專利名稱：一種散裝物料布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散裝物料布料裝置。
技術(shù)背景散裝物料布料裝置是冶煉工藝中將反應(yīng)物料均勻地分配到反應(yīng)器和容器中的核心設(shè) 備。目前國內(nèi)使用的散裝物料布料器多釆用行星齒輪傳動(dòng)來達(dá)到傳動(dòng)要求，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 生產(chǎn)成本高。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本較低的散裝物料布料裝置。 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種散裝物料布料裝置，該裝置包括減速 電機(jī)、齒輪箱、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱、外環(huán)、內(nèi)環(huán)、殼體、上固定溜槽、齒輪A、十字下料管、 下固定溜槽、旋轉(zhuǎn)裝置A、旋轉(zhuǎn)裝置B、旋轉(zhuǎn)支承裝置A和旋轉(zhuǎn)支承裝置B;其中，所述 下固定溜槽安裝在所述十字下料管的下端;所述十字下料管通過所述旋轉(zhuǎn)裝置A和旋轉(zhuǎn)裝 置B安裝在所述內(nèi)環(huán)和所述外環(huán)上，以使該十字下料管在圍繞所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)的中心線旋 轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)所述下固定溜槽旋轉(zhuǎn)；所述外環(huán)與所述內(nèi)環(huán)同心布置；所述內(nèi)環(huán)固定于所述上固 定溜槽；所述外環(huán)通過所述旋轉(zhuǎn)支承裝置A和旋轉(zhuǎn)支承裝置B聯(lián)結(jié)在所述殼體上，以使所 述十字下料管帶動(dòng)所述下固定溜槽傾動(dòng)。所述內(nèi)環(huán)主要由帶有齒圈B的內(nèi)安裝環(huán)、回轉(zhuǎn)支承A和外安裝環(huán)A同心安裝而成；所 述外環(huán)主要由帶有齒圈A的外安裝環(huán)B、回轉(zhuǎn)支承B和齒圈C同心安裝而成；所述內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn) 動(dòng)軸與所述外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)軸同心布置。所述齒圈B與所述齒圈A同心布置并通過所述齒輪A內(nèi)外嚙合。 所述十字下料管圓周方向均布有4個(gè)旋轉(zhuǎn)軸安裝座，其通過所述旋轉(zhuǎn)裝置A與所述內(nèi) 環(huán)的外安裝環(huán)A聯(lián)接，通過所述旋轉(zhuǎn)裝置B與所述外環(huán)的齒圈C聯(lián)接，從而所述十字下料 管與所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)聯(lián)結(jié)在一起，可以沿著不同的旋轉(zhuǎn)裝置在所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)中旋轉(zhuǎn)。 所述旋轉(zhuǎn)裝置A與所述旋轉(zhuǎn)裝置B均由固定軸與軸承組合而成。 所述內(nèi)環(huán)通過旋轉(zhuǎn)裝置C聯(lián)結(jié)在所述上固定溜槽上，從而所述內(nèi)環(huán)可圍繞該旋轉(zhuǎn)裝置 C旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)環(huán)的傾動(dòng)；所述外環(huán)的兩端分別通過所述旋轉(zhuǎn)支承裝置A和位于所述旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動(dòng)齒輪箱處的所述旋轉(zhuǎn)支承裝置B聯(lián)結(jié)在所述殼體上，從而所述外環(huán)可圍繞該旋轉(zhuǎn)支承 裝置的軸線傾動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)支承裝置B包括錐齒輪B、軸B和軸套；所述錐齒輪B與所述錐齒輪A嚙合;通過軸承同心安裝在所述軸套內(nèi)；所述軸套通 過軸承安裝在所述殼體上，從而實(shí)現(xiàn)了傾動(dòng)輸入與旋轉(zhuǎn)輸入的分離；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱 包括輸出齒輪、軸A、錐齒輪A和箱體A，其中，所述輸出齒輪安裝在所述軸A上；所述 軸A另一端安裝所述錐齒輪A;所述軸A通過軸承安裝在所述箱體A上，所述輸出齒輪與 所述軸B成直角布置。