專(zhuān)利名稱(chēng)：熱縮膜印刷方法和印刷設(shè)備及所印刷的熱縮膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種熱縮膜印刷方法和印刷設(shè)備；同時(shí)，本發(fā)明還涉及一種利用上述印刷方法和印刷設(shè)備生產(chǎn)的熱縮膜。
背景技術(shù)：
熱縮膜是一種遇熱會(huì)收縮的薄膜，因其可以緊緊地包覆在產(chǎn)品上，所以廣泛的應(yīng)用于酒類(lèi)、易拉罐類(lèi)、礦泉水類(lèi)、各種飲料類(lèi)、布匹等產(chǎn)品的整件集合包裝中。該產(chǎn)品具有柔韌性好，抗撞擊、抗撕裂性強(qiáng)，不易破損、不怕潮、透明度高、光澤度好、收縮率高等特點(diǎn)，在現(xiàn)代產(chǎn)品包裝業(yè)中受到廣泛歡迎。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中熱縮膜印刷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有的印刷設(shè)備，包括配合印刷用的版輥13和壓輥14。用于印刷的薄膜11夾持在版輥13和壓輥14之間，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，第一版輥13順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而壓輥14逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。在版輥13和壓輥14的夾持和牽引下，薄膜11由左向右行進(jìn)。版輥13通常為滾筒狀， 其表面上通過(guò)雕刻或腐蝕圖案形成凸凹起伏的印版。壓輥14的表面通常由具有一定彈性的膠質(zhì)材料制成。壓輥14和版輥13之間保持一定的夾持力，通過(guò)微調(diào)壓輥14和版輥13 之間的軸距，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)該夾持力。版輥13基體的材料一般為鋼、鋁甚至塑料等硬質(zhì)材料。每組版輥13和壓輥14需要調(diào)整到與先前印刷的顏色位置精確對(duì)準(zhǔn)。如果定位不準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致先后印制的顏色的偏移，偏移量在1毫米左右就會(huì)很明顯，并顯著地降低印刷質(zhì)量，而且在同樣精度的情況下，印版越大套色誤差也會(huì)成倍增大。影響套色精度的因素除了機(jī)器本身的誤差之外，很大程度受到印刷材料的影響。特別是伸縮性比較大的熱縮膜，其伸縮率受到溫度、張力的影響比較大。在不同設(shè)備或工作環(huán)境中很難將熱縮膜的伸縮率調(diào)整到一致的水平。如果不能很好地控制熱縮膜的伸縮率，則在制版時(shí)難以根據(jù)其伸縮率調(diào)整不同先后級(jí)別的版輥上圖案的增量比例。由于在熱縮膜上印刷精度難以控制，現(xiàn)有的熱縮膜包裝材料大多沒(méi)有印刷，或者只是印刷很小的圖案或另外貼上印刷的紙質(zhì)商標(biāo)圖案。較小的印刷版式與較大的包裝尺寸顯然不匹配，而貼上紙質(zhì)的商標(biāo)圖案無(wú)疑增加了包裝的工序，并且在包裝的搬運(yùn)過(guò)程中，紙質(zhì)商標(biāo)容易破損，進(jìn)而影響企業(yè)形象。因此，現(xiàn)有的熱縮膜印刷技術(shù)難以滿(mǎn)足客戶(hù)的標(biāo)識(shí)、廣告需求，使熱縮膜的使用受到限制。以飲料瓶為例，由于飲料瓶體積比較大，一組飲料瓶的包裝體積更大。因此，要求給飲料瓶包裝的包裝膜單元尺寸比較大，相應(yīng)的印版直徑也會(huì)隨之增大。但是大面積的熱縮膜不管是印刷前的拉伸或印刷后的熱縮，都會(huì)有一個(gè)較大的變形量，對(duì)印刷效果有較大的影響。