一種粉體投料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于一種粉體原料的投料系統(tǒng)；其包括粉體前處理部分、混料部分和負(fù)壓部分；所述混料部分分別與粉體前處理部分和負(fù)壓部分相連；本實(shí)用新型具有過濾、除鐵屑、混料、投料多種功能和無粉塵污染、安全衛(wèi)生的特點(diǎn)。
【專利說明】一種粉體投料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種粉體原料的投料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉體物料的投料操作，在化工、制藥或食品企業(yè)的生產(chǎn)中經(jīng)常用到，而且用量很大，常見的方法是將粉體先用篩網(wǎng)過濾，濾除原料中顆粒大小不符合要求的成分，然后將過濾好的粉體直接通過原料入口投加到生產(chǎn)設(shè)備中，此時(shí)為了便于原料的投加，原料入口需要打開為敞開式，這樣粉體在過濾和投入時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，擴(kuò)散到整個(gè)車間，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，對(duì)操作人員造成身體傷害，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引發(fā)塵肺等疾病。
[0003]對(duì)于大型生產(chǎn)設(shè)備，在投料時(shí)往往還需要登高操作，或搭建平臺(tái)，增加了操作難度和危險(xiǎn)系數(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服公知【技術(shù)領(lǐng)域】的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種具有過濾、除鐵屑、混料、投料多種功能的、無粉塵污染、安全衛(wèi)生的粉體投料系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種粉體投料系統(tǒng)，其包括粉體前處理部分、混料部分和負(fù)壓部分；所述混料部分分別與粉體前處理部分和負(fù)壓部分相連。
[0006]優(yōu)化的，所述混料部分包括混料機(jī)，混料機(jī)的下端設(shè)置出料口，混料機(jī)的上端設(shè)置進(jìn)料三通，進(jìn)料三通的下端開口通入混料機(jī)內(nèi)；所述負(fù)壓部分包括除塵器和空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)與除塵器相連；所述粉體前處理部分通過第一鋼絲軟管與進(jìn)料三通的上端開口連接，所述除塵器通過第二鋼絲軟管與進(jìn)料三通的側(cè)面開口相連。
[0007]優(yōu)化的，所述粉體前處理部分從上到下依次包括振蕩篩、除鐵器和原料收集箱，振蕩篩的上部設(shè)置投料口，所述振蕩篩和除鐵器通過軟連接管相連，所述原料收集箱設(shè)置不銹鋼吸料嘴，所述不銹鋼吸料嘴與第一鋼絲軟管相連。
[0008]優(yōu)化的，采用固定夾將進(jìn)料三通固定在混合機(jī)的上端。
[0009]優(yōu)化的，所述空氣壓縮機(jī)底部設(shè)置萬向輪。
[0010]當(dāng)需要向生產(chǎn)設(shè)備中投加粉體原料時(shí)，將本實(shí)用新型提供的粉體投料系統(tǒng)的混料機(jī)安裝在待加料生產(chǎn)設(shè)備的上方，且其出料口與生產(chǎn)設(shè)備的原料入口相連。本實(shí)用新型的投料方式為，首先啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)和振蕩篩，這時(shí)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，振蕩篩開始震動(dòng)；然后將粉體通過投料口投料，粉體原料在負(fù)壓的作用下，依次經(jīng)振蕩篩、軟連接管、除鐵器、原料收集箱、第一鋼絲軟管被吸進(jìn)混料機(jī)中，使粉體原料在重力作用下經(jīng)過混料機(jī)的出料口和生產(chǎn)設(shè)備的原料入口加入到生產(chǎn)設(shè)備中，從而完成投料工作。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:1、通過負(fù)壓部分產(chǎn)生負(fù)壓，使得粉體被吸入混料機(jī)中，進(jìn)而進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備，因此粉塵不會(huì)向車間擴(kuò)散，不會(huì)對(duì)環(huán)境或操作人員造成影響或傷害；2、本實(shí)用新型具有過濾、除鐵屑、混合和投料的多種功能，減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率；
3、通過在空氣壓縮機(jī)底部設(shè)置萬向輪，使其成為可移動(dòng)設(shè)備，從而可以為多個(gè)混料機(jī)和生產(chǎn)設(shè)備投入粉體原料；4、通過在粉體前處理部分和混料部分之間設(shè)置第一鋼絲軟管，使操作人員在對(duì)大型生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行投料時(shí)，不必進(jìn)行登高操作，降低了操作難度和危險(xiǎn)系數(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型提供的粉體投料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]1、振蕩篩；2、投料口 ；3、軟連接管；4、除鐵器；5、原料收集箱；6、不銹鋼吸料嘴；
