專(zhuān)利名稱(chēng)：拉鏈單絲張力控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉鏈成型機(jī)，特別是涉及一種拉鏈單絲張力控制器。
技術(shù)背景 習(xí)用的尼龍拉鏈成型機(jī)中心線架為固定式，當(dāng)尼龍拉鏈成型機(jī)工作時(shí)，尼龍單絲 在尼龍拉鏈成型機(jī)中心線架盤(pán)頭的拉動(dòng)下不斷向拉鏈成型機(jī)送料，當(dāng)盤(pán)頭纏繞較多單絲時(shí) (稱(chēng)大盤(pán)頭)，因纏繞的單絲的圓周較大，使盤(pán)頭的轉(zhuǎn)速較慢，導(dǎo)致單絲的張力較小，使纏繞 在拉鏈成型機(jī)中心棒上的單絲較松，使成型后的拉鏈單寬較寬。而當(dāng)盤(pán)頭纏繞較少單絲時(shí) (稱(chēng)小盤(pán)頭)，因纏繞的單絲的圓周較小，使盤(pán)頭的轉(zhuǎn)速較快，導(dǎo)致單絲的張力較大，使纏繞 在拉鏈成型機(jī)中心棒上的單絲較緊，使成型后的拉鏈單寬較窄。即大盤(pán)頭與小盤(pán)頭之間，單 絲的張力不一致。倘若不加以調(diào)整，成型后的尼龍鏈齒會(huì)受到尼龍單絲張力不一的影響而 造成拉鏈的單寬不同，使尼龍拉鏈不良率提高，此不但會(huì)嚴(yán)重影響尼龍拉鏈品質(zhì)，更會(huì)在兩 條尼龍鏈齒相互嚙合后造成咬合困難。為此，隔一段時(shí)間，就需通過(guò)人工不斷測(cè)量尼龍拉鏈 的規(guī)格，調(diào)整尼龍單絲的張力，這種通過(guò)人工調(diào)整的方法，生產(chǎn)效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度、產(chǎn)品質(zhì) 量不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效控制尼龍單絲張力、提高生產(chǎn)效率的拉鏈 單絲張力控制器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型是一種拉鏈單絲張力控制器，它主要由機(jī)架、繞線機(jī)構(gòu)和調(diào)速機(jī)構(gòu)組 成；所述的繞線機(jī)構(gòu)包括固定板、上盤(pán)輪、輪子架、被動(dòng)輪、主動(dòng)輪、壓輪、壓輪軸、活動(dòng) 板、拉簧、上繞線輪、下繞線輪；所述的固定板安裝在機(jī)架的上端，上盤(pán)輪通過(guò)呈倒L形的輪 子架固定在固定板上部的側(cè)壁上；所述的主動(dòng)輪通過(guò)其上的轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的安裝在固定板 上，被動(dòng)輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在固定板上且位于主動(dòng)輪的上方；所述的壓輪通過(guò)壓輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng) 的安裝在活動(dòng)板上，活動(dòng)板安裝在主動(dòng)輪的一側(cè)，其一端鉸接在固定板上，其另一自由端與 拉簧的一端連接，拉簧的另一端固接在固定板上，形成一個(gè)將安裝在活動(dòng)板上壓輪靠向主 動(dòng)輪的拉力；所述的兩個(gè)上繞線輪通過(guò)呈倒L形的輪子架平行固定在固定板下部；所述的 兩個(gè)下繞線輪通過(guò)呈倒L形的輪子架對(duì)稱(chēng)固定在機(jī)架下部的側(cè)壁上；所述的調(diào)速機(jī)構(gòu)包括皮帶、皮帶輪、皮帶輪軸、電位器、輪子架、軸架、垂重塊、垂重 輪；所述的皮帶輪有兩個(gè)，分別通過(guò)皮帶輪軸可旋轉(zhuǎn)的套置在固定于機(jī)架上、下部上的軸架 上；所述的皮帶掛接在上、下兩個(gè)皮帶輪上；所述的電位器通過(guò)呈倒L形的輪子架安裝在機(jī) 架上，電位器上的轉(zhuǎn)軸與皮帶輪軸固接，可與皮帶輪軸同步旋轉(zhuǎn)而將電信號(hào)傳送給電機(jī)。本實(shí)用新型還包括兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)，所述的限位機(jī)構(gòu)由限位板和限位桿構(gòu)成；所述 的限位板固定在限位桿的中部，限位桿的兩端固定在機(jī)架上，該兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)分別位于固定在機(jī)架上、下部皮帶輪之間且槽形限位板上的缺槽正好讓皮帶通過(guò)。