專利名稱：裝載載體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝載載體，特別是用于運輸和用于存放貨物的托盤，具有一底部和一底部下側(cè)，所述底部具有用于待運輸?shù)呢浳锏慕邮彰?，所述底部下?cè)具有由彼此交叉的并且豎直地從底部面突出的肋構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。
盡管本發(fā)明也可以在運輸容器、底架和大型裝載載體中實現(xiàn)，但是下面借助于托盤進(jìn)行闡述本發(fā)明。這種托盤是具有通常不非常高的邊緣的扁平結(jié)構(gòu)裝載載體。其具有用于待被運輸?shù)呢浳锏慕邮彰娌⑶彝ǔＡ⒂诘孛嫔稀?br> 背景技術(shù)：
為了加強(qiáng)和加固所述托盤(或者容器底部)，所述托盤在底部下側(cè)上設(shè)有肋結(jié)構(gòu)。 所述結(jié)構(gòu)可以由豎直地從所述底部下側(cè)向下突出的彼此直角延伸的肋構(gòu)成，其中，在本例中所述肋平行于所述托盤的側(cè)棱邊定向。
取決于待運輸?shù)呢浳锏?，一個這種肋結(jié)構(gòu)通常不足以加強(qiáng)和加固所述托盤。
因此這種托盤(但是也可以是上述容器)在底部側(cè)用集成到該底部中的例如由鋼制成的板加強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在此，給出一種本文開頭所述類型的裝載載體，其中，能夠僅僅在需要時插入一個或多個這種加強(qiáng)板條并且在制造這種裝載載體時能夠在技術(shù)上簡單并且不費事地實現(xiàn)用于所述加強(qiáng)板條的接收結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明通過以下方式解決所述任務(wù)，在相互平行設(shè)置的彼此鄰近的肋中從一個底部側(cè)至另一個底部側(cè)加工彼此對準(zhǔn)的開口，加強(qiáng)板條能夠從底部的一側(cè)直到對置側(cè)地插入到所述開口中，其中，所述肋中的所述開口通過穿過所述接收面加工在豎直肋中的空槽構(gòu)成。
本發(fā)明的所述任務(wù)同樣通過一種用于注射成型裝載載體、特別是托盤的方法解決，所述裝載載體具有一底部，所述底部具有一用于待運輸?shù)呢浳锏慕邮彰婧鸵坏撞肯聜?cè)， 所述底部下側(cè)具有由交叉的豎直地從底部面突出的肋構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，其中，在相互平行設(shè)置的彼此鄰近的肋中從一個底部側(cè)至另一個底部側(cè)加工彼此對準(zhǔn)的開口，加強(qiáng)板條能夠從所述裝載載體的一側(cè)直到另一側(cè)地插入到所述開口中，并且用于在豎直的肋中產(chǎn)生所述彼此對準(zhǔn)的開口的方法通過以下方式實現(xiàn)，即，一個基本上模制成型所述接收面的注射成型模具半部的相應(yīng)一個芯從所述接收面?zhèn)仍谒龅撞坎⑶以谠摾咧行纬梢豢詹鄣那闆r下沉入到一個豎直肋的區(qū)域中，相反，模制成型所述底部下側(cè)的第二注射成型模具的相應(yīng)一個相關(guān)聯(lián)的芯從所述肋側(cè)沉入，其中，所述芯彼此側(cè)向地接觸。
盡管用于加強(qiáng)板條的接收通道平行于地面延伸，但是注射成型模具不需要裝備有垂直于模具閉合方向工作的成型模具部件。
由于兩個成型模具半部的從兩側(cè)朝彼此運動并且彼此接觸的芯的沿模具閉合方向工作，所述成型模具可技術(shù)上簡單地構(gòu)成并且可以在一個工作流程中與所述托盤的制造一起產(chǎn)生所述彼此對準(zhǔn)的開口。