因此，如何提高大面積熱縮膜的整版印刷質(zhì)量，提高印刷精度，以滿(mǎn)足大面積的包裝需求，提高熱縮膜的適用性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問(wèn)題是提供一種用于熱縮膜上的印刷方法和印刷設(shè)備，該印刷方法和印刷設(shè)備在滿(mǎn)足熱縮膜印刷精度的基礎(chǔ)上，增大熱縮膜的連續(xù)印刷面積，使熱縮膜可以滿(mǎn)足更大面積的包裝需求，提高了熱縮膜的適用性。本發(fā)明還提供了一種利用上述印刷方法和印刷設(shè)備印刷得到的熱縮膜。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種熱縮膜印刷方法，包括以下步驟夾持所述熱縮膜至緊繃狀態(tài)；牽引所述熱縮膜沿其印刷方向前進(jìn)；對(duì)所述熱縮膜進(jìn)行拉伸，使其達(dá)到預(yù)定的拉伸量；對(duì)所述熱縮膜進(jìn)行印刷?？蛇x地，所述熱縮膜的拉伸方向?yàn)樗鰺峥s膜的前進(jìn)方向。可選地，利用印刷機(jī)的版輥和壓輥對(duì)所述熱縮膜進(jìn)行拉伸而不印刷?？蛇x地，所述印刷機(jī)包括若干版輥和壓輥，利用所述印刷機(jī)相對(duì)靠前的所述版輥和壓輥對(duì)所述熱縮膜進(jìn)行拉伸而不印刷，利用相對(duì)靠后的所述版輥和壓輥對(duì)所述熱縮膜進(jìn)行印刷。優(yōu)選地，還包括烘干所述熱縮膜的步驟?？蛇x地，對(duì)所述熱縮膜進(jìn)行印刷的步驟中，具體包括下述步驟將所述熱縮膜上需要印刷的圖案預(yù)設(shè)于印刷機(jī)的版輥上；對(duì)所述用于印刷的版輥進(jìn)行注墨；除去所述用于印刷的版輥上多余的油墨；所述印刷機(jī)的壓輥和所述用于印刷的版輥配合，共同印制所述熱縮膜。可選地，所述用于印刷的版輥和壓輥包含多級(jí)版輥壓輥組，預(yù)設(shè)于所述用于印刷的版輥的各級(jí)版輥上的圖案遞增量范圍為0. 4% 0. 6%。可選地，所述用于印刷的版輥和壓輥包含多級(jí)版輥壓輥組，預(yù)設(shè)于所述用于印刷的版輥的各級(jí)版輥上的圖案遞增量范圍為0. 5%。本發(fā)明還提供一種熱縮膜印刷設(shè)備，包括配合印刷用的第一版輥和第一壓輥，還包括對(duì)熱縮膜進(jìn)行拉伸的預(yù)處理部件，以便所述熱縮膜經(jīng)過(guò)所述預(yù)處理部件達(dá)到預(yù)定的拉伸量后，所述第一版輥和所述第一壓輥對(duì)其印刷。可選地，所述預(yù)處理部件的拉伸方向?yàn)樗鰺峥s膜的印刷方向?？蛇x地，所述預(yù)處理部件為相互配合的第二版輥和第二壓輥?？蛇x地，所述第二版輥和所述第二壓輥、所述第一版輥和所述第一壓輥為同一印刷機(jī)的不同部分，所述第二版輥和所述第二壓輥設(shè)于所述第一版輥和所述第一壓輥的前側(cè)。可選地，還包括對(duì)印刷后的所述熱縮膜進(jìn)行烘干的烘干部件。在提供上述印刷方法和印刷設(shè)備的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種利用上述任一項(xiàng)所述的印刷方法或上述任一項(xiàng)所述的印刷設(shè)備印刷所得的熱縮膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明所提供的熱縮膜印刷方法和印刷設(shè)備，在常規(guī)印刷過(guò)程中加入了對(duì)熱縮膜進(jìn)行預(yù)拉伸的過(guò)程，即使熱縮膜達(dá)到預(yù)定的拉伸量后再在其表面上印制圖案。這樣，印刷機(jī)在熱縮膜上印制圖案時(shí)，熱縮膜已經(jīng)有了一定的拉伸量，其后續(xù)的變形量相對(duì)于預(yù)拉伸量來(lái)說(shuō)相對(duì)較小，使熱縮膜在實(shí)際印制過(guò)程中的變形量減小，其圖案和實(shí)際印制過(guò)程中的變形量在可控范圍之內(nèi)，從而顯著降低熱縮膜的印刷誤差，提高圖案的印刷精度和印刷質(zhì)量。