所述的限位機(jī)構(gòu)由限位開(kāi)關(guān)和限位桿構(gòu)成；所述的限位開(kāi)關(guān)固定在限位桿的中 部，限位桿的兩端固定在機(jī)架上，該兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)分別位于固定在機(jī)架上、下部皮帶輪之 間。所述的上盤(pán)輪由螺栓、螺母、塔形彈簧、夾片、瓷眼組成；所述的塔形彈簧、夾片、瓷 眼依序套接在螺栓上，螺母螺接在螺栓上端且與塔形彈簧頂靠。采用上述方案后，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型是通過(guò)調(diào)速機(jī)構(gòu)上的垂重塊、垂重輪來(lái)感知尼龍單絲的張力， 并通過(guò)電位器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使控制尼龍單絲的張力，使調(diào)速機(jī)構(gòu)上的垂重塊、垂重輪懸 空在機(jī)架上的某一高度，保持尼龍單絲在輸出的過(guò)程中張力一致，可避免成型后的尼龍鏈 齒不再因尼龍單絲的張力不一而造成拉鏈單寬不同，故能有效降低尼龍拉鏈不良率，提高 產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。2、本實(shí)用新型能以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，對(duì)于欲進(jìn)行修改的成型機(jī)，不但 能易于改裝，其組裝容易且成本低。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖；圖2是本實(shí)用新型繞線機(jī)構(gòu)的立體分解圖；圖3是本實(shí)用新型調(diào)速機(jī)構(gòu)的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型是一種拉鏈單絲張力控制器，它主要由機(jī)架1、繞線機(jī)構(gòu)2 和調(diào)速機(jī)構(gòu)3組成。如圖2參考圖1所示，所述的繞線機(jī)構(gòu)2包括固定板21、上盤(pán)輪22、輪子架231、 232、233、被動(dòng)輪24、主動(dòng)輪25、壓輪26、壓輪軸27、活動(dòng)板28、拉簧29、上繞線輪291、下繞 線輪292。所述的固定板21安裝在機(jī)架1的上端。所述的上盤(pán)輪22由螺栓221、螺母222、塔形彈簧223、兩塊夾片224、瓷眼225組 成；所述的塔形彈簧223、兩塊夾片224、瓷眼225依序套接在螺栓221上，螺栓221穿接在 呈倒L形的輪子架231上，螺母222螺接在螺栓221上端且與塔形彈簧223頂靠。所述的 輪子架231固定在固定板21上部的側(cè)壁上；所述的主動(dòng)輪25通過(guò)其上的轉(zhuǎn)軸251可旋轉(zhuǎn) 的安裝在固定板21上，被動(dòng)輪24通過(guò)套置其內(nèi)的軸承242和被動(dòng)輪軸241可旋轉(zhuǎn)的安裝 在固定板21上且位于主動(dòng)輪25的上方；所述的壓輪26通過(guò)壓輪軸27可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在活 動(dòng)板28上，活動(dòng)板28安裝在主動(dòng)輪25的一側(cè)，其一端鉸接在固定板21上，其另一自由端 與拉簧29的一端連接，拉簧29的另一端固接在固定板21上，形成一個(gè)將安裝在活動(dòng)板28 上壓輪26靠向主動(dòng)輪25的拉力；所述的兩個(gè)上繞線輪291通過(guò)呈倒L形的輪子架232平 行固定在固定板21下部；所述的兩個(gè)下繞線輪292通過(guò)呈倒L形的輪子架233對(duì)稱(chēng)固定在 機(jī)架1下部的側(cè)壁上。如圖3參考圖1所示，所述的調(diào)速機(jī)構(gòu)3包括皮帶31、皮帶輪32、皮帶輪軸33、電位器34、輪子架35、軸架36、垂重塊37、垂重輪38、兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)39。所述的皮帶輪32有兩個(gè)，分別通過(guò)皮帶輪軸33可旋轉(zhuǎn)的套置在固定于機(jī)架1上、下部上的軸架36上；所述的 皮帶31掛接在上、下兩個(gè)皮帶輪32上；所述的電位器34通過(guò)呈倒L形的輪子架35安裝在 機(jī)架1上，電位器34上的轉(zhuǎn)軸與上皮帶輪軸33固接，可與皮帶輪軸33同步旋轉(zhuǎn)而將電信 號(hào)傳送給電機(jī)。所述的限位機(jī)構(gòu)39由限位板391和限位桿392構(gòu)成。