專利名稱：一種緩沖溜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及散料輸送系統(tǒng)中的物料運轉(zhuǎn)設(shè)備，特別是涉及卸料溜槽，更為具體的說是涉及當(dāng)中的緩沖溜槽。
背景技術(shù)：
在化工、冶金、糧食、建材、港口、電力、煤炭、礦山等散料輸送系統(tǒng)中，物料轉(zhuǎn)載必不可少，即物料由一條輸送設(shè)備或存貯設(shè)備轉(zhuǎn)載到下一條輸送設(shè)備或存貯設(shè)備中。在普通的轉(zhuǎn)載情況下，直接在卸料漏斗下安裝一個卸料溜槽即可。但是如果兩轉(zhuǎn)載設(shè)備落差高度太大，物體自由下落對卸料溜槽和下游設(shè)備的沖擊會造成一定損害。因此目前在這種情況下，通常將卸料溜槽中的物料通道設(shè)計成多道轉(zhuǎn)折或螺旋形以達到緩沖的目的，這種結(jié)構(gòu)的溜槽雖然可以部分地延緩物料下滑速度，但其下滑的速度仍然很快，對下游設(shè)備的沖擊仍會造成一定損害，另外，由于物料直接與溜槽壁接觸，溜槽的轉(zhuǎn)折處或螺旋形通道壁的沖刷磨損較大，造成維護成本高，產(chǎn)品更換成本高等問題。為了解決這一問題，緩沖溜槽應(yīng)運而生，所謂的緩沖溜槽就是設(shè)置在兩個轉(zhuǎn)載設(shè)備之間的緩沖層，從而將兩個轉(zhuǎn)載設(shè)備之間的垂直距離打斷，形成多層逐級下落的狀態(tài)。譬如CN 10774473 A公開了一種直卸式緩沖溜槽，所述物料通道垂直設(shè)置，物料通道內(nèi)自上而下設(shè)有若干個擋料板，每個擋料板部分地密封物料通道截面，相鄰擋料板在垂直方向交替分布，使得物料在通道內(nèi)由上一擋板阻擋后落入下一個擋料板上，物料下落的方向和速度被不斷改變。當(dāng)物料落在擋板上并在擋板上堆積形成一個斜坡后，繼續(xù)落下的物料直接降落在擋料板上方的斜坡上，再一次滑落至下面的擋料板上，直至滑落到底部的轉(zhuǎn)載設(shè)備上，由于物料堆積形成的斜坡松軟、彈性好，能夠較好地吸收物料下落而增加的動能，因而可以起到較好的緩沖作用。其缺點是擋料板損壞的話更換困難，遇到堵料不易清理，不便于日常維護。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對目前緩沖溜槽更換困難，堵料不易清理的問題，提供了一種緩沖溜槽，主要包括溜槽底板，還包括緩沖裝置，所述緩沖裝置由底板、以及固定于底板兩側(cè)的側(cè)壁組成，形成緩沖槽；所述緩沖裝置的底板外延，形成固定沿；所述溜槽底板上開有與緩沖槽相匹配的通孔；所述緩沖裝置底板上表面與溜槽底板上表面配合形成平齊斜面。這里所指的緩沖裝置底板上表面與溜槽底板上表面配合形成平齊斜面的意思也就是將緩沖裝置的底板與溜槽的底板之間實現(xiàn)無高度差的固定。同時，本實用新型當(dāng)中緩沖裝置通過固定沿與溜槽底板形成固定，這樣就給緩沖槽與溜槽之間提供了完全接觸的可能性。這是因為，在改進之處，發(fā)明人曾經(jīng)嘗試將緩沖層之間固定在緩沖溜槽上，但是由于緩沖層沒有辦法與緩沖溜槽的邊界完全貼合，因此形成了間隙，而這個間隙之處無法與緩沖層形成統(tǒng)一的物料緩沖，緩沖效果不佳。優(yōu)選地，所述固定沿上還開設(shè)有安裝孔。對應(yīng)地，本實用新型利用安裝孔實現(xiàn)緩沖裝置與溜槽底板之間的螺栓固定。更為優(yōu)選地，所述緩沖溜槽內(nèi)設(shè)置有多個緩沖裝置。也就是說在溜槽的不同高度，根據(jù)需要設(shè)置多級緩沖。綜上所述，采用本實用新型所公開的技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:1、本實用新型所公開的緩沖裝置與緩沖溜槽之間，特別是緩沖裝置形成的緩沖通道與緩沖溜槽之間不存在間隙，可以在整個范圍內(nèi)形成物料堆積，從而不存在緩沖盲區(qū)；同時由于將緩沖裝置底板與緩沖溜槽的底板之間無高度差連接，所以不會發(fā)生堵料等問題，減少了維護成本；不僅如此，本實用新型的緩沖裝置與緩沖溜槽之間為安裝固定關(guān)系而非焊接固定關(guān)系，因此當(dāng)發(fā)生堵料或者其他需要維護、更換緩沖裝置的問題時，可以將其拆卸，方便后期維護。2、考慮到實際生產(chǎn)中，由于兩個轉(zhuǎn)載設(shè)備之間的高度差過高時，一級緩沖可能不足以將其動能吸收，因此可以設(shè)置多級緩沖，從而較好地吸收物料下降形成的動能，避免磨損，延長溜槽的使用壽命。綜上所述，采用本實用新型所公開的技術(shù)方案，能夠較好地吸收物料下落而增加的動能，緩沖作用好，物料不直接撞擊在槽體內(nèi)壁，與溜槽的緩沖裝置也不直接接觸，這樣避免了物料對溜槽槽體的磨損，從而延長了溜槽的使用壽命。另外緩沖溜槽結(jié)構(gòu)簡單，緩沖裝置的制作材料易得，更換方便，也可以作為人孔進行清堵作業(yè)，具有制作方便，成本低，性能好等特點，特別適合于大高差下的轉(zhuǎn)載作業(yè)。

