專利名稱：一種卸料過程堵塞監(jiān)測裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卸料過程堵塞監(jiān)測裝置及方法，尤其是涉及煤倉自動(dòng)卸料系統(tǒng)中
卸料過程堵塞狀況的監(jiān)測和判斷。
背景技術(shù)：
利用煤料的重力進(jìn)行自流卸料是目前國內(nèi)外企業(yè)采用較多的一種節(jié)能卸料方法， 煤倉自動(dòng)卸料系統(tǒng)直接和煤倉相連，位于煤倉底部，由一個(gè)錐形通道和卸料機(jī)械組成。卸料 量的大小由卸料機(jī)械中的油缸控制卸料機(jī)閘門形成的可變開口量確定。 由于倉內(nèi)煤料成分復(fù)雜，煤塊大小形狀各異，所以煤倉卸料系統(tǒng)在運(yùn)行中常出現(xiàn) 煤料在錐形通道內(nèi)起拱或在卸料機(jī)械可變開口處發(fā)生大塊堵塞，造成卸料不暢或中斷。所 以，及時(shí)、安全、準(zhǔn)確地對起拱或大塊堵塞進(jìn)行監(jiān)測和判定將有助于縮短疏堵時(shí)間，提高卸 料效率。由于煤倉內(nèi)容積大，倉內(nèi)物料情況極其復(fù)雜，一般的紅外、超聲波類傳感器無法長 期有效地對其內(nèi)部的煤料堵塞情況進(jìn)行監(jiān)測及判斷。所以，目前煤倉卸料過程中煤料的堵 塞情況主要依靠人工在卸料機(jī)械出口觀察物料的流態(tài)憑經(jīng)驗(yàn)判斷，影響卸料效率，存在安 全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠滿足煤倉自動(dòng)卸料系統(tǒng)應(yīng)用的監(jiān)測裝置及方法， 可以實(shí)現(xiàn)煤倉卸料過程堵塞的監(jiān)測，自動(dòng)判斷卸煤通道中是起拱堵塞還是大塊堵塞，并通 過電信號啟動(dòng)對應(yīng)的疏堵裝置。 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是在煤料必須經(jīng)過的煤倉自動(dòng)卸料系統(tǒng)的傾斜溜板的底 部，并排安裝一組可以把機(jī)械擺動(dòng)動(dòng)作轉(zhuǎn)換成電信號發(fā)出的機(jī)電組合件。其中，機(jī)電組合件 包括與傾斜溜板底部定位連接的殼體、與殼體兩側(cè)板定位連接的轉(zhuǎn)軸、套裝在轉(zhuǎn)軸上的機(jī) 械擺動(dòng)板和套裝在轉(zhuǎn)軸上使機(jī)械擺動(dòng)板復(fù)位的扭轉(zhuǎn)彈簧、與殼體底部定位連接的能夠?qū)C(jī) 械擺動(dòng)動(dòng)作變成電信號輸出的防爆電氣開關(guān)。 當(dāng)煤料正常卸料經(jīng)錐形通道至傾斜溜板流過機(jī)械擺動(dòng)板時(shí)，煤料的重力和下滑沖 力同時(shí)作用于機(jī)械擺動(dòng)板，該作用力能夠克服扭轉(zhuǎn)彈簧的彈簧力，使機(jī)械擺動(dòng)板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn) 動(dòng)，直至機(jī)械擺動(dòng)板壓下對應(yīng)的防爆電氣開關(guān)；當(dāng)卸料過程出現(xiàn)堵塞時(shí)，煤料的重力和下滑 力在部分或全部的機(jī)械擺動(dòng)板上的作用力就會(huì)減小，甚至為零，對應(yīng)機(jī)械擺動(dòng)板就會(huì)在扭 轉(zhuǎn)彈簧的作用下抬起，斷開和防爆電氣開關(guān)的接觸。用防爆電氣開關(guān)信號的狀態(tài)作為卸料 過程堵塞的監(jiān)測和判斷依據(jù)。判斷的準(zhǔn)則是在煤倉未卸空或卸料未停止的狀態(tài)下，若全部 機(jī)械擺動(dòng)板均壓下對應(yīng)防爆電氣開關(guān)，說明卸料順暢，沒有堵塞現(xiàn)象發(fā)生；若僅有部分機(jī)械 擺動(dòng)板壓下對應(yīng)防爆電氣開關(guān)，說明在卸料機(jī)械可變開口處發(fā)生大塊堵塞；若全部機(jī)械擺 動(dòng)板均未壓下對應(yīng)的防爆電氣開關(guān)，則說明在卸料通道內(nèi)的錐形通道處出現(xiàn)起拱堵塞。
