專利名稱：新型容器密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種容器密封裝置，特別是涉及一種簡化了密封環(huán)節(jié)的新型容器密封裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中對酒瓶、飲料瓶等盛放液體的容器進行密封通常是由瓶口、內(nèi)塞、內(nèi)套 筒和內(nèi)蓋組合實現(xiàn)的，即形成瓶口與內(nèi)塞、內(nèi)塞與內(nèi)套筒、內(nèi)套筒與內(nèi)蓋之間的三重密封， 然而這三重密封是一種并列的密封關(guān)系，任何一處密封失效都會影響容器內(nèi)容物的品質(zhì)。 其中內(nèi)塞與內(nèi)套筒之間的密封基本都是采用徑向密封，因此對內(nèi)塞和內(nèi)套筒的加工精度要 求較高，從而使此處密封的失效幾率增大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，減少密封環(huán)節(jié)，有效提高密封性 能的新型容器密封裝置。本發(fā)明新型容器密封裝置，包括內(nèi)套筒、內(nèi)塞和內(nèi)蓋，所述內(nèi)套筒通過第一固定部 件固定在容器口部和頸部，所述內(nèi)塞設(shè)置在內(nèi)套筒內(nèi)部，內(nèi)塞包括用于與容器口部接觸密 封的下密封部件，所述內(nèi)套筒的至少一部分設(shè)置在內(nèi)蓋內(nèi)，并通過螺紋部分與內(nèi)蓋相連接， 其中所述內(nèi)塞包括一個管狀的內(nèi)塞本體，所述下密封部件包括一個環(huán)狀的密封耳，所述密 封耳的內(nèi)側(cè)壁固定連接在內(nèi)塞本體下端的外側(cè)壁上，密封耳的底壁為適于與容器口部頂面 相接觸的密封面，所述內(nèi)塞與內(nèi)套筒之間設(shè)置有用于軸向固定的第二固定部件，所述內(nèi)塞 本體的上端還設(shè)有傾倒口，所述內(nèi)蓋的頂壁設(shè)置有用于與傾倒口接觸密封的上密封部件。本發(fā)明新型容器密封裝置，其中所述下密封部件還包括一個環(huán)狀的密封副耳，所 述密封副耳連接在密封耳的外側(cè)，密封副耳的底壁為適于與容器口部外側(cè)面相接觸的密封 面。本發(fā)明新型容器密封裝置，其中所述第二固定部件包括設(shè)置在內(nèi)套筒內(nèi)壁上的卡 圈或凸耳和設(shè)置在內(nèi)塞本體外壁上的一對卡環(huán)，兩個所述卡環(huán)之間構(gòu)成適于卡裝卡圈或凸 耳的卡槽。本發(fā)明新型容器密封裝置，其中所述內(nèi)塞與內(nèi)套筒之間還設(shè)置有用于保證內(nèi)塞和 內(nèi)套筒共軸的限位部件，所述限位部件為固定在內(nèi)塞本體外壁上的至少一個限位環(huán)，所述 限位環(huán)的外邊緣與內(nèi)套筒的內(nèi)壁相接觸。本發(fā)明新型容器密封裝置，其中所述上密封部件包括一個密封圓環(huán)，所述密封圓 環(huán)的上端固定連接在內(nèi)蓋的頂壁上，密封圓環(huán)的下端伸入傾倒口內(nèi)，且與傾倒口的內(nèi)壁緊 密接觸，所述傾倒口的頂端與內(nèi)蓋的頂壁緊密接觸。本發(fā)明新型容器密封裝置，其中所述內(nèi)塞上部設(shè)置有流量控制擋，所述流量控制 擋的擋片固定連接在內(nèi)塞本體的內(nèi)壁上。本發(fā)明新型容器密封裝置，其中所述第一固定部件為處于內(nèi)套筒下部的下套筒，所述下套筒上設(shè)有軸向固定部件和周向固定部件，所述軸向固定部件為下套筒內(nèi)壁上向上 傾斜的倒鉤，所述周向固定部件為下套筒內(nèi)壁上設(shè)置的縱向凸棱，所述內(nèi)塞下方還設(shè)有適 于納入容器口部的不可再填充裝置，所述不可再填充裝置為單向閥，所述單向閥包括閥座 和閥芯。