本實(shí)用新型涉及出粉刀生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種出粉刀貼片機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，激光打印機(jī)是目前應(yīng)用最廣泛的計(jì)算機(jī)外部輸出設(shè)備之一，它是利用光、電、熱的物理及化學(xué)原理，通過(guò)相互作用輸出文字或圖像，整個(gè)成像過(guò)程可分為充電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印、定影、清潔、消點(diǎn)等七個(gè)步驟。在所述顯影過(guò)程中，通過(guò)顯影輥的旋轉(zhuǎn)及出粉刀的擠壓，介于顯影輥與出粉刀之間的碳粉因摩擦而帶電并且厚薄均勻地分布在顯影輥上。其要求出粉刀在打印過(guò)程中能夠提供一定的彈性力，并在使用周期中保持穩(wěn)定，因而出粉刀對(duì)于激光打印機(jī)而言是非常重要的零部件之一。

參見圖1，圖中給出的是一種現(xiàn)有的出粉刀11，包括橫截面呈“┏”狀的出粉刀支架9以及粘貼在出粉刀支架9的其中一個(gè)內(nèi)側(cè)面上的聚氨酯PU膠片7，目前聚氨酯PU膠片7的粘貼方式通常是人工進(jìn)行的，生產(chǎn)效率低，人工成本高，生產(chǎn)質(zhì)量也難以保證。

因此，需要提供一種出粉刀貼片機(jī)以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種出粉刀貼片機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種出粉刀貼片機(jī)，包括：

底板；

粘貼下模，設(shè)置在底板上，所述粘貼下模包括一個(gè)或者多個(gè)相互平行且間隔的出粉刀支架支承條，所述出粉刀支架支承條上沿其長(zhǎng)度方向上開設(shè)有一用于放置聚氨酯PU膠片的容置凹槽，出粉刀支架支撐條上位于容置凹槽的兩側(cè)各設(shè)置有一定位銷，定位銷用于插入出粉刀支架上的定位孔；

控制箱，設(shè)置于底板上且位于粘貼下模的一側(cè)，控制箱一側(cè)面上固定氣缸，氣缸的伸縮軸朝下，伸縮軸的底端固定粘貼上模，所述粘貼上模位于粘貼下模的正上方，粘貼上模下端對(duì)應(yīng)于每個(gè)容置凹槽的位置各設(shè)置有一根橫向延伸的電加熱管；

底板上位于粘貼下模的一側(cè)設(shè)置有氣缸下壓按鈕；

控制箱內(nèi)設(shè)置有中心處理器，控制箱頂端設(shè)置有用于調(diào)整上模下壓時(shí)間的時(shí)間設(shè)定面板和用于調(diào)整加熱管所要達(dá)到的目標(biāo)溫度的溫度調(diào)整面板，中心處理器電連接時(shí)間設(shè)定面板、溫度調(diào)整面板、氣缸驅(qū)動(dòng)部分、氣缸下壓按鈕的電子開關(guān)部分、加熱管；

待按下氣缸下壓按鈕，粘貼上模下移直到接觸到下模，達(dá)到目標(biāo)溫度的加熱管傳導(dǎo)熱量給粘貼上模底端使得容置凹槽內(nèi)的聚氨酯PU膠片與由定位孔定位的出粉刀支架實(shí)現(xiàn)粘貼，下壓時(shí)間達(dá)到之后，氣缸帶動(dòng)粘貼上模上移。

優(yōu)選，粘貼下模包括兩個(gè)相互平行且間隔的出粉刀支架支承條。

優(yōu)選，時(shí)間設(shè)定面板包括時(shí)間調(diào)整按鍵部分或時(shí)間調(diào)整觸摸屏部分。

優(yōu)選，溫度調(diào)整面板包括溫度調(diào)整按鍵部分或溫度調(diào)整觸摸屏部分。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的一種出粉刀貼片機(jī)，利用機(jī)器對(duì)出粉刀支架和聚氨酯PU膠片之間的粘貼動(dòng)作完成自動(dòng)控制，有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本，而且保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的出粉刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2和圖3是本實(shí)用新型的一種出粉刀貼片機(jī)的第一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖示對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳述。

