專利名稱：導(dǎo)線引出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及導(dǎo)線引出裝置，本發(fā)明可以在例如超聲波振動(dòng)接合處理時(shí)使用。
背景技術(shù)：
在相對(duì)于被處理體結(jié)合導(dǎo)電材料等時(shí)，以往利用超聲波振動(dòng)接合處理(例如，參照專利文獻(xiàn)I以及專利文獻(xiàn)2)。例如，在基板上接合線狀的導(dǎo)電材料(以下，稱為導(dǎo)線)時(shí)采用以下這樣的技術(shù)。在導(dǎo)線卷軸上卷繞多重導(dǎo)線，從該導(dǎo)線卷軸將導(dǎo)線引出。然后，在基板上的規(guī)定位置使該引出的導(dǎo)線與基板接觸，在該接觸部對(duì)導(dǎo)線實(shí)施超聲波振動(dòng)接合處理。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開平11-54678號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開2008-155240號(hào)公報(bào)
發(fā)明概要發(fā)明要解決的課題然而，由于需要在導(dǎo)線卷軸上卷繞多重導(dǎo)線，因此該導(dǎo)線卷軸本身的大小較大，且重量也較重。并且，該導(dǎo)線在導(dǎo)線卷軸上卷繞多重。因此，卷繞有導(dǎo)線的導(dǎo)線卷軸的重量更重。因此，在從這樣的導(dǎo)線卷軸直接將導(dǎo)線向基板上引出時(shí)，在慣性的作用下，在導(dǎo)線上作用有非常高的張力。由于大多采用導(dǎo)線的厚度為零點(diǎn)幾_左右的非常薄的導(dǎo)線，因此若在這樣的導(dǎo)線上施加所述的非常高的張力，則會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)線的斷線等。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種即使從導(dǎo)線卷軸引出導(dǎo)線也能夠防止該導(dǎo)線的斷線的導(dǎo)線引出裝置。解決方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線引出裝置具備:導(dǎo)線卷軸，其供導(dǎo)線卷繞；兩個(gè)固定導(dǎo)線接受部，它們?cè)谝?guī)定位置固定，且能夠供從所述導(dǎo)線卷軸引出的所述導(dǎo)線滑行；可動(dòng)導(dǎo)線接受部，其存在于所述兩個(gè)固定導(dǎo)線接受部之間，能夠在下部與所述導(dǎo)線接觸，且能夠沿上下方向移動(dòng)；壓下部，其能夠向下方壓下所述可動(dòng)導(dǎo)線接受部。發(fā)明效果本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線引出裝置具備:導(dǎo)線卷軸，其供導(dǎo)線卷繞；兩個(gè)固定導(dǎo)線接受部，它們?cè)谝?guī)定位置固定，且能夠供從所述導(dǎo)線卷軸引出的所述導(dǎo)線滑行；可動(dòng)導(dǎo)線接受部，其存在于所述兩個(gè)固定導(dǎo)線接受部之間，能夠在下部與所述導(dǎo)線接觸，且能夠沿上下方向移動(dòng)；壓下部，其能夠向下方壓下所述可動(dòng)導(dǎo)線接受部。因此，為了向工件作業(yè)側(cè)引出導(dǎo)線，僅向?qū)Ь€施加可動(dòng)導(dǎo)線接受部的自重的量的張力。因此，通過使用本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線引出裝置，即使向工件作業(yè)側(cè)引出導(dǎo)線，也能夠減小向?qū)Ь€施加的張力。因此，通過使用本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線引出裝置，能夠防止工件作業(yè)側(cè)的導(dǎo)線的斷線。本發(fā)明的目的、特征、方面以及優(yōu)點(diǎn)通過以下的詳細(xì)說明和附圖而更加明確。