本發(fā)明新型容器密封裝置，其中還包括外套筒部分，所述外套筒部分包括通過脆 性部分相連接的上外套筒和下外套筒，所述內(nèi)蓋容納于上外套筒內(nèi)且與其緊配合，所述內(nèi) 套筒的一部分和下套筒容納于下外套筒內(nèi)且與其緊配合，所述下外套筒上設(shè)置的凹痕與內(nèi) 套筒外側(cè)壁上的凹槽相配合。本發(fā)明新型密封容器，其中所述容器的口部適于容納上述閥座，容器口部頂面與 上述密封耳的底壁緊密接觸，容器口部和頸部外側(cè)具有一條環(huán)形凸臺和若干縱向凸起，上 述倒鉤位于環(huán)形凸臺下方且與其相干涉，上述縱向凸棱分布在縱向凸起之間且相互干涉。本發(fā)明新型容器密封裝置的生產(chǎn)方法，包括以下步驟A、分別加工好各部件外套筒部分、內(nèi)蓋、內(nèi)套筒和內(nèi)塞；B、將內(nèi)塞從上方或下方壓入內(nèi)套筒內(nèi)，通過限位部件使內(nèi)塞與內(nèi)套筒始終保持同 軸，當內(nèi)套筒上的凸耳或卡圈卡入兩個卡環(huán)構(gòu)成的卡槽內(nèi)時，內(nèi)塞與內(nèi)套筒軸向固定；C、將內(nèi)蓋通過螺紋部分旋緊到內(nèi)套筒上；D、將外套筒部分套裝在外部，在外套筒部分上加工脆性部分和凹痕。本發(fā)明新型容器密封裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明新型容器密封裝置改 變了內(nèi)塞的結(jié)構(gòu)，使內(nèi)塞的上端與內(nèi)蓋進行密封，內(nèi)塞的下端與容器口部進行密封，減少了 內(nèi)塞與內(nèi)套筒之間的密封，降低了密封失效的幾率；同時利用第二固定部件將內(nèi)塞與內(nèi)套 筒進行軸向固定，利用內(nèi)套筒與容器之間的緊固力對內(nèi)塞產(chǎn)生向下的壓力，使密封耳與容 器口部之間始終保持一定壓力，提高了密封性能。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的新型容器密封裝置及新型密封容器作進一步說明。


圖1為本發(fā)明新型容器密封裝置及新型密封容器的第一種實施方式的主視圖；圖2為本發(fā)明新型容器密封裝置及新型密封容器的第一種實施方式的分解示意 圖；圖3為本發(fā)明新型容器密封裝置及新型密封容器的第二種實施方式的主視圖；圖4為本發(fā)明新型容器密封裝置及新型密封容器的第二種實施方式的分解示意 圖。
具體實施例方式如圖1和圖2所示，本發(fā)明新型容器密封裝置的第一種實施方式包括內(nèi)套筒1、內(nèi) 塞2、內(nèi)蓋3和外套筒部分5。內(nèi)套筒1通過第一固定部件固定在容器口部和頸部，第一固 定部件為處于內(nèi)套筒1下部的下套筒13，下套筒13上設(shè)有軸向固定部件和周向固定部件， 軸向固定部件為下套筒13內(nèi)壁上向上傾斜的倒鉤14，周向固定部件為下套筒13內(nèi)壁上設(shè) 置的縱向凸棱15。內(nèi)套筒1的上半部分設(shè)置在內(nèi)蓋3內(nèi)，并通過螺紋部分11與內(nèi)蓋3相連 接。
