專利名稱：輸送加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種輸送加工設(shè)備，特別指一種多段式的輸送加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
在電子產(chǎn)品多元化發(fā)展的時(shí)代，使用者在一般使用形態(tài)中均有操作電子產(chǎn)品的必要性，例如移動(dòng)數(shù)據(jù)傳輸所使用的智能型移動(dòng)電話、便攜計(jì)算機(jī)，或是一般娛樂性質(zhì)的音樂播放器、移動(dòng)影音產(chǎn)品，而不論何種電子產(chǎn)品均裝設(shè)有電路板，使電路板的需求量隨著電子產(chǎn)品銷售量同步成長(zhǎng)，而伴隨著電路板需求量的提高，如何提升電路板的生產(chǎn)效率就成為重要的課題。電路板在制造過程中，需經(jīng)由鉆孔、布線、切割、裝設(shè)電子組件等許多處理程序，例如鉆孔、切割等處理程序完成后，電路板上會(huì)沾黏有碎屑、粉末、灰塵等雜物，便需通過水洗程序?qū)㈦娐钒迳系碾s物清洗去除，又例如電路板上可能吸附空氣中的塵?；蚬ぷ鳝h(huán)境中的微粒，故需要以清洗設(shè)備進(jìn)行清潔。而在電路板處理程序中或各個(gè)處理程序之間經(jīng)常需要對(duì)電路板進(jìn)行輸送作業(yè)，一般輸送裝置多以單段式的方式進(jìn)行電路板的運(yùn)送，例如直接將電路板輸送至加工設(shè)備中， 使加工設(shè)備對(duì)電路板進(jìn)行相關(guān)的作業(yè)。但是由于各個(gè)處理程序之間的傳送距離較長(zhǎng)，故當(dāng)加工設(shè)備完成一塊電路板的處理后，必須等待輸送裝置將下一塊電路板輸送進(jìn)加工設(shè)備中，方能執(zhí)行下一次的加工作業(yè)，換句話說，加工設(shè)備的作業(yè)常因輸送裝置的長(zhǎng)距離輸送而產(chǎn)生中斷的現(xiàn)象，故亦使得生產(chǎn)線的效能低落。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種輸送加工設(shè)備，可使整體的加工作業(yè)不因輸送時(shí)間過長(zhǎng)而產(chǎn)生中斷，以提高工件的輸送效率，提升整體生產(chǎn)線的產(chǎn)能。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供一種輸送加工設(shè)備，其至少包括輸送單元、加工單元及感測(cè)單元。 輸送單元上依序設(shè)有一工件等候區(qū)、一工件加工區(qū)及一工件輸出區(qū)，其中該工件等候區(qū)位于該工件加工區(qū)的上游，且該工件等候區(qū)緊鄰于該工件加工區(qū)，工件由該工件等候區(qū)直接輸送于該工件加工區(qū)；加工單元對(duì)應(yīng)地設(shè)于該工件加工區(qū)之上，且該加工單元可相對(duì)于輸送至該工件加工區(qū)的該工件而多軸向移動(dòng)而對(duì)該工件進(jìn)行加工；感測(cè)單元?jiǎng)t包括多個(gè)安裝于該工件等候區(qū)與該工件加工區(qū)的感測(cè)組件。本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型主要將輸送單元多段式地區(qū)分為工件等候區(qū)、工件加工區(qū)及工件輸出區(qū)，且工件等候區(qū)緊鄰于工件加工區(qū)，故工件可迅速地由工件等候區(qū)傳送至工件加工區(qū)，因此，工件加工區(qū)中的加工單元可不中斷地針對(duì)工件進(jìn)行加工，以解決傳統(tǒng)加工單元必須等待工件的傳送所導(dǎo)致的效率低落問題。為能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
