專利名稱：軸承步進(jìn)推料動(dòng)態(tài)清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承加工技術(shù)，特別是一種軸承歩進(jìn)推料清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有軸承行業(yè)大型軸承清洗設(shè)備廣泛采用油槽浸泡式和輥輪網(wǎng)鏈傳輸式，前者 工藝落后、設(shè)備簡(jiǎn)陋、效率低、效果差；后者雖然清洗效率較高，但清洗結(jié)構(gòu)、 清洗效果仍不理想。
在本申請(qǐng)之前已經(jīng)申請(qǐng)的實(shí)用新型專利"軸承清洗機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)
(200620006433.9)","軸承清洗機(jī)(200620006432.4)"及"軸承旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài) 噴射自動(dòng)清洗機(jī)(200720174603.9)"均采用鏈條式推料機(jī)構(gòu)，經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用存 在下述問(wèn)題
1、 采用鏈條式軸承推送機(jī)構(gòu)，不適合于大型軸承的輸送，故障率高，可靠性差， 檢修困難。
2、 清洗容易留死角，影響清洗效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種軸承步進(jìn)推料動(dòng)態(tài)清洗機(jī)。 本發(fā)明的目的按照下述方案實(shí)現(xiàn)
一種軸承步進(jìn)推料動(dòng)態(tài)清洗機(jī)，由床體、推料機(jī)構(gòu)、軸承旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、噴淋系 統(tǒng)和氣電控制系統(tǒng)五部分組成，推料機(jī)構(gòu)是歩進(jìn)式推料機(jī)構(gòu)；
所述步進(jìn)式推料機(jī)構(gòu)有一個(gè)往復(fù)動(dòng)板(5)和與之并排的固定板(8)，兩板 在對(duì)應(yīng)位置上均固定有三角彈性掛鉤(6)，兩板上方有軸承托輪組件(7)，往復(fù) 動(dòng)板(5)上固定有齒條，該齒條由一組氣缸驅(qū)動(dòng)的齒輪、齒條組拉動(dòng)，該齒輪、 齒條組上設(shè)置有行程限位開(kāi)關(guān)SQi (12)、 SQ2 (13)，往復(fù)動(dòng)板運(yùn)動(dòng)的前方和后方 位置設(shè)置有緩沖裝置(17)、 (16);
所述齒輪、齒條組由齒條(11)、齒輪組(4)和氣缸(3)聯(lián)動(dòng)組合構(gòu)成， 行程限位開(kāi)關(guān)分別位于該齒條運(yùn)動(dòng)方向的前部和后部。本發(fā)明在原有動(dòng)態(tài)清洗技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步改進(jìn)了推料系統(tǒng)。采用步進(jìn)式 推料系統(tǒng)克服了鏈條推料系統(tǒng)的諸多缺陷，使其更加適合于大型軸承的清洗，本 發(fā)明的設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性有根本性提高，故障率明顯下降，檢修更加方便，清洗沒(méi) 有死角。


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圖l是本發(fā)明截面示意圖2是本發(fā)明俯視示意圖3是本發(fā)明三角彈性掛鉤結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明由床體、推料機(jī)構(gòu)、軸承旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、噴淋系統(tǒng)和氣電控制系統(tǒng)五部 分組成，本發(fā)明的改進(jìn)部分主要是推料機(jī)構(gòu)。如圖所示，本發(fā)明采用了步進(jìn)式推 料機(jī)構(gòu)，它整體安裝與清洗機(jī)底座(9)之上，它有一個(gè)往復(fù)動(dòng)板(5)和與之并 排的固定板(8)，兩板在對(duì)應(yīng)位置上均固定有三角彈性掛鉤(6)，兩板上方有軸 承托輪組件(7)，往復(fù)動(dòng)板(5)上固定有齒條，該齒條由一組氣缸驅(qū)動(dòng)的齒輪、 齒條組拉動(dòng)，該齒輪、齒條組上設(shè)置有行程限位開(kāi)關(guān)SCh (12)、 SQ2 (13)，往復(fù) 動(dòng)板運(yùn)動(dòng)的前方和后方位置設(shè)置有緩沖裝置(17)、 (16);
所述齒輪、齒條組由齒條(11)、齒輪組(4)和氣缸(3)聯(lián)動(dòng)組合構(gòu)成， 行程限位開(kāi)關(guān)(12)、 (13)分別位于該齒條運(yùn)動(dòng)方向的前部和后部。
