貼片smx載帶燙的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及封裝裝置,具體涉及一種貼片SMX載帶燙機(jī)。本發(fā)明提出了一種貼片SMX載帶燙機(jī),加熱時(shí)間可靠,壓力可調(diào)節(jié)控制,自動(dòng)熱封裝,大大提高了工作效率。首先加熱棒加熱到設(shè)定溫度,溫控儀處于保溫狀態(tài),將裝好材料的載帶放置于合金模具鋼材質(zhì)的限位槽內(nèi),踩下腳踏開關(guān),220V繼電器得電保護(hù)自鎖,控制時(shí)間繼電器,導(dǎo)通時(shí)間繼電器得電,控制電磁閥得電工作,電磁閥得電后,氣缸下壓模具加熱塊至蓋帶表面,當(dāng)時(shí)間繼電器延時(shí)斷電后,電磁閥自動(dòng)失電,氣缸上升,模具加熱塊上升,從而達(dá)到蓋帶加熱熱封效果。
【專利說明】貼片SMX載帶燙機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及封裝裝置,具體涉及一種貼片SMX載帶燙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)塑料類制品的粘接和封裝可通過加熱加壓達(dá)到連接封裝的目的,目前常用的方式由兩種:一種是簡(jiǎn)易的用加熱好的烙鐵放置到蓋帶上,短時(shí)加熱,來達(dá)到熱封效果。其缺陷是:烙鐵放在蓋帶上,時(shí)間長(zhǎng)短不可控,可能燙不到位或?qū)⑸w帶燙久燒壞,從而導(dǎo)致蓋帶破損或拉力不均,烙鐵放在蓋帶表面上,由于用力不均,可能將蓋帶燙不均勻,蓋帶易變形,產(chǎn)生的蓋帶拉力不均;另一種是自制一種機(jī)械裝置,將裝好材料的載帶放置于一平板槽內(nèi),手動(dòng)按下上面的壓塊,將加熱模塊壓到蓋帶的上面,使其蓋帶的兩面短時(shí)加熱,達(dá)到熱封效果。其缺點(diǎn)是:由于加熱時(shí)間、用力不可控,使其產(chǎn)生的蓋帶拉力不均勻,這種機(jī)械裝置粗糙簡(jiǎn)易,故障維修率高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題,本發(fā)明提出了一種貼片SMX載帶燙機(jī),加熱時(shí)間可靠,壓力可調(diào)節(jié)控制,自動(dòng)熱封裝,大大提高了工作效率。
[0004]為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明提出了以下技術(shù)方案:
貼片SMX載帶燙機(jī),它包括 控制機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)線和空氣管與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接,所述的控制機(jī)構(gòu)包括腳踏開關(guān)、繼電器、時(shí)間繼電器、電磁閥和溫控儀;所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括“Z”型機(jī)架、雙軸氣缸、模具加熱塊和限位槽座;腳踏開關(guān)通過導(dǎo)線連接繼電器,繼電器通過導(dǎo)線連接時(shí)間繼電器,時(shí)間繼電器通過導(dǎo)線連接電磁閥,電磁閥通過空氣管連接雙軸氣缸,雙軸氣缸位于模具加熱快上方并通過通過雙軸連接模具加熱快,雙軸氣缸裝在“Z”型機(jī)架上端,“Z”型機(jī)架下端固定在限位槽座一側(cè),限位槽座的另一側(cè)設(shè)計(jì)有限位槽,模具加熱快下方對(duì)應(yīng)限位槽;所述的模具加熱塊里面包括模塊、熱電偶和加熱棒,模塊是一個(gè)長(zhǎng)方體,中間開有兩個(gè)橫向圓孔,一上一下,熱電偶安裝在模塊上方的橫向圓孔內(nèi),加熱棒安裝在模塊下方的橫向圓孔內(nèi),所述的熱電偶通過導(dǎo)線連接溫控儀,所述的加熱棒通過導(dǎo)線連接溫控儀。
[0005]所述的模具加熱塊和限位槽座的材料采用合金工具鋼。
[0006]所述的模具加熱快上下運(yùn)動(dòng)由雙軸氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0007]所述的電磁閥前面通過空氣管連接有壓縮空氣機(jī)構(gòu),且空氣管上設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)快接
>J-U ρ?α裝直。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
Α、傳統(tǒng)技術(shù)采用手動(dòng)按下壓塊,使模具加熱塊下沉熱封,常時(shí)間操作易產(chǎn)生操作人員手上疲勞,而這種新型裝置,只要腳踩下腳踏開關(guān),由于采用繼電器得電自鎖功能,即使放開腳踏開關(guān),后面的工作還能繼續(xù);
B、加熱的時(shí)間長(zhǎng)短由時(shí)間斷電器得到了控制;C、加熱的壓力,通過可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)快接裝置,控制氣缸的氣壓大小,可控制模具塊加壓到蓋帶表面的壓力;
D、采用雙軸氣缸,可有效控制模具加熱塊左右擺動(dòng)的誤差;
E、所有機(jī)械件采用高強(qiáng)度模具鋼材質(zhì)合金工具鋼,耐磨,避免同行裝置,經(jīng)常更換模具加熱塊、載帶限位槽限位板等;
