專利名稱：一種紙漿模塑緩沖件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種包裝用緩沖件，具體涉及一種紙漿模塑緩沖件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
所謂紙漿模塑，是目前逐漸取代發(fā)泡塑料的緩沖包裝材料，由100%循環(huán)
紙為原料，易回收，對環(huán)境無污染，倍受包裝業(yè)關(guān)注。
現(xiàn)有的紙漿模塑緩沖件通常包括一本體，本體內(nèi)設(shè)有與被包裝物外殼形狀 配合的容置空腔，空腔周圍布置復(fù)數(shù)個加強筋，由加強筋為被包裝物提供緩
沖、支撐效果，其基本的制作方法為打漿一一成型一一干燥__熱壓一_ 切邊。由于受該加工工藝的限制，決定了影響紙漿模塑件緩沖強度的緩沖距 離及受力強度均有限，單個本體僅能包裝重量較輕、體積較小的產(chǎn)品，使用 范圍受限。
為此，申請人曾設(shè)計出雙層疊加及局部加設(shè)補強結(jié)構(gòu)的紙漿模塑緩沖 件，從而提高包裝件的緩沖強度，滿足體積大、重量大的產(chǎn)品緩沖要求。但 在目前的加工工藝下制作出的緩沖件，為提供足夠的緩沖效果，必須在容置 空腔周圍設(shè)置復(fù)數(shù)個加強筋，如此造成放置產(chǎn)品的容置空腔內(nèi)凹凸不平較 多，由此帶來的問題是①美觀性較差；②產(chǎn)品的受力面由加強筋頂面構(gòu)成， 受力面積較小，對產(chǎn)品外殼的沖擊就大，不利于緩沖；③對產(chǎn)品的支撐力均 勻度較差。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種紙漿模塑緩沖件結(jié)構(gòu)，使用該結(jié)構(gòu)的緩沖 件，能夠提供足夠的緩沖強度，支撐力均勾，且具有良好的美觀性。
為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種紙漿模塑緩沖件結(jié) 構(gòu)，包括由外件與內(nèi)件疊合構(gòu)成的一本體，所述內(nèi)件嵌設(shè)在外件一側(cè)的空腔 內(nèi)，所述外件上相對于內(nèi)件的另一側(cè)設(shè)有容納待包裝產(chǎn)品的容置空腔，所述內(nèi)件頂部設(shè)有容納外件上的容置空腔背側(cè)對應(yīng)凸起的空腔，空腔周圍設(shè)有復(fù) 數(shù)個加強筋，各加強筋抵于所述外件的空腔內(nèi)壁上，外件和內(nèi)件通過設(shè)置于 兩者間的粘合膠層粘合固定，構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。
上述技術(shù)方案中，通過現(xiàn)有技術(shù)中的熱壓工序，對疊加后的內(nèi)、外件加熱、 加壓后，使涂覆于內(nèi)、外件間的粘合膠層融化，將內(nèi)、外件粘合在一起，構(gòu) 成一體結(jié)構(gòu)，從而一方面增強本體的緩沖強度(由雙層粘合結(jié)構(gòu)實現(xiàn))，另一 方面外件將內(nèi)件包裹，由包裹在內(nèi)的內(nèi)件上設(shè)置的加強筋承擔(dān)強度支撐，而 在外件上僅設(shè)置了與待包裝產(chǎn)品外殼配合的容置空腔，使該空腔表面較為光 滑、平整，受力面積較大，待包裝物得到均勻的支撐力，且增加了美觀性。
上述技術(shù)方案中，所述外件底部、位于所述容置空腔處布有復(fù)數(shù)個凸起， 對應(yīng)凸起處的所述內(nèi)件頂部設(shè)有凹陷，構(gòu)成卡合定位。通過卡合定位，加強 內(nèi)外件之間連接強度，同時可以更好的實現(xiàn)力的傳遞，以及為產(chǎn)品的端部(即 容置空腔的底部)提供加強筋的支撐，不影響容置空腔四周側(cè)壁的平整度。 上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)件底部，位于所述空腔與外側(cè)邊間的四角部， 設(shè)有斜向布置的加強筋。通過斜向加強筋，為角部提供抵抗側(cè)向力的支撐。
上述結(jié)構(gòu)的制作工藝步驟包括
(1) 成型打漿后分別成型相互層疊配合的外件與內(nèi)件，其中外件上相對于 容納內(nèi)件的空腔的另一側(cè)設(shè)有與待包裝產(chǎn)品外殼形狀配合的容置空腔，內(nèi)件 頂部設(shè)有容納外件上的容置空腔背側(cè)對應(yīng)凸起的空腔，空腔周圍布有復(fù)數(shù)個 加強筋；