進(jìn)一步地，在印刷精度提高的基礎(chǔ)上，可以增大熱縮膜的印刷面積，實(shí)現(xiàn)大版面的整體印刷，從而增強(qiáng)熱縮膜的包裝效果和美觀度，提高熱縮膜的適用性。在提供上述熱縮膜印刷方法和印刷設(shè)備的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種利用上述印刷方法和印刷設(shè)備印刷制作的熱縮膜；由于該印刷方法和印刷設(shè)備具有上述技術(shù)效果，應(yīng)用該印刷方法制作的熱縮膜也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中熱縮膜印刷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所提供印刷設(shè)備第一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明所提供印刷設(shè)備第二種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明所提供印刷方法第一種具體實(shí)施方式
的流程圖；圖5為本發(fā)明所提供印刷方法第二種具體實(shí)施方式
的流程圖；圖6為本發(fā)明所提供印刷方法第三種具體實(shí)施方式
的流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。需要說(shuō)明的是，本文的前、后等方位詞，是以熱縮膜印刷時(shí)的前進(jìn)方向?yàn)榛鶞?zhǔn)定義的，熱縮膜先經(jīng)過(guò)的位置為前，后經(jīng)過(guò)的位置為后。應(yīng)當(dāng)理解，本文的方位詞不應(yīng)當(dāng)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。一般來(lái)說(shuō)，不同薄膜材料(例如，紙張、塑料膜等)在先后經(jīng)過(guò)各組版輥壓輥組都會(huì)有一定的拉伸，因此在考慮到這種拉伸量的情況下，在對(duì)各組版輥制版時(shí)，后級(jí)版輥上的圖案要比前級(jí)版輥上的圖案在薄膜行進(jìn)的縱向方向上有一定比例的擴(kuò)大或增量。如上文所述，由于熱縮膜的伸縮率變化較大而難以預(yù)先估計(jì)其在各種環(huán)境下的拉伸量，因此難以在制版時(shí)考慮在各個(gè)級(jí)別的版輥上的圖案的增量比例。為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種新的印刷方法和印刷設(shè)備。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，熱縮膜在通過(guò)印刷設(shè)備的第一級(jí)版輥壓輥組時(shí)的伸縮量最大，而通過(guò)后續(xù)版輥壓輥組時(shí)的伸縮量相對(duì)比較小和穩(wěn)定。其原因是熱縮膜在靜止卷曲狀態(tài)下被第一級(jí)版輥壓輥組牽引和加溫，張力和溫度變化較大，導(dǎo)致伸縮量較大。經(jīng)過(guò)第一級(jí)版輥壓輥組之后，影響熱縮膜的伸縮量的張力和溫度已經(jīng)穩(wěn)定了，也就是說(shuō)，熱縮膜適應(yīng)印刷環(huán)境了，之后的伸縮量不會(huì)發(fā)生太大的變化，也比較好預(yù)測(cè)和控制。本發(fā)明的基本思想是在實(shí)際印刷之前對(duì)熱縮膜進(jìn)行預(yù)處理，使預(yù)先其適當(dāng)?shù)乩?，并適應(yīng)印刷時(shí)的張力和溫度。為此，本發(fā)明人提出如下本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。但是也可以采用其他實(shí)施方式來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，因此本發(fā)明不限于在本文中所給出的具體實(shí)施方式
