專利名稱：一種模塊化圓盤給料機(jī)及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于作業(yè)運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。適用作物料輸送與混勻系統(tǒng)中的一種 連續(xù)喂料的容積式給料設(shè)備，特別是一種模塊化圓盤給料機(jī)及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)DGY、 PSH、 PDX、 PZH系列圓盤給料機(jī)，其部件多數(shù)按照 各自的功能特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、組裝和調(diào)試；有的關(guān)鍵傳動(dòng)部件沒有針 對(duì)圓盤給料機(jī)的特點(diǎn)設(shè)計(jì)而采用一般產(chǎn)品；有的采用蝸桿蝸輪、滾子鏈傳 動(dòng)形式，其整機(jī)效率<60%;有的漏油或防塵密封性能不好。上述不足不僅 導(dǎo)致圓盤給料機(jī)在使用中故障頻發(fā)，壽命短、可靠性差、能耗高，甚至影 響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模塊化圓盤給料機(jī)及生產(chǎn)方法，解決上述 存在的問題。圓盤給料機(jī)的特征在于驅(qū)動(dòng)裝置安裝在回轉(zhuǎn)支承的下部； 減速器的輸出齒輪與回轉(zhuǎn)支承的外齒嚙合，減速器帶專用潤(rùn)滑泵，回轉(zhuǎn)支 承安裝在密封結(jié)構(gòu)內(nèi)，它的內(nèi)圈和密封結(jié)構(gòu)固定在支架上；圓盤安裝回轉(zhuǎn) 支承的外齒圈上；給料套筒用法蘭與料倉(cāng)連接，接料槽固定在支架上。模 塊化圓盤給料機(jī)的生產(chǎn)方法是
本發(fā)明的目的通過下述方案實(shí)現(xiàn)模塊化圓盤給料機(jī)它主要由支架、 驅(qū)動(dòng)裝置、圓盤、給料套筒、防塵罩及接料槽部件組成。驅(qū)動(dòng)裝置包括電 動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、回轉(zhuǎn)支承及密封結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)裝置安裝在支架上；減速器的輸出齒輪與回轉(zhuǎn)支承的外齒嚙合，減速器帶專用潤(rùn)滑泵，回轉(zhuǎn)支 承安裝在密封結(jié)構(gòu)內(nèi)，它的內(nèi)圈和密封結(jié)構(gòu)固定在支架上；圓盤安裝回轉(zhuǎn) 支承的外齒圈上；給料套筒用法蘭與料倉(cāng)連接，接料槽固定在支架上。
使用中通過改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整圓盤的旋轉(zhuǎn)速度，實(shí)現(xiàn)圓盤給料機(jī) 給料量的調(diào)節(jié)。電動(dòng)機(jī)為變頻調(diào)速自冷方式；減速器針對(duì)圓盤給料機(jī)工況 設(shè)計(jì)，減速器采用強(qiáng)度、剛度大的整體式硬齒面輸出齒輪軸與回轉(zhuǎn)支承實(shí) 現(xiàn)外嚙合；結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力大、輸入軸徑大、噪聲低；整個(gè)驅(qū)動(dòng)部分 在回轉(zhuǎn)支承的下部，調(diào)整拆裝方便，更換時(shí)不必拆卸圓盤就能實(shí)現(xiàn)離線檢 修。
本發(fā)明的模塊化圓盤給料機(jī)潤(rùn)滑簡(jiǎn)便。減速器采用獨(dú)特潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑， 回轉(zhuǎn)支承采用浸油潤(rùn)滑。無(wú)需外循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑部分耗能極少、不漏 油、不污染環(huán)境。
模塊化圓盤給料機(jī)的生產(chǎn)方法主要是將部件模塊化，例如圓盤襯板 做成中心部分和0 7種外環(huán)件；驅(qū)動(dòng)裝置做成2 4種規(guī)格；給料套筒4 做成2 8種規(guī)格；防塵罩及接料槽部件與圓盤外環(huán)件配合；支架做成2 4 種規(guī)格；根據(jù)給料量、圓盤直徑大小，進(jìn)行拼裝。