通常截棱錐形的芯這樣地協(xié)同工作，使得在成型模具閉合的情況下相應(yīng)芯的相應(yīng)兩個棱錐側(cè)與相反指向的鄰近的芯接觸，由此使得其中一個芯在所述底部并且在相關(guān)聯(lián)的肋中產(chǎn)生空槽并且反向工作的芯模制成型所述肋結(jié)構(gòu)和底部下側(cè)。因為在注射成型時不會有塑料材料達(dá)到所述兩個彼此相互作用的芯接觸的地方，因此在脫模時留下彼此對準(zhǔn)的開□。
在邊緣側(cè)的開口中，S卩，在一方面所述加強(qiáng)板條可插入并且另一方面在插入后終止的地方，按照權(quán)利要求2設(shè)置了用于加強(qiáng)板條的保持元件。
所述保持元件按照權(quán)利要求3其外觀是這樣的，即，在一個邊緣側(cè)的開口中成形一彈性舌片作為保持元件(其中，充分利用所述用于裝載載體的塑料材料的彈性)。在對向的開口中成形一止擋，所述止擋防止所述加強(qiáng)板條沿該方向從所述裝載載體中滑出。
替代地，在此也可以設(shè)置一彈性的第二舌片。
按照權(quán)利要求5，所述舌片傾斜地向下并且在所述加強(qiáng)板條的插入方向上指向。由此在加強(qiáng)板條插入時所述彈性舌片向上拱曲直到加強(qiáng)板條完全插入為止，從而使得所述彈性舌片可以在所述加強(qiáng)板條端部的后面回彈到其卸載位置中。


下面借助附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
附圖中 圖1是從接收面?zhèn)扔^察的托盤角部區(qū)域(無加強(qiáng)板條)， 圖2是圖1中的托盤，具有插入的加強(qiáng)板條， 圖3是圖1中托盤的橫截面圖(無加強(qiáng)板條)， 圖4是圖3中的托盤(具有插入的加強(qiáng)板條)。
具體實施例方式圖1至4以透視性的部分圖示出注射成型的塑料托盤并且普遍地用參考標(biāo)號1表示。所述塑料托盤基本上由底部2和環(huán)形環(huán)繞的框架3構(gòu)成，所述框架具有用于待運輸貨物的接收面4。在所述底部2的與所述接收面4反向的側(cè)上，所述底部2借助于肋結(jié)構(gòu)5加強(qiáng)。
所述肋結(jié)構(gòu)5由直角交叉的肋構(gòu)成，所述肋豎直地從底部下側(cè)突出。如特別是從圖3中得出地，肋6和7平行于該托盤1的側(cè)邊緣延伸。
如從圖1和2清楚地得出地，在底部2的接收面4中成形有空槽8，所述空槽錐形地一直延續(xù)到位于其下的肋7中。所述空槽8設(shè)置在一條從一個底部邊緣到另一底部邊緣的直線上。
如從圖3得出地，所述空槽8形成彼此對準(zhǔn)的開口 9，其中，在形成側(cè)擋板10的邊緣肋7中也設(shè)置一開口 9'。
如從圖2和4得出地，通過所述開口 9'將加強(qiáng)板條(例如由金屬制成)從側(cè)面插入到所述彼此對準(zhǔn)的開口 9中。
為了使加強(qiáng)板條11不從托盤1中滑出，在一個邊緣側(cè)的開口 9(未示出)中設(shè)置止擋并且在所述插入開口的區(qū)域中設(shè)置彈性的舌片12。在通過開口 9'插入加強(qiáng)板條11 時，所述舌片12向上這樣長時間地拱曲，直到所述加強(qiáng)板條11完全插入為止。所述加強(qiáng)板條11的后端部于是處于所述舌片12后面，從而使得該舌片可以擺回到其初始位置中。
利用成型模具來制造這種托盤1，所述成型模具基本上由兩個模具半部構(gòu)成。一個模具半部模制成型接收面4，而另外的模具半部模制成型肋結(jié)構(gòu)5。為了成型出空槽8，形成接收面的模具半部的芯沉入到所述另外的模具半部的形成肋結(jié)構(gòu)的芯之間，其中，彼此關(guān)聯(lián)的芯的相應(yīng)兩個側(cè)面接觸，從而在注射成型時在此不會有塑料材料到達(dá)那里。在脫模之后，在所述芯彼此接觸的地方留下向著兩側(cè)敞開的具有所述開口 9的空槽8。