。請(qǐng)參考圖2和圖3，圖2為本發(fā)明所提供印刷設(shè)備第一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明所提供印刷設(shè)備第二種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
在一種具體的實(shí)施例中，熱縮膜1可以沿著熱縮膜1的前進(jìn)方向拉伸，且對(duì)其進(jìn)行預(yù)拉伸的預(yù)處理部件可以是不同印刷機(jī)的上的版輥和壓輥，也可以是其它能對(duì)熱縮膜1進(jìn)行預(yù)拉伸的設(shè)備。同時(shí)，預(yù)處理部件還可以是同一印刷機(jī)上不上墨水第二版輥5和第二壓輥6，也可以是先經(jīng)過(guò)一臺(tái)不上墨水的印刷機(jī)，達(dá)到預(yù)定拉伸量后，再經(jīng)過(guò)下一臺(tái)印刷機(jī)進(jìn)行印刷。即第一版輥3和第二壓輥4與第二版輥5和第二壓輥6可以是同一印刷機(jī)上的不同組件，也可以屬于不同印刷機(jī)，以能對(duì)熱縮膜1進(jìn)行預(yù)拉伸為基本要求。優(yōu)選的技術(shù)方案中，第二版輥5和第二壓輥6、第一版輥3和第一壓輥4為同一印刷機(jī)的不同部分，且第二版輥5和第二壓輥6設(shè)于第一版輥3和第一壓輥4的前側(cè)，使熱縮膜1先經(jīng)過(guò)第二版輥5和第二壓輥6，經(jīng)過(guò)預(yù)拉伸到達(dá)預(yù)定拉伸量后，再經(jīng)過(guò)第一版輥3和第一壓輥4對(duì)熱縮膜1進(jìn)行印刷。這樣，印刷系統(tǒng)簡(jiǎn)單，有利于降低熱縮膜1的印刷成本。 如圖2和圖3所示，在該印刷設(shè)備中，可以有一組第二版輥5和第二壓輥6，也可以有兩組第二版輥5和第二壓輥6，根據(jù)熱縮膜1的預(yù)拉伸需要，還可以設(shè)置多組第二版輥5和第二壓輥6，在此不再一一列舉。第一版輥3的下部可以浸在某種顏色的墨水中，在滾動(dòng)經(jīng)過(guò)墨水后版輥3表面附上墨水。第一版輥3的左側(cè)有一刮刀(未示出)，用于把多余的墨水刮去，而位于第一版輥 3表面上凹陷的部分的墨水不會(huì)被刮去而保留。當(dāng)附著有墨水的第一版輥3轉(zhuǎn)動(dòng)到與熱縮膜1接觸時(shí)，在第一版輥3與第一壓輥4之間壓力的作用下，墨水轉(zhuǎn)移到熱縮膜1上。另外，熱縮膜1印刷好后，可以在第一版輥3和第一壓輥4的后側(cè)設(shè)置烘干部件 (未示出)，至此完成一種顏色的印刷。烘干部件可以對(duì)熱縮膜1的外表面吹氣流，通過(guò)氣流對(duì)其表面進(jìn)行風(fēng)干，使其表面的圖案能盡快定型，既提高印刷效率，又可以減小圖案變形， 進(jìn)一步提高印刷精度。彩色印刷通常需要經(jīng)過(guò)多組第一版輥3和第一壓輥4，先后印制不同的顏色來(lái)完成套色。以下對(duì)本發(fā)明所提供的熱縮膜印刷方法進(jìn)行說(shuō)明。不失一般性，對(duì)各實(shí)施方式的說(shuō)明不應(yīng)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。請(qǐng)參考圖4，圖4為本發(fā)明所提供印刷方法第一種具體實(shí)施方式