所述的限位板391固定在 限位桿392的中部，限位桿392的兩端固定在機(jī)架1上，該兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)39分別位于固定 在機(jī)架1上、下部皮帶輪32之間且槽形限位板391上的缺槽正好讓皮帶31通過(guò)。在本實(shí)用新型中，限位機(jī)構(gòu)也可以由限位開(kāi)關(guān)和限位桿構(gòu)成；限位開(kāi)關(guān)固定在限 位桿的中部，限位桿的兩端固定在機(jī)架上，該兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)分別位于固定在機(jī)架上、下部皮 帶輪之間。本實(shí)用新型的工作原理如圖1所示，尼龍單絲10經(jīng)上盤(pán)輪22纏繞在被動(dòng)輪24上，穿過(guò)主動(dòng)輪25與壓輪 26之間的接觸面，再纏繞在主動(dòng)輪25和被動(dòng)輪24上，形成“8”字纏繞狀，最后，尼龍單絲 10纏繞過(guò)垂重輪38、上繞線輪291、下繞線輪292后，尼龍單絲10被送入尼龍拉鏈成型機(jī)。 穿過(guò)主動(dòng)輪25與壓輪26之間的接觸面的尼龍單絲10，在壓輪26的頂壓下，會(huì)將尼龍單絲 10靠壓在主動(dòng)輪25上，旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪25通過(guò)摩擦力將尼龍單絲10不斷下拉傳送給尼龍拉 鏈成型機(jī)。當(dāng)單絲張力較大時(shí)，即當(dāng)盤(pán)頭上纏繞較少單絲時(shí)(稱(chēng)小盤(pán)頭)，則電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪 25，因此時(shí)纏繞的單絲的圓周較小，使盤(pán)頭的轉(zhuǎn)速較快，即單絲的張力較大，使被拉出的單 絲長(zhǎng)度較短，使纏繞在繞線機(jī)構(gòu)上的單絲長(zhǎng)度短，進(jìn)而使纏繞在被動(dòng)輪24于垂重輪38之間 的單絲長(zhǎng)度較短，使垂重輪38向上方限位機(jī)構(gòu)39移動(dòng)，這時(shí)電位器34調(diào)高電機(jī)轉(zhuǎn)速，則 被拉出的單絲長(zhǎng)度變長(zhǎng)，使調(diào)速機(jī)構(gòu)3上的垂重塊37向下方限位機(jī)構(gòu)39移動(dòng)，使得垂重輪 38、垂重塊37回復(fù)到原來(lái)的懸空的位置。即，通過(guò)保持垂重塊37、垂重輪38懸空在機(jī)架上 的某一高度，使得送出的單絲長(zhǎng)度于拉鏈成型機(jī)所需單絲的長(zhǎng)度保持一致，使得送出的單 絲張力保持一致。同理，當(dāng)單絲張力較小時(shí)，即當(dāng)盤(pán)頭上纏繞較多單絲時(shí)(稱(chēng)大盤(pán)頭)，則電機(jī)驅(qū)動(dòng) 主動(dòng)輪25，因此時(shí)纏繞的單絲圓周較大，使盤(pán)頭的轉(zhuǎn)速較慢，使被拉出的單絲長(zhǎng)度較長(zhǎng)，使 纏繞繞線機(jī)構(gòu)上的單絲的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，進(jìn)而使纏繞在被動(dòng)輪24于垂重輪38之間的單絲長(zhǎng)度 較短、長(zhǎng)，使垂重輪38向下方限位機(jī)構(gòu)39移動(dòng)，這時(shí)電位器34調(diào)低電機(jī)轉(zhuǎn)速，則被拉出的 單絲長(zhǎng)度變短，使調(diào)速機(jī)構(gòu)3上的垂重塊37向上方限位機(jī)構(gòu)39移動(dòng)，使得垂重輪38、垂重 塊37回復(fù)到原來(lái)的懸空的位置。即，通過(guò)保持垂重塊37、垂重輪38懸空在機(jī)架上的某一高 度，使得送出的單絲長(zhǎng)度于拉鏈成型機(jī)所需單絲的長(zhǎng)度保持一致，使得送出的單絲張力保 持一致。也即是當(dāng)尼龍單絲10的張力不同時(shí)，垂重輪38在皮帶31上的上下位置不同，可 通過(guò)電位器34將不同的位置信號(hào)傳送給電機(jī)，控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而控制主動(dòng)輪25旋轉(zhuǎn)的 速度，調(diào)整尼龍單絲10的張力。由于垂重塊37、垂重輪38始終處于上、下兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)39 在之間，從而保證了單絲的張力穩(wěn)定。