圖1是顯示本實(shí)用新型的輸送加工設(shè)備的立體示意圖。圖2是顯示本實(shí)用新型的輸送加工設(shè)備的平面示意圖。圖3A是顯示本實(shí)用新型的輸送加工設(shè)備的第一操作步驟的示意圖。圖3B是顯示本實(shí)用新型的輸送加工設(shè)備的第二操作步驟的示意圖。圖3C是顯示本實(shí)用新型的輸送加工設(shè)備的第三操作步驟的示意圖。圖3D是顯示本實(shí)用新型的輸送加工設(shè)備的第四操作步驟的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出一種輸送加工設(shè)備，其可應(yīng)用于輸送工件于特定的加工位置，且本實(shí)用新型的輸送加工設(shè)備在輸送單元的設(shè)計(jì)上采用多段式的輸送方式，使工件可快速地由等候區(qū)送至加工區(qū)，進(jìn)而提高加工的效率。值得說明的是，以下的具體實(shí)施例是以印刷電路板進(jìn)行清潔/清洗為例，但不以此為限。請(qǐng)參考圖1、圖2，本實(shí)用新型的輸送加工設(shè)備具有輸送單元11、加工單元12及感測(cè)單元13。輸送單元11主要用于將工件P進(jìn)行輸送，在本具體實(shí)施例中，輸送單元11上則以多段的形態(tài)依序設(shè)有工件等候區(qū)111、工件加工區(qū)112及工件輸出區(qū)113，且工件等候區(qū) 111位于工件加工區(qū)112的上游，并緊鄰于工件加工區(qū)112，而工件加工區(qū)112則位于工件輸出區(qū)113的上游，故在進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，工件P可直接由工件等候區(qū)111被輸送至工件加工區(qū)112以進(jìn)行加工，以解決傳統(tǒng)的工件P必須由較遠(yuǎn)的輸入端輸入所造成等待時(shí)間過長(zhǎng)的間題。另外，本實(shí)用新型的加工單元12對(duì)應(yīng)地設(shè)于工件加工區(qū)112之上，加工單元12可相對(duì)于位于工件加工區(qū)112中的工件P進(jìn)行多軸向移動(dòng)而對(duì)工件P進(jìn)行加工；換句話說，加工單元12可針對(duì)工件加工區(qū)112上的工件P進(jìn)行加工作業(yè)，例如清洗、切割或其他加工。感測(cè)單元13則包括多個(gè)安裝于工件等候區(qū)111與工件加工區(qū)112的感測(cè)組件，所述的感測(cè)組件可用于感測(cè)工件等候區(qū)111與工件加工區(qū)112是否有工件P，以進(jìn)行工件P的輸送管制。 請(qǐng)配合圖1、圖2，以下實(shí)施例是以印刷電路板進(jìn)行清洗/清潔做一說明，但非用以限制本發(fā)明。在本具體實(shí)施例中，輸送單元11可以兩個(gè)對(duì)應(yīng)的輸送帶IlAUlB所組成，然輸送單元11亦可為輸送軌道、輸送平臺(tái)等等；所述的輸送帶IlAUlB上即被區(qū)分為工件等候區(qū)111、工件加工區(qū)112及工件輸出區(qū)113，且工件等候區(qū)111的上游可連接有工件輸入口 114，工件輸出區(qū)113的下游則連接有工件輸出口 115。再者，前述的感測(cè)組件為裝設(shè)于工件等候區(qū)111的第一感測(cè)組件131與第二感測(cè)組件132，以及裝設(shè)于工件加工區(qū)112的第三感測(cè)組件133，其中，第一感測(cè)組件131鄰近于工件輸入口 114，而第二感測(cè)組件132則鄰近于工件加工區(qū)112。 如圖3A所示，當(dāng)印刷電路板(即工件P)的清洗作業(yè)開始時(shí)，印刷電路板會(huì)經(jīng)由工件輸入口 114輸入至工件等候區(qū)111，此時(shí)第一感測(cè)組件131與第二感測(cè)組件132可感測(cè)到工件等候區(qū)111上已有兩塊印刷電路板(例如編號(hào)1、2的印刷電路板)，因此清潔系統(tǒng)即可準(zhǔn)備進(jìn)行清洗作業(yè)，較佳地，工件等候區(qū)111的長(zhǎng)度Ll至少大于印刷電路板(工件P)的長(zhǎng)度的兩倍，以容納兩塊印刷電路板，但工件等候區(qū)111的長(zhǎng)度Ll亦可調(diào)整而容置更多的工件P。