專利名稱：容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種容器。特別地，涉及一種包括用于例如食品等產(chǎn)品 的罐體和封蓋部件的組合件的容器，本發(fā)明還包括一種成型罐體和封蓋 部件的組合件的方法。
背景技術(shù)：
用于食品包裝的罐通常為兩件式或三件式，包括筒形的罐體，其截 面為圃柱形或異形/多邊形，具有底座并由罐蓋，隔膜，薄膜，螺旋蓋
或其他封蓋封閉。底座可以與罐體一體化以形成所謂的兩件式罐體，或 者罐體可以由片材金屬管成型，其中片材金屬的邊緣通過焊接側(cè)縫連
接，隨后將兩端封閉以形成三件式罐.
典型的由罐蓋封閉的食品罐，在罐蓋的蓋鉤部分的曲邊內(nèi)具有密封 劑，目的是提供緊密密封的巻邊，通常因巻邊內(nèi)的兩層金屬而被稱為雙 重巻邊— 一個(gè)來自罐體而另 一個(gè)來自罐蓋。三件式罐體的問題在于焊接 側(cè)縫提供了用于巻封的不規(guī)則密封表面。需要精確并均勻地涂敷密封劑 以使得在巻邊內(nèi)加有密封劑的所得團(tuán)具有正確的寬度、厚度和位置來確 保巻邊具有所需的密封性.雙重巻邊技術(shù)是一種精確技術(shù)，取決于影響 巻邊完整性的多種因素，其中密封刑是很重要的一個(gè)方面。
用于其他產(chǎn)品的罐可以使用不同的封蓋部件，例如，可剝離的箔片 通常被包在中間金屬閨上并隨后被巻封至罐體，罐和團(tuán)的這種結(jié)合的加 工成本4艮高，原因在于囷部件的中心盤部分通常被廢棄，由此導(dǎo)致了原
材料的浪費(fèi).例如在下述引用的專利文獻(xiàn)中
引用專利文獻(xiàn)0001: EP1029613A (IMPRESS GMBH ft CO). 2000-08-23.
和
引用專利文獻(xiàn)0002: WO2005063587A(CROWN PACKAGING TECHNOLOGY INC).2005-07-14.
介紹了避免浪費(fèi)閨中心部分的方法，但是其中包括了附加的加工步驟， 因此會(huì)造成更多的加工時(shí)間和/或大量的設(shè)備成本.
引用專利文獻(xiàn)0003: EP0819086B(GRABHER，WERNER). 1998-12-23. 中介紹了 一種通過杯形箔片膜在一端開放并在另 一端關(guān)閉的半成品罐。 箔片杯的側(cè)壁沿罐軸的方向延伸并被直接粘接至罐壁內(nèi)側(cè).箔片可以延 伸在已被成型為蓋鉤或巻邊的罐體邊緣上。盡管加工成本低，但遣憾地 是在用這種方式封閉的罐被堆疊在一起時(shí)，上方罐的壓力會(huì)直接作用在 箔片上，有損壞箔片的危險(xiǎn)。另外，箔片被粘接在罐體的側(cè)邊上，如上 所述會(huì)帶來不規(guī)則密封表面的問題.
引用專利文獻(xiàn)0004: EP0819086B(GRABHER， WERNER). 1998-12—23. 的另一個(gè)問題是該容器不適合用于食品，該容器在加工期間會(huì)在罐體內(nèi) 產(chǎn)生內(nèi)部正壓，而這會(huì)導(dǎo)致從容器的側(cè)壁上剝離箔片.
本發(fā)明在試圖克服EP0819086B所存在的問題的同時(shí)還提供了 一種 容器，該容器與上述的閨和可剝離的箔片膜封蓋相比加工成本更低且浪 費(fèi)更少.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明試圖提供一種罐體和用于通過各種封蓋板(罐蓋，隔膜，密 封盤等)封閉罐體的封蓋部件，與常規(guī)的可剝離封蓋相比降低了成本.
