一種套標膜收縮包裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種套標膜收縮包裝系統(tǒng)。為了解決套標膜產品的套標膜收縮不同步的問題，所述套標膜收縮包裝系統(tǒng)具有產品輸送帶；套標機，用于對產品套套標膜；套標膜拍打裝置；雙向熱風預收縮定位裝置，用于對套標膜產品的套標膜進行預收縮定位，該熱風出口的高度較產品輸送帶的上表面高；設置在套標膜拍打裝置后側的同步限位裝置，用于限制套標膜上移；傳送機構，與產品輸送帶對接傳送套標膜產品，使套標膜產品在該傳送機構上邊轉動邊傳送；具有容納傳送機構傳送產品的通道的熱風收縮爐，用于對套標膜產品加熱使套標膜收縮固定在產品上。本發(fā)明的保證了套標膜收縮均勻，提高了包裹產品的質量。
【專利說明】一種套標膜收縮包裝系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝設備領域，具體為一種套標膜收縮包裝系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]由于碗裝產品是一個平底圓錐形狀的物體，套標膜套在產品后，需進入到收縮工序，當進入高溫的環(huán)境時，塑料套標膜遇熱開始收縮，由于被包裹物是錐型物體，塑料套標膜底部與產品接觸，上部露空較多，上部分的塑料套標膜內外均能快速接觸到熱空氣，越靠底部的塑料套標膜，接觸到的熱空氣越慢，所以上部收縮比底部收縮快，導致塑料套標膜熱收縮時沿著錐型向上移動，包裹產品不完整。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現有包裝系統(tǒng)在套標膜熱收縮時套標膜收縮不同步導致套標膜上移，從而導致包裹產品不完整的問題，本發(fā)明旨在提供一種套標膜收縮包裝系統(tǒng)，該收縮包裝系統(tǒng)可保證套標膜收縮同步均勻，提高包裹產品的質量。
[0004]為了實現上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是:
一種套標膜收縮包裝系統(tǒng)，其具有:
一產品輸送帶；
一設置在產品輸送帶進料端上方的套標機，用于對產品套套標膜；其結構特點是，以及一設置在套標機后側的套標膜拍打裝置，位于產品輸送帶上方的該套標膜拍打裝置使套標膜的底端與產品的底端平齊；
一設置在套標膜拍打裝置后側的雙向熱風預收縮定位裝置，該雙向熱風預收縮定位裝置的兩個熱風出口位于產品輸送帶的兩側，用于對套標膜產品的套標膜進行預收縮定位，該熱風出口的高度較產品輸送帶的上表面高；
一設置在套標膜拍打裝置后側的同步限位裝置，該同步限位裝置位于雙向熱風預收縮定位裝置的兩個熱風出口之間，位于產品輸送帶上方的該同步限位裝置用于在雙向熱風預收縮定位裝置對套標膜產品的套標膜進行預收縮定位時，限制套標膜上移；
一傳送機構，設置在同步限位裝置后側并與產品輸送帶對接傳送套標膜產品，使套標膜產品在該傳送機構上邊轉動邊傳送；
一具有容納傳送機構傳送產品的通道的熱風收縮爐，用于對套標膜產品加熱使套標膜收縮固定在廣品上。
[0005]以下為本發(fā)明的進一步改進的技術方案:
作為一種具體的結構形式，所述雙向熱風預收縮定位裝置包括加熱裝置，用于將加熱裝置加熱的熱風通過熱風出口送出的鼓風機；所述熱風出口呈鴨嘴形。為了調節(jié)雙向熱風預收縮定位裝置的熱風溫度，所述雙向熱風預收縮定位裝置還包括一調節(jié)熱風溫度的溫度調節(jié)裝置。
[0006]優(yōu)選地,所述熱風出口的高度較產品輸送帶的上表面高0.5cnT3cm。[0007]所述傳送機構為兩條并列設置的異步差速輸送帶，同一個套標膜產品同時位于兩條異步差速輸送帶上，兩條異步差速輸送帶的傳輸速度不同。
[0008]作為一種具體的結構形式，所述熱風收縮爐為可調式內循環(huán)熱風收縮爐，該熱風收縮爐包括加熱裝置，用于輸送熱風的鼓風裝置，對熱風繼續(xù)導流的風向導流裝置，以及調節(jié)熱風溫度的溫度調節(jié)裝置。
[0009]作為一種具體的結構形式，所述套標膜拍打裝置包括偏心凸輪，驅動偏心凸輪轉動的電機，以及裝在偏心凸輪上對套標膜進行拍打的壓板。
[0010]作為一種具體的結構形式，所述套標膜同步限位裝置由傳動皮帶，以及驅動傳動皮帶傳動的電機，以及調節(jié)傳動皮帶下表面高度的升降調節(jié)裝置。