接著，如圖3B所示，輸送帶IlAUlB即可將較接近工件加工區(qū)112的印刷電路板 (即編號(hào)1的印刷電路板)傳送至工件加工區(qū)112，而當(dāng)?shù)谌袦y(cè)組件133感測(cè)到印刷電路板已送進(jìn)工件加工區(qū)112，系統(tǒng)即可通知加工單元12開始進(jìn)行清潔。在本具體實(shí)施例中， 加工單元12可為一電路板清潔單元，其可至少包括活動(dòng)手臂121及裝設(shè)于活動(dòng)手臂121的清洗頭122，如同前述，活動(dòng)手臂121可多軸向的樞轉(zhuǎn)，以使清洗頭122在印刷電路板上移動(dòng)、擦拭而達(dá)到清潔效果，再者，清洗頭122較佳地連接于一清潔液供應(yīng)單元14，且清洗頭 122設(shè)有一擦拭布，如不織布、無塵布，清潔液供應(yīng)單元14可將清潔液輸送至清洗頭的擦拭布，以利進(jìn)行印刷電路板的清潔，在一實(shí)施例中，清潔液可為用于去除殘留在印刷電路板上的異方性導(dǎo)電膜的剝離劑或是清洗印刷電路板上的油漬、污垢、松香、錫渣的水性洗劑、氯化溶劑等等；而工件加工區(qū)112的長(zhǎng)度L2等于或約等于工件P的長(zhǎng)度，以較佳地容納印刷電路板。同時(shí)，由于第二感測(cè)組件132并未偵測(cè)到印刷電路板，第二感測(cè)組件132即可輸出一訊號(hào)，使系統(tǒng)控制輸送帶IlAUlB進(jìn)行動(dòng)作，使輸送帶IlAUlB將另一印刷電路板(即編號(hào)2的印刷電路板)朝向工件加工區(qū)112傳送，直到第二感測(cè)組件132感測(cè)到另一印刷電路板。因此，當(dāng)前述編號(hào)1的印刷電路板正在工件加工區(qū)112進(jìn)行清潔作業(yè)時(shí)，編號(hào)2的印刷電路板亦可由第一感測(cè)組件131的感測(cè)位置傳送至第二感測(cè)組件132的感測(cè)位置(即較接近工件加工區(qū)112的位置)。而當(dāng)?shù)谝桓袦y(cè)組件131并未偵測(cè)到印刷電路板時(shí)，系統(tǒng)即可發(fā)出警示，如燈號(hào)、聲響等，以提醒操作員由工件輸入口 114送入新的待清潔的印刷電路板，如圖3C所示。另一方面，當(dāng)前述編號(hào)1的印刷電路板完成清潔作業(yè)時(shí)，輸送帶IlAUlB即可將編號(hào)1的印刷電路板由工件加工區(qū)112傳送至工件輸出區(qū)113，此時(shí)第三感測(cè)組件133并無感測(cè)到印刷電路板，因此，編號(hào)2的印刷電路板即可利用輸送帶IlAUlB由工件等候區(qū)111輸送至工件加工區(qū)112進(jìn)行清潔作業(yè)。而已清潔完畢的編號(hào)1的印刷電路板則由工件輸出區(qū)113經(jīng)過工件輸出口 115進(jìn)行收集作業(yè)，而后續(xù)的印刷電路板則依前述的方法逐一由工件等候區(qū)111進(jìn)入工件加工區(qū) 112進(jìn)行清潔作業(yè)，如圖3D。藉此，本實(shí)用新型利用工件等候區(qū)111與工件加工區(qū)112的鄰接關(guān)系，并利用感測(cè)組件做一協(xié)調(diào)的角色，當(dāng)工件加工區(qū)112的第三感測(cè)組件133沒有感測(cè)到工件P時(shí)，系統(tǒng)即可控制輸送帶11A、1 IB馬上將工件等候區(qū)111的工件P送進(jìn)工件加工區(qū)112，而工件等候區(qū) 111亦可根據(jù)第一感測(cè)組件131與第二感測(cè)組件132的感測(cè)功能將工件等候區(qū)111上的工件P進(jìn)行移動(dòng)或是另行補(bǔ)充。換句話說，本實(shí)用新型的工件P可快速地由工件等候區(qū)111 被輸送至工件加工區(qū)112，使整體輸送作業(yè)更為流暢，進(jìn)而提升整體的生產(chǎn)效率。雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例揭露如上，但并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。