專利名稱：煙包透明紙自動燙接、切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動燙接、切斷裝置，尤其涉及一種煙包透明紙自動燙接、切斷裝置。
背景技術(shù)：
目前，包裝機(jī)是包裝行業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備，在其輔機(jī)的透明紙拼接部分一直采用手動方式，并存在以下幾種問題①透明紙燙接部分采用手動，每次更換透明紙后需要手動燙接手動切斷，燙接和切斷不整齊；②每次更換透明紙時會造成上游主機(jī)部分停機(jī)時間長，整套設(shè)備有效作業(yè)率降低；③廢品剔除率高，造成原材料浪費(fèi)；④身體矮小的操作人員操作困難；市場上其它一些自動燙拼裝置，不是成本高、改裝困難、就是存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題中的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種煙包透明紙自動燙接、 切斷裝置。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種煙包透明紙自動燙接、 切斷裝置，包括烙鐵支撐架、直線氣缸、兩位五通電磁閥、兩位三通手動控制閥、盤紙、防護(hù)罩、旋轉(zhuǎn)氣缸，起驅(qū)動作用的旋轉(zhuǎn)氣缸與機(jī)架固定，旋轉(zhuǎn)氣缸的軸與烙鐵支撐架采用平鍵相連接；直線氣缸為2組，分別是直線氣缸I和直線氣缸II ；在旋轉(zhuǎn)氣缸、直線氣缸的一側(cè)安裝有對進(jìn)行速度調(diào)節(jié)、控制的可調(diào)壓旋轉(zhuǎn)管接頭。直線氣缸I、直線氣缸II通過螺釘分別與導(dǎo)架固定，并分別與上切刀架、下切刀架連接。上切刀架、下切刀架與切刀通過螺釘固定，與導(dǎo)架形成滑動連接。兩位五通電磁閥為三組，三組兩位五通電磁閥和閥板組成對旋轉(zhuǎn)汽缸和兩直線汽缸分別進(jìn)行供氣的集成閥板；對負(fù)壓氣路起分配作用的兩位三通手動控制閥為一組。盤紙之間設(shè)置有分配負(fù)壓空氣的吸附板，吸附板與機(jī)架固定連接。防護(hù)罩分為上防護(hù)罩和下防護(hù)罩；上、下防護(hù)罩分別與上、下切刀架連接。本實(shí)用新型為自動燙接，燙接和切斷整齊；可使用GD程序進(jìn)行集成控制，不使用外掛PLC(可編程控制器)控制(使用外掛PLC控制也可以)、燙接和切斷時間短，基本不影響游主機(jī)部分，整套裝置有效作業(yè)率降高；廢品剔除率低，能夠節(jié)約原材料；任何操作工都可以操作，不用專人盯視；本新型控制閥使用集成閥板的形式，減少外掛控制器件，接線美觀，加裝防護(hù)罩解決安全存在的隱患問題，裝置體積小巧美觀、實(shí)用，同時降低加工成本。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的另一設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的氣動原理圖。圖中1、機(jī)架；2、螺釘；3、上切刀架；4、旋轉(zhuǎn)汽缸；5、兩位五通電磁閥；6、閥板；7、 烙鐵；8、烙鐵支撐架；9、電纜；10、可調(diào)壓旋轉(zhuǎn)管接頭；11、直線汽缸I ；12、導(dǎo)架；13、上防護(hù)罩；14、螺釘；15、上切刀；16、A盤紙；17、B盤紙；18、吸附板；19、下切刀架；20、下切刀；21、 下防護(hù)罩；22、兩位三通手動控制閥；23、原機(jī)紙輥；24、直線汽缸II。
具體實(shí)施方式
具體機(jī)械部分各功能的實(shí)現(xiàn)，如