圖1是表示本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線引出裝置100的簡要結(jié)構(gòu)的圖。圖2是用于說明本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線引出裝置100的動(dòng)作的圖。圖3是用于說明本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線引出裝置100的動(dòng)作的圖。圖4是用于說明本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線引出裝置100的動(dòng)作的圖。圖5是用于說明本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線引出裝置100的動(dòng)作的圖。
具體實(shí)施例方式以下，以在超聲波振動(dòng)接合處理時(shí)使用本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線引出裝置的情況為例，根據(jù)附圖具體地說明本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線引出裝置。<實(shí)施方式>圖1是表示本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線引出裝置100的簡要結(jié)構(gòu)圖。在圖1中，導(dǎo)線引出裝置100在將導(dǎo)線2相對(duì)于基板12進(jìn)行超聲波振動(dòng)接合的情況下使用。導(dǎo)線引出裝置100包括導(dǎo)線卷軸1、壓下部3、第一固定導(dǎo)線接受部4、第二固定導(dǎo)線接受部5及可動(dòng)導(dǎo)線接受部6。在導(dǎo)線卷軸I上卷繞有多重導(dǎo)線2。導(dǎo)線2為膜厚薄的線狀的形狀，例如為鋁或銅線等。需要說明的是，作為一例，導(dǎo)線2的線寬例如為幾_左右，厚度例如為零點(diǎn)幾_左右。首先由第一固定導(dǎo)線接受部4接受從導(dǎo)線卷軸I引出的導(dǎo)線2。該第一固定導(dǎo)線接受部4固定在規(guī)定的位置，導(dǎo)線2能夠在該第一固定導(dǎo)線接受部4上滑行。此外，第二固定導(dǎo)線接受部5固定在比第一固定導(dǎo)線接受部4更遠(yuǎn)離導(dǎo)線卷軸I的位置上。并且，第二固定導(dǎo)線接受部5的固定位置與第一固定導(dǎo)線接受部4的固定位置分離規(guī)定的距離。進(jìn)而，經(jīng)過第一固定導(dǎo)線接受部4后的導(dǎo)線2能夠在該第二固定導(dǎo)線接受部5上滑行。需要說明的是，在圖1的結(jié)構(gòu)中，第一固定導(dǎo)線接受部4的固定位置與第二固定導(dǎo)線接受部5的固定位置位于相同的高度位置。在第一固定導(dǎo)線接受部4與第二固定導(dǎo)線接受部5之間配設(shè)有可動(dòng)導(dǎo)線接受部6。該可動(dòng)導(dǎo)線接受部6的位置不固定，能夠在圖1的上下方向上移動(dòng)。更具體地說，可動(dòng)導(dǎo)線接受部6在比各固定導(dǎo)線接受部4、5的固定位置靠下的范圍內(nèi)能夠上下移動(dòng)(換句話說，可動(dòng)導(dǎo)線接受部6無法移動(dòng)到比各固定導(dǎo)線接受部4、5的固定位置靠上的位置)。處于架設(shè)在第一固定導(dǎo)線接受部4與第二固定導(dǎo)線接受部5之間的狀態(tài)下導(dǎo)線2與可動(dòng)導(dǎo)線接受部6的下部接觸。換句話說，可動(dòng)導(dǎo)線接受部6懸掛在處于架設(shè)在第一固定導(dǎo)線接受部4與第二固定導(dǎo)線接受部5之間的狀態(tài)的導(dǎo)線2上。如圖1所示，可動(dòng)導(dǎo)線接受部6與處于架設(shè)在第一固定導(dǎo)線接受部4與第二固定導(dǎo)線接受部5之間的狀態(tài)的導(dǎo)線2 一起下垂。
