升降收集輥道臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種升降收集輥道臺(tái)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。它包括升降裝置，在升降裝置的升降端設(shè)置有收集輥道，所述的收集輥道包括輥道架和設(shè)置在該輥道架上的工作輥，所述的升降裝置包括液壓缸座和頂桿；所述的頂桿下端配合在液壓缸座中，上端與輥道架連接。本發(fā)明的升降收集輥道臺(tái)方便了鋼材的收集，避免了人力物力的浪費(fèi)，節(jié)約成本，專用于收集鋼材，便于工廠的流水線生產(chǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。
【專利說明】升降收集輥道臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼材軋制領(lǐng)域，尤其是一種方便收集鋼材產(chǎn)品的升降收集輥道臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]軋制是指將金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙，間隙可以是需要的各種形狀，因受軋輥的)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分熱軋和冷軋兩種。冷床是冶金軋鋼行業(yè)對(duì)軋制產(chǎn)品有效進(jìn)行冷卻的工作臺(tái)面，如螺紋鋼、園鋼、鋼管等。目前對(duì)于冷床上冷卻后的鋼材沒有專用的收集裝置，采用的是行車等工具吊下，這種操作較危險(xiǎn)，而且不利于流水線生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種方便收集鋼材產(chǎn)品的升降收集輥道臺(tái)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用技術(shù)方案是:升降收集輥道臺(tái)，包括升降裝置，在升降裝置的升降端設(shè)置有收集輥道，所述的收集輥道包括輥道架和設(shè)置在該輥道架上的工作輥，所述的升降裝置包括液壓缸座和頂桿；所述的頂桿下端配合在液壓缸座中，上端與輥道架連接。
[0005]在所述的液壓缸座底面設(shè)置有支撐底板，在頂桿和輥道架之間設(shè)置有頂部支撐板；在頂部支撐板和支撐底板之間設(shè)置有輔助支撐裝置。
[0006]所述的輔助支撐裝置包括立柱、立柱套，所述的立柱套固定在支撐底板上，所述的立柱一端固定在頂部支撐板上，另一端滑動(dòng)配合在立柱套中。
[0007]所述的立柱套的上端沿口處設(shè)置有鐵套，在該鐵套上設(shè)置有中部支撐板，所述的立柱穿過該中部支撐板滑動(dòng)配合在液壓缸座中。
[0008]所述的立柱為四根，相應(yīng)的立柱套也為四個(gè)，且均勻分布在液壓缸座周圍。
[0009]所述的工作輥為多個(gè)，其中一個(gè)工作輥通過電機(jī)帶動(dòng)，相鄰工作輥之間通過鏈條同步傳動(dòng)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的升降收集輥道臺(tái)，方便了鋼材產(chǎn)品的收集，避免了人力物力的浪費(fèi)，節(jié)約成本，專用于收集鋼材，便于工廠的流水線生產(chǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便的優(yōu)點(diǎn)。由于在所述的液壓缸座底面設(shè)置有支撐底板，在頂桿和輥道架之間設(shè)置有頂部支撐板；在頂部支撐板和支撐底板之間設(shè)置有輔助支撐裝置，增大了受力面積，一方面減小了頂桿的負(fù)擔(dān)，另一方面也提高了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。由于所述的輔助支撐裝置包括立柱、立柱套，所述的立柱套固定在支撐底板上，所述的立柱一端固定在頂部支撐板上，另一端滑動(dòng)配合在立柱套中，防止了立柱受力不均勻偏斜，提高了整個(gè)裝置的機(jī)械可靠性。由于所述的立柱套的上端沿口處設(shè)置有鐵套，在該鐵套上設(shè)置有中部支撐板，所述的立柱穿過該中部支撐板滑動(dòng)配合在液壓缸座中，中部支撐板的設(shè)置，防止了立柱過度下降與支撐底板碰撞，造成損壞，對(duì)整個(gè)裝置有一定保護(hù)作用。所述的立柱為四根，相應(yīng)的立柱套也為四個(gè)，且均勻分布在液壓缸座周圍，均勻受力。由于所述的工作輥為多個(gè)，其中一個(gè)工作輥通過電機(jī)帶動(dòng)，相鄰工作輥之間通過鏈條同步傳動(dòng)，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所有工作輥轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋼材產(chǎn)品的運(yùn)輸收集。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的升降收集輥道臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中沿A-A的剖視示意圖；