因此，本發(fā)明的第一方面提供了一種容器，包括金屬罐體，和閨 與箔片膜的組合件，該組合件被連接至罐體，其中團(tuán)由塑性材料制成， 其特征在于塑性圍的內(nèi)徑不小于遠(yuǎn)離罐體上圍連接位置的罐體部分的 內(nèi)徑。
使用塑性困與使用其中心部分通常會(huì)被廢棄的金屬團(tuán)相比更加經(jīng) 濟(jì).圏/箔片膜組合件和罐體之間的粘接層提供了4艮強(qiáng)的連接力以實(shí)現(xiàn) 密封.另外，團(tuán)/箔片膜組合件取代了所有的焊接(例如三件式罐側(cè)壁 內(nèi)的焊接側(cè)縫)且塑性團(tuán)能夠支撐上方堆疊的容器而不會(huì)有損壞箔片膜 的危險(xiǎn)。
確保塑性圏的內(nèi)徑不小于遠(yuǎn)離罐體上團(tuán)連接位置的罐體部分的內(nèi) 徑，對于最大化容器的開口和使產(chǎn)品能夠從容器中完全倒出是很有利 的。罐體可以具有基本圃柱形的外形，也就是具有垂直或錐形的側(cè)壁. 在這樣的實(shí)施例中，圏可以通過接觸被保持在閨和罐體的外表面之間，
很便利地，通過如下所述具有外周壁和蓋鉤部分的困能夠提供困在罐體 上的保持力.
但是，優(yōu)選地，連接圍/箔片膜組合件的罐體邊緣包括擴(kuò)張部分， 全部或者部分圍位于擴(kuò)張部分內(nèi)，圍的內(nèi)徑不小于罐體未擴(kuò)張部分的內(nèi) 徑.通常團(tuán)的高度對應(yīng)于罐體擴(kuò)張部分的軸向長度。因此，圉的內(nèi)側(cè)壁 平滑地延伸成罐體的內(nèi)側(cè)壁.這對于使產(chǎn)品能夠從容器中完全倒出是有 利的，并且對于固體或者半固體食品，例如熟肉，濃湯或者寵物食品來 說是特別有用的.
在一個(gè)實(shí)施例仲，困被永久地粘結(jié)至罐體而箔片膜被可剝離地粘結(jié) 至塑性團(tuán).圍可以用常規(guī)的熱塑性聚合物例如聚丙烯制成.圍和罐體之 間的粘結(jié)可以通過選擇罐體上的涂料而被增強(qiáng)，例如，熱封漆涂層可以 被用在閨和罐體之間的接合部位或者被預(yù)先涂敷在罐體和/或囷上.困 可以被熱封至罐體，例如使用感應(yīng)加熱，產(chǎn)生的熱量使熱封漆在團(tuán)和罐 體之間形成粘結(jié)層.在使用感應(yīng)加熱將團(tuán)粘結(jié)至罐體時(shí)，箔片膜通常隨 后被可剝離地粘結(jié)至團(tuán)以將閨粘結(jié)在罐體上，從而確保箔片膜內(nèi)的任何
金屬都不會(huì)干擾感應(yīng)加熱過程。最終所得的容器與EP0819086B中不采 用剝離模式打開的容器相比通過剝離而更容易被打開.
在優(yōu)選的實(shí)施例中，團(tuán)直接被粘結(jié)至罐體的側(cè)壁.塑性圍可以由熱 塑性聚合物制成，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在塑性圍中包括聚丙烯或者改性聚丙烯是4艮 有利的.團(tuán)可以隨后在罐體上被安裝就位并可應(yīng)用適當(dāng)?shù)募訜崾侄?例 如感應(yīng)加熱)，加熱操作使得團(tuán)自身表面直接與罐體表面相粘結(jié)，即使 在罐體表面包括保護(hù)膜/涂層(例如環(huán)氣基涂層)時(shí)也是如此。有利地， 改性聚丙烯包括接枝順丁烯二酸酐的聚丙烯.已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這樣的改性聚丙
罐體的金屬層，例如環(huán)氧漆。聚丙烯是一種非極性材料，但是用于保護(hù) 罐體的金屬層的漆(例如環(huán)氣漆)經(jīng)常是極性材料，順丁烯二酸肝的加 入提高了塑性團(tuán)的非極性聚丙烯與罐體上的極性漆互相粘結(jié)的能力.