被洗軸承(10)外圈由同步帶輪(2)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，被洗軸承(10)下安裝有 托輪組件(7)和直短滾動(dòng)支架(15)，構(gòu)成軸承內(nèi)外圈旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，軸承上方有旋 轉(zhuǎn)噴嘴(1)及其管路，構(gòu)成噴淋系統(tǒng)。
三角彈性掛鉤(6)的結(jié)構(gòu)如圖3所示，軸承向左移動(dòng)經(jīng)過(guò)掛鉤時(shí)，掛鉤被 壓下，當(dāng)進(jìn)入軸承內(nèi)圈后掛鉤又彈起，帶動(dòng)軸承向左移動(dòng)。
緩沖裝置(17)、 (16)在本例中就是內(nèi)部裝有彈簧的彈性部件，當(dāng)往復(fù)動(dòng)板 上安裝的頂針(18)、 (19)觸到緩沖裝置后，可以減緩?fù)鶑?fù)動(dòng)板的移動(dòng)速度，使 其移動(dòng)更加平穩(wěn)、柔和。
氣缸的活塞桿上裝有行程開(kāi)關(guān)壓塊(14)，當(dāng)活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在最左和 最右位置觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)SQ1、 SQ2 (12)、 (13)，從而控制往復(fù)動(dòng)板的移動(dòng)行程。
本發(fā)明的的電器控制部分主要依靠行程開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)軸承給料、噴淋、軸承旋轉(zhuǎn)和步進(jìn)移動(dòng)同步，屬于簡(jiǎn)單控制技術(shù)，在此不再描述c
權(quán)利要求
1、一種軸承步進(jìn)推料動(dòng)態(tài)清洗機(jī)，由床體、推料機(jī)構(gòu)、軸承旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、噴淋系統(tǒng)和氣電控制系統(tǒng)五部分組成，其特征在于所述推料機(jī)構(gòu)是步進(jìn)式推料機(jī)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的軸承步進(jìn)推料動(dòng)態(tài)清洗機(jī)，其特征在于所述步進(jìn)式推 料機(jī)構(gòu)有一個(gè)往復(fù)動(dòng)板(5)和與之并排的固定板(8)，兩板在對(duì)應(yīng)位置上均固 定有三角彈性掛鉤(6)，兩板上方有軸承托輪組件(7)，往復(fù)動(dòng)板(5)上固定 有齒條，該齒條由一組氣缸驅(qū)動(dòng)的齒輪、齒條組拉動(dòng)，該齒輪、齒條組上設(shè)置有 行程限位開(kāi)關(guān)SQ1 (12)、 SQ2 (13)，往復(fù)動(dòng)板運(yùn)動(dòng)的前方和后方位置設(shè)置有緩 沖裝置(16)、 (17)。
3、 如權(quán)利要求1所述的軸承步進(jìn)推料動(dòng)態(tài)清洗機(jī)，其特征在于所述齒輪、齒 條組由齒條(11)、齒輪組(4)和氣缸(3)聯(lián)動(dòng)組合構(gòu)成，行程限位開(kāi)關(guān)分別 位于該齒條運(yùn)動(dòng)方向的前部和后部。
全文摘要
本發(fā)明是一種軸承步進(jìn)推料動(dòng)態(tài)清洗機(jī)，由床體、推料機(jī)構(gòu)、軸承旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、噴淋系統(tǒng)和氣電控制系統(tǒng)五部分組成，采用步進(jìn)式推料機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)往復(fù)動(dòng)板(5)和與之并排的固定板(8)，兩板在對(duì)應(yīng)位置上均固定有三角彈性掛鉤(6)，兩板上方有軸承托輪組件(7)，往復(fù)動(dòng)板(5)上固定有齒條，該齒條由一組氣缸驅(qū)動(dòng)的齒輪、齒條組拉動(dòng)，該齒輪、齒條組上設(shè)置有行程限位開(kāi)關(guān)SQ1(12)、SQ2(13)，往復(fù)動(dòng)板運(yùn)動(dòng)的前方和后方位置設(shè)置有緩沖裝置(16)、(17)。本發(fā)明在原有動(dòng)態(tài)清洗技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步改進(jìn)了推料系統(tǒng)。采用步進(jìn)式推料系統(tǒng)克服了鏈條推料系統(tǒng)的諸多缺陷，使其更加適合于大型軸承的清洗。
文檔編號(hào)B65G25/00GK101579677SQ20091011732
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者劉義傳, 唐春雷, 張公璟, 徐景連, 毅 紀(jì), 許道鴻, 馬玉芹, 黃宇娟 申請(qǐng)人:西北軸承股份有限公司