權(quán)利要求一種拉鏈單絲張力控制器，其特征在于它主要由機(jī)架、繞線機(jī)構(gòu)和調(diào)速機(jī)構(gòu)組成；所述的繞線機(jī)構(gòu)包括固定板、上盤(pán)輪、輪子架、被動(dòng)輪、主動(dòng)輪、上繞線輪、下繞線輪；所述的固定板安裝在機(jī)架的上端，上盤(pán)輪通過(guò)呈倒L形的輪子架固定在固定板上部的側(cè)壁上；所述的主動(dòng)輪通過(guò)其上的轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的安裝在固定板上，被動(dòng)輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在固定板上且位于主動(dòng)輪的上方；所述的上繞線輪通過(guò)呈倒L形的輪子架平行固定在固定板下部；所述的下繞線輪通過(guò)呈倒L形的輪子架對(duì)稱(chēng)固定在機(jī)架下部的側(cè)壁上；所述的調(diào)速機(jī)構(gòu)包括皮帶、皮帶輪、皮帶輪軸、電位器、輪子架、軸架、垂重塊、垂重輪；所述的皮帶輪有兩個(gè)，分別通過(guò)皮帶輪軸可旋轉(zhuǎn)的套置在固定于機(jī)架上、下部上的軸架上；所述的皮帶掛接在上、下兩個(gè)皮帶輪上；所述的電位器通過(guò)呈倒L形的輪子架安裝在機(jī)架上，電位器上的轉(zhuǎn)軸與皮帶輪軸固接，可與皮帶輪軸同步旋轉(zhuǎn)而將電信號(hào)傳送給電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈單絲張力控制器，其特征在于它還包括兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)， 所述的限位機(jī)構(gòu)由限位板和限位桿構(gòu)成；所述的限位板固定在限位桿的中部，限位桿的兩 端固定在機(jī)架上，該兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)分別位于固定在機(jī)架上、下部皮帶輪之間且槽形限位板 上的缺槽正好讓皮帶通過(guò)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈單絲張力控制器，其特征在于它還包括兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)， 所述的限位機(jī)構(gòu)由限位開(kāi)關(guān)和限位桿構(gòu)成；所述的限位開(kāi)關(guān)固定在限位桿的中部，限位桿 的兩端固定在機(jī)架上，該兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)分別位于固定在機(jī)架上、下部皮帶輪之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈單絲張力控制器，其特征在于所述的上盤(pán)輪由螺栓、螺 母、塔形彈簧、夾片、瓷眼組成；所述的塔形彈簧、夾片、瓷眼依序套接在螺栓上，螺母螺接在 螺栓上端且與塔形彈簧頂靠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈單絲張力控制器，其特征在于所述的繞線機(jī)構(gòu)還包括 壓輪、壓輪軸、活動(dòng)板、拉簧；所述的壓輪通過(guò)壓輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在活動(dòng)板上，活動(dòng)板安裝 在主動(dòng)輪的一側(cè)，其一端鉸接在固定板上，其另一自由端與拉簧的一端連接，拉簧的另一端 固接在固定板上，形成一個(gè)將安裝在活動(dòng)板上壓輪靠向主動(dòng)輪的拉力。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉鏈單絲張力控制器，它主要由機(jī)架、繞線機(jī)構(gòu)和調(diào)速機(jī)構(gòu)組成。由于本實(shí)用新型在單絲的張力不同時(shí)，調(diào)速機(jī)構(gòu)上的垂重塊、垂重輪的不同位置關(guān)系，并通過(guò)電位器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使調(diào)速機(jī)構(gòu)上的垂重塊、垂重輪懸空在機(jī)架上的某一高度，控制尼龍單絲的張力，可避免成型后的尼龍鏈齒不再因尼龍單絲的張力不一而造成拉鏈單寬不同，故能有效降低尼龍拉鏈不良率，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65H59/38GK201591187SQ20092018285
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月1日
發(fā)明者吳國(guó)良 申請(qǐng)人:廈門(mén)東宏機(jī)械有限公司