一種回轉(zhuǎn)型刮板輸送的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于刮板輸送機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種回轉(zhuǎn)型刮板輸送機。包括機頭（1）、機尾（2）、刮板鏈（3）、溜槽（4），其特點是：所述溜槽（4）由機頭溜槽段和機尾溜槽段組成，并且該機頭溜槽段和機尾溜槽段之間的夾角為大于0°并且小于等于180°，其中機頭溜槽段和機尾溜槽段各自的一端分別與機頭和機尾連接，而機頭溜槽段和機尾溜槽段各自的另外一端通過旋轉(zhuǎn)裝置（5）連接。本發(fā)明的刮板輸送機主要用于高產(chǎn)、高效綜合機械化工作面上順槽輸送轉(zhuǎn)載煤炭，可以充分滿足工作面高進度、快推進的需要，可與工作面刮板輸送機機尾配套使用，從而減小工作面輸送機運輸回煤，可有效提高煤炭的回收率。
【專利說明】一種回轉(zhuǎn)型刮板輸送機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于刮板輸送機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種回轉(zhuǎn)型刮板輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著采煤技術(shù)的日益提高，回采產(chǎn)量的大幅增加，工作面無法避免的回煤、不容易清理的煤層以及浮煤大多數(shù)都被丟棄，造成煤炭資源的極大浪費。造成這種狀況的原因除經(jīng)濟利益外，也與現(xiàn)有的技術(shù)裝備無法滿足高效開采需要有關(guān)。為避免資源浪費，實現(xiàn)資源回收率的提高，需要設(shè)計結(jié)構(gòu)滿足采煤工藝要求的高產(chǎn)高效高可靠性的工作面刮板輸送機回煤回收設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種性能可靠的回轉(zhuǎn)型刮板輸送機，與工作面刮板輸送機配套使用，減少工作面回煤損失，有效提高煤炭的回收率。
[0004]一種回轉(zhuǎn)型刮板輸送機，包括機頭、機尾、刮板鏈、溜槽，其特別之處在于:所述溜槽由機頭溜槽段和機尾溜槽段組成，并且該機頭溜槽段和機尾溜槽段之間的夾角為大于0°并且小于等于180°，其中機頭溜槽段和機尾溜槽段各自的一端分別與機頭和機尾連接，而機頭溜槽段和機尾溜槽段各自的另外一端通過旋轉(zhuǎn)裝置連接。
[0005]其中刮板鏈采用單鏈。
[0006]其中旋轉(zhuǎn)裝置兩端通過緊固件分別與機頭溜槽段和機尾溜槽段連接。
[0007]其中旋轉(zhuǎn)裝置包括弧形的底槽，在該底槽上安裝有活槽，并且在該底槽中間安裝有回轉(zhuǎn)輪組。
[0008]其中回轉(zhuǎn)輪組包括安裝在固定軸上的上轉(zhuǎn)輪和下轉(zhuǎn)輪，該固定軸通過軸承安裝在底槽中間。
[0009]其中固定軸通過壓架安裝在底槽中間。
[0010]本發(fā)明的刮板輸送機主要用于高產(chǎn)、高效綜合機械化工作面上順槽輸送轉(zhuǎn)載煤炭，可以充分滿足工作面高進度、快推進的需要，可與工作面刮板輸送機機尾配套使用，從而減小工作面輸送機運輸回煤，可有效提高煤炭的回收率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)裝置5的主視圖；
[0013]附圖3為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)裝置5的俯視圖；
[0014]附圖4為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)裝置5的側(cè)視圖；
[0015]附圖5為本發(fā)明中回轉(zhuǎn)輪組8的剖視圖。