內(nèi)塞2設(shè)置在內(nèi)套筒1內(nèi)部，內(nèi)塞2包括一個管狀的內(nèi)塞本體21和用于與容器口 部接觸密封的下密封部件，下密封部件包括一個環(huán)狀的密封耳22，密封耳22的內(nèi)側(cè)壁固定 連接在內(nèi)塞本體21下端的外側(cè)壁上，密封耳22的底壁為適于與容器口部頂面相接觸的密 封面，內(nèi)塞2與內(nèi)套筒1之間設(shè)置有用于軸向固定的第二固定部件，第二固定部件包括設(shè)置 在內(nèi)套筒1內(nèi)壁上的凸耳12和設(shè)置在內(nèi)塞本體21外壁上的一對卡環(huán)25、25’，兩個卡環(huán)25、 25’之間構(gòu)成適于卡裝凸耳12的卡槽26。內(nèi)塞2與內(nèi)套筒1之間還設(shè)置有用于保證內(nèi)塞 2和內(nèi)套筒1共軸的限位部件，限位部件為固定在內(nèi)塞本體21外壁上的一個限位環(huán)27，限 位環(huán)27的外邊緣與內(nèi)套筒1的內(nèi)壁相接觸。內(nèi)塞本體21的上端還設(shè)有傾倒口 23，內(nèi)蓋3的頂壁設(shè)置有用于與傾倒口 23接觸 密封的上密封部件，上密封部件包括一個密封圓環(huán)31，密封圓環(huán)31的上端固定連接在內(nèi)蓋 3的頂壁上，密封圓環(huán)31的下端伸入傾倒口 23內(nèi)，且與傾倒口 23的內(nèi)壁緊密接觸，傾倒口 23的頂端與內(nèi)蓋3的頂壁緊密接觸。內(nèi)塞2上部設(shè)置有流量控制擋觀，流量控制擋觀的 擋片固定連接在內(nèi)塞本體21的內(nèi)壁上。內(nèi)塞2下方還設(shè)有適于納入容器口部的不可再填 充裝置，不可再填充裝置為單向閥，單向閥包括閥座41和閥芯(圖中未示出)。外套筒部分5包括通過脆性部分51相連接的上外套筒52和下外套筒53，內(nèi)蓋3 容納于上外套筒52內(nèi)且與其緊配合，內(nèi)套筒1的一部分和下套筒13容納于下外套筒53內(nèi) 且與其緊配合，下外套筒53上設(shè)置的凹痕M與內(nèi)套筒1外側(cè)壁上的凹槽16相配合。如圖1所示，本發(fā)明具有新型容器密封裝置的新型密封容器，容器6的口部適于容 納閥座41，閥座41的外壁與容器6 口部的內(nèi)壁緊密接觸，進一步提高容器6 口部與內(nèi)塞2 之間的密封性，容器6 口部頂面與密封耳22的底壁緊密接觸，容器6 口部和頸部外側(cè)具有 一條環(huán)形凸臺61和若干縱向凸起62，倒鉤14位于環(huán)形凸臺61下方且與其相干涉，縱向凸 棱15分布在縱向凸起之間且相互干涉。本發(fā)明新型密封容器第一種實施方式的裝配過程分別加工好各部件外套筒部 分5、內(nèi)蓋3、內(nèi)套筒1和內(nèi)塞2 ；先將內(nèi)塞2從上方壓入內(nèi)套筒1內(nèi)，通過限位部件使內(nèi)塞2 與內(nèi)套筒1始終保持同軸，當內(nèi)套筒1上的凸耳12卡入兩個卡環(huán)25、25’構(gòu)成的卡槽沈內(nèi) 時，內(nèi)塞2與內(nèi)套筒1軸向固定，然后將內(nèi)蓋3通過螺紋部分11旋緊到內(nèi)套筒1上，接著將 外套筒部分5套裝在外部，在外套筒部分5上加工脆性部分51和凹痕M，最后將整個密封 裝置一體壓裝在容器6上，使密封耳22與容器6 口部的頂端緊密接觸。如圖3和圖4所示，本發(fā)明新型容器密封裝置及新型密封容器的第二種實施方式 與第一種實施方式的區(qū)別僅在于下密封部件還包括一個環(huán)狀的密封副耳M，密封副耳M 連接在密封耳22的外側(cè)，密封副耳M的底壁與容器6 口部外側(cè)面緊密接觸，使內(nèi)塞2與容 器6 口部的密封性能更好。本發(fā)明新型密封容器第二種實施方式的裝配過程與第一種實施方式的區(qū)別僅在 于將內(nèi)塞2從下方壓入內(nèi)套筒1，使內(nèi)套筒1上的卡圈12’卡入兩個卡環(huán)25、25’構(gòu)成的 卡槽26內(nèi)。