罐體可以包括曲邊或者凸緣，而閨可以包括肩部，肩部適于延伸在 罐體的曲邊/凸緣上.優(yōu)選地，肩部在罐體的曲邊/凸緣的外側(cè)上延伸成 自肩部下垂的外周壁.有利地，外周壁包括鉤部分以卡在罐體的曲邊/ 凸緣上從而將圏保持在罐體上。如果閨通過感應(yīng)加熱(或者包括使用圍 加熱的其他方式)被固定在罐體上，那么鉤部分有助于保持圍在罐體上的位置，因?yàn)樗梢匝a(bǔ)償塑性團(tuán)相對于金屬罐體的任何熱膨脹或者熱收 縮。
有利地，肩部包括向上延伸部分以提供用于處理和拉環(huán)保護(hù)的輪 緣。優(yōu)選地，容器的底座和輪緣被成型為，使得本發(fā)明第一容器的底座 可以位于本發(fā)明第二容器的輪緣之內(nèi)，由此增強(qiáng)將容器在彼此上方堆疊 的能力.
在一個(gè)實(shí)施例中，團(tuán)的肩部設(shè)有基本平的粘接表面，并將箔片膜粘
接至該平面.在一個(gè)可選的實(shí)施例中，閨設(shè)有以最大為60。的角度向下 傾斜的粘接表面，并將箔片膜粘接至該傾斜表面.已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這種傾斜粘 接表面的設(shè)置能夠有助于容器的加工。當(dāng)在加工期間經(jīng)受內(nèi)部正壓時(shí)， 箔片將向外擴(kuò)張以形成彎曲的形狀.傾斜粘接表面確保箔片膜在經(jīng)受內(nèi) 部正壓時(shí)主要負(fù)荷是剪切力而不是剝離力，從而抑制了箔片膜和塑性團(tuán) 之間密封的損失.更優(yōu)選地，粘接表面以最大為45°的角度向下傾斜.
箔片膜通常包括用于緊握以將箔片膜從團(tuán)剝離的拉環(huán).理想地，該 拉環(huán)被置于朝向箔片的一邊以降低所需的剝離作用力.
可選地，箔片膜可以被成型為杯子的形狀(也就是杯形)且將箔片 杯的側(cè)壁粘接至團(tuán)的內(nèi)側(cè)壁。在本實(shí)施例中，將拉環(huán)置于遠(yuǎn)離杯形箔片 的側(cè)壁以有助于可剝離地移除箔片是有利的.
在本發(fā)明的笫二方面中，提供了一種成型容器的方法，該方法包括 成型金屬罐體；將塑性材料制成的團(tuán)永久地固定至罐體，塑性閨的內(nèi)徑 不小于遠(yuǎn)離罐體上圏連接位置的罐體部分的內(nèi)徑；以及將箔片粘接至閨 使得在使用時(shí)箔片可以從團(tuán)上被剝離以將產(chǎn)品從容器中倒出.
優(yōu)選地，罐體被成型為在罐體的一端具有徑向擴(kuò)張部分，且塑性圍 被永久地固定至罐體使得全部或部分圍位于該擴(kuò)張部分內(nèi)。
可選地，固定圃和粘接箔片的步驟可以顛倒以使得首先將箔片粘接 至圍，然后再將圍和箔片的組合件固定至罐體.
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種容器，包括金屬罐體，和圍 與箔片膜的組合件，該組合件被連接至罐體，其中團(tuán)由塑性材料制成， 其特征在于，圍/箔片膜組合件包括箔片膜和團(tuán)之間的永久粘接層，且 箔片被可剝離地粘接至罐體側(cè)壁的內(nèi)側(cè).
在本發(fā)明的這種應(yīng)用中，團(tuán)可以包括用于將圍和箔片一起作為一個(gè) 整體從容器上移除的拉環(huán)或拉扣。塑性圏相對于箔片膜的相對硬度能夠
通過將圍/箔片膜組合件重新裝回到罐體上而使容器可重新關(guān)閉.
本發(fā)明的這個(gè)方面還可以與上述本發(fā)明的第一方面的一個(gè)或多個(gè) 特征相結(jié)合.


下面僅通過示例的方式并參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行介
紹，在附圖中
圖l是根據(jù)本發(fā)明的容器的第一實(shí)施例的側(cè)截面圖2是圖1中的容器的透視圖3是根據(jù)本發(fā)明的容器的第二實(shí)施例的側(cè)截面圖4是圖3中的容器的透視圖5是根據(jù)本發(fā)明的容器的第三實(shí)施例的側(cè)截面圖6是圖5中的容器的透視圖7是根據(jù)本發(fā)明的容器的第四實(shí)施例的側(cè)截面圖8是根據(jù)本發(fā)明的容器的笫五實(shí)施例的側(cè)截面圖；和
圖9是圖8中的容器的透視圖.