【具體實施方式】[0016]如圖1、2、3、4、5所示，本發(fā)明是一種回轉(zhuǎn)型刮板輸送機，包括機頭1、機尾2、刮板鏈3、溜槽4，所述溜槽4由機頭溜槽段和機尾溜槽段組成，并且該機頭溜槽段和機尾溜槽段之間的夾角為大于0°并且小于等于180° (圖1中所示為180°回轉(zhuǎn)，很明顯實際使用時可以根據(jù)需要設(shè)置為60°、90°、120°或其它角度的回轉(zhuǎn))，其中機頭溜槽段和機尾溜槽段各自的一端分別與機頭和機尾連接，而機頭溜槽段和機尾溜槽段各自的另外一端通過旋轉(zhuǎn)裝置5連接。
[0017]其中刮板鏈3采用單鏈形式以滿足回轉(zhuǎn)180度運行要求，旋轉(zhuǎn)裝置5兩端通過緊固件分別與機頭溜槽段和機尾溜槽段連接，該旋轉(zhuǎn)裝置5包括弧形的底槽6，在該底槽6上安裝有活槽7，并且在該底槽6中間安裝有回轉(zhuǎn)輪組8。該回轉(zhuǎn)輪組8包括安裝在固定軸11上的上轉(zhuǎn)輪和下轉(zhuǎn)輪，該固定軸11通過軸承10安裝在底槽6中間，具體是固定軸11通過壓架9安裝在底槽6中間。
[0018]上述的底槽6為刮板鏈3的下鏈運行通道，活槽7為刮板鏈3的上鏈運行通道，二者通過螺栓連接組成刮板鏈3的上下回轉(zhuǎn)運行通道?；剞D(zhuǎn)輪組8通過壓架9、螺栓固定在底槽上6上，與底槽6、活槽7共同組成刮板鏈3完整的上下回轉(zhuǎn)運行通道。
[0019]回轉(zhuǎn)輪組8中的上轉(zhuǎn)輪和下轉(zhuǎn)輪導(dǎo)向面與刮板形狀一致，以利于刮板導(dǎo)向運行，回轉(zhuǎn)輪組8由機頭I帶動刮板鏈3運行，從而由刮板鏈3帶動回轉(zhuǎn)輪組8轉(zhuǎn)動。
[0020]本發(fā)明是一種可以根據(jù)工作面運輸機在使用中的位置合理布置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的刮板輸送機，可以通過本發(fā)明的回轉(zhuǎn)型刮板輸送機與工作面刮板輸送機的搭接關(guān)系，利用旋轉(zhuǎn)裝置使工作面輸送機產(chǎn)生的回煤輸送轉(zhuǎn)載到工作面輸送機上運走。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)型刮板輸送機，包括機頭(I)、機尾(2)、刮板鏈(3)、溜槽(4)，其特征在于:所述溜槽(4)由機頭溜槽段和機尾溜槽段組成，并且該機頭溜槽段和機尾溜槽段之間的夾角為大于0°并且小于等于180°，其中機頭溜槽段和機尾溜槽段各自的一端分別與機頭和機尾連接，而機頭溜槽段和機尾溜槽段各自的另外一端通過旋轉(zhuǎn)裝置(5)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)型刮板輸送機，其特征在于:其中刮板鏈(3)采用單鏈。
3.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)型刮板輸送機，其特征在于:其中旋轉(zhuǎn)裝置(5)兩端通過緊固件分別與機頭溜槽段和機尾溜槽段連接。
4.如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的一種回轉(zhuǎn)型刮板輸送機，其特征在于:其中旋轉(zhuǎn)裝置(5)包括弧形的底槽(6)，在該底槽(6)上安裝有活槽(7)，并且在該底槽(6)中間安裝有回轉(zhuǎn)輪組(8)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種回轉(zhuǎn)型刮板輸送機，其特征在于:其中回轉(zhuǎn)輪組(8)包括安裝在固定軸(11)上的上轉(zhuǎn)輪和下轉(zhuǎn)輪，該固定軸(11)通過軸承(10)安裝在底槽(6)中間。
6.如權(quán)利要求5所述的一種回轉(zhuǎn)型刮板輸送機，其特征在于:其中固定軸(11)通過壓架(9)安裝在底槽(6)中間。
【文檔編號】B65G19/18GK103708179SQ201310715116
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】馬繼光, 梅伏萍, 朱秀梅, 王繼國 申請人:寧夏天地奔牛實業(yè)集團有限公司