專利名稱：液壓臥式纏絲機(jī)尾架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臥式纏絲機(jī)(管徑DN ( 2000mm)纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲過程固定PCCP 管材，防止PCCP管材在管子纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲過程中，由于鋼絲外力作用下發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)的裝置。
背景技術(shù)：
目前，在小管徑PCCP管材(DN彡2000mm)纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲時(shí)通常采用臥式纏絲 機(jī)，其工作原理是將PCCP管材由吊車或叉車運(yùn)到臥式纏絲機(jī)機(jī)頭至尾架中心的高度，將 PCCP管材承口端套在纏絲機(jī)頭的承口連接盤上，尾架通過電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)將插口連接盤 慢慢向前移動(dòng)，直至與PCCP管材的插口接合，PCCP管材插口部分插入尾架插口連接盤并到 位后，關(guān)閉電機(jī)，松開吊裝鋼絲繩，進(jìn)行纏絲操作?，F(xiàn)有的臥式纏絲機(jī)尾架是由壓緊電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪旋緊或旋松螺桿來(lái)推動(dòng)滑動(dòng)軸 產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)插口連接盤壓緊PCCP管材，從而獲得足夠的摩擦力，實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼 絲在纏絲過程。由于電機(jī)功率、大小皮帶輪直徑、螺桿牙型等參數(shù)不能發(fā)生變化，因此螺桿 推動(dòng)滑動(dòng)軸，實(shí)現(xiàn)插口連接盤壓緊PCCP管材壓緊力是不會(huì)發(fā)生改變的。然而不同管徑的 PCCP管材所需壓緊力是不同的，壓力過大可能壓壞端部混凝，壓力過小造成纏絲時(shí)發(fā)生相 對(duì)滑動(dòng)。由于PCCP管材制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中，允許存在管子公稱直徑的0.5%端面傾斜度，目 前使用的單一壓緊力尾架在管材有平行度偏差時(shí)連接盤與PCCP管材端面混凝土接觸面 積減少，易造成管材端面混凝土的破壞。同一臥式纏絲機(jī)尾架不能適用于不同口徑PCCP管 材的纏絲，只有更換壓緊電機(jī)、皮帶輪來(lái)適應(yīng)不同口徑PCCP管材纏絲的要求，而現(xiàn)有的尾 架旋轉(zhuǎn)部件插口連接盤是尾架中滑動(dòng)軸裝配滾子軸承來(lái)實(shí)現(xiàn)的，兩個(gè)滾子軸承并排安裝， 承載力不高，平穩(wěn)不好。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種新型的液壓臥式纏絲機(jī)尾架，使其能夠適應(yīng)所有小 管徑PCCP管材(DN ( 2000mm)，同時(shí)可以很好適應(yīng)不同口徑的PCCP管材端面傾斜度，解決 PCCP管材插口端面由于恒定頂力，造成局部受壓，導(dǎo)致端面混凝土破損的問題。基于上述情況，開發(fā)了一種液壓臥式纏絲機(jī)尾架。其基本原理是采用液壓缸推動(dòng) 滑動(dòng)軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，利用一個(gè)小型的液壓站對(duì)液壓缸進(jìn)行控制，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的溢流閥以控 制液壓缸的推進(jìn)力，液壓缸推動(dòng)滑動(dòng)軸(連接插口連接盤)與PCCP管材配合壓緊后，依靠 調(diào)節(jié)液壓缸的進(jìn)、出油閥達(dá)到不同管徑纏絲所需壓力后鎖定，以達(dá)到不同管徑采用不同壓 力的目的?；瑒?dòng)軸設(shè)計(jì)成為中空軸，并滑動(dòng)軸內(nèi)加裝一根尾架轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩端裝配圓柱滾子軸 承，轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭裝配關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承與插口連接盤裝配套裝配在一起，插口連接盤的裝配 套通過法蘭盤用螺栓與不同直徑的PCCP管材插口連接盤聯(lián)接。