(2) 干燥；
(3) 涂膠由步驟(l)得到的外件與內(nèi)件，在外件上相對于容置空腔的另一側(cè) 面上或內(nèi)件上所述空腔所在側(cè)面上涂覆粘合膠；
(4) 粘合將外件與內(nèi)件的對應(yīng)側(cè)面疊合，熱壓后粘合為一體結(jié)構(gòu)的本體；
(5) 切邊切除成型時在外、內(nèi)件外緣上形成的翻邊，獲得沿所述本體外緣 設(shè)置的輪廓邊。
上文中，步驟(5)中的翻邊是在成型工程中產(chǎn)生，該翻邊由輪廓邊和向本體 凸起側(cè)彎折的彎折部構(gòu)成，以往切割時僅將其切整齊，將翻邊保留，然在跌 落測試中發(fā)現(xiàn)，該翻邊在受力后將反向翹起，影響整個本體的美觀性，因而 通過步驟(5)的切邊，將彎折部切除，留有與本體外緣一致的輪廓邊。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是
1. 本實用新型經(jīng)涂膠將內(nèi)、外件疊合后粘合為一體結(jié)構(gòu)， 一方面增加了 緩沖件的緩沖強度，另一方面，由內(nèi)件設(shè)置加強筋來完成結(jié)構(gòu)強度的需要， 而外件僅設(shè)置與待包裝物外殼形狀配合的容置空間，因而表面較為平整，將 外件包裹于內(nèi)件外，隱藏內(nèi)件凹凸不平的加強筋結(jié)構(gòu)，提升緩沖件的美觀性；
2. 通過切邊工序，將緩沖件在成型過程中形成的翻邊切除，保留沿本體 外緣設(shè)置的輪廓邊，與以往由保留輪廓邊及彎折部的翻邊比較，避免受力后 外翹現(xiàn)象，提髙緩沖件的美觀性；
3. 由于結(jié)構(gòu)強度由內(nèi)件完成，外件上的容置空間與待包裝物外殼形狀配 合，由此可為待包裝物提供均勻的支撐力，受力面積較以往僅由凸起的加強 筋頂面構(gòu)成的面積變大了，對待包裝物表面受到的單位面積上的壓力變小， 提升了緩沖效果。


圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型實施例一的后視結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1的正視圖4是圖3的A-A剖示放大圖5是圖3的B-B剖示放大圖6是本實用新型實施例一中內(nèi)件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本實用新型實施例一中內(nèi)件的仰視圖； 圖8是本實用新型實施例一中外件的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1、本體；2、內(nèi)件；3、外件；4、容置空腔；5、空腔；6、加強 筋；7、粘合膠層8、凸起；9、斜向布置的加強筋10、輪廓邊；11、缺n 。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述 實施例一參見圖l至圖8所示，包括由外件3與內(nèi)件2疊合構(gòu)成的一本 體1,所述內(nèi)件2頂部設(shè)有容納外件3底部的空腔5，空腔5周圍設(shè)有復(fù)數(shù)個加強筋6，所述外件3頂部設(shè)有容納待包裝產(chǎn)品的容置空腔4，所述內(nèi)件2頂 部的加強筋抵于所述外件3的底面上，并通過設(shè)置于兩者間的粘合膠層7粘合 固定，構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。
本實施例中，待包裝產(chǎn)品為筆記本電腦，所述外件3頂面上設(shè)有與筆記本 電腦一側(cè)邊外殼形狀配合的容置空腔4，所述外件2僅在底部、位于所述容置 空腔5處布有3個凸起8，對應(yīng)凸起8處的所述內(nèi)件2頂部設(shè)有凹陷，用于構(gòu) 成卡合定位，其它容置空腔4側(cè)壁較為平面，結(jié)合圖l、 3、 8所示。
如圖2、 6、 7所示，所述內(nèi)件2底部，位于所述空腔5與外側(cè)邊間的四 角部，設(shè)有斜向布置的加強筋9，提髙內(nèi)件抵抗側(cè)向力的能力，防止受力變 形，確保緩沖效果。
本實施例的制作工藝步驟包括