具體實(shí)施例方式
圖l和圖2示出了容器1。該容器l是所謂的"三件式"類型，包 括圃柱形罐體2，在其下端通過常規(guī)的封蓋3封閉.封蓋3通過雙重巻 邊4被連接至罐體2。罐體2在其上端幅度為"a"(在本例中約為2咖) 的徑向擴(kuò)張形成了階梯部分5并在凸緣或曲邊6處終止.
罐體2可以由涂漆的金屬片制成，在漆內(nèi)混有聚丙烯.金屬片可以 最后被成型為圃柱形(例如通過焊接)以用作罐體.因此在罐體上形成 的焊接側(cè)縫通常被單獨(dú)用類似的內(nèi)部漆或者聚丙烯粉末涂敷?？蛇x地， 金屬片材可以用一種常規(guī)漆和一種特效漆涂敷，例如一種包括色散漆的 漆，僅用于涂敷接觸塑性圍12的罐壁和焊接部分.
罐體2的上端由封蓋10封閉。封蓋10包括塑性圍部件12，和帶有 用于打開容器的外拉環(huán)16的隔膜或箔片14,塑性圍12被模壓成基本為 圃柱形并成型為可落在階梯部分5中的第一環(huán)帶18,在圖示的實(shí)施例 中，塑性閨12具有與罐體2的未擴(kuò)張部分相同的內(nèi)徑.這就提供了從 i)罐體2的未擴(kuò)張部分的內(nèi)側(cè)壁到U)塑性團(tuán)12的內(nèi)側(cè)壁的平滑過渡，
從而優(yōu)化了產(chǎn)品的釋放.但是，可選的實(shí)施例中可以使塑性圍12具有 大于階梯部分5之下的罐體2的內(nèi)徑。在兩種情況下，塑性圍12都不 會(huì)阻礙從容器1中倒出產(chǎn)品，相反還提高了完全釋放產(chǎn)品的能力。塑性 團(tuán)12通常也由聚丙烯制成以粘接內(nèi)部罐體涂層中散布的聚丙烯，或者 由改性聚丙烯制成以粘接常規(guī)的漆，
塑性圍12的環(huán)帶18徑向向外延伸成扁平的肩部20，肩部20隨后 向外并向下延伸成保持部分22以及向上延伸成輪緣24.塑性圍12還可 以被成型為(例如具有蓋鉤部分)可以卡入繞罐體凸緣或曲邊6的位置 并由此遮蓋暴露的金屬凸緣或曲邊.環(huán)帶18例如通過感應(yīng)加熱被永久 地粘接至罐體。粘接區(qū)域也可以包括曲邊或凸緣6.
箔片14被粘結(jié)至構(gòu)成寬度為1.0至2.5咖的密封表面的扁平肩部 部分20。如圖1所示，填料或加工以后，箔片14的中心區(qū)域由于容器 內(nèi)負(fù)壓(所謂"真空")的影響而向內(nèi)彎曲.
圖l和圖2中的容器l通常在兩個(gè)獨(dú)立階段內(nèi)被成型。在一個(gè)階段 中，準(zhǔn)備粘結(jié)塑性困12的罐體2的凸緣或曲邊6繞圃周成型，然后罐 體2的上部區(qū)域被徑向擴(kuò)張以形成階梯部分5,塑性閨12通過感應(yīng)加熱 被粘結(jié)至罐體，然后箔片14被固定至塑性圏.容器l通過其底端被填 料，然后將封蓋3蓋在已裝滿的容器上，用這種方法，箔片14不會(huì)干 擾感應(yīng)加熱過程且感應(yīng)加熱不會(huì)干擾箔片14和塑性圍12之間的可剝離 粘結(jié)層，
圖3和圖4中的示例與圖1和圖2中的示例類似但包括與水平方向 成a角(在本例中為20° )向下傾斜的肩部部分21.向下延伸或"氣 壓式"的肩部優(yōu)選用于封蓋材料會(huì)在加工容器內(nèi)的食品產(chǎn)品期間被罐內(nèi) 壓力所影響的容器并能夠用于旋轉(zhuǎn)或者螺旋殺菌(或者類似處理).通 過將肩部部分21向下傾斜，a角會(huì)變得大于相對于在經(jīng)受內(nèi)部正壓時(shí)
處于其向外彎曲位置的封蓋材料末端的角度.因此，密封表面的主要負(fù) 荷是剪切力而不是剝離力，與具有扁平肩部的容器(例如圖l和圖2中 的容器)在經(jīng)受內(nèi)部正壓時(shí)在剝離模式下被加栽負(fù)荷相比，這有效加倍 了突發(fā)壓力性能.對于氣壓式肩部，優(yōu)選軲結(jié)表面角度a最大為45°以 給出足夠的彎曲尺寸，盡管在理論上角度ot最大可能達(dá)到60° .
