專利名稱：液晶顯示器的紙漿模塑緩沖包裝件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紙漿模塑緩沖包裝件，具體涉及一種用于包裝液晶 顯示器的紙漿模塑緩沖包裝件。
背景技術(shù)：
紙漿模塑緩沖包裝件由100%循環(huán)紙打漿后成型，不同于以往發(fā)泡塑料
包裝件的地方就是利于回收，對環(huán)境無污染，這點便是紙漿模塑件逐步代替 發(fā)泡塑料件的主要原因。然而，紙槳模塑件因受生產(chǎn)工藝的限制，普通的緩 沖件在緩沖強度上還無法達到發(fā)泡塑料件的水平，同時由于紙漿模塑件在成 型上存在光滑面和粗糙面，包裝后沒有發(fā)泡塑料件美觀，因此在一些大型產(chǎn) 品或是髙精密產(chǎn)品的包裝中仍采用發(fā)泡塑料件，這就需要進一步改進紙漿模 塑件的制造技術(shù)。
液晶顯示器屬于髙精密的電子產(chǎn)品，對緩沖效果及強度要求髙，現(xiàn)有技 術(shù)中，為解決紙漿模塑件緩沖強度問題，通常采用加設(shè)補強結(jié)構(gòu)的方式，如
中國實用新型專利CN2769206和CN2723371所公開的兩種用來包裝液晶顯 示器的紙漿模塑緩沖件，其中，本體根據(jù)所包裝的顯示器外殼不同而不同， 從而決定了補強結(jié)構(gòu)形狀和設(shè)置的不同，目的均為補償受沖擊大，易變形、 開裂位置處的強度，以彌補單個本體(普通結(jié)構(gòu))的強度不足。但是，針對 表面光滑、美觀問題仍無法解決，同時在包裝時組件較多，增加了包裝工序 的煩瑣性。另外，電子產(chǎn)品均帶有一些附件，如電源線、說明書、驅(qū)動盤等， 通常需要另設(shè)附件放置盒，增加包裝成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種液晶顯示器的紙漿模塑緩沖包裝件，使用該 包裝件在滿足緩沖要求的同時，具有良好的美觀性，包裝簡單，降低成本。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種液晶顯示器的紙 漿模塑緩沖包裝件，包括頂蓋和底托兩部分，所述頂蓋與底托的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與對應(yīng)側(cè)待包裝顯示器外殼配合的容置空間，所述容置空間周圍及底部布 有復(fù)數(shù)個加強筋，包括一附件盒，該附件盒套于所述頂蓋的底部，并通過粘 膠層粘合固定，構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)；所述附件盒的中部設(shè)有附件容腔，對應(yīng)該附 件容腔處的所述頂蓋底部設(shè)有一內(nèi)凹平臺，該平臺及周圍的加強筋底面分別 抵于所述附件盒底面上。
上述技術(shù)方案中，所述附件盒與所述頂蓋經(jīng)粘膠層粘合固定，其加工方 式是，分別成型附件盒與頂蓋，然后在頂蓋底部或是附件盒內(nèi)側(cè)(即頂蓋與 附件盒相貼合的面)涂覆粘膠劑，構(gòu)成粘膠層，通過現(xiàn)有技術(shù)中的熱壓工序， 對疊加后的附件盒及頂蓋加熱、加壓后，使涂覆的粘膠劑融化，將兩者粘合 在一起，構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)，從而一方面通過頂蓋與附件盒相對底面的互抵，并 經(jīng)粘膠層粘合，在保留原有的緩沖距離的情況下，又增加了一層紙漿模塑， 提高增強緩沖件的緩沖強度；另一方面附件盒將頂蓋的底部包裹在內(nèi)，這樣 可以把頂蓋底部凹凸不平的加強筋及紙槳模塑件的粗糙面隱藏在內(nèi)部，表面 光滑平整，增強其美觀性，且附件盒可以為頂蓋提供良好的支撐，彌補與外 包裝箱間的空隙，避免壓癟；再者將附件盒并于主機盒內(nèi)，省去了另設(shè)附件 盒的包裝成本，減少包裝費用。
上述技術(shù)方案中，所述附件盒的外緣邊與所述頂蓋的外緣邊相匹配，兩 者間經(jīng)粘膠層固定連接。
上述技術(shù)方案中，所述附件容腔底部與附件盒外緣側(cè)壁之間設(shè)有環(huán)形凹 槽，所述頂蓋底部加強筋卡插于該環(huán)形凹槽內(nèi)，且加強筋底面抵于所述環(huán)形 凹槽槽底，經(jīng)粘膠層固定連接。
由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是
1、 由于本實用新型通過粘膠層將附件盒與頂蓋疊合后粘合為一體結(jié)構(gòu)， 一方面以雙層結(jié)構(gòu)來增加緩沖件的緩沖強度，另一方面通過附件盒將頂蓋底 部的加強筋包裹在內(nèi)，隱藏底部凹凸不平的加強筋結(jié)構(gòu)及粗糙面，提升緩沖 件的美觀性，并由附件盒為頂蓋提供良好的支撐力，彌補與外包裝箱間的空 隙，避免壓癟；
2、 附件盒與頂蓋疊合后粘成一體結(jié)構(gòu)，與液晶顯示器主機放于同一外 包裝箱內(nèi)，省去了以往另設(shè)附件包裝盒的麻煩，降低了包裝成本。