所述外環(huán)的外安裝環(huán)B與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱聯(lián)結(jié);所述齒圈C與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪 箱的輸出齒輪嚙合。所述齒輪箱的軸C為旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸入端，軸D為傾動(dòng)電機(jī)輸入端；所述軸C通過軸承同心安裝在托架內(nèi)，所述托架通過軸承安裝在所述齒輪箱的箱體B上；所述托架一端接減速電機(jī)， 一端與齒圈D聯(lián)結(jié)，所述齒圈D內(nèi)外都有齒，其中內(nèi)齒與至少一個(gè)行星齒輪嚙合， 所述行星齒輪同時(shí)與安裝在所述軸C上的齒輪B嚙合，所述行星齒輪安裝在旋轉(zhuǎn)輸出軸上； 所述軸D上齒輪C與齒輪軸A嚙合帶動(dòng)齒輪D，所述齒輪D與所述齒圈D外圈嚙合；所述 軸D上齒輪E與齒輪F嚙合，帶動(dòng)齒輪軸B，所述齒輪軸B與扇形齒輪內(nèi)嚙合；所述扇形 齒輪通過軸承安裝在所述箱體B上，并與所述軸C同心布置，所述扇形齒輪內(nèi)部通過軸承 與所述軸同心安裝。本發(fā)明采用十字下料管將內(nèi)環(huán)與外環(huán)聯(lián)結(jié)在一起，十字下料管與內(nèi)環(huán)和外環(huán)通過旋轉(zhuǎn) 裝置聯(lián)結(jié)，從而可分別圍繞內(nèi)環(huán)和外環(huán)的中心線旋轉(zhuǎn)；內(nèi)環(huán)通過固定軸和軸承安裝在下固 定溜槽上，故可以圍繞固定軸和軸承形成的轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)；外環(huán)通過固定軸與軸承安裝在殼 體上，故可以圍繞固定軸和軸承形成的轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)；內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)軸同心布置， 內(nèi)環(huán)的內(nèi)安裝環(huán)上有扇形齒圈與齒輪軸外嚙合，外環(huán)的外安裝環(huán)上有扇形齒輪與同一齒輪 軸內(nèi)嚙合，當(dāng)外環(huán)圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過外安裝環(huán)上的扇形齒輪帶動(dòng)齒輪軸，齒輪軸同 時(shí)帶動(dòng)內(nèi)環(huán)內(nèi)安裝環(huán)上的扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)內(nèi)環(huán)與外環(huán)相反方向等速轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)內(nèi) 環(huán)和外環(huán)形成夾角，與之聯(lián)結(jié)的十字下料管與固定下料管之間形成夾角，從而使安裝在十 字下料管上的溜槽實(shí)現(xiàn)傾動(dòng)，該散裝物料布料器不但能夠?qū)崿F(xiàn)與安裝中心線垂直平面內(nèi)的 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而且其下固定溜槽與安裝中心線的夾角能在O。 30°的范圍內(nèi)變化，以改變 下固定溜槽旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的半徑，其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，安裝尺寸小、重量輕便；采用齒 輪傳動(dòng)，可靠性高。本發(fā)明的內(nèi)環(huán)和外環(huán)都是由內(nèi)、外安裝環(huán)和回轉(zhuǎn)支承組合而成；內(nèi)環(huán)內(nèi)安裝環(huán)與十字 下料管通過固定軸和軸承聯(lián)結(jié)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)環(huán)的傾動(dòng)，內(nèi)環(huán)的外安裝環(huán)與十字下料管通過固定 軸和軸承聯(lián)結(jié)，實(shí)現(xiàn)十字下料管圍繞內(nèi)環(huán)中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)環(huán)的內(nèi)、外安裝環(huán)分別安裝在回 