本發(fā)明便于制造、使用、維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)、高效低耗，易于調(diào)整、 拆卸維修、噪聲小、給料穩(wěn)定的特點(diǎn)。


附圖是本發(fā)明的主視圖
圖中，件1是支架，件2驅(qū)動(dòng)裝置，件3是圓盤，件4是給料套筒， 件5防塵罩，件6接料槽，件7是電動(dòng)機(jī)，件8是聯(lián)軸器，件9是減速器，件10是回轉(zhuǎn)支承，件ll是潤(rùn)滑泵。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步描述-
本發(fā)明主要由支架l、驅(qū)動(dòng)裝置2、圓盤3、給料套筒4、防塵罩5及 接料槽6組成。驅(qū)動(dòng)裝置2由電動(dòng)機(jī)7、聯(lián)軸器8及減速器9，回轉(zhuǎn)支承10 和潤(rùn)滑泵11構(gòu)成并安裝在支架1上，圓盤3固定在回轉(zhuǎn)支承10的外齒圈 上，回轉(zhuǎn)支承10與支架1固定；給料套筒4上部用法蘭與料倉(cāng)連接，下部 與圓盤3連接，防塵罩5固定在接料槽6上，接料槽6固定在支架1上。
減速器9的輸出齒輪與回轉(zhuǎn)支承10的外齒嚙合，圓盤3通過回轉(zhuǎn)支承 10的齒圈帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。圓盤給料機(jī)給料量與圓盤轉(zhuǎn)速和套筒閘門開口大小有 關(guān)，調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(即改變圓盤轉(zhuǎn)速)和套筒閘門就能夠控制給料量。 接料槽6收集極少量從圓盤3出料口外掉下的物料，并被圓盤3下面的小 刮刀刮到出料口。電動(dòng)機(jī)7采用變頻調(diào)速自冷方式；減速器9針對(duì)圓盤給 料機(jī)特殊工況設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力大、輸入軸徑大、噪聲低的特點(diǎn)， 減速器采用整體式硬齒面輸出齒輪軸與回轉(zhuǎn)支承10實(shí)現(xiàn)外嚙合；整個(gè)驅(qū)動(dòng) 部分在回轉(zhuǎn)支承的下部，調(diào)整拆裝方便，更換時(shí)不必拆卸圓盤3就能實(shí)現(xiàn) 快速更換、離線檢修。
本發(fā)明的潤(rùn)滑簡(jiǎn)便。減速器9采用自帶獨(dú)特的潤(rùn)滑泵11潤(rùn)滑，無(wú)需外 循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)；回轉(zhuǎn)支承10采用浸油方式；潤(rùn)滑不漏油、不污染環(huán)境。
模塊化圓盤給料機(jī)的生產(chǎn)方法主要是將部件模塊化，圓盤3的襯板由 中心部分和3種外環(huán)件組成；驅(qū)動(dòng)裝置2選一種規(guī)格；防塵罩5及接料槽6
與圓盤3外環(huán)件配合；支架1選一種規(guī)格；根據(jù)給料量和圓盤直徑大小，進(jìn)行拼裝。這樣，對(duì)加工尺寸精度要求高的驅(qū)動(dòng)裝置2 (聯(lián)軸器8、減速器 9、回轉(zhuǎn)支承10和潤(rùn)滑泵11)在主機(jī)廠制造完成，并安裝在支架1上進(jìn)行 試車；對(duì)于圓盤3 (包括襯板)、套筒4、防塵罩5及接料槽6這些尺寸精 度要求低、外形尺寸大，運(yùn)輸困難且在運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生變形的焊接結(jié)構(gòu) 件，能夠安排在用戶附近制造，甚至在安裝現(xiàn)場(chǎng)制造，既降低了成本，又 提高了質(zhì)量。