(1) 成型打漿后分別成型相互層疊配合的外件與內(nèi)件2，其中外件3上設(shè) 有與待包裝產(chǎn)品外殼形狀配合的容置空腔4,內(nèi)件2上設(shè)有容納外件相對于容 置空腔4另一側(cè)的空腔5，空腔5周圍布有復(fù)數(shù)個加強筋6;
(2) 干燥；
(3) 涂膠由步驟(1)得到的外件3與內(nèi)件2，在外件3上相對于容置空腔4 的另一側(cè)面上或內(nèi)件2上所述空腔5所在側(cè)面上涂覆粘合膠；
(4) 粘合將外件3與內(nèi)件2的對應(yīng)側(cè)面疊合，熱壓后粘合為一體結(jié)構(gòu)的本 體1;
(5)切邊切除成型時在外、內(nèi)件外緣上形成的翻邊，獲得沿所述本體l 外緣設(shè)置的輪廓邊10。
本實施例在使用時，需要配備兩個本體l，分別包裹筆記本電腦左右兩 側(cè)部，然后放入外包裝箱內(nèi)，由于凹凸不平的加強筋結(jié)構(gòu)設(shè)置于內(nèi)件2上， 隱藏于外件3內(nèi)，外件3表面平整，在用戶打開外包裝箱時，看到的是表面 平整的外件3，美觀性得到提升，同時由于外件容置空腔4與筆記本電腦一
側(cè)外殼形狀配合，如此為筆記本電腦提供了均勻的支撐力，受力面積增大了， 殼體單元面積上受到的壓力便減小了，提高了緩沖效果。如圖1所示，通過
切邊工序后，僅保留沿本體1外緣布置的輪廓邊10，從而在一側(cè)形成了缺
口 11，在放入外包裝箱內(nèi)后，兩側(cè)對稱緩沖件的缺口 11圍成一放置附件盒
的容腔，緊湊產(chǎn)品包裝，降低外包裝成本。
權(quán)利要求1. 一種紙漿模塑緩沖件結(jié)構(gòu)，包括由外件(3)與內(nèi)件(2)疊合構(gòu)成的一本體(1)，所述內(nèi)件(2)嵌設(shè)在外件(3)一側(cè)的空腔內(nèi)，其特征在于所述外件上相對于內(nèi)件的另一側(cè)設(shè)有容納待包裝產(chǎn)品的容置空腔(4)，所述內(nèi)件頂部設(shè)有容納外件(3)上的容置空腔(4)背側(cè)對應(yīng)凸起的空腔(5)，空腔(5)周圍設(shè)有復(fù)數(shù)個加強筋(6)，各加強筋(6)抵于所述外件(3)的空腔內(nèi)壁上，外件(3)和內(nèi)件(2)通過設(shè)置于兩者間的粘合膠層(7)粘合固定，構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑緩沖件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外件 (3)底部、位于所述容置空腔處布有復(fù)數(shù)個凸起(8),對應(yīng)凸起(8)處的所述內(nèi)件(2) 頂部設(shè)有凹陷，構(gòu)成卡合定位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑緩沖件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)件 (2)底部，位于所述空腔(5)與外側(cè)邊間的四角部，設(shè)有斜向布置的加強筋(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種紙漿模塑緩沖件結(jié)構(gòu)，包括由外件與內(nèi)件疊合構(gòu)成的一本體，所述內(nèi)件頂部設(shè)有容納外件底部的空腔，空腔周圍設(shè)有復(fù)數(shù)個加強筋，所述外件頂部設(shè)有容納待包裝產(chǎn)品的容置空腔，其特征在于所述內(nèi)件頂部的加強筋抵于所述外件的底面上，并通過設(shè)置于兩者間的粘合膠層粘合固定，構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。本實用新型經(jīng)涂膠將內(nèi)、外件粘合在一起，外件隱藏了內(nèi)件中凹凸不平的強度結(jié)構(gòu)，提升了整個緩沖件表面的美觀性，同時提供均勻的支撐力，增加了產(chǎn)品受力面積，內(nèi)外件的粘合，實現(xiàn)對緩沖件的緩沖強度的提高，有效為待包裝產(chǎn)品提供緩沖效果。
文檔編號B65D85/30GK201231934SQ20082004017
公開日2009年5月6日 申請日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者陳永銘 申請人:蘇州愛綠紙塑有限公司