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型實施例一中附件盒與頂蓋粘合后的示意圖3是圖2中頂蓋的后視圖4是圖2中附件盒的后視圖5是圖2的分解圖。
其中1、附件盒；2、頂蓋；3、底托；4、容置空間；5、加強筋；6、 附件容腔；7、內(nèi)凹平臺；8、環(huán)形凹槽9、顯示器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述
實施例一參見圖1至圖5所示， 一種液晶顯示器的紙漿模塑緩沖包裝 件，包括附件盒l(wèi)、頂蓋2和底托3三個部分，所述頂蓋2與底托3的內(nèi)側(cè) 分別設(shè)有與對應(yīng)側(cè)待包裝顯示器9外殼配合的容置空間4,所述容置空間4 周圍及底部布有復(fù)數(shù)個加強筋5，所述附件盒1套于所述頂蓋2的底部，并 通過粘膠層(未畫出)粘合固定，構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)；所述附件盒1的中部設(shè)有 附件容腔6，對應(yīng)該附件容腔6處的所述頂蓋底部設(shè)有一內(nèi)凹平臺7，該平 臺及周圍的加強筋5底面分別抵于所述附件盒1底面上。
如圖2所示，所述附件盒1的外緣邊與所述頂蓋2的外緣邊相匹配，兩 者間經(jīng)粘膠層固定連接結(jié)合圖4、 5所示，所述附件容腔6底部與附件盒 1外緣側(cè)壁之間設(shè)有環(huán)形凹槽8，所述頂蓋2底部加強筋5卡插于該環(huán)形凹 槽8內(nèi)，且加強筋5底面抵于所述環(huán)形凹槽8槽底，經(jīng)粘膠層固定連接。
在加工時，所述附件盒1與頂蓋2分別成型，然后在兩者疊合后的底部 貼合面上涂覆粘合劑，通過現(xiàn)有技術(shù)中的熱壓工藝，將附件盒1與頂蓋2粘 合構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)，干燥后切邊，沿緩沖件外緣切除成型時形成的翻邊，以提 髙整體的美觀性。
權(quán)利要求1. 一種液晶顯示器的紙漿模塑緩沖包裝件，包括頂蓋(2)和底托(3)兩部分，所述頂蓋(2)與底托(3)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與對應(yīng)側(cè)待包裝顯示器(9)外殼配合的容置空間(4)，所述容置空間(4)周圍及底部布有復(fù)數(shù)個加強筋(5)，其特征在于還包括一附件盒(1)，該附件盒(1)套于所述頂蓋(2)的底部，并通過粘膠層粘合固定，構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)；所述附件盒(1)的中部設(shè)有附件容腔(6)，對應(yīng)該附件容腔(6)處的所述頂蓋(2)底部設(shè)有一內(nèi)凹平臺(7)，該平臺及周圍的加強筋(5)底面分別抵于所述附件盒(1)底面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑緩沖包裝件，其特征在于所述附 件盒(1)的外緣邊與所述頂蓋(2)的外緣邊相匹配，兩者間經(jīng)粘膠層固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑緩沖包裝件，其特征在于所述附 件容腔(6)底部與附件盒(1)外緣側(cè)壁之間設(shè)有環(huán)形凹槽(8),所述頂蓋(2)底部加 強筋(5)卡插于該環(huán)形凹槽(8)內(nèi)，且加強筋(5)底面抵于所述環(huán)形凹槽(8)槽底， 經(jīng)粘膠層固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種液晶顯示器的紙漿模塑緩沖包裝件，包括頂蓋和底托兩部分，所述頂蓋與底托的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與對應(yīng)側(cè)待包裝顯示器外殼配合的容置空間，所述容置空間周圍及底部布有復(fù)數(shù)個加強筋，其特征在于還包括一附件盒，該附件盒套于所述頂蓋的底部，并通過粘膠層粘合固定，構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)；所述附件盒的中部設(shè)有附件容腔，對應(yīng)該附件容腔處的所述頂蓋底部設(shè)有一內(nèi)凹平臺，該平臺及周圍的加強筋底面分別抵于所述附件盒底面上。本實用新型將附件盒套設(shè)于頂蓋底部，并經(jīng)粘膠層粘合成一體結(jié)構(gòu)，簡化包裝，降低包裝成本，同時，提高了緩沖件的緩沖強度，提升整體美觀性。
文檔編號B65D81/02GK201231949SQ20082004017
公開日2009年5月6日 申請日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者陳永銘 申請人:蘇州愛綠紙塑有限公司