請(qǐng)參見圖1和圖2所示，本實(shí)施例的出粉刀貼片機(jī)，包括：

底板12；

粘貼下模8，設(shè)置在底板12上，粘貼下模8包括一個(gè)或者多個(gè)相互平行且間隔的出粉刀支架支承條13，所述出粉刀支架支承條13上沿其長(zhǎng)度方向上開設(shè)有一用于放置聚氨酯PU膠片7(如圖1所示的出粉刀 11的結(jié)構(gòu)中的聚氨酯PU膠片)的容置凹槽，出粉刀支架支撐條13上位于容置凹槽的兩側(cè)各設(shè)置有一定位銷10，定位銷10用于插入出粉刀支架9上的定位孔14；

控制箱20，設(shè)置于底板12上且位于粘貼下模8的一側(cè)，控制箱20 一側(cè)面上固定氣缸1，氣缸1的伸縮軸朝下，伸縮軸的底端固定粘貼上模5，所述粘貼上模5位于粘貼下模8的正上方，粘貼上模8下端對(duì)應(yīng)于每個(gè)容置凹槽的位置各設(shè)置有一根橫向延伸的電加熱管4；

底板12上位于粘貼下模8的一側(cè)設(shè)置有氣缸下壓按鈕6；

控制箱20內(nèi)設(shè)置有中心處理器，控制箱20頂端設(shè)置有用于調(diào)整上模下壓時(shí)間的時(shí)間設(shè)定面板3和用于調(diào)整加熱管所要達(dá)到的目標(biāo)溫度的溫度調(diào)整面板2，中心處理器電連接時(shí)間設(shè)定面板3、溫度調(diào)整面板2、氣缸驅(qū)動(dòng)部分、氣缸下壓按鈕6的電子開關(guān)部分、加熱管4。

在粘貼過(guò)程中，首先要將聚氨酯PU膠片7放置在容置凹槽內(nèi)，然后將待粘貼的出粉刀支架9的定位孔14限位在定位銷10上，并將氣缸下壓時(shí)間和加熱管4所要達(dá)到的問(wèn)題調(diào)整好，進(jìn)行加熱升溫，待溫度達(dá)到目標(biāo)溫度之后，按下氣缸下壓按鈕6，粘貼上模5下移直到接觸到下模，達(dá)到目標(biāo)溫度的加熱管4傳導(dǎo)熱量給粘貼上模5底端使得容置凹槽內(nèi)的聚氨酯PU膠片7與由定位孔14定位的出粉刀支架9實(shí)現(xiàn)粘貼，下壓時(shí)間達(dá)到之后，氣缸1帶動(dòng)粘貼上模5上移，然后即可將粘貼之后的成品出粉刀11從出粉刀支架支承條13上拿出來(lái)，再進(jìn)行下一個(gè)出粉刀支架9與聚氨酯PU膠片7的粘貼工作。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，粘貼下模8包括兩個(gè)相互平行且間隔的出粉刀支架支承條13，當(dāng)然，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，出粉刀支架支承條13的個(gè)數(shù)也可以是更多個(gè)，對(duì)此不作限制。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，時(shí)間設(shè)定面板3包括時(shí)間調(diào)整按鍵部分或時(shí)間調(diào)整觸摸屏部分。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，溫度調(diào)整面板2包括溫度調(diào)整按鍵部分或溫度調(diào)整觸摸屏部分。

本實(shí)用新型提供的一種出粉刀貼片機(jī)，利用機(jī)器對(duì)出粉刀支架和聚氨酯PU膠片之間的粘貼動(dòng)作完成自動(dòng)控制，有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本，而且保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。