本發(fā)明具有的有益的效果是 本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對煤倉卸料系統(tǒng)中煤料堵塞狀況的可靠監(jiān)測和判斷，有助于及時(shí)準(zhǔn)確地實(shí)施疏堵，提高卸料效率。


圖1是本發(fā)明卸料過程堵塞檢測裝置的結(jié)構(gòu)原理圖
圖2是本發(fā)明卸料過程堵塞檢測裝置安裝示意圖 圖中1、煤倉，2、傾斜溜板，3、機(jī)械擺動(dòng)板，4、扭轉(zhuǎn)彈簧，5、轉(zhuǎn)軸，6、機(jī)電組合件殼 體，7、防爆電氣開關(guān)，8、卸料機(jī)械，9、卸料機(jī)閘門，10、油缸，11、機(jī)電組合件
具體實(shí)施例方式
煤倉自動(dòng)卸料系統(tǒng)利用煤料的重力進(jìn)行自流卸料，卸料量的大小由卸料機(jī)械中的 油缸10控制卸料機(jī)閘門9形成的可變開口量確定。如圖1、2所示為一種卸料過程堵塞監(jiān) 測裝置，安裝在煤倉1出口下面的卸料機(jī)械8的傾斜溜板2底部。該裝置包括一組并排安 裝的機(jī)電組合件11。機(jī)電組合件11包括與傾斜溜板2底部定位連接的殼體6、與殼體6兩 側(cè)板定位連接的轉(zhuǎn)軸5、套裝在轉(zhuǎn)軸5上的機(jī)械擺動(dòng)板3和套裝在轉(zhuǎn)軸5上使機(jī)械擺動(dòng)板3 復(fù)位的扭轉(zhuǎn)彈簧4、與殼體6底部定位連接的能夠?qū)C(jī)械擺動(dòng)動(dòng)作變成電信號輸出的防爆 電氣開關(guān)7。 當(dāng)煤料正常卸料經(jīng)錐形通道至傾斜溜板2流過機(jī)械擺動(dòng)板3時(shí)，煤料的重力和下 滑沖力同時(shí)作用于機(jī)械擺動(dòng)板3，該作用力能夠克服扭轉(zhuǎn)彈簧4的彈簧力，使機(jī)械擺動(dòng)板3 繞轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，直至機(jī)械擺動(dòng)板3壓下對應(yīng)的防爆電氣開關(guān)7 ;當(dāng)卸料過程出現(xiàn)堵塞時(shí)，煤 料的重力和下滑力在部分或全部的機(jī)械擺動(dòng)板3上的作用力就會(huì)減小，甚至為零，對應(yīng)機(jī) 械擺動(dòng)板3就會(huì)在扭轉(zhuǎn)彈簧4的作用下抬起，斷開和防爆電器開關(guān)7的接觸。用防爆電氣 開關(guān)7的信號狀態(tài)作為卸料過程堵塞的監(jiān)測和判斷依據(jù)。判斷的準(zhǔn)則是在煤倉未卸空或 卸料未停止的狀態(tài)下，若全部機(jī)械擺動(dòng)板3均壓下對應(yīng)防爆電氣開關(guān)7，說明卸料順暢；若 僅有部分機(jī)械擺動(dòng)板3壓下對應(yīng)防爆電氣開關(guān)7，說明在卸料機(jī)械可變開口處發(fā)生大塊堵 塞；若全部機(jī)械擺動(dòng)板3均未壓下其對應(yīng)的防爆電氣開關(guān)7，則說明在卸料通道內(nèi)的錐形口 處出現(xiàn)起拱堵塞。 由此，本發(fā)明使用一組機(jī)電組合件，配合對應(yīng)的判斷準(zhǔn)則，實(shí)現(xiàn)了對煤倉自動(dòng)卸料 系統(tǒng)卸料過程堵塞的監(jiān)測和判斷。
權(quán)利要求