轉(zhuǎn)支承的內(nèi)、外環(huán)上，以分離內(nèi)、外安裝環(huán)的不同運(yùn)動(dòng)；外環(huán)的內(nèi)安裝環(huán)與十字下料管通 過固定軸和軸承聯(lián)結(jié)，實(shí)現(xiàn)十字下料管圍繞外環(huán)中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，外環(huán)的外安裝環(huán)與殼體通過固定軸和軸承聯(lián)結(jié)，實(shí)現(xiàn)外環(huán)的傾動(dòng)，外環(huán)的內(nèi)、外安裝環(huán)分別安裝在回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)、外 環(huán)上，以分離內(nèi)、外安裝環(huán)的不同運(yùn)動(dòng)；外環(huán)內(nèi)安裝環(huán)為齒圈，與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱輸出小 齒輪嚙合，當(dāng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒圈旋轉(zhuǎn)時(shí)，十字下料管分別圍繞內(nèi)、外環(huán)的中心線旋轉(zhuǎn)， 其復(fù)合軌跡實(shí)現(xiàn)了在布料平面內(nèi)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱采用兩個(gè)輸入軸同心布置，其分別控制外環(huán)的傾動(dòng)和旋轉(zhuǎn)， 通過輸入端聯(lián)結(jié)的行星傳動(dòng)齒輪箱，實(shí)現(xiàn)傾動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的不同速度；行星傳動(dòng)齒輪箱輸入端 聯(lián)結(jié)兩個(gè)電機(jī)，可以分別控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱的傾動(dòng)和旋轉(zhuǎn)當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作，傾動(dòng)電機(jī) 制動(dòng)時(shí)，實(shí)現(xiàn)溜槽的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)制動(dòng)，傾動(dòng)電機(jī)工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)溜槽的傾動(dòng)；當(dāng) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)與傾動(dòng)電機(jī)同時(shí)運(yùn)動(dòng)時(shí)，溜槽即傾動(dòng)又旋轉(zhuǎn)；本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)采用雙動(dòng)力 源輸入，從而可以調(diào)整動(dòng)力源，十分方便。本發(fā)明中的上述內(nèi)環(huán)、外環(huán)、旋轉(zhuǎn)裝置和旋轉(zhuǎn)支承裝置都可以采用水冷的冷卻方式， 以適應(yīng)高溫環(huán)境，故本成低，耐用。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中散裝物料布料裝置的立體圖。 圖2為圖1中散裝物料布料裝置的仰視圖。 圖3為圖1中散裝物料布料裝置的局部剖視圖。 圖4為實(shí)施例1中齒輪箱的示意簡圖。 圖5為圖4中A-A向剖視圖。 圖6為實(shí)施例1中下固定溜槽傾動(dòng)時(shí)的狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但并不因此將本發(fā)明限定在以下 具體方式之中。實(shí)施例l:如圖1 圖6所示， 一種散裝物料布料裝置，該裝置包括減速電機(jī)l (包 括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和傾動(dòng)電機(jī))、齒輪箱2、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱3、外環(huán)4、內(nèi)環(huán)5、殼體6、上固 定溜槽7、齒輪A8、十字下料管ll、下固定溜槽12、旋轉(zhuǎn)裝置A15、旋轉(zhuǎn)裝置B16、旋轉(zhuǎn) 支承裝置A14和旋轉(zhuǎn)支承裝置B44;其中，所述下固定溜槽12安裝在所述十字下料管11 的下端；所述十字下料管11通過所述旋轉(zhuǎn)裝置A15和旋轉(zhuǎn)裝置B16安裝在所述內(nèi)環(huán)5和 