圖1所示起驅(qū)動作用的旋轉(zhuǎn)氣缸4與機(jī)架1固定，旋轉(zhuǎn)氣缸的軸與烙鐵支撐架8采用平鍵相連接，實(shí)現(xiàn)了烙鐵7能進(jìn)行90°的轉(zhuǎn)動；直線氣缸為2組，分別是直線氣缸111和直線氣缸IIM ；在旋轉(zhuǎn)氣缸和直線氣缸的一側(cè)設(shè)置有可對旋轉(zhuǎn)汽缸4進(jìn)行速度調(diào)節(jié)、控制的可調(diào)壓旋轉(zhuǎn)管接頭10。所述直線氣缸111、直線氣缸 1124通過螺釘2分別與導(dǎo)架12固定，并分別與上切刀架3、下切刀架9連接。上切刀架、下切刀架與切刀通過螺釘固定，與導(dǎo)架形成滑動連接。兩位五通電磁閥5為三組，三組兩位五通電磁閥5和閥板6組成對旋轉(zhuǎn)汽缸4和兩直線汽缸分別進(jìn)行供氣的集成閥板；對負(fù)壓氣路起分配作用的兩位三通手動控制閥22為一組，并完成對吸附板上負(fù)壓空氣的分配。盤紙分為A盤紙16和B盤紙17，兩盤紙之間設(shè)置有分配負(fù)壓空氣的吸附板18，吸附板與機(jī)架固定連接。防護(hù)罩分為上防護(hù)罩13和下防護(hù)罩21，上、下防護(hù)罩分別與上、下切刀架連接。烙鐵支撐架8的運(yùn)動則采用旋轉(zhuǎn)汽缸4上的平鍵連接烙鐵支撐架8實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動，切紙部分采用直線氣缸111和直線氣缸IIM作為執(zhí)行元件，通過汽缸驅(qū)動上切刀15和下切刀20實(shí)現(xiàn)切紙。電氣部分則采用3組兩位五通電磁閥5來實(shí)現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)汽缸4與直線汽缸111和直線汽缸IIM的控制。使用GD程序來控制實(shí)現(xiàn)透明紙的燙接、切斷及費(fèi)煙包(粘合接頭部分)的剔除全過程。為了更加安全則在上切刀架3和下切刀架19上分別加裝上防護(hù)罩13和下防護(hù)罩 21，以防止出現(xiàn)操作事故。本實(shí)用新型通過
圖1中的各組成部分分別完成燙接和切割動作，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，透明燙接、切斷過程由原來的每次30 100秒，減少到每次5 10秒，提高了設(shè)備的整體運(yùn)行效率，減少了因停機(jī)而造成的原材料消耗；機(jī)械部分自動燙接、切斷過程動作實(shí)現(xiàn)。在整套動作中，輔機(jī)的兩個透明紙盤裝好(A紙盤16和B紙盤17)，首先將其中一裝盤(A紙盤16)紙端頭手動通過吸附板18的一個側(cè)面(上或下)，經(jīng)過導(dǎo)架送入包裝區(qū)域 (此動作與原手動拼接裝置一致)，整組機(jī)械開始運(yùn)行包裝。另一紙卷(B紙盤17)待用，此時將備用紙卷(B紙盤17)的端頭(紙卷的開始部分)放入吸附板18的另一側(cè)面(下或上， 與運(yùn)動卷紙相反)待用。此時烙鐵支撐架8與烙鐵7處于抬起狀態(tài)，上、下切刀15、20均處于非切狀態(tài)。因吸附板18的上面和下面各有一排吸風(fēng)孔，吸風(fēng)孔通過兩位三通手動控制閥 22接通負(fù)壓氣源并且分別受控。當(dāng)上層的透明紙運(yùn)動時，下面的吸風(fēng)孔將備用透明紙緊緊吸附到板上進(jìn)行定位待用；反之，下層的透明紙運(yùn)動時，上面的吸孔接通負(fù)壓氣源，將透明紙吸附到吸板上定位待用。當(dāng)運(yùn)動的紙盤(A紙盤)耗進(jìn)時，紙盤耗進(jìn)檢測裝置產(chǎn)生耗盡信號，通過程序反饋到主機(jī)CPU板(可編程控制板)產(chǎn)生執(zhí)行指令，輔機(jī)降速停機(jī)，電磁閥接通氣源(壓縮空氣)，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)汽缸4快速(0. 5秒左右)帶動烙鐵支撐架8 (旋轉(zhuǎn)汽缸與烙鐵支撐架之間使用鍵連接)及烙鐵7旋轉(zhuǎn)90度，將上面的透明塑料紙與下面待用透明塑料紙燙、熔粘接，同時電磁閥接通氣源將上切刀15由直線汽缸111快速驅(qū)動將耗盡紙盤(A紙盤16)，利用紙盤運(yùn)動時透明紙的張緊力和切刀的沖擊力，剩余殘紙斷開。