紗槽4的材質(zhì)為陶瓷，所述的導(dǎo)紗槽4為一陶瓷骨架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)采用粉末冶金工藝燒制而成，所述的筒身3材料通過(guò)注塑工藝與導(dǎo)紗槽4結(jié)合為一體。本發(fā)明中提及的槽筒的導(dǎo)紗槽4結(jié)構(gòu)由左、右導(dǎo)紗溝5和中部的聚紗槽6組成；其中，左、右導(dǎo)紗溝5與聚紗槽6相連，相鄰結(jié)構(gòu)之間設(shè)置加強(qiáng)肋7 ;加強(qiáng)肋7設(shè)置在導(dǎo)紗槽4結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，其截面形狀為圓形或矩形；加強(qiáng)肋7有效提高了導(dǎo)紗槽4在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性，且有利于槽筒的制備。導(dǎo)紗槽4選用碳化硅陶瓷，采用粉末冶金工藝進(jìn)行制備；導(dǎo)紗槽4中的左、右導(dǎo)紗溝5為“V”字型槽，聚紗槽6為梯形槽，分別用于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗和聚紗功能。筒身3材料可選用PPO、POM或PC中的一種，筒身3上開(kāi)設(shè)裝配孔8結(jié)構(gòu)，該孔為螺紋孔，用于實(shí)現(xiàn)槽筒在轉(zhuǎn)軸上的定位；筒身3兩端內(nèi)壁上加工出內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，用于裝配筒蓋2。本發(fā)明揭示了一種槽筒，其特點(diǎn)是:該槽筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用性能突出，槽筒筒體中的導(dǎo)紗槽采用獨(dú)立的陶瓷骨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得槽筒具有優(yōu)良的導(dǎo)紗質(zhì)量和精度；同時(shí)，該槽筒制備工藝簡(jiǎn)便，陶瓷骨架與與筒身的結(jié)合強(qiáng)度高，使用壽命持久。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種槽筒，該槽筒包括筒體和筒蓋，兩者采用螺紋連接，其特征在于，所述的筒體由筒身和導(dǎo)紗槽結(jié)構(gòu)組成，所述的筒身的材質(zhì)為高分子有機(jī)材料，導(dǎo)紗槽的材質(zhì)為陶瓷，所述的導(dǎo)紗槽為一陶瓷骨架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)采用粉末冶金工藝燒制而成，所述的筒身材料通過(guò)注塑工藝與導(dǎo)紗槽結(jié)合為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽筒，其特征在于，所述的導(dǎo)紗槽由左、右導(dǎo)紗溝和中部的聚紗槽組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槽筒，其特征在于，所述的左、右導(dǎo)紗溝與聚紗槽相連，相鄰結(jié)構(gòu)之間設(shè)置加強(qiáng)肋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的槽筒，其特征在于，所述的加強(qiáng)肋設(shè)置在導(dǎo)紗槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，其截面形狀為圓形或矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槽筒，其特征在于，所述的左、右導(dǎo)紗溝為“V”字型槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槽筒，其特征在于，所述的聚紗槽為梯形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽筒，其特征在于，所述的筒身材料可選用PPO、POM或PC中的一種。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種槽筒，該槽筒包括筒體和筒蓋，兩者采用螺紋連接，所述的筒體由筒身和導(dǎo)紗槽結(jié)構(gòu)組成，所述的筒身的材質(zhì)為高分子有機(jī)材料，導(dǎo)紗槽的材質(zhì)為陶瓷，所述的導(dǎo)紗槽為一陶瓷骨架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)采用粉末冶金工藝燒制而成，所述的筒身材料通過(guò)注塑工藝與導(dǎo)紗槽結(jié)合為一體。本發(fā)明揭示了一種槽筒，該槽筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用性能突出，槽筒筒體中的導(dǎo)紗槽采用獨(dú)立的陶瓷骨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得槽筒具有優(yōu)良的導(dǎo)紗質(zhì)量和精度；同時(shí)，該槽筒制備工藝簡(jiǎn)便，陶瓷骨架與與筒身的結(jié)合強(qiáng)度高，使用壽命持久。
文檔編號(hào)B65H57/04GK103101806SQ20121053107
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者祝磊 申請(qǐng)人:吳江昆鵬紡織有限公司