所述外環(huán)4上，以使該十字下料管11在圍繞所述內(nèi)環(huán)5和外環(huán)4的中心線旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)所 述下固定溜槽12旋轉(zhuǎn)；所述外環(huán)4與所述內(nèi)環(huán)5同心布置；所述內(nèi)環(huán)5固定于所述上固 定溜槽7;所述外環(huán)4通過所述旋轉(zhuǎn)支承裝置A14和旋轉(zhuǎn)支承裝置B44聯(lián)結(jié)在所述殼體6 上，以使所述十字下料管11帶動(dòng)所述下固定溜槽12傾動(dòng)；所述內(nèi)環(huán)5主要由帶有齒圈B10的內(nèi)安裝環(huán)20、回轉(zhuǎn)支承A21和外安裝環(huán)A22同心安裝而成，其通過所述回轉(zhuǎn)支承A21分離所述內(nèi)安裝環(huán)20與所述齒圈B10的運(yùn)動(dòng)；所述 外環(huán)4主要由帶有齒圈A9的外安裝環(huán)B18、回轉(zhuǎn)支承B17和齒圈C19同心安裝而成，其 通過所述回轉(zhuǎn)支承B17分離所述外安裝環(huán)B18與所述齒圈C19的運(yùn)動(dòng);所述內(nèi)環(huán)5轉(zhuǎn)動(dòng)軸 與所述外環(huán)4轉(zhuǎn)動(dòng)軸同心布置；所述齒圈B10與所述齒圈A9同心布置并通過所述齒輪A8 內(nèi)外嚙合；所述十字下料管11圓周方向均布有4個(gè)旋轉(zhuǎn)軸安裝座，其通過旋轉(zhuǎn)裝置A15 與所述內(nèi)環(huán)5的外安裝環(huán)A22聯(lián)接，通過旋轉(zhuǎn)裝置B16與所述外環(huán)4的齒圈C19聯(lián)接，從 而所述十字下料管與所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)聯(lián)結(jié)在一起，可以沿著不同的旋轉(zhuǎn)裝置在所述內(nèi)環(huán)和 外環(huán)中旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)裝置A15與所述旋轉(zhuǎn)裝置B16均由固定軸與軸承組合而成；所述內(nèi) 環(huán)5通過旋轉(zhuǎn)裝置C13聯(lián)結(jié)在所述上固定溜槽7上;所述外環(huán)4的兩端分別通過旋轉(zhuǎn)支承 裝置A14和位于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱3處的旋轉(zhuǎn)支承裝置B44聯(lián)結(jié)在所述殼體6上，所述 外環(huán)可圍繞該旋轉(zhuǎn)支承裝置的軸線傾動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)支承裝置B44包括錐齒輪B26、軸B28 和軸套27;所述錐齒輪B26與所述錐齒輪A25嚙合；所述錐齒輪B26安裝在所述軸B28 上；所述軸B28通過軸承同心安裝在所述軸套27內(nèi)；所述軸套27通過軸承安裝在所述殼 體6上，實(shí)現(xiàn)傾動(dòng)輸入與旋轉(zhuǎn)輸入的分離；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱3包括輸出齒輪23、軸 A24、錐齒輪A25和箱體A43，其中，所述輸出齒輪23安裝在所述軸A24上；所述軸A24 另一端安裝所述錐齒輪A25;所述軸A24通過軸承安裝在所述箱體A43上，所述輸出齒輪 23與所述軸B28成直角布置；所述外環(huán)4的外安裝環(huán)B18與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱3聯(lián)結(jié)； 所述齒圈C19與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱3的輸出齒輪23嚙合；所述齒輪箱2的軸C45為旋 轉(zhuǎn)電機(jī)輸入端，軸D33為傾動(dòng)電機(jī)輸入端；所述軸C45通過軸承同心安裝在托架41內(nèi)， 所述托架41通過軸承安裝在所述齒輪箱2的箱體B40上;所述托架41 一端接減速電機(jī)1， 一端與齒圈D37聯(lián)結(jié)，所述齒圈D37內(nèi)外都有齒，其中內(nèi)齒與至少一個(gè)行星齒輪38嚙合， 所述行星齒輪38同時(shí)與安裝在所述軸C45上的齒輪B42嚙合，所述行星齒輪38安裝在旋 轉(zhuǎn)輸出軸29上；所述軸D33上齒輪C34與齒輪軸A35嚙合帶動(dòng)齒輪D36,所述齒輪D36 與所述齒圈D37外圈嚙合；所述軸D33上齒輪E32與齒輪F39嚙合，帶動(dòng)齒輪軸B31，所 述齒輪軸B31與扇形齒輪30內(nèi)嚙合；所述扇形齒輪30通過軸承安裝在所述箱體B40上， 并與所述軸C45同心布置,所述扇形齒輪30內(nèi)部通過軸承與所述旋轉(zhuǎn)輸出軸29同心安裝。 