的流程圖。在第一種具體的實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的用于熱縮膜1的印刷方法可以包括以下步驟Sll 夾持熱縮膜至緊繃狀態(tài)；利用夾持部件(圖中未示出)將熱縮膜1夾緊，使熱縮膜1保持平整且緊繃，以保證后續(xù)印刷過(guò)程中圖案不會(huì)重疊，確保印刷質(zhì)量。S12 牽引熱縮膜沿其印刷方向前進(jìn)；牽引輥2 (或其它牽引熱縮膜1前進(jìn)的部件)牽引熱縮膜1沿印刷方向前進(jìn)，使熱縮膜1可以連續(xù)印刷。S13 對(duì)熱縮膜進(jìn)行拉伸，使其達(dá)到預(yù)定的拉伸量；對(duì)熱縮膜1進(jìn)行預(yù)拉伸，使其在印制圖案前具有預(yù)定的拉伸量，以減少在印制圖案過(guò)程中的變形，從而減小印刷誤差，提高印刷精度。在一種具體的實(shí)施例中，熱縮膜1可以沿著熱縮膜1的前進(jìn)方向拉伸，且對(duì)其進(jìn)行預(yù)拉伸部件，可以是不同印刷機(jī)的上的版輥和壓輥，可以是同一印刷機(jī)上版輥和壓輥，也可以是先經(jīng)過(guò)一臺(tái)印刷機(jī)，達(dá)到預(yù)定拉伸量后，再經(jīng)過(guò)下一臺(tái)印刷機(jī)進(jìn)行印刷。顯然，熱縮膜1可以根據(jù)需要沿其它方向拉伸；上述的預(yù)處理部件也可以是其它能拉伸熱縮膜1的設(shè)備。S14:對(duì)熱縮膜進(jìn)行印刷。具體地，可以在一臺(tái)印刷機(jī)中，將前面一組或數(shù)組第二版輥5和第二壓輥6，保持空轉(zhuǎn)，不注墨，使熱縮膜1先經(jīng)過(guò)沒(méi)有注墨的第二版輥5和第二壓輥6，使其變形量達(dá)到基本穩(wěn)定的狀態(tài)后，再在后續(xù)的第一版輥3和第一壓輥4上按順序設(shè)置需要印刷的圖案，按順序印刷出相應(yīng)的圖案，最后完成整版印刷。這樣可以有效減小誤差，提高印刷精度，從而可以實(shí)現(xiàn)大版面的熱縮膜1印刷技術(shù)。請(qǐng)參考圖5，圖5為本發(fā)明所提供印刷方法第二種具體實(shí)施方式
的流程圖。在第二種具體的實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的熱縮膜印刷方法可以包括以下步驟S21 夾持熱縮膜至緊繃狀態(tài)；利用夾持部件(圖中未示出)將熱縮膜1夾緊，使熱縮膜1保持平整且緊繃，以保證后續(xù)印刷過(guò)程中圖案不會(huì)重疊，確保印刷質(zhì)量。S22 牽引熱縮膜沿其印刷方向前進(jìn)；牽引輥2 (或其它牽引熱縮膜1前進(jìn)的部件)牽引熱縮膜1沿印刷方向前進(jìn)，使熱縮膜1可以連續(xù)印刷。S23 對(duì)熱縮膜進(jìn)行拉伸，使其達(dá)到預(yù)定的拉伸量；對(duì)熱縮膜1進(jìn)行預(yù)拉伸，使其在印制圖案前具有預(yù)定的拉伸量，以減少在印制圖案過(guò)程中的變形，從而減小印刷誤差，提高印刷精度。在一種具體的實(shí)施例中，熱縮膜1可以沿著熱縮膜1的前進(jìn)方向拉伸，且對(duì)其進(jìn)行預(yù)拉伸部件，可以是不同印刷機(jī)的上的版輥和壓輥，可以是同一印刷機(jī)上版輥和壓輥，也可以是先經(jīng)過(guò)一臺(tái)印刷機(jī)，達(dá)到預(yù)定拉伸量后，再經(jīng)過(guò)下一臺(tái)印刷機(jī)進(jìn)行印刷。顯然，熱縮膜 1可以根據(jù)需要沿其它方向拉伸；上述的預(yù)處理部件也可以是其它能拉伸熱縮膜1的設(shè)備。S24 對(duì)熱縮膜進(jìn)行印刷。具體地，可以在一臺(tái)印刷機(jī)中，將前面一組或數(shù)組第二版輥5和第二壓輥6，保持空轉(zhuǎn)，不注墨，使熱縮膜1先經(jīng)過(guò)沒(méi)有注墨的第二版輥5和第二壓輥6，使其變形量達(dá)到基本穩(wěn)定的狀態(tài)后，再在后續(xù)的第一版輥3和第一壓輥4上按順序設(shè)置需要印刷的圖案，按順序印刷出相應(yīng)的圖案，最后完成整版印刷。這樣可以有效減小誤差，提高印刷精度，從而可以實(shí)現(xiàn)大版面的熱縮膜1印刷技術(shù)。S25 烘干熱縮膜。熱縮膜1印刷后，可以在其外表面處設(shè)置氣流，通過(guò)氣流對(duì)其表面進(jìn)行風(fēng)干，使其表面的圖案能盡快定型，既提高印刷效率，又可以減小圖案變形，進(jìn)一步提高印刷精度。請(qǐng)參考圖6，圖6為本發(fā)明所提供印刷方法第三種具體實(shí)施方式