以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范 圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方 案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型容器密封裝置，包括內(nèi)套筒(1)、內(nèi)塞( 和內(nèi)蓋(3)，所述內(nèi)套筒(1)通過 第一固定部件固定在容器口部和頸部，所述內(nèi)塞( 設(shè)置在內(nèi)套筒(1)內(nèi)部，內(nèi)塞( 包括 用于與容器口部接觸密封的下密封部件，所述內(nèi)套筒(1)的至少一部分設(shè)置在內(nèi)蓋(3)內(nèi)， 并通過螺紋部分(11)與內(nèi)蓋⑶相連接，其特征在于所述內(nèi)塞⑵包括一個管狀的內(nèi)塞 本體(21)，所述下密封部件包括一個環(huán)狀的密封耳(22)，所述密封耳0 的內(nèi)側(cè)壁固定連 接在內(nèi)塞本體下端的外側(cè)壁上，密封耳0 的底壁為適于與容器口部頂面相接觸的 密封面，所述內(nèi)塞( 與內(nèi)套筒(1)之間設(shè)置有用于軸向固定的第二固定部件，所述內(nèi)塞本 體的上端還設(shè)有傾倒口(23)，所述內(nèi)蓋(3)的頂壁設(shè)置有用于與傾倒口 接觸密 封的上密封部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型容器密封裝置，其特征在于所述下密封部件還包括一 個環(huán)狀的密封副耳(M)，所述密封副耳04)連接在密封耳0 的外側(cè)，密封副耳04)的 底壁為適于與容器口部外側(cè)面相接觸的密封面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型容器密封裝置，其特征在于所述第二固定部件包 括設(shè)置在內(nèi)套筒(1)內(nèi)壁上的卡圈(12’)或凸耳(1 和設(shè)置在內(nèi)塞本體外壁上的一 對卡環(huán)(25、25’)，兩個所述卡環(huán)(25、25’ )之間構(gòu)成適于卡裝卡圈(12’ )或凸耳(12)的 卡槽(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型容器密封裝置，其特征在于所述內(nèi)塞( 與內(nèi)套筒(1) 之間還設(shè)置有用于保證內(nèi)塞( 和內(nèi)套筒(1)共軸的限位部件，所述限位部件為固定在內(nèi) 塞本體外壁上的至少一個限位環(huán)(27)，所述限位環(huán)、2Τ)的外邊緣與內(nèi)套筒(1)的內(nèi) 壁相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型容器密封裝置，其特征在于所述上密封部件包括一個 密封圓環(huán)(31)，所述密封圓環(huán)(31)的上端固定連接在內(nèi)蓋(3)的頂壁上，密封圓環(huán)(31)的 下端伸入傾倒口 03)內(nèi)，且與傾倒口 03)的內(nèi)壁緊密接觸，所述傾倒口 03)的頂端與內(nèi) 蓋(3)的頂壁緊密接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型容器密封裝置，其特征在于所述內(nèi)塞( 上部設(shè)置有 流量控制擋( )，所述流量控制擋08)的擋片固定連接在內(nèi)塞本體的內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型容器密封裝置，其特征在于所述第一固定部件為處于 內(nèi)套筒(1)下部的下套筒(13)，所述下套筒(1 上設(shè)有軸向固定部件和周向固定部件，所 述軸向固定部件為下套筒(1 內(nèi)壁上向上傾斜的倒鉤(14)，所述周向固定部件為下套筒 (13)內(nèi)壁上設(shè)置的縱向凸棱(15)，所述內(nèi)塞( 下方還設(shè)有適于納入容器口部的不可再填 充裝置，所述不可再填充裝置為單向閥，所述單向閥包括閥座Gl)和閥芯。