機(jī)器啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，下面紙盤(B紙盤 17)開始走紙，自動燙接、切斷過程動做結(jié)束。將紙盤(A紙盤16)剩余紙軸手動取出，放入新盤紙，板動兩位三通手動控制閥22 按鍵，將另一側(cè)接通負(fù)壓空氣，手工將紙卷(A紙盤16)的端頭(紙卷的開始部分)放入吸附板18的另一側(cè)面待用。重復(fù)上述自動燙接、切斷過程動做。當(dāng)意外斷紙時，可以手動操作面板(在氣動卡紙盤操作按鈕旁加裝)上的拼燙按鈕，產(chǎn)生動作信號，實(shí)現(xiàn)對斷紙的自動燙接、切斷過程動做，過程與上述操作一致。透明紙自動拼接裝置拼接由于能使透明紙切割、拼接等過程實(shí)現(xiàn)自動化操作，透明紙拼接過程由原來的30-100秒/次，減少到5 10秒/次，提高了設(shè)備運(yùn)行效率，減少故障停機(jī)時間和因停機(jī)而造成的原材料消耗，同時也減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，還可以有另外的機(jī)械結(jié)構(gòu)形式，如圖2所示烙鐵支撐架8使用旋轉(zhuǎn)氣缸4通過鍵連接驅(qū)動，切刀的驅(qū)動方式也可以選用兩個角度可調(diào)旋轉(zhuǎn)汽缸組件，將直線運(yùn)動變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動，帶動切刀運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對透明紙切斷，驅(qū)動軸與被驅(qū)動件之間采用鍵連接，此種方案可不使用安全防護(hù)。氣動原理見圖3，機(jī)械部分如
圖1和圖2所示，氣動原理1、高壓空氣控制的汽缸動作引主氣管路高壓空氣經(jīng)壓力表調(diào)壓后進(jìn)入閥板，動作需要燙接和上切紙時，動作如下當(dāng)控制旋轉(zhuǎn)氣缸4的兩位五通電磁閥5導(dǎo)通，閥板6內(nèi)高壓空氣進(jìn)入旋轉(zhuǎn)氣缸4， 推動旋轉(zhuǎn)汽缸4的主軸實(shí)現(xiàn)90度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，帶動烙鐵組件運(yùn)動，完成對透明紙的燙接；當(dāng)控制旋轉(zhuǎn)氣缸4的兩位五通電磁閥5得電復(fù)位，旋轉(zhuǎn)氣缸4和五通電磁閥5導(dǎo)通，高壓空氣推動旋轉(zhuǎn)汽缸4的主軸復(fù)位，烙鐵組件抬起。同理，當(dāng)控制上切刀的直線氣缸111的兩位五通電磁閥5導(dǎo)通，閥板6內(nèi)高壓空氣進(jìn)入直線氣缸111，推動直線汽缸推桿帶動切刀組件實(shí)現(xiàn)向下的直線運(yùn)動，完成切刀的下切動作，當(dāng)控制直線氣缸的兩位五通電磁閥得電復(fù)位，旋轉(zhuǎn)氣缸4和五通電磁閥5導(dǎo)通，高壓空氣推動上切刀直線汽缸推桿帶動切刀組件實(shí)現(xiàn)復(fù)位。 一個燙接、切斷動作結(jié)束。動作需要燙接和下切紙時，動作如下當(dāng)控制旋轉(zhuǎn)氣缸4的兩位五通電磁閥5導(dǎo)通，閥板6內(nèi)高壓空氣進(jìn)入旋轉(zhuǎn)氣缸4， 推動旋轉(zhuǎn)汽缸主軸實(shí)現(xiàn)90度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，帶動烙鐵組件運(yùn)動，完成對透明紙的燙接；當(dāng)控制旋轉(zhuǎn)氣缸的兩位五通電磁閥得電復(fù)位，旋轉(zhuǎn)氣缸4和五通電磁閥5導(dǎo)通，高壓空氣推動旋轉(zhuǎn)汽缸主軸復(fù)位，烙鐵組件抬起。同理，當(dāng)控制下切刀直線氣缸的兩位五通電磁閥導(dǎo)通，閥板內(nèi)高壓空氣進(jìn)入直線氣缸，推動直線汽缸推桿帶動切刀組件實(shí)現(xiàn)向上的直線運(yùn)動，完成切刀的上切動作，當(dāng)控制直線氣缸的兩位五通電磁閥得電復(fù)位，旋轉(zhuǎn)氣缸4和五通電磁閥5 導(dǎo)通，高壓空氣推動下切刀直線汽缸推桿帶動切刀組件實(shí)現(xiàn)復(fù)位。第二個燙接、切斷動作結(jié)