調(diào)節(jié)小型液壓站的溢流閥，給液壓缸一個(gè)適當(dāng)?shù)耐苿?dòng)力，使滑動(dòng)軸在軸座內(nèi)往復(fù) 滑動(dòng)，安裝在滑動(dòng)軸內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸頁(yè)產(chǎn)生同樣的運(yùn)動(dòng)，使得插口連接盤扣壓PCCP管材插口端，實(shí)現(xiàn)所有小管徑PCCP管材(DN彡2000mm)共享同一尾架的目的。與關(guān)節(jié)軸承裝配的插 口連接盤裝配套和插口連接盤可以自由擺動(dòng)，能很好地適應(yīng)PCCP管材端面傾斜度，增大 了 PCCP管材混凝土受壓面積，有效的防止承、插口端面混凝土遭到破壞。在滑動(dòng)軸內(nèi)安裝 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以將兩列圓柱滾子軸承之間的距離拉大從而提高了尾架承載能力和平穩(wěn)性能。 液壓臥式纏絲機(jī)尾架基本結(jié)構(gòu)由液壓缸(1)、液壓缸固定螺釘( 、油杯C3)、軸座 G)、滑動(dòng)軸箱后蓋螺釘(5)、滑動(dòng)軸箱后蓋(6)、滑動(dòng)軸箱往復(fù)定位螺釘(7)、液壓缸軸鎖緊 螺母(8)、滑動(dòng)軸箱(9)、軸座與機(jī)架固定螺栓(10)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)、滑動(dòng)軸箱用銅套(12)、滑 動(dòng)軸箱用銅套固定螺釘(13)、圓柱滾子軸承(14)、滑動(dòng)軸箱前蓋油封(15)、滑動(dòng)軸箱前蓋 (16)、插口連接盤裝配套后蓋(17)、插口連接盤裝配套(18)、關(guān)節(jié)軸承(19)、關(guān)節(jié)軸承鎖緊 螺母(20)、插口連接盤裝配套前蓋(21)、插口連接盤裝配套前蓋固定螺釘(22)、插口連接 盤(23)、插口連接盤聯(lián)接螺栓(M)、插口連接盤裝配套后蓋油封(25)、機(jī)架( )、液壓油管 (27)、溢流閥(觀)、組合液壓閥座(四)、壓力表(30)、電動(dòng)機(jī)(31)、液壓油箱(32)、液壓鎖 (33)組成；液壓缸(1)通過液壓缸固定螺釘( 固定在軸座(4)上，油杯C3)直接安裝在軸 座(4)上，滑動(dòng)軸箱后蓋(6)通過滑動(dòng)軸箱后蓋螺釘( 與滑動(dòng)軸箱(9)連接為一個(gè)整體， 通過液壓缸軸鎖緊螺母(8)與液壓缸(1)連接，滑動(dòng)軸箱(9)通過滑動(dòng)軸箱往復(fù)定位螺釘可在軸座(4)實(shí)現(xiàn)定位，軸座(4)通過軸座與機(jī)架固定螺栓(10)與機(jī)架06)形成一個(gè) 整體，滑動(dòng)軸箱用銅套(1 通過滑動(dòng)軸箱用銅套固定螺釘(1 固定軸座(4)前端，圓柱滾 子軸承(14)安裝在滑動(dòng)軸箱(9)內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)套裝于滑動(dòng)軸箱(9)內(nèi)，在圓柱滾子軸承 (14)作用下自由轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)軸箱前蓋(16)通過螺栓固定在滑動(dòng)軸箱(9)上起到封鎖圓柱滾 子軸承(14)及轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)的作用，滑動(dòng)軸箱前蓋油封(1 安裝在滑動(dòng)軸箱前蓋(16)與 轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)接口處，關(guān)節(jié)軸承(19)套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)上通過關(guān)節(jié)軸承鎖緊螺母00)鎖 死，插口連接盤裝配套后蓋(17)通過螺栓與插口連接盤裝配套(18)連接，插口連接盤裝配 套前蓋通過插口連接盤裝配套前蓋固定螺釘0 與插口連接盤裝配套(18)連接在 一起，插口連接盤裝配套后蓋油封0 安裝在插口連接盤裝配套后蓋(17)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11) 接口處，插口連接盤通過插口連接盤聯(lián)接螺栓04)與插口連接盤裝配套(1 連接在 一起，形成一個(gè)整體，液壓油管咖通過組合液壓閥座09)和溢流閥(觀)、液壓鎖(33)與 液壓缸(1)連接，液壓鎖(3 安裝在液壓缸(1)上，組合液壓閥座09)和溢流閥0 與液 壓油箱(3 連接在一起，安裝在液壓油箱(3 上，壓力表(30)安裝在組合液壓閥座09) 循環(huán)油路上，電動(dòng)機(jī)(31)安裝在液壓油箱(3 上。