當(dāng)該裝置旋轉(zhuǎn)不傾動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作，傾動(dòng)電機(jī)制動(dòng)，此時(shí)所述軸D33、齒輪C34、 齒輪軸A35、齒輪D36、齒輪E32、齒輪F39、齒輪軸B31和扇形齒輪30保持不動(dòng)，所述 軸C45帶動(dòng)所述齒輪B42轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪B42帶動(dòng)所述行星齒輪38旋轉(zhuǎn)，所述行星齒輪 38自轉(zhuǎn)的同時(shí)圍繞所述齒圈D37滾動(dòng)，帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)輸出軸29轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)輸出軸29 與所述軸B28相聯(lián)結(jié)，帶動(dòng)所述錐齒輪B26轉(zhuǎn)動(dòng)，所述錐齒輪B26帶動(dòng)所述錐齒輪A25 轉(zhuǎn)動(dòng)，所述錐齒輪A25通過軸A24帶動(dòng)所述輸出齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸出齒輪23驅(qū)動(dòng)所述外環(huán)4上的齒圈C19圍繞所述外環(huán)4的中心線旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述十字下料管11圍繞所 述外環(huán)4的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，與所述十字下料管11聯(lián)結(jié)的所述內(nèi)環(huán)5的外安裝環(huán)A22也圍繞 內(nèi)環(huán)5的中心線旋轉(zhuǎn)。由于在傾動(dòng)狀態(tài)時(shí)，所述內(nèi)環(huán)5與所述外環(huán)4之間有夾角，當(dāng)所述 十字下料管11同時(shí)圍繞內(nèi)環(huán)5和外環(huán)4中心線旋轉(zhuǎn)時(shí)，十字下料管11通過安裝在內(nèi)環(huán)5 上的旋轉(zhuǎn)裝置A15和安裝在外環(huán)4上的旋轉(zhuǎn)裝置B16圍繞各自的軸線自我轉(zhuǎn)動(dòng)，其安裝在 十字下料管11上的所述下固定溜槽12出口的復(fù)合運(yùn)動(dòng)軌跡投影到布料平面上為以所述上 固定溜槽7的中心為圓心的圓，從而實(shí)現(xiàn)了所述下固定溜槽12旋轉(zhuǎn)布料的功能。
當(dāng)該裝置傾動(dòng)不旋轉(zhuǎn)時(shí)，傾動(dòng)電機(jī)工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)制動(dòng)，此時(shí)所述軸C45和齒輪B42 保持不動(dòng)，所述軸D33、齒輪C34、齒輪軸A35、齒輪D36、齒輪E32、齒輪F39、齒輪軸 B31和扇形齒輪30驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)傾動(dòng)輸出端的所述扇形齒輪30旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，所述齒輪D36 帶動(dòng)所述齒圈D37轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒圈D37驅(qū)動(dòng)所述行星齒輪38轉(zhuǎn)動(dòng)，該行星齒輪38轉(zhuǎn)動(dòng)的 同時(shí)圍繞所述齒輪B42滾動(dòng)，從而帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)輸出軸29轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)所述扇形齒輪30 與旋轉(zhuǎn)輸出軸29以相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，所述扇形齒輪30與軸套27聯(lián)結(jié)以帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)齒輪箱3轉(zhuǎn)動(dòng)，由于與所述旋轉(zhuǎn)輸出軸29聯(lián)結(jié)的錐齒輪B26以相同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，因此 