權(quán)利要求
1.裝載載體，特別是用于運輸和用于存放貨物的托盤，具有一底部和一底部下側(cè)，所述底部具有用于待運輸?shù)呢浳锏慕邮彰?，所述底部下?cè)具有由彼此交叉的并且豎直地從底部面突出的肋構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，其特征在于，在相互平行設(shè)置的彼此鄰近的肋(7)中從一個底部側(cè)至另一個底部側(cè)加工彼此對準(zhǔn)的開口(9)，加強(qiáng)板條(11)能夠從底部的一側(cè)直到對置側(cè)地插入到所述開口中，其中，所述肋(7)中的所述開口(9)通過穿過所述接收面加工在豎直肋中的空槽⑶構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所述的裝載載體，其特征在于，所述肋(7)中的兩個邊緣側(cè)的開口(9) 設(shè)有用于所述加強(qiáng)板條(11)的保持元件(12)。
3.按權(quán)利要求2所述的裝載載體，其特征在于，在一個邊緣側(cè)的開口(9)中成形一彈性舌片(12)作為保持元件，對向的開口(9)具有用于所述加強(qiáng)板條的止擋。
4.按權(quán)利要求2所述的裝載載體，其特征在于，在兩個邊緣側(cè)的開口(9)中各成形一彈性舌片。
5.按權(quán)利要求3或4所述的裝載載體，其特征在于，所述舌片(12)傾斜地向下并且沿所述加強(qiáng)板條(11)的插入方向指向。
6.用于注射成型裝載載體、特別是托盤的方法，所述裝載載體具有一底部，所述底部具有一用于待運輸?shù)呢浳锏慕邮彰婧鸵坏撞肯聜?cè)，所述底部下側(cè)具有由交叉的豎直地從底部面突出的肋構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，其中，在相互平行設(shè)置的彼此鄰近的肋中從一個底部側(cè)至另一個底部側(cè)加工彼此對準(zhǔn)的開口，加強(qiáng)板條能夠從所述裝載載體的一側(cè)直到另一側(cè)地插入到所述開口中，其特征在于，豎直的肋(7)中的所述彼此對準(zhǔn)的開口(9)通過以下方式產(chǎn)生，即， 一個基本上模制成型所述接收面的注射成型模具半部的相應(yīng)一個芯從所述接收面?zhèn)仍谒龅撞坎⑶以谠摾咧行纬梢豢詹鄣那闆r下沉入到一個豎直肋(7)的區(qū)域中，相反，模制成型所述底部下側(cè)(5)的第二注射成型模具的相應(yīng)一個相關(guān)聯(lián)的芯從所述肋側(cè)沉入，其中，所述芯彼此側(cè)向地接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及裝載載體，特別是用于運輸和用于存放貨物的托盤(1)，具有一底部(2)，所述底部具有一用于待運輸?shù)呢浳锏慕邮彰?4)和一底部下側(cè)，所述底部下側(cè)具有由彼此交叉的并且豎直地從底部面突出的肋(6，7)構(gòu)成的結(jié)構(gòu)(5)，其特征在于，在相互平行設(shè)置的彼此鄰近的肋(7)中從一個底部側(cè)至另一個底部側(cè)加工彼此對準(zhǔn)的開口(9)，加強(qiáng)板條(11)能夠從底部的一側(cè)直到對置側(cè)地插入到所述開口中，其中，所述肋(7)中的所述開口(9)通過穿過所述接收面(4)加工在豎直肋(7)中的空槽(8)構(gòu)成。
文檔編號B65D1/48GK102186730SQ200980141127
公開日2011年9月14日 申請日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月15日
發(fā)明者J-M·杜波依斯 申請人:格奧爾格烏茨控股公司