盡管圖3和圖4中示出的箔片14的中心區(qū)域具有平面，但是定制 的裝飾或者用于提高氣壓性能的巻邊也可以被使用以允許箔片14移動(dòng)
的同時(shí)避免箔片起皺.
本實(shí)施例可以用與圖l和圖2中的實(shí)施例相同的方式成型.當(dāng)然， 這兩個(gè)實(shí)施例中的任何一個(gè)都可以使用拉伸金屬片材以成型側(cè)壁和整 體底座(也就是沒有焊接側(cè)縫)的容器，在此情況下塑性圍12和箔片 14可以被成型為在填料后再隨后粘結(jié)至罐體2的一個(gè)部件.可選地，團(tuán) 12可以首先被粘結(jié)至罐體2，裝罐，然后再將箔片14粘結(jié)至塑性圍。
在圖5和圖6中示出的可選容器中，罐體2中的相似特征用如圖1 至圖4中相同的附圖標(biāo)記來表示.本實(shí)施例的塑性團(tuán)12包括在罐體邊 緣(這里示為曲邊6，盡管該邊緣可以是未定型的或者是簡單的凸緣) 上延伸的肩部13和以與圖1至圖4的實(shí)施例相同的方式緊靠并永久粘 結(jié)至罐體2的內(nèi)壁的環(huán)帶18。但是，在圖5和圖6中，箔片14被可剝 離地粘結(jié)至塑性閨12的內(nèi)壁，而不是粘結(jié)至閨的扁平或向下傾斜的部 分。在本實(shí)施例中，箔片14界定了一個(gè)杯形輪廓.這樣避免了例如在 引用專利文獻(xiàn)0005: EP0819086B(GRABHER). 1998-12-23介紹的加工過 程中在焊縫上直接焊接箔片所出現(xiàn)的問題.圖5和圖6中的拉環(huán)16被 粘結(jié)至箔片14的中心部分.這確保消費(fèi)者能夠拉開箔片14,而不是試 圖將整個(gè)永久粘結(jié)的塑性團(tuán)12從罐體2上移除.
圖7示出了另一個(gè)容器1，該容器具有基本圓柱形的罐體2，罐體2 在其上端終結(jié)為罐體邊緣處的凸緣或曲邊6。圍12包括扁平肩部20， 其向外并向下延伸成保持部分22以及向上延伸成輪緣24.保持部分22 在蓋鉤部分25處終結(jié)，蓋鉤部分25部分地在凸緣或曲邊6的下方延伸 以協(xié)助將圏12保持在罐體2上。團(tuán)12被永久地粘結(jié)至罐體，被粘結(jié)區(qū) 域包括凸緣或曲邊6的外表面.正如圖7中所能看到的那樣，在本實(shí)施 例中，塑性圍12不沿罐體2的內(nèi)表面向下延伸，由此避免了在罐體上 設(shè)置擴(kuò)張部分的需求.因此，不會(huì)阻止從所得的容器中倒出產(chǎn)品.
圖8和圖9表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，其中塑性圍30被永久地粘 結(jié)至箔片14。從圖8和圖9中可以清楚地看出，箔片14被粘結(jié)至塑性 圍30的外側(cè)壁。通過將箔片圍繞罐體2的上側(cè)壁32可剝離地粘結(jié)至罐 體2的內(nèi)壁，塑性團(tuán)30和箔片14的組合件被連接至罐體2.塑性圍30 上裝有一個(gè)很大的拉環(huán)式的拉扣36，以在從容器l上移除箔片(和閨) 時(shí)便于握持.