可動(dòng)導(dǎo)線接受部6的大小(直徑)比導(dǎo)線卷軸I的大小(直徑)小。此外，可動(dòng)導(dǎo)線接受部6的重量比導(dǎo)線卷軸I的重量輕。例如，可動(dòng)導(dǎo)線接受部6為100 200g左右，導(dǎo)線卷軸I的重量為幾kg。壓下部3為空氣式、液壓式或電動(dòng)式等的促動(dòng)器，其能夠在圖1的上下方向上移動(dòng)。在壓下部3的壓下力的作用下，可動(dòng)導(dǎo)線接受部6與導(dǎo)線2 —并向圖1的下方被壓下。如圖1所示，經(jīng)過第二固定導(dǎo)線接受部5后的導(dǎo)線2被引出至基板12上。使超聲波振動(dòng)工具11與所希望的位置的基板12上的導(dǎo)線2抵接，并使該超聲波振動(dòng)工具11沿圖1的水平面方向振動(dòng)，經(jīng)由該超聲波振動(dòng)工具11對(duì)導(dǎo)線2向圖1的下方施加規(guī)定的壓力。由此，導(dǎo)線2在該所希望的位置接合在基板12上。需要說明的是，將如超聲波振動(dòng)接合這樣對(duì)引出的導(dǎo)線2實(shí)施作業(yè)的區(qū)域稱為工件作業(yè)側(cè)。接著，對(duì)本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線引出裝置100的動(dòng)作進(jìn)行說明。在處于圖2的狀態(tài)下的導(dǎo)線引出裝置100中，如圖3所示，壓下部3在壓下力的作用下將可動(dòng)導(dǎo)線接受部6向下方壓下。通過可動(dòng)導(dǎo)線接受部6的該下方的移動(dòng)，在可動(dòng)導(dǎo)線接受部6的下部所接觸的導(dǎo)線2也向下方進(jìn)一步撓曲，并如圖3所示那樣，從導(dǎo)線卷軸I引出規(guī)定量的導(dǎo)線2 (在第二固定導(dǎo)線接受部5前方的導(dǎo)線2幾乎不動(dòng))。例如，該圖3的動(dòng)作在上述超聲波振動(dòng)接合處理中實(shí)施。接著，壓下部3解除上述壓下力。換句話說，如圖4所示，壓下部3向上方向移動(dòng)而解除與可動(dòng)導(dǎo)線接受部6之間的接觸。在此，即使解除壓下力，可動(dòng)導(dǎo)線接受部6也不會(huì)向上方向移動(dòng)，在之前被壓下的位置保持固定。此外，即使解除壓下力，導(dǎo)線2也不會(huì)移動(dòng)。例如，該圖4的動(dòng)作在上述超聲波振動(dòng)接合處理中實(shí)施。接著，在第二固定導(dǎo)線接受部5側(cè)引出導(dǎo)線2(換句話說，向工件作業(yè)側(cè)引出導(dǎo)線2)。由此，如圖5所示，向下方撓曲了的導(dǎo)線2與可動(dòng)導(dǎo)線接受部6—并向上方向移動(dòng)。在此，在該導(dǎo)線2的引出動(dòng)作中，導(dǎo)線卷軸I不動(dòng)。因此，在對(duì)圖5所示的導(dǎo)線2進(jìn)行引出動(dòng)作中，在導(dǎo)線2上施加僅是可動(dòng)導(dǎo)線接受部6的自重的量的1/2的張力。換句話說，可動(dòng)導(dǎo)線接受部6的大小和重量比導(dǎo)線卷軸I的大小和重量小，因此即使從導(dǎo)線卷軸I向工件作業(yè)側(cè)直接引出導(dǎo)線2，也能夠減小施加到導(dǎo)線2上的張力。例如，該圖5的動(dòng)作在超聲波振動(dòng)接合處理結(jié)束后且進(jìn)行下一超聲波振動(dòng)接合處理前的期間實(shí)施。導(dǎo)線引出裝置100反復(fù)執(zhí)行圖2 —圖3 —圖4 —圖5 —圖3 —圖4 —圖5 —圖3…的動(dòng)作。如以上所述，在本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線引出裝置100中，在向下方壓下可動(dòng)導(dǎo)線接受部6并從導(dǎo)線卷軸I側(cè)引出導(dǎo)線2后，從第二固定導(dǎo)線接受部5側(cè)引出導(dǎo)線2。在此，由于在可動(dòng)導(dǎo)線接受部6上未卷繞有導(dǎo)線2，因此可動(dòng)導(dǎo)線接受部6的重量比導(dǎo)線卷軸I小。