本發(fā)明可較好地解決臥式纏絲機(jī)尾頂推力單一導(dǎo)致的使用范圍小、承載能力低的 問題；同時(shí)可以很好的適應(yīng)、調(diào)整各種小口徑PCCP管材端面傾斜度，解決了 PCCP管材承、插 口端面混凝土由于恒定頂力或局部受壓所導(dǎo)致破壞的問題，有效地提高了整條生產(chǎn)線的生 產(chǎn)效率，大大方便了生產(chǎn)。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。由液壓缸(1)、液壓缸固定螺釘(2)、油杯(3)、軸 座(4)、滑動(dòng)軸箱后蓋螺釘( 、滑動(dòng)軸箱后蓋(6)、滑動(dòng)軸箱往復(fù)定位螺釘(7)、液壓缸軸鎖 緊螺母(8)、滑動(dòng)軸箱(9)、軸座與機(jī)架固定螺栓(10)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)、滑動(dòng)軸箱用銅套(12)、 滑動(dòng)軸箱用銅套固定螺釘(13)、圓柱滾子軸承(14)、滑動(dòng)軸箱前蓋油封(15)、滑動(dòng)軸箱前 蓋(16)、插口連接盤裝配套后蓋(17)、插口連接盤裝配套(18)、關(guān)節(jié)軸承(19)、關(guān)節(jié)軸承鎖緊螺母(20)、插口連接盤裝配套前蓋(21)、插口連接盤裝配套前蓋固定螺釘(22)、插口連 接盤(23)、插口連接盤聯(lián)接螺栓(M)、插口連接盤裝配套后蓋油封(25)、機(jī)架(沈)、液壓油 管(27)、溢流閥(觀)、組合液壓閥座(四)、壓力表(30)、電動(dòng)機(jī)(31)、液壓油箱(32)、液壓 鎖(33)組成。
具體實(shí)施方式
在實(shí)際生產(chǎn)使用過程中，將PCCP管材由吊車或叉車運(yùn)到臥式纏絲機(jī)機(jī)頭至尾架 中心的高度，將PCCP管材承口端套在纏絲機(jī)頭承口連接盤上，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)(31)，調(diào)節(jié)溢流 閥(28)根據(jù)管徑不同設(shè)定系統(tǒng)壓力，開啟液壓缸推進(jìn)開關(guān)使得液壓缸(1)推動(dòng)滑動(dòng)軸箱 (9)將插口連接盤送至PCCP管材的插口端，點(diǎn)動(dòng)吊車使PCCP管材的插口與尾架系統(tǒng) 插口連接盤(23)對(duì)正，PCCP管材插口部分進(jìn)入尾架插口連接盤03)并到位后，關(guān)閉液壓 缸推進(jìn)開關(guān)，液壓鎖(33)自鎖，松開吊裝鋼絲繩，進(jìn)行纏絲操作，纏絲作業(yè)完成后開啟液壓 缸退出開關(guān)液壓鎖(3 自動(dòng)打開，使液壓缸(1)拉動(dòng)滑動(dòng)軸箱(9)使插口連接盤03)脫 離PCCP管材的插口端，關(guān)閉液壓缸退出開關(guān)，由吊車或叉車將PCCP管材運(yùn)走。
權(quán)利要求1.液壓臥式纏絲機(jī)尾架，其特征在于由液壓缸(1)、液壓缸固定螺釘O)、油杯(3)、軸 座(4)、滑動(dòng)軸箱后蓋螺釘( 、滑動(dòng)軸箱后蓋(6)、滑動(dòng)軸箱往復(fù)定位螺釘(7)、液壓缸軸鎖 緊螺母(8)、滑動(dòng)軸箱(9)、軸座與機(jī)架固定螺栓(10)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)、滑動(dòng)軸箱用銅套(12)、 滑動(dòng)軸箱用銅套固定螺釘(13)、圓柱滾子軸承(14)、滑動(dòng)軸箱前蓋油封(15)、滑動(dòng)軸箱前 蓋(16)、插口連接盤裝配套后蓋(17)、插口連接盤裝配套(18)、關(guān)節(jié)軸承(19)、關(guān)節(jié)軸承鎖 緊螺母(20)、插口連接盤裝配套前蓋(21)、插口連接盤裝配套前蓋固定螺釘(22)、插口連 接盤(23)、插口連接盤聯(lián)接螺栓(M)、插口連接盤裝配套后蓋油封(25)、機(jī)架(沈)、液壓油 管(27)、溢流閥(觀)、組合液壓閥座(四)、壓力表(30)、電動(dòng)機(jī)(31)、液壓油箱(32)、液壓 鎖(33)組成；液壓缸(1)通過液壓缸固定螺釘O)固定在軸座(4)上，油杯C3)直接安裝 