束ο2、負(fù)壓空氣控制的使用引主氣管路負(fù)壓空氣進(jìn)入兩位三通手動控制閥22導(dǎo)通時，負(fù)壓空氣進(jìn)入吸附板 18，對下端透明紙進(jìn)行吸附，當(dāng)負(fù)壓空氣進(jìn)入兩位三通手動控制閥22導(dǎo)通時，負(fù)壓空氣進(jìn)入吸附板，對上端透明紙進(jìn)行吸附。
權(quán)利要求1.一種煙包透明紙自動燙接、切斷裝置，包括烙鐵支撐架、直線氣缸、兩位五通電磁閥、 兩位三通手動控制閥、盤紙、防護(hù)罩、旋轉(zhuǎn)氣缸，其特征在于所述起驅(qū)動作用的旋轉(zhuǎn)氣缸與機(jī)架固定，旋轉(zhuǎn)氣缸的軸與烙鐵支撐架采用半鍵相連接；直線氣缸為2組，分別是直線氣缸 I和直線氣缸II ；在旋轉(zhuǎn)氣缸、直線氣缸的一側(cè)安裝有對進(jìn)行速度調(diào)節(jié)、控制的可調(diào)壓旋轉(zhuǎn)管接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙包透明紙自動燙接、切斷裝置，其特征在于所述直線氣缸 I、直線氣缸II通過螺釘分別與導(dǎo)架固定，并分別與上切刀架、下切刀架連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙包透明紙自動燙接、切斷裝置，其特征在于所述上切刀架、下切刀架與切刀通過螺釘固定，與導(dǎo)架形成滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙包透明紙自動燙接、切斷裝置，其特征在于所述兩位五通電磁閥為三組，三組兩位五通電磁閥和閥板組成對旋轉(zhuǎn)汽缸和兩直線汽缸分別進(jìn)行供氣的集成閥板；對負(fù)壓氣路起分配作用的兩位三通手動控制閥為一組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙包透明紙自動燙接、切斷裝置，其特征在于所述盤紙之間設(shè)置有分配負(fù)壓空氣的吸附板，吸附板與機(jī)架固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙包透明紙自動燙接、切斷裝置，其特征在于所述防護(hù)罩分為上防護(hù)罩和下防護(hù)罩；上、下防護(hù)罩分別與上、下切刀架連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煙包透明紙自動燙接、切斷裝置，包括烙鐵支撐架、直線氣缸、兩位五通電磁閥、兩位三通手動控制閥、盤紙、防護(hù)罩、旋轉(zhuǎn)氣缸，起驅(qū)動作用的旋轉(zhuǎn)氣缸與機(jī)架固定，旋轉(zhuǎn)氣缸的軸與烙鐵支撐架采用平鍵相連接；兩組直線氣缸分別是直線氣缸I和直線氣缸II；在旋轉(zhuǎn)氣缸、直線氣缸的一側(cè)安裝有對進(jìn)行速度調(diào)節(jié)、控制的可調(diào)壓旋轉(zhuǎn)管接頭。本實(shí)用新型為自動燙接，燙接和切斷整齊；可使用GD程序進(jìn)行集成控制，不使用外掛PLC控制，燙接和切斷時間短，基本不影響游主機(jī)部分，整套裝置有效作業(yè)率降高；廢品剔除率低；任何操作工都可以操作，不用專人盯視；本新型控制閥使用集成閥板的形式，減少外掛控制器件，接線美觀，更加安全實(shí)用。
文檔編號B65B61/10GK202226101SQ201120309539
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者李國華 申請人:李國華