圖3為本發(fā)明的升降收集輥道臺(tái)的電機(jī)的控制電路圖；
圖4為本發(fā)明的升降收集輥道臺(tái)的液壓缸座的注油控制電路圖；
圖中，I一支撐底板，2—液壓缸座，3—頂桿，4一立柱套，5 —中部支撐板，6—頂部支撐板，7—棍道架，8—工作棍，9—立柱，10—鐵套，11 —電機(jī)，12—熱繼電器，13—正轉(zhuǎn)控制接觸器，14 一反轉(zhuǎn)控制接觸器，15—塑料式空氣斷路器，16—快熔保險(xiǎn)絲，17—熱繼常閉點(diǎn)，18—正反轉(zhuǎn)控制三位開關(guān)，19一正反轉(zhuǎn)接觸器常閉點(diǎn)輔助觸點(diǎn)，20—正反轉(zhuǎn)接觸器線圈，21、31—液壓升降單動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制三位開關(guān)，22—左、右兩個(gè)單動(dòng)液壓上、下控制三位開關(guān)，23、25、28—液壓上、下限位，24、26、27—升降液壓電磁閥線圈，29、30—聯(lián)動(dòng)上下控制三位開關(guān)，L1、L2、L3為相電壓為380V的電機(jī)電源，L1、N為線電壓為220V的控制回路電源。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于以下所述。
[0013]如圖1至圖4所示，本發(fā)明的升降收集輥道臺(tái)，包括升降裝置，在升降裝置的升降端設(shè)置有收集輥道，所述的收集輥道包括輥道架7和設(shè)置在該輥道架7上的工作輥8，所述的升降裝置包括液壓缸座2和頂桿3 ;所述的頂桿3下端配合在液壓缸座2中，上端與輥道架7連接。本發(fā)明的升降收集輥道臺(tái)，方便了鋼材產(chǎn)品的收集，避免了人力物力的浪費(fèi)，節(jié)約成本，專用于收集鋼材，便于工廠的流水線生產(chǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便的優(yōu)點(diǎn)。收集工作開始時(shí)，給液壓缸體2注油使頂桿3上升，輥道架7上升到與冷床相同的高度，冷床上的鋼材輸送至工作輥8上，第一根鋼材完全放置于工作輥8后，液壓缸體2放油，輥道架7進(jìn)行下降，下降的高度與鋼材的厚度相同，每增加一根鋼材，輥道架7便向下移，直至移到最底部，即輥道架7與底面相平齊，工作輥8轉(zhuǎn)動(dòng)，將鋼材運(yùn)輸出去，然后再進(jìn)行第二輪工作。
[0014]在所述的液壓缸座2底面設(shè)置有支撐底板1，在頂桿3和輥道架7之間設(shè)置有頂部支撐板6 ;在頂部支撐板6和支撐底板I之間設(shè)置有輔助支撐裝置，增大了受力面積，一方面減小了頂桿3的負(fù)擔(dān)，另一方面也提高了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。
[0015]所述的輔助支撐裝置包括立柱9、立柱套4，所述的立柱套4固定在支撐底板I上，所述的立柱9 一端固定在頂部支撐板6上，另一端滑動(dòng)配合在立柱套4中。防止了立柱9受力不均勻偏斜，提高了整個(gè)裝置的機(jī)械可靠性。
[0016]所述的立柱套4的上端沿口處設(shè)置有鐵套10，在該鐵套10上設(shè)置有中部支撐板5，所述的立柱9穿過該中部支撐板5滑動(dòng)配合在液壓缸座2中，防止了立柱9過度下降與支撐底板I碰撞，造成損壞，對(duì)整個(gè)裝置有一定保護(hù)作用。
[0017]所述的立柱9為四根，相應(yīng)的立柱套4也為四個(gè)，且均勻分布在液壓缸座2周圍，使整個(gè)裝置均勻受力。[0018]所述的工作輥8為多個(gè)，其中一個(gè)工作輥8通過電機(jī)11帶動(dòng)，相鄰工作輥8之間通過鏈條同步傳動(dòng)，當(dāng)電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所有工作輥8轉(zhuǎn)動(dòng)，配合頂桿3的升降，實(shí)現(xiàn)鋼材產(chǎn)品的運(yùn)輸收集。收集工作開始時(shí)，給液壓缸體2注油使頂桿3上升，輥道架7上升到與冷床相同的高度，冷床上的鋼材輸送至工作輥8上，第一根鋼材完全放置于工作輥8后，液壓缸體2放油，輥道架7進(jìn)行下降，下降的高度與鋼材的厚度相同，每增加一根鋼材，輥道架7便向下移，直至移到最底部，即輥道架7與底面相平齊，電機(jī)11開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工作輥8轉(zhuǎn)動(dòng)，將鋼材運(yùn)輸出去，然后再進(jìn)行第二輪工作。
[0019]如圖3所示，當(dāng)塑料式空氣斷路器15閉合，三位開關(guān)18打到左檔位時(shí)，正轉(zhuǎn)接觸器線圏20得電，正轉(zhuǎn)接觸器13吸合，電機(jī)11得電正轉(zhuǎn)；三位開關(guān)打到中間零位檔時(shí)，接觸器線圈失電斷開，電機(jī)11停止；三位開關(guān)18置右位檔時(shí)，反轉(zhuǎn)讓接觸器得電吸合，電機(jī)11得電反轉(zhuǎn)；三位開關(guān)18置中間零位檔時(shí)，接觸器線圈失電斷開，電機(jī)11停止。
