專利名稱：一種封包、噴碼一體化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及計量檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種封包、噴碼一體化裝置，可用于橡膠制作過程中藥品配料。
背景技術(shù)：
橡膠行業(yè)特別是橡膠輪胎行業(yè)，其中初始原配料工序中關(guān)鍵設(shè)備——密煉上輔機中需要先完成高分子聚合物的小料藥品的子系統(tǒng)配料。該子系統(tǒng)按照多達數(shù)十種物料配料的工藝流程提供了從送料桶開始的配料輸送、轉(zhuǎn)向、順序定位、順序升降、順序給料、順序計量、順序送出、累計計量、分檢誤計量剔除、封包、噴碼打印等多達數(shù)十個工位的陣列循環(huán)自動配料過程。其中封包、噴碼打印原來分別為兩個工序的不同裝置。上述兩種裝置具有如下缺點·I、封包、噴碼打印分別為兩個不同的裝置，每個裝置都需要定位、夾緊等結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)重復(fù)設(shè)置，而且兩個裝置間需有一定的距離。2、由于常規(guī)的封包、噴碼打印裝置均沒有有效的操作保護結(jié)構(gòu)，不利于保護操作人員的安全。或者即使有操作保護，但由于沒有全方位的屏蔽保護措施，不能最有效地保障操作人員的安全。3、常規(guī)對于小顆粒粉體類的封包裝置，沒有充分考慮粉塵收集，不利于操作人員的身心健康。4、常規(guī)的噴碼打印裝置的打印數(shù)據(jù)內(nèi)容均由噴碼機本機上實現(xiàn)設(shè)定，無遠程設(shè)定效果。鑒于上述原因，我們必須對上述現(xiàn)有的裝置進行改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種封包、噴碼一體化裝置，它主要解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的的技術(shù)問題，可用于橡膠制作過程中藥品配料的封包、噴碼操作，該裝置具有封包、噴碼合而為一的優(yōu)點，且噴碼內(nèi)容可以遠程設(shè)定。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種封包、噴碼一體化裝置，其特征在于它包括大平臺，封口平臺，夾緊裝置，左、右區(qū)域感應(yīng)光柵，左、右定位板，鎖緊手柄，熱封裝置，封口控制箱，移動噴碼控制箱，氣動元件箱，步進電機，滑塊，改向輪，移動噴頭，壓緊座，夾緊氣缸，同步齒形帶；其中所述的封口平臺設(shè)置在大平臺上；所述的封口平臺附近具有互相平行設(shè)置的改向輪，同步齒形帶和壓緊座；該壓緊座上具有左、右定位板，并對應(yīng)設(shè)置有由夾緊氣缸連接驅(qū)動的夾緊裝置，該夾緊氣缸由氣動元件箱連接驅(qū)動；該同步齒形帶兩側(cè)設(shè)置有左、右區(qū)域感應(yīng)光柵，且在同步齒形帶上設(shè)置有連接移動噴頭的滑塊，該滑塊由步進電機連接控制，該步進電機和移動噴頭由移動噴碼控制箱連接控制；所述的熱封裝置設(shè)置在封口平臺附近并由封口控制箱連接控制。[0011]所述的封包、噴碼一體化裝置，其特征在于所述的移動噴碼控制箱通過RS422串口連接一上位控制柜。所述的封包、噴碼一體化裝置，其特征在于所述的封口控制箱與移動噴碼控制箱連接左、右熱封啟動按鈕和復(fù)位按鈕、原點按鈕。所述的封包、噴碼一體化裝置，其特征在于所述的封口平臺附近設(shè)置有一吸塵罩。本實用新型可適用于橡膠輪胎制作過程中高分子聚合物粉體藥品配料中間工序的封包、噴碼要求，以及其他需要粉體稱重包裝后道封包、噴碼的半自動工序的要求，本裝置的實現(xiàn)可大大節(jié)約封包、噴碼的時間。具有廣泛的使用價值和推廣前景。藉由上述技術(shù)特征，本實用新型的優(yōu)點在于 I、本實用新型裝置，具體優(yōu)點為①具有共同的定位、夾緊裝置，結(jié)構(gòu)緊湊；②封包、噴碼打印工位幾乎在同一個空間平面內(nèi)，距離最近；③大大縮短了封包、噴碼打印的周期時間。2、本實用新型裝置具有有效的全方位屏蔽保護措施的區(qū)域感應(yīng)光柵，符合功能安全技術(shù)的要求，有效地保障了操作人員的安全。3、本實用新型裝置充分考慮了粉塵收集，配置了吸塵罩結(jié)構(gòu)形式，保證了操作人員的身心健康。4、本實用新型裝置配置了啟動、原點、復(fù)位的聯(lián)動按鈕，實現(xiàn)了操作程序的最佳組