的流程圖。S31 夾持熱縮膜至緊繃狀態(tài)；利用夾持部件(圖中未示出)將熱縮膜1夾緊，使熱縮膜1保持平整且緊繃，以保證后續(xù)印刷過(guò)程中圖案不會(huì)重疊，確保印刷質(zhì)量。S32 牽引熱縮膜沿其印刷方向前進(jìn)；牽引輥2 (或其它牽引熱縮膜1前進(jìn)的部件)牽引熱縮膜1沿印刷方向前進(jìn)，使熱縮膜1可以連續(xù)印刷。
S33 對(duì)熱縮膜進(jìn)行拉伸，使其達(dá)到預(yù)定的拉伸量；對(duì)熱縮膜1進(jìn)行預(yù)拉伸，使其在印制圖案前具有預(yù)定的拉伸量，以減少在印制圖案過(guò)程中的變形，從而減小印刷誤差，提高印刷精度。在一種具體的實(shí)施例中，熱縮膜1可以沿著熱縮膜1的前進(jìn)方向拉伸，且對(duì)其進(jìn)行預(yù)拉伸部件，可以是不同印刷機(jī)的上的版輥和壓輥，可以是同一印刷機(jī)上版輥和壓輥，也可以是先經(jīng)過(guò)一臺(tái)印刷機(jī)，達(dá)到預(yù)定拉伸量后，再經(jīng)過(guò)下一臺(tái)印刷機(jī)進(jìn)行印刷。顯然，熱縮膜 1可以根據(jù)需要沿其它方向拉伸；上述的預(yù)處理部件也可以是其它能拉伸熱縮膜1的設(shè)備。具體地，可以在一臺(tái)印刷機(jī)中，將前面一組或數(shù)組第二版輥5和第二壓輥6，保持空轉(zhuǎn)，不注墨，使熱縮膜1先經(jīng)過(guò)沒(méi)有注墨的第二版輥5和第二壓輥6，使其變形量達(dá)到基本穩(wěn)定的狀態(tài)后，再在后續(xù)的第一版 輥3和第一壓輥4上按順序設(shè)置需要印刷的圖案，按順序印刷出相應(yīng)的圖案，最后完成整版印刷。這樣可以有效減小誤差，提高印刷精度，從而可以實(shí)現(xiàn)大版面的熱縮膜1印刷技術(shù)。S34 將熱縮膜上需要印刷的圖案預(yù)設(shè)于印刷機(jī)的第一版輥上；上述過(guò)程均是對(duì)熱縮膜1進(jìn)行處理，以減小第一版輥3上的圖案受熱縮膜1的影響。在上述的基礎(chǔ)上，也可以對(duì)第一版輥3上的圖案作適當(dāng)?shù)奶幚恚沟谝话孑?上的圖案與熱縮膜1的變形相適應(yīng)，以減小兩者的誤差。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)得知，當(dāng)?shù)谝话孑?上的圖案遞增量范圍在0. 4% 0. 6%之間時(shí)，其誤差較小，得到圖案套色比較準(zhǔn)確。具體地，對(duì)于部分熱縮膜1，當(dāng)印刷第一版輥3上的圖案遞增量為0. 5%時(shí)，其圖案效果可以達(dá)到最佳。S35 對(duì)第一版輥進(jìn)行注墨；在設(shè)置好圖案的第一版輥3上注入油墨，保證第一版輥3的凹槽部分內(nèi)均有油墨， 以確保印刷的質(zhì)量。S36 刮去第一版輥上多余的墨液；通過(guò)刮板、刮刀或其它可以除去第一版輥3表面墨液的部件，將第一版輥3表面多余的油墨除去，避免油墨浪費(fèi)，也保證熱縮膜1上的圖案清晰。S37 印刷機(jī)的第一壓輥和第一版輥配合，共同壓制熱縮膜。利用第一壓輥4的彈性，使熱縮膜1從第一壓輥4和第一版輥3中間移動(dòng)，將第一版輥3上的圖案壓印在熱縮膜1上。S38 烘干熱縮膜。熱縮膜1印刷后，可以在其外表面處設(shè)置氣流，通過(guò)氣流對(duì)其表面進(jìn)行風(fēng)干，使其表面的圖案能盡快定型，既提高印刷效率，又可以減小圖案變形，進(jìn)一步提高印刷精度。