7、第一鋼絲軟管；8、進(jìn)料三通；9、固定夾；10、第二鋼絲軟管；11、除塵器；12、空氣壓縮機(jī)；13、混料機(jī)；14、出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過附圖和實(shí)施方式具體說明本實(shí)施方式。
[0015]本實(shí)施方式的技術(shù)方案為，一種粉體投料系統(tǒng)，其包括粉體前處理部分、混料部分和負(fù)壓部分；所述混料部分分別與粉體前處理部分和負(fù)壓部分相連。
[0016]所述混料部分包括混料機(jī)13，混料機(jī)13的下端設(shè)置出料口 14，混料機(jī)13的上端設(shè)置進(jìn)料三通8，進(jìn)料三通8的下端開口通入混料機(jī)13內(nèi)；所述負(fù)壓部分包括除塵器11和空氣壓縮機(jī)12，所述空氣壓縮機(jī)12與除塵器11相連；所述粉體前處理部分通過第一鋼絲軟管7與進(jìn)料三通8的上端開口連接，所述除塵器11通過第二鋼絲軟管10與進(jìn)料三通8的側(cè)面開口相連。
[0017]所述粉體前處理部分從上到下依次包括振蕩篩1、除鐵器4和原料收集箱5，振蕩篩I的上部設(shè)置投料口 2，所述振蕩篩I和除鐵器4通過軟連接管3相連，所述原料收集箱5設(shè)置不銹鋼吸料嘴6，所述不銹鋼吸料嘴6與第一鋼絲軟管7相連。
[0018]采用固定夾9將進(jìn)料三通8固定在混合機(jī)的上端。
[0019]所述空氣壓縮機(jī)12底部設(shè)置萬向輪。
[0020]當(dāng)需要向生產(chǎn)設(shè)備中投加粉體原料時(shí)，將本實(shí)施方式提供的粉體投料系統(tǒng)的混料機(jī)安裝在待加料生產(chǎn)設(shè)備的上方，且其出料口與生產(chǎn)設(shè)備的原料入口相連。本實(shí)施方式的投料方式為，首先啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)和振蕩篩，這時(shí)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，振蕩篩開始震動(dòng)；然后將粉體通過投料口投料，粉體原料在負(fù)壓的作用下，依次經(jīng)振蕩篩、軟連接管、除鐵器、原料收集箱、第一鋼絲軟管被吸進(jìn)混料機(jī)中，使粉體原料在重力作用下經(jīng)過混料機(jī)的出料口和生產(chǎn)設(shè)備的原料入口加入到生產(chǎn)設(shè)備中，從而完成投料工作。
[0021]本實(shí)施方式的特點(diǎn)為:通過負(fù)壓部分產(chǎn)生負(fù)壓，使得粉體被吸入混料機(jī)中，進(jìn)而進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備，因此粉塵不會(huì)向車間擴(kuò)散，不會(huì)對(duì)環(huán)境或操作人員造成影響或傷害；本實(shí)施方式具有過濾、除鐵屑、混合和投料的多種功能，減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率；3、通過在空氣壓縮機(jī)底部設(shè)置萬向輪，使其成為可移動(dòng)設(shè)備，從而可以為多個(gè)混料機(jī)和生產(chǎn)設(shè)備投入粉體原料；通過在粉體前處理部分和混料部分之間設(shè)置第一鋼絲軟管，使操作人員在對(duì)大型生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行投料時(shí)，不必進(jìn)行登高操作，降低了操作難度和危險(xiǎn)系數(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉體投料系統(tǒng)，其特征在于:其包括粉體前處理部分、混料部分和負(fù)壓部分；所述混料部分分別與粉體前處理部分和負(fù)壓部分相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體投料系統(tǒng)，其特征在于:混料部分包括混料機(jī)，混料機(jī)的下端設(shè)置出料口，混料機(jī)的上端設(shè)置進(jìn)料三通，進(jìn)料三通的下端開口通入混料機(jī)內(nèi)；所述負(fù)壓部分包括除塵器和空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)與除塵器相連；所述粉體前處理部分通過第一鋼絲軟管與進(jìn)料三通的上端開口連接，所述除塵器通過第二鋼絲軟管與進(jìn)料三通的側(cè)面開口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉體投料系統(tǒng)，其特征在于:所述粉體前處理部分從上到下依次包括振蕩篩、除鐵器和原料收集箱，振蕩篩的上部設(shè)置投料口，所述振蕩篩和除鐵器通過軟連接管相連，所述原料收集箱設(shè)置不銹鋼吸料嘴，所述不銹鋼吸料嘴與第一鋼絲軟管相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉體投料系統(tǒng)，其特征在于:采用固定夾將進(jìn)料三通固定在混合機(jī)的上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2?4任意一項(xiàng)所述的粉體投料系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣壓縮機(jī)底部設(shè)置萬向輪。
【文檔編號(hào)】B65G53/24GK203439717SQ201320430296
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】謝桂俊, 張華君, 崔寶軍 申請(qǐng)人:青島日辰食品有限公司