該錐齒輪B26與所述錐齒輪A25之間沒有相對(duì)滾動(dòng)，所以無法驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)輸出軸29旋 轉(zhuǎn)，此時(shí)下固定溜槽12無旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述外環(huán)4在扇形齒輪30的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，其外安 裝環(huán)B18上的齒圈B10同時(shí)圍繞所述扇形齒輪30回轉(zhuǎn)中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而所述齒圈B10帶 動(dòng)齒輪A8轉(zhuǎn)動(dòng)，該齒輪A8驅(qū)動(dòng)安裝在所述內(nèi)安裝環(huán)20上的齒圈B10;所述內(nèi)環(huán)5和外 環(huán)4圍繞所述旋轉(zhuǎn)支承裝置A14和旋轉(zhuǎn)支承裝置B44形成的軸線以相同轉(zhuǎn)速相反方向轉(zhuǎn)動(dòng) 相同角度，即與所述內(nèi)環(huán)5和外環(huán)4聯(lián)結(jié)的所述十字下料管11傾動(dòng)相同的角度，其角度 范圍為O。 30° ,從而實(shí)現(xiàn)所述下固定溜槽12的傾動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種散裝物料布料裝置，其特征在于該裝置包括減速電機(jī)(1)、齒輪箱(2)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱(3)、外環(huán)(4)、內(nèi)環(huán)(5)、殼體(6)、上固定溜槽(7)、齒輪A(8)、十字下料管(11)、下固定溜槽(12)、旋轉(zhuǎn)裝置A(15)、旋轉(zhuǎn)裝置B(16)、旋轉(zhuǎn)支承裝置A(14)和旋轉(zhuǎn)支承裝置B(44)；其中，所述下固定溜槽(12)安裝在所述十字下料管(11)的下端；所述十字下料管(11)通過所述旋轉(zhuǎn)裝置A(15)和旋轉(zhuǎn)裝置B(16)安裝在所述內(nèi)環(huán)(5)和所述外環(huán)(4)上，以使該十字下料管(11)在圍繞所述內(nèi)環(huán)(5)和外環(huán)(4)的中心線旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)所述下固定溜槽(12)旋轉(zhuǎn)；所述外環(huán)(4)與所述內(nèi)環(huán)(5)同心布置；所述內(nèi)環(huán)(5)固定于所述上固定溜槽(7)；所述外環(huán)(4)通過所述旋轉(zhuǎn)支承裝置A(14)和旋轉(zhuǎn)支承裝置B(44)聯(lián)結(jié)在所述殼體(6)上，以使所述十字下料管(11)帶動(dòng)所述下固定溜槽(12)傾動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的散裝物料布料裝置，其特征在于所述內(nèi)環(huán)(5)主要由帶有 齒圈B (10)的內(nèi)安裝環(huán)(20)、回轉(zhuǎn)支承A (21)和外安裝環(huán)A (22)同心安裝而成；所 述外環(huán)(4)主要由帶有齒圈A (9)的外安裝環(huán)B (18)、回轉(zhuǎn)支承B (17)和齒圈C (19) 同心安裝而成；所述內(nèi)環(huán)(5)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述外環(huán)(4)轉(zhuǎn)動(dòng)軸同心布置。
3. 如權(quán)利要求2所述的散裝物料布料裝置，其特征在于所述齒圈B (10)與所述齒 圈A (9)同心布置并通過所述齒輪A (8)內(nèi)外嚙合。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的散裝物料布料裝置，其特征在于所述十字下料管(11) 圓周方向均布有4個(gè)旋轉(zhuǎn)軸安裝座，其通過所述旋轉(zhuǎn)裝置A (15)與所述內(nèi)環(huán)(5)的外安 裝環(huán)A (22)聯(lián)接，通過所述旋轉(zhuǎn)裝置B (16)與所述外環(huán)(4)的齒圈C (19)聯(lián)接。
5. 如權(quán)利要求4所述的散裝物料布料裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)裝置A (15)與所 述旋轉(zhuǎn)裝置B (16)均由固定軸與軸承組合而成。