因此，在從第二固定導(dǎo)線接受部5側(cè)引出導(dǎo)線2時(shí)(向工件作業(yè)側(cè)引出導(dǎo)線2)，在導(dǎo)線2上施加僅是可動(dòng)導(dǎo)線接受部6的自重的量的1/2的張力。因此，通過使用本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線引出裝置100，與從直徑較大且重量較重的導(dǎo)線卷軸I直接向工件作業(yè)側(cè)引出導(dǎo)線2的情況相比，能夠減小作用在導(dǎo)線2上的張力。因此，通過使用本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線引出裝置100，能夠防止工件作業(yè)側(cè)的導(dǎo)線2的斷線。需要說明的是，通過使可動(dòng)卷軸受部6的大小(直徑)比導(dǎo)線卷軸I的大小(直徑)小，并且，使可動(dòng)卷軸受部6的重量比導(dǎo)線卷軸I本身的重量小，由此在向工件作業(yè)側(cè)引出導(dǎo)線2時(shí)，能夠進(jìn)一步減小作用在導(dǎo)線2上的張力。雖然對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但上述說明在所有方面僅為例示，并非將本發(fā)明限定于此。未例示的無數(shù)的變形例應(yīng)解釋為在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下能夠想到的結(jié)構(gòu)。附圖標(biāo)記說明如下:I導(dǎo)線卷軸2 導(dǎo)線3壓下部4第一固定導(dǎo)線接受部5第二固定導(dǎo)線接受部6可動(dòng)導(dǎo)線接受部11超聲波振動(dòng)工具12 基板100導(dǎo)線引出裝置
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)線引出裝置，其特征在于， 所述導(dǎo)線引出裝置具備: 導(dǎo)線卷軸(I)，其供導(dǎo)線(2)卷繞； 兩個(gè)固定導(dǎo)線接受部(4、5)，它們?cè)谝?guī)定位置固定，且能夠供從所述導(dǎo)線卷軸引出的所述導(dǎo)線滑行； 可動(dòng)導(dǎo)線接受部(6)，其存在于所述兩個(gè)固定導(dǎo)線接受部之間，能夠在下部與所述導(dǎo)線接觸，且能夠沿上下方向移動(dòng)； 壓下部(3)，其能夠向下方壓下所述可動(dòng)導(dǎo)線接受部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線引出裝置，其特征在于， 所述可動(dòng)導(dǎo)線接受部的大小比所述導(dǎo)線卷軸的大小小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線引出裝置，其特征在于， 所述可動(dòng)導(dǎo)線接受部的重量比所述導(dǎo)線卷軸的重量輕。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)線引出裝置，其特征在于， 所述壓下部利用規(guī)定的壓下力向下方壓下所述可動(dòng)導(dǎo)線接受部，由此從所述導(dǎo)線卷軸引出所述導(dǎo)線，且在該導(dǎo)線引出后解除所述壓下力， 所述導(dǎo)線引出裝置在解除所述壓下力后從不存在所述導(dǎo)線卷軸的一側(cè)拉拽導(dǎo)線。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在從導(dǎo)線卷軸引出導(dǎo)線的情況下也能夠防止該導(dǎo)線的斷線的導(dǎo)線引出裝置。為此，本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線引出裝置(100)具備導(dǎo)線卷軸(1)，其供導(dǎo)線(2)卷繞；兩個(gè)固定導(dǎo)線接受部(4、5)，它們?cè)谝?guī)定位置固定，且能夠供從導(dǎo)線卷軸(1)引出的導(dǎo)線(2)滑行；可動(dòng)導(dǎo)線接受部(6)，其存在于兩個(gè)固定導(dǎo)線接受部(4、5)之間，能夠在下部與導(dǎo)線(2)接觸，且能夠沿上下方向移動(dòng)；壓下部(3)，其能夠向下方壓下可動(dòng)導(dǎo)線接受部(6)。
文檔編號(hào)B65H51/22GK103209916SQ20108007006
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者三浦秀樹, 米澤重之, 吉田章男, 西中大之, 小林宏 申請(qǐng)人:東芝三菱電機(jī)產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)株式會(huì)社