這樣，經(jīng)過(guò)上述的印刷設(shè)備和印刷方法，在常規(guī)印刷過(guò)程中加入了對(duì)熱縮膜1進(jìn)行預(yù)拉伸的過(guò)程，即使熱縮膜1達(dá)到預(yù)定的拉伸量后再在其表面上印制圖案。這樣，印刷機(jī)在熱縮膜1上印制圖案時(shí)，熱縮膜1已經(jīng)有了一定的拉伸量，其后續(xù)的變形量相對(duì)于預(yù)拉伸量來(lái)說(shuō)相對(duì)較小，使熱縮膜1在實(shí)際印制過(guò)程中的變形量減小，其圖案和實(shí)際印制過(guò)程中的變形量在可控范圍之內(nèi)，從而顯著降低熱縮膜1的印刷誤差，提高圖案的印刷精度和印刷質(zhì)量。進(jìn)一步地，在印刷精度提高的基礎(chǔ)上，可以增大熱縮膜1的印刷面積，實(shí)現(xiàn)大版面的整體印刷，從而增強(qiáng)熱縮膜1的包裝效果和美觀度，提高熱縮膜1的適用性。利用上述熱縮膜印刷方法和印刷設(shè)備，可以印刷本發(fā)明所提供的熱縮膜，該熱縮膜的優(yōu)點(diǎn)與上述印刷方法和印刷設(shè)備雷同，其它特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。
本發(fā)明雖然以?xún)?yōu)選實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本發(fā)明權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種熱縮膜印刷方法，其特征在于，包括以下步驟夾持所述熱縮膜至緊繃狀態(tài)；牽引所述熱縮膜沿其印刷方向前進(jìn)；對(duì)所述熱縮膜進(jìn)行拉伸，使其達(dá)到預(yù)定的拉伸量；對(duì)所述熱縮膜進(jìn)行印刷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮膜印刷方法，其特征在于，所述熱縮膜的拉伸方向?yàn)樗鰺峥s膜的前進(jìn)方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱縮膜印刷方法，其特征在于，利用印刷機(jī)的部分版輥和壓輥對(duì)所述熱縮膜進(jìn)行拉伸而不印刷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱縮膜印刷方法，其特征在于，所述印刷機(jī)包括若干版輥和壓輥，利用所述印刷機(jī)相對(duì)靠前的所述版輥和壓輥對(duì)所述熱縮膜進(jìn)行拉伸而不印刷，利用相對(duì)靠后的所述版輥和壓輥對(duì)所述熱縮膜進(jìn)行印刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的熱縮膜印刷方法，其特征在于，還包括烘干所述熱縮膜的步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱縮膜印刷方法，其特征在于，對(duì)所述熱縮膜進(jìn)行印刷的步驟中，具體包括下述步驟將所述熱縮膜上需要印刷的圖案預(yù)設(shè)于印刷機(jī)的用于印刷的版輥上；對(duì)所述用于印刷的版輥進(jìn)行注墨；除去所述用于印刷的版輥上多余的油墨；所述印刷機(jī)的壓輥和所述版輥配合，共同印制所述熱縮膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱縮膜印刷方法，其特征在于，所述用于印刷的版輥和壓輥包含多級(jí)版輥壓輥組，預(yù)設(shè)于所述用于印刷的版輥的各級(jí)版輥上的圖案遞增量范圍為 0. 4% 0. 6%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱縮膜印刷方法，其特征在于，所述用于印刷的版輥和壓輥包含多級(jí)版輥壓輥組，預(yù)設(shè)于所述用于印刷的版輥的各級(jí)版輥上的圖案遞增量范圍為 0. 5%。