F、所用機(jī)械件都經(jīng)過鍍鎳氧化處理,外面美觀,永不褪色。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明,下面結(jié)合說明書附圖來介紹:
參照附圖1,貼片SMX載帶燙機(jī),它包括控制機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)線和空氣管與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接,所述的控制機(jī)構(gòu)包括腳踏開關(guān)1、繼電器2、時(shí)間繼電器3、電磁閥4和溫控儀5 ;所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括“ Z ”型機(jī)架6、雙軸氣缸7、模具加熱塊8和限位槽座9 ;腳踏開關(guān)I通過導(dǎo)線連接繼電器2,繼電器2通過導(dǎo)線連接時(shí)間繼電器3,時(shí)間繼電器3通過導(dǎo)線連接電磁閥4,電磁閥4通過空氣管連接雙軸氣缸7,雙軸氣缸7位于模具加熱快8上方并通過通過雙軸連接模具加熱快8,雙軸氣缸7裝在“Z”型機(jī)架6上端,“Z”型機(jī)架6下端固定在限位槽座9 一側(cè),限位槽座9的另一側(cè)設(shè)計(jì)有限位槽10,模具加熱快8下方對(duì)應(yīng)限位槽9 ;所述的模具加熱塊8里面包括模塊11、熱電偶12和加熱棒13,模塊11是一個(gè)長(zhǎng)方體,中間開有兩個(gè)橫向圓孔,一上一下,熱電偶12安裝在模塊11上方的橫向圓孔內(nèi),加熱棒13安裝在模塊11下方的橫向圓孔內(nèi),所述的熱電偶12通過導(dǎo)線連接溫控儀5,所述的加熱棒13通過導(dǎo)線連接溫控儀5。
[0011]所述的模塊11和限位槽座9的材料采用合金工具鋼。
[0012]所述的模具加熱快8上下運(yùn)動(dòng)由雙軸氣缸7驅(qū)動(dòng)。
[0013]所述的電磁閥4前面通過空氣管連接有壓縮空氣機(jī)構(gòu)14,且空氣管上設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)快接裝置15。
[0014]工作原理:首先加熱棒加熱到設(shè)定溫度,溫控儀處于保溫狀態(tài),將裝好材料的載帶放置于合金模具鋼材質(zhì)的限位槽內(nèi),踩下腳踏開關(guān),220V繼電器得電保護(hù)自鎖,控制時(shí)間繼電器,導(dǎo)通時(shí)間繼電器得電,控制電磁閥得電工作,電磁閥得電后,氣缸下壓模具加熱塊至蓋帶表面,當(dāng)時(shí)間繼電器延時(shí)斷電后,電磁閥自動(dòng)失電,氣缸上升,模具加熱塊上升,從而達(dá)到蓋帶加熱熱封效果。
【權(quán)利要求】
1.貼片SMX載帶燙機(jī),它包括控制機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)線和空氣管與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接,其特征是所述的控制機(jī)構(gòu)包括腳踏開關(guān)、繼電器、時(shí)間繼電器、電磁閥和溫控儀;所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括“Z”型機(jī)架、雙軸氣缸、模具加熱塊和限位槽座;腳踏開關(guān)通過導(dǎo)線連接繼電器,繼電器通過導(dǎo)線連接時(shí)間繼電器,時(shí)間繼電器通過導(dǎo)線連接電磁閥,電磁閥通過空氣管連接雙軸氣缸,雙軸氣缸位于模具加熱快上方并通過通過雙軸連接模具加熱快,雙軸氣缸裝在“Z”型機(jī)架上端,“Z”型機(jī)架下端固定在限位槽座一側(cè),限位槽座的另一側(cè)設(shè)計(jì)有限位槽,模具加熱快下方對(duì)應(yīng)限位槽;所述的模具加熱塊里面包括模塊、熱電偶和加熱棒,模塊是一個(gè)長(zhǎng)方體,中間開有兩個(gè)橫向圓孔,一上一下,熱電偶安裝在模塊上方的橫向圓孔內(nèi),加熱棒安裝在模塊下方的橫向圓孔內(nèi),所述的熱電偶通過導(dǎo)線連接溫控儀,所述的加熱棒通過導(dǎo)線連接溫控儀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片SMX載帶燙機(jī),其特征是所述的模具加熱塊和限位槽座的材料采用合金工具鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片SMX載帶燙機(jī),其特征是所述的模具加熱快上下運(yùn)動(dòng)由雙軸氣缸驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片SMX載帶燙機(jī),其特征是所述的電磁閥前面通過空氣管連接有壓縮空氣機(jī)構(gòu),且空氣管上設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)快接裝置。
【文檔編號(hào)】B65B51/14GK103434684SQ201310408728
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】蘇國(guó)軍, 冒小建, 陸正海, 郝瑞平, 陸延年 申請(qǐng)人:南通康比電子有限公司