[0020]如圖4所示，當(dāng)單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)控制三位開關(guān)21、31打到21位檔時(shí)，為單動(dòng)控制；當(dāng)左單動(dòng)三位開關(guān)打到上升檔位時(shí)，上升控制電磁閥線圈24得電吸合，左液壓缸工作并上升，當(dāng)上升到設(shè)定最高位置時(shí)，上升限位常閉點(diǎn)斷開，上升控制回路斷路，液壓缸停止上升，此時(shí)再打上升檔無(wú)反應(yīng)，但下降控制回路正常，若把左單動(dòng)三位開關(guān)打到下降檔，則下降控制電磁閥線圈得電吸合，液壓缸開始下降，當(dāng)下降到設(shè)定最低位置時(shí)，下限位常閉點(diǎn)斷開，電磁閥斷電，下降停止，再打無(wú)反應(yīng)；右液壓?jiǎn)蝿?dòng)控制原理同左；當(dāng)單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)控制三位開關(guān)打到31檔位時(shí)，為聯(lián)動(dòng)控制；當(dāng)30、29控制三位開關(guān)打到30檔位時(shí)，左、右液壓上升控制電磁閥線圈同時(shí)得電工作，左、右液壓缸開始同時(shí)同步上升；當(dāng)30、29控制三位開關(guān)置零位時(shí)，左、右控制電磁閥線圈同時(shí)斷電，液壓缸左、右同時(shí)停止上升，若一直置上升檔位使液壓缸上升且到達(dá)設(shè)定最高位置時(shí)，左、右上限位同時(shí)工作，常閉點(diǎn)同時(shí)斷開，左、右上升控制回路同時(shí)斷路，液壓缸左右同時(shí)停止上升，再置上升檔位無(wú)反應(yīng)；此時(shí)，30、29控制三位開頭打到29檔時(shí)，左、右下降控制電磁閥線圈同時(shí)得電工作，左、右液壓缸開始同時(shí)同步下降；當(dāng)30、29控制三位開關(guān)置零位時(shí)，電磁閥線圈斷電，液壓缸停止下降，若一直置下降檔位使液壓缸下降到達(dá)設(shè)定最低位置時(shí)，左、右下限位同時(shí)工作，常閉點(diǎn)同時(shí)斷開，左、右下降控制回路同時(shí)斷路，液壓缸左右同時(shí)停止下降，再置下降檔位無(wú)反應(yīng)。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.升降收集輥道臺(tái)，其特征在于:包括升降裝置，在升降裝置的升降端設(shè)置有收集輥道，所述的收集輥道包括輥道架(7)和設(shè)置在該輥道架(7)上的工作輥(8)，所述的升降裝置包括液壓缸座(2)和頂桿(3);所述的頂桿(3)下端配合在液壓缸座(2)中，上端與輥道架(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降收集輥道臺(tái)，其特征在于:在所述的液壓缸座(2)底面設(shè)置有支撐底板(I)，在頂桿(3 )和輥道架(7 )之間設(shè)置有頂部支撐板(6 );在頂部支撐板(6 )和支撐底板(I)之間設(shè)置有輔助支撐裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降收集輥道臺(tái)，其特征在于:所述的輔助支撐裝置包括立柱(9)、立柱套(4)，所述的立柱套(4)固定在支撐底板(I)上，所述的立柱(9) 一端固定在頂部支撐板(6)上，另一端滑動(dòng)配合在立柱套(4)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降收集輥道臺(tái)，其特征在于:所述的立柱套(4)的上端沿口處設(shè)置有鐵套(10)，在該鐵套(10)上設(shè)置有中部支撐板(5)，所述的立柱(9)穿過該中部支撐板(5 )滑動(dòng)配合在液壓缸座(2 )中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的升降收集輥道臺(tái)，其特征在于:所述的立柱(9)為四根，相應(yīng)的立柱套(4)也為四個(gè)，且均勻分布在液壓缸座(2)周圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的升降收集輥道臺(tái)，其特征在于:所述的工作輥(8 )為多個(gè)，其中一個(gè)工作輥(8 )通過電機(jī)(11)帶動(dòng)，相鄰工作輥(8 )之間通過鏈條同步傳動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65G57/09GK103625930SQ201310688584
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】李本革, 陳學(xué)紅, 潘新杰 申請(qǐng)人:浙江富鋼金屬制品有限公司