一種供煤倉卸料系統(tǒng)使用的卸料過程堵塞監(jiān)測裝置，該裝置包括煤倉(1)，煤倉(1)底部定位連接的卸料機(jī)械(8)，卸料機(jī)械(8)內(nèi)部的一側(cè)裝有由油缸(10)控制轉(zhuǎn)動(dòng)的卸料機(jī)閘門(9)，卸料機(jī)械(8)內(nèi)部的另一側(cè)安裝有傾斜溜板(2)和位于傾斜溜板(2)底部的機(jī)電組合件(11)，其特征在于機(jī)電組合件(11)包括與傾斜溜板(2)底部定位連接的殼體(6)、與殼體(6)兩側(cè)板定位連接的轉(zhuǎn)軸(5)、套裝在轉(zhuǎn)軸(5)上的機(jī)械擺動(dòng)板(3)和套裝在轉(zhuǎn)軸(5)上使機(jī)械擺動(dòng)板(3)復(fù)位的扭轉(zhuǎn)彈簧(4)、與殼體(6)底部定位連接的能夠?qū)C(jī)械擺動(dòng)動(dòng)作變成電信號輸出的防爆電氣開關(guān)(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的供煤倉卸料系統(tǒng)使用的卸料過程堵塞監(jiān)測裝置，其特征在 于利用煤料的重力和下滑沖力使傾斜溜板(2)底部的機(jī)械擺動(dòng)板(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，觸發(fā)防爆電氣 開關(guān)(7)。
3. —種使用權(quán)利要求1所述的供煤倉卸料系統(tǒng)使用的卸料過程堵塞監(jiān)測裝置的監(jiān)測 方法，其特征在于具體堵塞狀態(tài)的邏輯判斷準(zhǔn)則為在煤倉(1)內(nèi)煤料未卸空或卸料未停 止的狀態(tài)下，若全部機(jī)械擺動(dòng)板(3)均壓下對應(yīng)防爆電氣開關(guān)(7)，說明卸料順暢；若僅有 部分機(jī)械擺動(dòng)板(3)壓下對應(yīng)防爆電氣開關(guān)(7)，說明在傾斜溜板(2)同卸料機(jī)閘門(9)之 間構(gòu)成的可變開口處發(fā)生大塊堵塞；若全部機(jī)械擺動(dòng)板(3)均未壓下對應(yīng)的防爆電氣開關(guān)(7) ，則說明在煤倉下部錐形通道處出現(xiàn)起拱堵塞。
全文摘要
一種卸料過程堵塞監(jiān)測裝置及方法，尤其是涉及煤倉自動(dòng)卸料系統(tǒng)中卸料過程堵塞狀況的監(jiān)測和判斷。由于一般傳感器無法長期有效地監(jiān)測，只能依靠人工在卸料機(jī)械出口觀察物料的流態(tài)，憑經(jīng)驗(yàn)判斷后，人工進(jìn)行機(jī)械破堵或爆破破拱，影響卸料效率，存在安全隱患。針對此，本發(fā)明提供了一種安全可靠的卸料過程堵塞監(jiān)測裝置及方法，在煤倉自動(dòng)卸料系統(tǒng)的傾斜溜板的底部安裝一組把機(jī)械擺動(dòng)動(dòng)作轉(zhuǎn)換成電信號發(fā)出的機(jī)電組合件，當(dāng)煤料經(jīng)斜溜板流過擺動(dòng)板時(shí)，煤料的重力和下滑沖力使擺動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，使其壓下相應(yīng)的防爆電氣開關(guān)，以信號的狀態(tài)判斷卸料堵塞種類。采用本發(fā)明的技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)輸煤通道內(nèi)物料堵塞狀況的監(jiān)測和判斷，性能可靠。
文檔編號B65G69/00GK101746614SQ200910227550
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者馮靜, 張建立, 李大磊, 李延民, 李良國, 鄭艷萍, 馬泳濤, 馬勝鋼 申請人:鄭州大學(xué)