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型容器密封裝置，其特征在于還包括外套筒部分(5)，所 述外套筒部分( 包括通過脆性部分(51)相連接的上外套筒(5 和下外套筒(53)，所述 內(nèi)蓋C3)容納于上外套筒(5 內(nèi)且與其緊配合，所述內(nèi)套筒(1)的一部分和下套筒(13)容 納于下外套筒(5 內(nèi)且與其緊配合，所述下外套筒(5 上設(shè)置的凹痕(54)與內(nèi)套筒(1) 外側(cè)壁上的凹槽(16)相配合。
9.一種具有權(quán)利要求8所述新型容器密封裝置的新型密封容器，其特征在于所述容 器的口部適于容納上述閥座(41)，容器口部頂面與上述密封耳0 的底壁緊密接觸，容器 口部和頸部外側(cè)具有一條環(huán)形凸臺(61)和若干縱向凸起(62)，上述倒鉤(14)位于環(huán)形凸臺(61)下方且與其相干涉，上述縱向凸棱(巧)分布在縱向凸起之間且相互干涉。
10. 一種如權(quán)利要求8所述新型容器密封裝置的生產(chǎn)方法，包括以下步驟A、分別加工好各部件外套筒部分(5)、內(nèi)蓋(3)、內(nèi)套筒⑴和內(nèi)塞⑵；B、將內(nèi)塞( 從上方或下方壓入內(nèi)套筒(1)內(nèi)，通過限位部件使內(nèi)塞( 與內(nèi)套筒(1) 始終保持同軸，當內(nèi)套筒⑴上的凸耳(12)或卡圈(12’)卡入兩個卡環(huán)05、25’)構(gòu)成的 卡槽06)內(nèi)時，內(nèi)塞⑵與內(nèi)套筒⑴軸向固定；C、將內(nèi)蓋(3)通過螺紋部分(11)旋緊到內(nèi)套筒⑴上；D、將外套筒部分( 套裝在外部，在外套筒部分( 上加工脆性部分(51)和凹痕 64)。
全文摘要
本發(fā)明新型容器密封裝置涉及一種簡化了密封環(huán)節(jié)的容器密封裝置。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單，減少密封環(huán)節(jié)，有效提高密封性能的容器密封裝置。本發(fā)明新型容器密封裝置包括內(nèi)套筒、內(nèi)塞和內(nèi)蓋，內(nèi)套筒固定在容器口部和頸部，內(nèi)塞設(shè)置在內(nèi)套筒內(nèi)部，內(nèi)塞包括用于與容器口部接觸密封的下密封部件，內(nèi)套筒的一部分設(shè)置在內(nèi)蓋內(nèi)，并通過與內(nèi)蓋相連接，其中內(nèi)塞包括一個內(nèi)塞本體，下密封部件包括一個密封耳，密封耳的內(nèi)側(cè)壁固定連接在內(nèi)塞本體下端的外側(cè)壁上，密封耳的底壁為適于與容器口部頂面相接觸的密封面，內(nèi)塞與內(nèi)套筒之間設(shè)置有用于軸向固定的第二固定部件，內(nèi)塞本體的上端還設(shè)有傾倒口，內(nèi)蓋的頂壁設(shè)置有用于與傾倒口接觸密封的上密封部件。
文檔編號B65D51/18GK102069948SQ201010560260
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者劉駭浪, 曹俊峰 申請人:煙臺海普制蓋有限公司