[0011]所述異步差速輸送帶為由動力機構帶動的履帶式輸送帶，該動力機構上裝有調節(jié)異步差速輸送帶傳送速度的速度調節(jié)裝置。
[0012]優(yōu)選地，本發(fā)明的產品為碗狀產品。
[0013]與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明解決了套標膜產品的套標膜收縮不同步的問題，套標膜收縮均勻，包裹產品質量好。
[0014]以下結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步闡述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一個實施例的結構原理圖；
圖2是圖1的正視圖；
圖3是圖1的俯視圖。
[0016]在圖中
I一產品輸送帶；2—套標膜機的套標柱裝置；3—套標膜產品；
4一套標膜定位拍打裝置；5—套標膜限位同步皮帶裝置；6—套標膜熱風定位裝置；7—第一異步差速輸送帶；8—第二異步差速輸送帶；9一收縮膜熱收縮爐裝置。
【具體實施方式】
[0017]一種套標膜收縮包裝系統(tǒng)，如圖1-3所示，包括產品輸送帶1、全自動分切套標機
2、套標膜產品3、套標膜拍打裝置4、套標膜同步限位裝置5、套標膜雙向熱風定位裝置6、第一異步差速輸送帶7、第二異步差速輸送帶8以及可調式內循環(huán)熱風收縮爐9。
[0018]所述產品輸送帶I由動力機構帶動的履帶式輸送帶構成；所述全自動分切套標機2設置在產品輸送帶I的正上方，由套標膜自動識別系統(tǒng)和套標膜自動剪切系統(tǒng)構成；所述套標膜產品3是指經產品輸送帶I輸送過來的已套上套標膜但未經熱收縮狀態(tài)時的產品；所述套標膜拍打裝置4由電機、偏心凸輪、壓板和升降調節(jié)裝置構成，設置在輸送帶I的正上方；套標膜同步限位裝置5由電機、傳動皮帶及升降調節(jié)裝置構成，設置在輸送帶I的正上方；所述套標膜雙向熱風定位裝置6由鼓風機、加熱裝置、雙鴨嘴形熱風出口和溫度調節(jié)裝置構成，設置固定在輸送帶I的兩側，雙鴨嘴形熱風出口的高度比輸送帶I高約Icm處；所述第一異步差速輸送帶7和第二異步差速輸送帶8由包括兩條由動力機構帶動的履帶式輸送帶、速度調節(jié)裝置構成，設置在可調式內循環(huán)熱風收縮爐9內循環(huán)輸送；可調式內循環(huán)熱風收縮爐9由加熱系統(tǒng)、鼓風系統(tǒng)、風向導流系統(tǒng)、溫度調節(jié)系統(tǒng)構成，鑲嵌在第一異步差速輸送帶7和第二異步差速輸送帶8的正上方。
[0019]其中套標膜拍打裝置的工作原理是:產品輸送帶I將逐個產品輸送到全自動分切套標機2下方，套標機光電眼檢測到有產品經過，自動快速切斷出一張?zhí)讟四a品套住，由于碗裝產品是一個平底圓錐形狀的物體，套標膜在套入產品時，不一定能確保套標膜完全下到底部，因此輸送帶上增加一套拍打裝置4工作原理:拍打壓板按圓形軌跡運動，轉動方向與輸送帶主動輪旋轉方向相對應利用拍打壓板將每次經過的產品上的套標膜壓到底部。
[0020]所述套標膜同步限位裝置及雙向熱風預收縮定位裝置工作原理:為了解決碗裝產品包裝時上部收縮比底部收縮快，導致塑料套標膜熱收縮時沿著錐型向上移動，包裹產品不完整的問題，本發(fā)明增加了同步限位裝置5及雙向熱風預收縮定位裝置6，當套好塑料套標套確保及套標膜已拍打到底部，在輸送帶的兩邊增加一套雙向熱風預收縮定位裝置6預熱收縮定位用，將最下部的套標膜進行熱收縮，同時在雙向熱風預收縮定位裝置6的上方增加一套同步限位裝置5，產品經過有雙向熱風定位預收縮裝置的上方，用同步限位裝置的同步皮帶壓住產品的頂部，確保在進行套標膜低位預收縮定位時，套標膜不會向上移動，套標膜低位完成預收縮，解決了進入高溫收縮爐時的套標膜收縮不同步的問題。
[0021]所述第一、第二異步差速輸送帶工作原理:由于可調式內循環(huán)熱風收縮爐9的出風方向是在輸送帶的兩邊同時出風，若采用常規(guī)單列式直線輸送帶將產品送入收縮爐時，產品靠近收縮爐兩邊出風口的位置的套標膜受熱的速度最快，套標膜收縮會出現不均勻現象，為了解決這個問題，將入收縮爐的常規(guī)單列式直線輸送帶變更為第一異步差速輸送帶7及第二異步差速輸送帶8，將產品用護欄限定其跨在該兩條并行輸送帶上移動，由于該兩條并行的輸送帶的速度不一致，導致輸送帶上的產品產生一個緩慢的旋轉位移，解決了產品上的套標膜受熱不均勻，收縮不均勻的現象。
