搖臂給進裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種運輸設(shè)備，具體涉及一種搖臂給進裝置，包括機架，設(shè)置在機架上的電機、凸輪、連桿、推桿、搖臂、給料管和接料板，所述凸輪設(shè)置在電機的輸出軸上，連桿中部與機架通過銷軸活動連接，連桿的驅(qū)動端與凸輪的輪緣相抵，連桿的從動端與推桿的驅(qū)動端相抵，所述推桿豎直設(shè)置在機架的通孔內(nèi)，推桿的從動端與搖臂的驅(qū)動端相抵，搖臂呈倒L形，搖臂的水平一段的端部為驅(qū)動端并與推桿相抵、豎直一段的端部為從動端并其端部水平設(shè)置有頂桿，所述頂桿一端與搖臂固定連接，另一端深入到給料管管壁上的通孔內(nèi)，接料板上設(shè)置有重力感應(yīng)裝置并連接有報警器；采用本發(fā)明方案的搖臂給進裝置結(jié)構(gòu)簡單、并且可以逐個給進工件。
【專利說明】搖臂給進裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種運輸裝置，具體涉及一種搖臂給進裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在中國古代，人們便開始翻車來提水。到17世紀中期，開始應(yīng)用架輸送設(shè)備；19世紀中葉，各種現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的傳送設(shè)備相繼被研發(fā)出來并生產(chǎn)應(yīng)用，例如瑞士的鋼帶式輸送機，英國和德國的慣性傳送機等。此后，輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內(nèi)部的輸送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料搬運系統(tǒng)機械化和自動化不可缺少的組成部分。在工廠生產(chǎn)加工時，工件裝配加工過程中，需要將工件逐個給進，但是人工給進效率低下，又不能保持固定給進速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效的、可以逐個給進工件的給進裝置并且可在給進量發(fā)生錯誤時發(fā)出警報。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種搖臂給進裝置，包括機架，設(shè)置在機架上的電機、凸輪、連桿、推桿、搖臂、給料管和接料板，所述凸輪設(shè)置在電機的輸出軸上，連桿中部與機架通過銷軸活動連接，連桿的驅(qū)動端與凸輪的輪緣相抵，連桿的從動端與推桿的驅(qū)動端相抵，所述推桿豎直設(shè)置在機架的通孔內(nèi)，推桿的從動端與搖臂的驅(qū)動端相抵，搖臂呈倒L形，搖臂的水平一段的端部為驅(qū)動端并與推桿相抵、豎直一段的端部為從動端并其端部水平設(shè)置有頂桿，所述頂桿一端與搖臂固定連接，另一端深入到給料管管壁上的通孔內(nèi)，所述給料管也為豎直方向設(shè)置，所述接料板設(shè)置在給料管的出口處，接料板上設(shè)置有重力感應(yīng)裝置并連接有報警器。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)的搖臂給進裝置，工件由垂直的送料管排成單列連續(xù)向下送進，直至工件到達送料管的頂桿處，工件被頂桿的橫向力壓住而停止向下運動，頂桿通過搖臂、推桿、連桿和凸輪實現(xiàn)傳動，由電機提供動力，并通過搖臂的擺動實現(xiàn)往復(fù)運動，從而實現(xiàn)工件逐個落到接料板上，當落下的工件大于一件時，重力感應(yīng)裝置檢測接料板處重力超重，發(fā)出信號，警報器報警。
[0006]作為對搖臂給進裝置優(yōu)選方案的改進，所述連桿與機架之間設(shè)置有拉簧，所述拉簧靠近推桿的從動端。拉簧輔助連桿復(fù)位，始終與凸輪的輪緣接觸。
[0007]作為對搖臂給進裝置優(yōu)選方案的進一步改進，所述搖臂與機架之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧靠近搖臂的驅(qū)動端。復(fù)位彈簧輔助搖臂復(fù)位。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明搖臂給進裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]【具體實施方式】 說明書附圖中的附圖標記包括:凸輪I，連桿2，推桿3，搖臂4，給料管5，接料板6，頂桿7，拉簧8，復(fù)位彈簧9。
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步詳細的說明:
如圖1所示，本發(fā)明提供一種搖臂給進裝置，包括機架，設(shè)置在機架上的電機、凸輪1、連桿2、推桿3、搖臂4、給料管5和接料板6，凸輪I設(shè)置在電機的輸出軸上，連桿2中部與機架通過銷軸鉸接，連桿2的驅(qū)動端與凸輪I的輪緣相抵，連桿2的從動端與推桿3的驅(qū)動端相抵，推桿3豎直設(shè)置在機架的通孔內(nèi)，推桿3的從動端與搖臂4的驅(qū)動端相抵，搖臂4呈倒L形，搖臂4的水平一段的端部為驅(qū)動端并與推桿3相抵、豎直一段的端部為從動端并其端部水平設(shè)置有頂桿7，所述頂桿7 —端與搖臂4焊接，另一端深入到給料管5管壁上的通孔內(nèi)，所述給料管5也為豎直方向設(shè)置，所述接料板6設(shè)置在給料管5的出口處，接料板6上設(shè)置有重力感應(yīng)裝置并連接有報警器。連桿2與機架之間設(shè)置有拉簧8，拉簧8靠近推桿3的從動端。搖臂4與機架之間設(shè)置有復(fù)位彈簧9，復(fù)位彈簧9靠近搖臂4的驅(qū)動端。
[0011]以上結(jié)合附圖所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出各種變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.一種搖臂給進裝置，包括機架，設(shè)置在機架上的電機、凸輪、連桿、推桿、搖臂、給料管和接料板，其特征在于:所述凸輪設(shè)置在電機的輸出軸上，連桿中部與機架通過銷軸活動連接，連桿的驅(qū)動端與凸輪的輪緣相抵，連桿的從動端與推桿的驅(qū)動端相抵，所述推桿豎直設(shè)置在機架的通孔內(nèi)，推桿的從動端與搖臂的驅(qū)動端相抵，搖臂呈倒L形，搖臂的水平一段的端部為驅(qū)動端并與推桿相抵、豎直一段的端部為從動端并其端部水平設(shè)置有頂桿，所述頂桿一端與搖臂固定連接，另一端深入到給料管管壁上的通孔內(nèi)，所述給料管也為豎直方向設(shè)置，所述接料板設(shè)置在給料管的出口處，接料板上設(shè)置有重力感應(yīng)裝置并連接有報警器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂給進裝置，其特征在于:所述連桿與機架之間設(shè)置有拉簧，所述拉簧靠近推桿的從動端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂給進裝置，其特征在于:所述搖臂與機架之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧靠近搖臂的驅(qū)動端。
【文檔編號】B65G25/08GK103754576SQ201310599136
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】江偉 申請人:重慶艦幃機械有限公司