圖1為緩沖裝置左視圖；圖2為緩沖裝置仰視圖；圖3為使用狀態(tài)示意圖；其中1-溜槽底板、2-緩沖裝置、21-底板、22-側(cè)壁、211-固定沿、11_通孔、212-安裝孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述具體實施方式
僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。實施例1如圖1至圖3所示，一種緩沖溜槽，主要包括溜槽底板I，還包括緩沖裝置2，所述緩沖裝置由底板21、以及固定于底板兩側(cè)的側(cè)壁22組成，形成緩沖槽；所述緩沖裝置的底板21外延，形成固定沿211 ;所述溜槽底板I上開有與緩沖槽相匹配的通孔11 ;所述緩沖裝置底板21上表面與溜槽底板I上表面配合形成平齊斜面，如圖3中所示的那樣，為了方便表示，僅對底板的基礎(chǔ)部分進行了表示。[0022]使用中，首先根據(jù)需要制作溜槽，然后根據(jù)拋物線的原來確認物料下落的位置，并且在溜槽的底板I的對應(yīng)位置開通孔11，根據(jù)通孔11的大小，制作對應(yīng)大小的緩沖裝置，安裝后，形成圖3所示的狀態(tài)，其中帶陰影的球狀物體表示下落物料，圖面下方的陰影部分為
固定壁。實施例2在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述固定沿211上還開設(shè)有安裝孔212。緩沖裝置2利用螺栓，通過安裝孔212安裝在緩沖溜槽的溜槽底板I上。實施例3在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述緩沖溜槽內(nèi)設(shè)置有多個緩沖裝置。也就是說在溜槽底板I的不同高度分別按照實施例1中的方式，裝置多個緩沖裝置2，形成逐級緩沖。本發(fā)明所公開的技術(shù)方案不僅限于上述實施例所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征在可以實施的基礎(chǔ)上任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述是本實用新型的具體實施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種緩沖溜槽，主要包括溜槽底板，其特征在于還包括緩沖裝置，所述緩沖裝置由底板、以及固定于底板兩側(cè)的側(cè)壁組成，形成緩沖槽；所述緩沖裝置的底板外延，形成固定沿；所述溜槽底板上開有與緩沖槽相匹配的通孔；所述緩沖裝置底板上表面與溜槽底板上表面配合形成平齊斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖溜槽，其特征在于所述固定沿上還開設(shè)有安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖溜槽，其特征在于所述緩沖溜槽內(nèi)設(shè)置有多個緩沖裝置。
專利摘要本實用新型涉及散料輸送系統(tǒng)中的物料運轉(zhuǎn)設(shè)備，更為具體的說是涉及當(dāng)中的緩沖溜槽。針對目前緩沖溜槽更換困難，堵料不易清理的問題，提供了一種緩沖溜槽，主要包括溜槽底板，還包括緩沖裝置，所述緩沖裝置由底板、以及固定于底板兩側(cè)的側(cè)壁組成，形成緩沖槽；所述緩沖裝置的底板外延，形成固定沿；所述溜槽底板上開有與緩沖槽相匹配的通孔；所述緩沖裝置底板上表面與溜槽底板上表面配合形成平齊斜面。能夠較好地吸收物料下落而增加的動能，緩沖作用好，物料不直接撞擊在槽體內(nèi)壁，與溜槽的緩沖裝置也不直接接觸，避免了物料對溜槽槽體的磨損，從而延長了溜槽的使用壽命。特別適合于大高差下的轉(zhuǎn)載作業(yè)。
文檔編號B65G11/20GK202897316SQ20122052992
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者仝浩 申請人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司