[0022]上述實施例闡明的內容應當理解為這些實施例僅用于更清楚地說明本發(fā)明，而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
【權利要求】
1.一種套標膜收縮包裝系統(tǒng)，其具有: 一產品輸送帶(I); 一設置在產品輸送帶(I)進料端上方的套標機(2)，用于對產品套套標膜；其特征在于，以及 一設置在套標機(2)后側的套標膜拍打裝置(4)，位于產品輸送帶(I)上方的該套標膜拍打裝置(4)使套標膜的底端與產品的底端平齊； 一設置在套標膜拍打裝置(4)后側的雙向熱風預收縮定位裝置(6)，該雙向熱風預收縮定位裝置(6)的兩個熱風出口位于產品輸送帶(I)的兩側，用于對套標膜產品的套標膜進行預收縮定位，該熱風出口的高度較產品輸送帶(I)的上表面高； 一設置在套標膜拍打裝置(4)后側的同步限位裝置(5)，該同步限位裝置(5)位于雙向熱風預收縮定位裝置(6)的兩個熱風出口之間，位于產品輸送帶(I)上方的該同步限位裝置(5)用于在雙向熱風預收縮定位裝置(6)對套標膜產品的套標膜進行預收縮定位時，限制套標I吳上移； 一傳送機構，設置在同步限位裝置(5 )后側并與產品輸送帶(I)對接傳送套標膜產品，使套標膜產品在該傳送機構上邊轉動邊傳送； 一具有容納傳送機構傳送產品的通道的熱風收縮爐(9)，用于對套標膜產品加熱使套標膜收縮固定在產品上。
2.根據權利要求1所述套標膜收縮包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述套標膜同步限位裝置(5)由傳動皮帶，以及驅動傳動皮帶傳動的電機，以及調節(jié)傳動皮帶下表面高度的升降調節(jié)>J-U裝直。
3.根據權利要求1所述套標膜收縮包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述雙向熱風預收縮定位裝置(6)包括加熱裝置，用于將加熱裝置加熱的熱風通過熱風出口送出的鼓風機；所述熱風出口呈鴨嘴形。
4.根據權利要求1或3所述套標膜收縮包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述熱風出口的高度較產品輸送帶(I)的上表面高0.5cnT3cm。
5.根據權利要求1所述套標膜收縮包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述傳送機構為兩條并列設置的異步差速輸送帶(7，8)，同一個套標膜產品同時位于兩條異步差速輸送帶(7，8)上，兩條異步差速輸送帶(7，8)的傳輸速度不同。
6.根據權利要求1所述套標膜收縮包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述熱風收縮爐(9)為可調式內循環(huán)熱風收縮爐，該熱風收縮爐(9)包括加熱裝置，用于輸送熱風的鼓風裝置，對熱風繼續(xù)導流的風向導流裝置，以及調節(jié)熱風溫度的溫度調節(jié)裝置。
7.根據權利要求1所述套標膜收縮包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述套標膜拍打裝置(4)包括偏心凸輪，驅動偏心凸輪轉動的電機，以及裝在偏心凸輪上對套標膜進行拍打的壓板。
8.根據權利要求3所述套標膜收縮包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述雙向熱風預收縮定位裝置(6)還包括一調節(jié)熱風溫度的溫度調節(jié)裝置。
9.根據權利要求5所述套標膜收縮包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述異步差速輸送帶為由動力機構帶動的履帶式輸送帶，該動力機構上裝有調節(jié)異步差速輸送帶傳送速度的速度調節(jié)裝置。
【文檔編號】B65B53/06GK103640738SQ201310688561
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權日:2013年12月17日
【發(fā)明者】許淑清, 王靜芝, 李志清, 石小偉, 黎志軍 申請人:廣西梧州雙錢實業(yè)有限公司