入
口 ο5、本實用新型裝置配置的噴碼打印裝置的打印數(shù)據(jù)內(nèi)容既可以在噴碼機上手動設(shè)定，也可由上位機通過通訊，進行遠程控制設(shè)定。實現(xiàn)了設(shè)定全部在控制室里進行，方便管理。6、本實用新型的壓緊裝置為左、右雙氣缸的結(jié)構(gòu)形式，可方便地調(diào)整壓緊力。7、本實用新型裝置的改向輪前有足夠的空間，可以使封包收料口上留有充分的長度，可以方便地插入承載熱封包的容器。

圖I是本實用新型的本體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的左側(cè)視圖。圖3是圖I的俯視圖。圖4是本實用新型的夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型的噴碼裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型的封包噴碼一體化裝置與上位控制柜的通訊構(gòu)成圖。圖中1_夾緊裝置、2-封口平臺、3-吸塵罩、4-右區(qū)域感應(yīng)光柵、5-鎖緊手柄、6-大平臺、7-熱封裝置、8-封口控制箱、9-移動噴碼控制箱、10-氣動元件箱、11-步進電機、12-滑塊、13-復(fù)位按鈕、14-左熱封啟動按鈕、15-改向輪、16-移動噴頭、17-左區(qū)域感應(yīng)光柵、18-原點按鈕、19-右熱封啟動按鈕、20-左定位板、21-壓緊座、22-夾緊氣缸、23-同步齒形帶。
具體實施方式
請參閱圖1-6，它們是本實用新型一種封包、噴碼一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示它包括大平臺6，封口平臺2，夾緊裝置1，左、右區(qū)域感應(yīng)光柵17、4，左、右定位板20，鎖緊手柄5，熱封裝置7，封口控制箱8，移動噴碼控制箱9，氣動元件箱10，步進電機11，滑塊12，改向輪15，移動噴頭16，壓緊座21，夾緊氣缸22，同步齒形帶23。其中所述的封口平臺2設(shè)置在大平臺6上；所述的封口平臺2附近具有互相平行設(shè)置的改向輪15，同步齒形帶23和壓緊座21 ;該壓緊座21上具有左、右定位板20，并對應(yīng)設(shè)置有由夾緊氣缸22連接驅(qū)動的夾緊裝置1，該夾緊氣缸22由氣動元件箱10連接驅(qū)動；該同步齒形帶23兩側(cè)設(shè)置有左、右區(qū)域感應(yīng)光柵17、4，且在同步齒形帶23上設(shè)置有連接移動噴頭16的滑塊12，該 滑塊12由步進電機11連接控制，該步進電機11和移動噴頭16由移動噴碼控制箱9連接控制；所述的熱封裝置7設(shè)置在封口平臺2附近并由封口控制箱8連接控制。本實用新型中，所述的移動噴碼控制箱9通過RS422串口連接一上位控制柜。本實用新型中，所述的封口控制箱8連接左、右熱封啟動按鈕14、19。本實用新型中，所述的封口平臺2附近設(shè)置有一吸塵罩3。本實用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的封包、噴碼打印分別為兩個不同的裝置，結(jié)構(gòu)重復(fù)設(shè)置，而且兩個裝置間需有一定的距離；由于常規(guī)的封包、噴碼打印裝置均沒有有效的操作保護結(jié)構(gòu)，不利于保護操作人員的安全。不能最有效地保障操作人員的安全；常規(guī)對于小顆粒粉體類的封包裝置，沒有充分考慮粉塵收集，不利于操作人員的身心健康；常規(guī)的噴碼打印裝置的打印數(shù)據(jù)內(nèi)容均由噴碼機本機上實現(xiàn)設(shè)定，無遠程設(shè)定效果的技術(shù)問題，具有廣泛的使用價值和推廣前景。本實用新型使用時，具體操作步驟如下將裝有物料的料桶放在大平臺6上，再將套在料桶內(nèi)的裝有物料的尼龍袋，通過改向輪15由左右定位板20定位后，平放到封口平臺2上的夾緊座21上、踩動腳踏開關(guān)，通過氣動元件箱10使兩個夾緊氣缸22帶動夾緊裝置I下降，壓緊靠到夾緊座21上，使帶有物料的尼龍袋口平整和夾持固定，如果壓緊力不夠可以調(diào)整夾緊裝置I與夾緊座21的距離，此時吸塵罩3同時開始收集粉塵。