9.一種熱縮膜印刷設(shè)備，包括配合印刷用的第一版輥和第一壓棍，其特征在于，還包括對(duì)熱縮膜進(jìn)行拉伸的預(yù)處理部件，以便所述熱縮膜經(jīng)過(guò)所述預(yù)處理部件達(dá)到預(yù)定的拉伸量后，所述第一版輥和所述第一壓輥對(duì)其印刷。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱縮膜印刷設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)處理部件的拉伸方向?yàn)樗鰺峥s膜的印刷方向。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的熱縮膜印刷設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)處理部件為相互配合的第二版輥和第二壓輥。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的熱縮膜印刷設(shè)備，其特征在于，所述第二版輥和所述第二壓輥、所述第一版輥和所述第一壓輥為同一印刷機(jī)的不同部分，所述第二版輥和所述第二壓輥設(shè)于所述第一版輥和所述第一壓輥的前側(cè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中的任何一項(xiàng)所述的熱縮膜印刷設(shè)備，其特征在于，所述第一版輥和第一壓輥包含多級(jí)版輥壓輥組，預(yù)設(shè)于所述第一版輥的各級(jí)版輥上的圖案遞增量范圍為0. 4% 0. 6%。
14.根據(jù)權(quán)利要求9至12中的任何一項(xiàng)所述的熱縮膜印刷設(shè)備，其特征在于，所述第一版輥和第一壓輥包含多級(jí)版輥壓輥組，預(yù)設(shè)于所述第一版輥的各級(jí)版輥上的圖案遞增量為 0. 5%。
15.根據(jù)權(quán)利要求9至14任一項(xiàng)所述的熱縮膜印刷設(shè)備，其特征在于，還包括對(duì)印刷后的所述熱縮膜進(jìn)行烘干的烘干部件。
16.一種熱縮膜，其特征在于，利用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的印制方法所得，或利用權(quán)利要求9-15任一項(xiàng)所述的印刷設(shè)備印刷所得。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熱縮膜印刷方法，包括以下步驟夾持熱縮膜至緊繃狀態(tài)；牽引熱縮膜沿其印刷方向前進(jìn)；對(duì)熱縮膜進(jìn)行拉伸，使其達(dá)到預(yù)定的拉伸量；對(duì)熱縮膜進(jìn)行印刷。印刷機(jī)在熱縮膜上印制圖案時(shí)，熱縮膜已經(jīng)有了一定的拉伸量，其后續(xù)的變形量相對(duì)于預(yù)拉伸量來(lái)說(shuō)相對(duì)較小，使熱縮膜在實(shí)際印制過(guò)程中的變形量減小，其圖案和實(shí)際印制過(guò)程中的變形量在可控范圍之內(nèi)，從而顯著降低熱縮膜的印刷誤差，提高圖案的印刷精度和印刷質(zhì)量。進(jìn)一步地，在印刷精度提高的基礎(chǔ)上，可以增大熱縮膜的印刷面積，實(shí)現(xiàn)大版面的整體印刷，從而增強(qiáng)熱縮膜的包裝效果和美觀度，提高熱縮膜的適用性。本發(fā)明還提供一種熱縮膜印刷設(shè)備和利用上述印刷方法和印刷設(shè)備制作的熱縮膜。
文檔編號(hào)B65D65/02GK102259516SQ201010186350
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者王子向, 賈子樂(lè), 趙磊 申請(qǐng)人:北京厚明德塑料彩印有限公司