任何本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的實(shí)用新型范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的改進(jìn)，即凡是依照本實(shí)用新型所做的同等改進(jìn)，應(yīng)為本實(shí)用新型的實(shí)用新型范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種輸送加工設(shè)備，其特征在于，用于輸送至少一工件，該輸送加工設(shè)備包括 一輸送單元，其上依序設(shè)有一工件等候區(qū)、一工件加工區(qū)及一工件輸出區(qū)，其中該工件等候區(qū)位于該工件加工區(qū)的上游，且該工件等候區(qū)緊鄰于該工件加工區(qū)，所述的工件由該工件等候區(qū)直接輸送于該工件加工區(qū)；一加工單元，其對(duì)應(yīng)地設(shè)于該工件加工區(qū)之上，且該加工單元可相對(duì)于輸送至該工件加工區(qū)的該工件而多軸向移動(dòng)而對(duì)該工件進(jìn)行加工；以及一感測(cè)單元，其包括多個(gè)安裝于該工件等候區(qū)與該工件加工區(qū)的感測(cè)組件。
2.如權(quán)利要求1所述的輸送加工設(shè)備，其特征在于，該輸送單元包括兩個(gè)對(duì)應(yīng)的輸送市ο
3.如權(quán)利要求2所述的輸送加工設(shè)備，其特征在于，該兩輸送帶更包括一工件輸入口及一工件輸出口，該工件輸入口連接于該工件等候區(qū)的上游，該工件輸出口連接于該工件輸出區(qū)的下游。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的輸送加工設(shè)備，其特征在于，該工件等候區(qū)的長(zhǎng)度至少大于該工件的長(zhǎng)度的兩倍。
5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的輸送加工設(shè)備，其特征在于，該工件加工區(qū)的長(zhǎng)度等于該工件的長(zhǎng)度。
6.如權(quán)利要求1所述的輸送加工設(shè)備，其特征在于，該加工單元包括一活動(dòng)手臂及一裝設(shè)于該活動(dòng)手臂的清洗頭。
7.如權(quán)利要求6所述的輸送加工設(shè)備，其特征在于，該清洗頭更連接于一清潔液供應(yīng)單元。
8.如權(quán)利要求1所述的輸送加工設(shè)備，其特征在于，該些感測(cè)組件為裝設(shè)于該工件等候區(qū)的一第一感測(cè)組件與一第二感測(cè)組件，以及一裝設(shè)于該工件加工區(qū)的第三感測(cè)組件。
9.如權(quán)利要求1所述的輸送加工設(shè)備，其特征在于，該工件為一印刷電路板。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種輸送加工設(shè)備，其至少包括輸送單元、加工單元及感測(cè)單元。輸送單元上依序設(shè)有一工件等候區(qū)、一工件加工區(qū)及一工件輸出區(qū)，其中該工件等候區(qū)位于該工件加工區(qū)的上游，且該工件等候區(qū)緊鄰于該工件加工區(qū)，所述的工件由該工件等候區(qū)直接輸送于該工件加工區(qū)；加工單元對(duì)應(yīng)地設(shè)于該工件加工區(qū)之上，且該加工單元可相對(duì)于輸送至該工件加工區(qū)的該工件而多軸向移動(dòng)而對(duì)該工件進(jìn)行加工；感測(cè)單元?jiǎng)t包括多個(gè)安裝于該工件等候區(qū)與該工件加工區(qū)的感測(cè)組件。由于工件加工區(qū)中的加工單元可不中斷地針對(duì)工件進(jìn)行加工，可以解決傳統(tǒng)加工單元必須等待工件的傳送所導(dǎo)致的效率低落問題。
文檔編號(hào)B65G49/00GK202296385SQ20112038070
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者唐于斌, 陳忠賢 申請(qǐng)人:金寶電子(中國(guó))有限公司, 金寶電子工業(yè)股份有限公司