用兩手按住兩個左右熱封啟動按鈕14、19、由兩個熱封氣缸根據(jù)封口控制箱8的指令，通過氣動元件箱10內(nèi)的氣動元件帶動熱封裝置7下降完成熱封過程，此時移動噴碼控制箱9會發(fā)送打印信號給上位控制柜，上位控制柜接受到信號后，會將定制好的噴碼格式以及噴碼內(nèi)容(日期、時間、品名等信息)通過RS422串口通訊發(fā)送到移動噴碼控制箱9，實現(xiàn)了打印數(shù)據(jù)內(nèi)容及格式由遠程設(shè)定的功能，同時發(fā)送指令控制步進電機11，移動噴碼控制箱9與上位控制柜的通訊構(gòu)成詳見圖6。步進電機11根據(jù)移動噴碼控制箱9發(fā)出的程序指令，發(fā)送打印，自動帶動同步齒形帶23將滑塊12上固定的噴碼打印移動噴頭16沿著橫向移動噴墨，在尼龍袋口動態(tài)顯示出需要的打印數(shù)據(jù)內(nèi)容；在上述的執(zhí)行動作中，設(shè)置在熱封、夾緊和噴墨前方的區(qū)域感應(yīng)光柵4、17 —旦檢測出被物品或人體遮擋，系統(tǒng)就自動切斷電源，熱封裝置7就會上升到上限位置停止工作，而噴墨打印移動噴頭16在此位置上停下來。如果此時按下復(fù)位按鈕13，并同時按下原點按鈕18，噴墨打印移動噴頭16就可以回到原點位置，并停工作。接下來再重新更換裝有物料的料桶，按上述起始步驟按下左右熱封啟動按鈕14、19，再次進行周而復(fù)始的熱封和打印工作。綜上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本實用新型的技術(shù)范疇。·
權(quán)利要求1.一種封包、噴碼一體化裝置，其特征在于它包括大平臺(6)，封口平臺(2)，夾緊裝置(1)，左、右區(qū)域感應(yīng)光柵(17、4)，左、右定位板(20)，鎖緊手柄(5)，熱封裝置(7)，封口控制箱(8)，移動噴碼控制箱(9)，氣動元件箱(10)，步進電機(11)，滑塊(12)，改向輪(15)，移動噴頭(16)，壓緊座(21)，夾緊氣缸(22)，同步齒形帶(23);其中所述的封口平臺(2)設(shè)置在大平臺(6)上；所述的封口平臺(2)附近具有互相平行設(shè)置的改向輪(15)，同步齒形帶(23 )和壓緊座(21);該壓緊座(21)上具有左、右定位板(20 )，并對應(yīng)設(shè)置有由夾緊氣缸(22)連接驅(qū)動的夾緊裝置(1)，該夾緊氣缸(22)由氣動元件箱(10)連接驅(qū)動；該同步齒形帶(23)兩側(cè)設(shè)置有左、右區(qū)域感應(yīng)光柵(17、4)，且在同步齒形帶(23)上設(shè)置有連接移動噴頭(16 )的滑塊(12 )，該滑塊(12 )由步進電機(11)連接控制，該步進電機(11)和移動噴頭(16)由移動噴碼控制箱(9)連接控制；所述的熱封裝置(7)設(shè)置在封口平臺(2)附近并由封口控制箱(8)連接控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的封包、噴碼一體化裝置，其特征在于所述的移動噴碼控制箱(9)通過RS422串口連接一上位控制柜。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的封包、噴碼一體化裝置，其特征在于所述的封口控制箱(8 )與移動噴碼控制箱(9 )連接左、右熱封啟動按鈕(14、19 )和復(fù)位按鈕(13 )、原點按鈕(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的封包、噴碼一體化裝置，其特征在于所述的封口平臺(2)附近設(shè)置有一吸塵罩(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種封包、噴碼一體化裝置，可用于橡膠制作過程中藥品配料。它包括大平臺，封口平臺，夾緊裝置，左、右區(qū)域感應(yīng)光柵，左、右定位板，鎖緊手柄，熱封裝置，封口控制箱，移動噴碼控制箱，氣動元件箱，步進電機，滑塊，改向輪，移動噴頭，壓緊座，夾緊氣缸，同步齒形帶，左、右熱封啟動按鈕、復(fù)位按鈕、原點按鈕與防塵罩等。該裝置具有封包、噴碼合而為一的優(yōu)點，且噴碼內(nèi)容可以遠程設(shè)定。
文檔編號B65B61/00GK202686849SQ201220348230
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者陳日興, 李之炯, 盧西瑾 申請人:上海大和衡器有限公司