6. 如權(quán)利要求2所述的散裝物料布料裝置，其特征在于所述內(nèi)環(huán)(5)通過旋轉(zhuǎn)裝 置C (13)聯(lián)結(jié)在所述上固定溜槽(7)上；所述外環(huán)(4)的兩端分別通過所述旋轉(zhuǎn)支承 裝置A (14)和位于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱(3)處的所述旋轉(zhuǎn)支承裝置B (44)聯(lián)結(jié)在所述 殼體(6)上。
7. 如權(quán)利要求6所述的散裝物料布料裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)支承裝置B (44) 包括錐齒輪B (26)、軸B (28)和軸套(27);所述錐齒輪B (26)與錐齒輪A (25)嚙合； 所述錐齒輪B (26)安裝在所述軸B (28)上；所述軸B (28)通過軸承同心安裝在所述軸 套(27)內(nèi)；所述軸套(27)通過軸承安裝在所述殼體(6)上。
8. 如權(quán)利要求7所述的散裝物料布料裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱(3) 包括輸出齒輪(23)、軸A (24)、錐齒輪A(25)和箱體A(43)，其中，所述輸出齒輪(23) 安裝在所述軸A (24)上；所述軸A (24)另一端安裝所述錐齒輪A (25);所述軸A (24) 通過軸承安裝在所述箱體A (43)上；所述輸出齒輪(23)與所述軸B (28)成直角布置。
9. 如權(quán)利要求8所述的散裝物料布料裝置，其特征在于所述外環(huán)(4)的外安裝環(huán)B (18)與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱(3)聯(lián)結(jié)；所述齒圈C (19)與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱(3) 的輸出齒輪(23)嚙合。
10. 如權(quán)利要求1、 2、 3、 6、 7、 8或9所述的散裝物料布料裝置，其特征在于所述 齒輪箱(2)的軸C (45)為旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸入端，軸D (33)為傾動(dòng)電機(jī)輸入端；所述軸C (45) 通過軸承同心安裝在托架(41)內(nèi)，所述托架(41)通過軸承安裝在所述齒輪箱(2)的 箱體B (40)上；所述托架(41) 一端接減速電機(jī)(1), 一端與齒圈D (37)聯(lián)結(jié)，所述 齒圈D (37)內(nèi)外都有齒，其中內(nèi)齒與至少一個(gè)行星齒輪(38)嚙合，所述行星齒輪(38) 同時(shí)與安裝在所述軸C (45)上的齒輪B (42)嚙合，所述行星齒輪(38)安裝在旋轉(zhuǎn)輸 出軸(29)上；所述軸D (33)上齒輪C (34)與齒輪軸A (35)嚙合帶動(dòng)齒輪D (36)， 所述齒輪D (36)與所述齒圈D (37)外圈嚙合；所述軸D (33)上齒輪E (32)與齒輪F(39)嚙合，帶動(dòng)齒輪軸B (31)，所述齒輪軸B (31)與扇形齒輪(30)內(nèi)嚙合；所述扇 形齒輪(30)通過軸承安裝在所述箱體B (40)上，并與所述軸C (45)同心布置，所述 扇形齒輪(30)內(nèi)部通過軸承與所述旋轉(zhuǎn)輸出軸(29)同心安裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種散裝物料布料裝置，該裝置包括減速電機(jī)(1)、齒輪箱(2)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱(3)、外環(huán)(4)、內(nèi)環(huán)(5)、殼體(6)、上固定溜槽(7)、齒輪A(8)、十字下料管(11)和下固定溜槽(12)，所述下固定溜槽(12)安裝在所述十字下料管(11)的下端；所述十字下料管(11)安裝在所述內(nèi)環(huán)(5)和所述外環(huán)(4)上，所述內(nèi)環(huán)(5)固定于所述上固定溜槽(7)，所述外環(huán)(4)固定于所述殼體(6)上。這種結(jié)構(gòu)的散裝物料布料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)下固定溜槽(12)的自我旋轉(zhuǎn)和傾動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡單，而且制造成本低。
文檔編號(hào)B65G11/20GK101633438SQ20091010464
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者濤 王, 蔡松伯, 趙渭康 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司