在軸座(4)上，滑動(dòng)軸箱后蓋(6)通過滑動(dòng)軸箱后蓋螺釘( 與滑動(dòng)軸箱(9)連接為一個(gè) 整體，通過液壓缸軸鎖緊螺母(8)與液壓缸(1)連接，滑動(dòng)軸箱(9)通過滑動(dòng)軸箱往復(fù)定 位螺釘(7)可在軸座(4)實(shí)現(xiàn)定位，軸座(4)通過軸座與機(jī)架固定螺栓(10)與機(jī)架06) 形成一個(gè)整體，滑動(dòng)軸箱用銅套(1 通過滑動(dòng)軸箱用銅套固定螺釘(1 固定軸座(4)前 端，圓柱滾子軸承(14)安裝在滑動(dòng)軸箱(9)內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)套裝于滑動(dòng)軸箱(9)內(nèi)，在圓 柱滾子軸承(14)作用下自由轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)軸箱前蓋(16)通過螺栓固定在滑動(dòng)軸箱(9)上起 到封鎖圓柱滾子軸承(14)及轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)的作用，滑動(dòng)軸箱前蓋油封(1 安裝在滑動(dòng)軸箱 前蓋(16)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)接口處，關(guān)節(jié)軸承(19)套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)上通過關(guān)節(jié)軸承鎖緊 螺母00)鎖死，插口連接盤裝配套后蓋(17)通過螺栓與插口連接盤裝配套(18)連接，插 口連接盤裝配套前蓋通過插口連接盤裝配套前蓋固定螺釘0 與插口連接盤裝配套 (18)連接在一起，插口連接盤裝配套后蓋油封0 安裝在插口連接盤裝配套后蓋(17)與 轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)接口處，插口連接盤通過插口連接盤聯(lián)接螺栓04)與插口連接盤裝配套 (18)連接在一起，形成一個(gè)整體，液壓油管(XT)通過組合液壓閥座09)和溢流閥( )、液 壓鎖(3 與液壓缸(1)連接，液壓鎖(3 安裝在液壓缸(1)上，組合液壓閥座09)和溢 流閥08)與液壓油箱(3 連接在一起，安裝在液壓油箱(3 上，壓力表(30)安裝在組合 液壓閥座09)循環(huán)油路上，電動(dòng)機(jī)(31)安裝在液壓油箱(3 上。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓臥式纏絲機(jī)尾架，其特征在于所述液壓缸設(shè)計(jì)壓力 16MPa,液壓缸內(nèi)徑125mm，活塞桿直徑60mm行走速度500mm/s，行程450mm，采用滑動(dòng)軸箱聯(lián) 接的法蘭其外徑460mm，聯(lián)接孔10- Φ 18，聯(lián)接孔直徑400mm。
3.如權(quán)利要求1所述的液壓臥式纏絲機(jī)尾架，其特征在于所述關(guān)節(jié)軸承采用GB/ T304. 1規(guī)定關(guān)節(jié)軸承，型號(hào)GEG180XT-2RS。
4.如權(quán)利要求1所述的液壓臥式纏絲機(jī)尾架，其特征在于所述電動(dòng)機(jī)功率3Kw，轉(zhuǎn) 速:1410rpm,電流^ 6. 7A，電壓380V，電機(jī)額定頻50HZ。
5.如權(quán)利要求1所述的液壓臥式纏絲機(jī)尾架，其特征在于所述壓力表0 25MPa， 1.5 級(jí)。
6.如權(quán)利要求1所述的液壓臥式纏絲機(jī)尾架，其特征在于所述液壓油管為兩根。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液壓臥式纏絲機(jī)尾架，其能夠較好地解決臥式纏絲機(jī)尾頂推力單一導(dǎo)致的使用范圍小、承載能力低的問題；同時(shí)可以很好的適應(yīng)、調(diào)整各種小口徑PCCP管材端面傾斜度，解決了PCCP管材承、插口端面混凝土由于恒定頂力或局部受壓所導(dǎo)致破壞的問題，有效地提高了整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，大大方便了生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B65H54/54GK201923706SQ20102064640
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者付立仲, 夏曉文, 潘民 申請(qǐng)人:北京韓建河山管業(yè)股份有限公司