權(quán)利要求
1、一種容器，包括金屬罐體，和圈與箔片膜的組合件，所述組合件被連接至所述罐體，其中所述圈由塑性材料制成，其特征在于，所述塑性圈的內(nèi)徑不小于遠(yuǎn)離罐體上圈連接位置的罐體部分的內(nèi)徑。
2、 如權(quán)利要求l所述的容器，其中連接所述團(tuán)/箔片膜組合件的罐 體邊緣包括擴(kuò)張部分，全部或者部分閨位于所述擴(kuò)張部分內(nèi)，所述圍的 內(nèi)徑不小于罐體未擴(kuò)張部分的內(nèi)徑。
3、 如權(quán)利要求2所述的容器，其中所述圏的高度對應(yīng)于罐體擴(kuò)張 部分的軸向長度。
4、 如權(quán)利要求1至3中的任意一項(xiàng)所述的容器，其中所述圍被直 接粘接至所述罐體的側(cè)壁。
5、 如上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的容器，其中所述圍包括聚丙烯 或者改性聚丙烯。
6、 如權(quán)利要求5所述的容器，其中所述改性聚丙烯包括接枝順丁 烯二酸酐的聚丙烯.
7、 如權(quán)利要求1至6中的任意一項(xiàng)所述的容器，其中所述塑性團(tuán) 被永久粘接至罐體而所述箔片膜被可剝離地粘接至圍，
8、 如權(quán)利要求1至7中的任意一項(xiàng)所述的容器，其中所述罐體包 括曲邊或者凸緣，而所迷團(tuán)包括肩部，所述肩部在罐體的曲邊或凸緣的 外側(cè)上延伸成自肩部下垂的外周壁。
9、 如權(quán)利要求8所述的容器，其中所述外周壁包括鉤部分以卡住 罐體的曲邊或凸緣從而將圍保持在罐體上.
10、 如權(quán)利要求1至9中的任意一項(xiàng)所述的容器，其中所述團(tuán)包括 向上突出部分以提供輪緣，所述容器的底座和輪緣被成型為使第一容器 的底座可以位于第二容器的輪緣之內(nèi)。
11、 如權(quán)利要求1至10中的任意一項(xiàng)所述的容器，其中所述困設(shè) 有基本平的粘接表面，并將所述箔片膜粘接至該平面.
12、 如權(quán)利要求i至10中的任意一項(xiàng)所述的容器，其中所述圍該:有以最大為60°的角度向下傾斜的粘接表面，并且所述箔片膜粘接至該傾斜表面.
13、 如權(quán)利要求12所述的容器，其中所述粘接表面以最大為45° 的角度向下傾斜.
14、 如權(quán)利要求1至10中的任意一項(xiàng)所述的容器，其中所述箔片 膜為杯形且所述箔片杯的側(cè)壁粘接至所述圍的內(nèi)側(cè)壁.
15、 一種成型容器的方法，該方法包括 成型金屬罐體；將塑性材料的閨永夂地固定至罐體，所述塑性閨的內(nèi)徑不小于遠(yuǎn)離 罐體上閨連接位置的罐體部分的內(nèi)徑；和將箔片粘接至所述圍，在使用時(shí)，可以從所述團(tuán)上剝離所述箔片以 從容器中分配產(chǎn)品.
16、 如權(quán)利要求15所述的方法，其中所述罐體被成型為在罐體的 一端具有徑向擴(kuò)張部分，且所述塑性閨被永久地固定至所述罐體，使得全部或部分閨位于所述擴(kuò)張部分內(nèi).
17、 如權(quán)利要求15或16所述的方法，其中所述固定圍和粘接箔片 的步稞可以顛倒，使得所述箔片被首先粘接至所述閨，組合的閨和箔片 隨后固定至所述罐體。
18、 一種容器，包括 金屬罐體，和閨與箔片膜的組合件，所述組合件被連接至所述罐體， 其中所述團(tuán)由塑性材料制成，其特征在于，所述團(tuán)/箔片膜的組合件包括所述箔片膜和團(tuán)之間的 永久粘接層，且所述箔片被可剝離地粘接至罐體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。
全文摘要
一種特別用于食品產(chǎn)品的容器(1)，包括金屬罐體(2)；和圈(12)與箔片膜(14)的組合件，該組合件被連接至罐體，其中圈由塑性材料制成，塑性圈的內(nèi)徑不小于遠(yuǎn)離罐體上圈連接位置的罐體部分的內(nèi)徑。
文檔編號(hào)B65D77/10GK101395067SQ200780007246
公開日2009年3月25日 申請日期2007年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月1日
發(fā)明者J·布洛克, P·克萊頓, P·登伍迪, P·馬里奧特 申請人:皇冠包裝技術(shù)公司