本發(fā)明模塊化圓盤給料機(jī)具有結(jié)構(gòu)獨(dú)特，模塊化部件使用壽命長(zhǎng)，易 于調(diào)整、拆卸和維修，可靠性高、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，特別適用作物料輸送 與混勻系統(tǒng)中的一種連續(xù)喂料的容積式給料設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種模塊化圓盤給料機(jī)，其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置(2)安裝在支架(1)上，圓盤(3)固定在回轉(zhuǎn)支承(10)的外齒圈上，回轉(zhuǎn)支承(10)與支架(1)固定；給料套筒(4)上部用法蘭與料倉(cāng)連接，下部與圓盤(3)連接，防塵罩(5)固定在接料槽(6)上，接料槽(6)固定在支架(1)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的模塊化圓盤給料機(jī)，其特征在于所述 的回轉(zhuǎn)支承(10)安裝在密封結(jié)構(gòu)內(nèi)，它的內(nèi)圈和密封結(jié)構(gòu)固定在支架(1) 上，所述的圓盤(3)固定在回轉(zhuǎn)支承(10)的外齒圈上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的模塊化圓盤給料機(jī)，其特征在于所述 的回轉(zhuǎn)支承(10)采用浸油方式。
4. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的模塊化圓盤給料機(jī)，其特征在于所述 的驅(qū)動(dòng)裝置(2)由電動(dòng)機(jī)(7)、聯(lián)軸器(8)、減速器(9)及回轉(zhuǎn)支承(10) 構(gòu)成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求書4所述的模塊化圓盤給料機(jī)，其特征在于所述 的電動(dòng)機(jī)(7)采用變頻調(diào)速自冷方式。
6. 根據(jù)權(quán)利要求書4所述的模塊化圓盤給料機(jī)，其特征在于所述 的驅(qū)動(dòng)裝置(2)的減速器(9)帶輸出齒輪和潤(rùn)滑泵(11)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求書4所述的模塊化圓盤給料機(jī)，其特征在于所述 的減速器(9)采用整體式硬齒面輸出齒輪軸與回轉(zhuǎn)支承(10)實(shí)現(xiàn)外嚙合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的模塊化圓盤給料機(jī)的生產(chǎn)方法，其特征在于將部件模塊化，根據(jù)給料量和圓盤直徑大小，進(jìn)行拼裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求書8所述的模塊化圓盤給料機(jī)的生產(chǎn)方法，其特征在 于圓盤襯板做成中心部分和0 7種外環(huán)件，驅(qū)動(dòng)裝置做成2 4種規(guī)格；防塵罩及接料槽部件與圓盤外環(huán)件配合；支架做成2 4種規(guī)格。
全文摘要
本發(fā)明屬于作業(yè)、運(yùn)輸類技術(shù)領(lǐng)域，是一種模塊化圓盤給料機(jī)。本發(fā)明主要由模塊化的支架、驅(qū)動(dòng)裝置、圓盤、給料套筒、防塵罩及接料槽部件組成。驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、回轉(zhuǎn)支承及密封結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)裝置安裝在支架上；減速器的輸出齒輪與回轉(zhuǎn)支承的外齒嚙合，減速器帶專用潤(rùn)滑泵，回轉(zhuǎn)支承安裝在密封結(jié)構(gòu)內(nèi)，它的內(nèi)圈和密封結(jié)構(gòu)固定在支架上；圓盤安裝回轉(zhuǎn)支承的外齒圈上；給料套筒用法蘭與料倉(cāng)連接，接料槽固定在支架上。本發(fā)明采用模塊化部件、高效低能耗、使用壽命長(zhǎng)、可靠性高，不滲漏油、不撒料、不揚(yáng)塵，調(diào)整、拆卸和維護(hù)方便。特別適用作物料輸送與混勻系統(tǒng)中的一種連續(xù)喂料的容積式給料設(shè)備。
文檔編號(hào)B65G29/00GK101559879SQ20091010396
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者霍東明, 彬 黃, 黃重陶 申請(qǐng)人:北京太富力傳動(dòng)機(jī)器有限責(zé)任公司