專利名稱：真空滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的真空滾筒。
背景技術(shù)：
用在容器處理機(jī)、尤其是貼標(biāo)機(jī)中的真空滾筒已被公知并且例如用作用于導(dǎo)送標(biāo) 簽的輸送滾筒和/或用作用于處理連續(xù)標(biāo)簽材料的貼標(biāo)簽機(jī)組的切割裝置的組成部分切 割滾筒。在運(yùn)行期間，各個(gè)真空滾筒通過(guò)旋轉(zhuǎn)分配器或真空分配器持久地被加載以真空。旋 轉(zhuǎn)分配器或真空分配器包括至少兩個(gè)密封面，即設(shè)置在不隨真空滾筒或滾筒元件回轉(zhuǎn)的分 配器元件上第一密封面和隨滾筒元件回轉(zhuǎn)或者設(shè)置在滾筒元件上的第二密封面。兩個(gè)密封 面例如通過(guò)由彈簧裝置產(chǎn)生的擠壓力相互貼靠。在已知的真空滾筒中，設(shè)置在滾筒元件上 的密封面由基本用金屬制成的滾筒元件的表面構(gòu)成，而旋轉(zhuǎn)分配器或真空分配器的不隨滾 筒元件回轉(zhuǎn)的分配器元件和在那里構(gòu)成的密封面一樣由塑料構(gòu)成，以便通過(guò)金屬/塑料材 料對(duì)降低摩擦損失。但這種構(gòu)型的缺點(diǎn)是，不能避免摩擦損失并且由此引起的摩擦熱直接排出到由金 屬材料制成的滾筒元件中，該滾筒元件在運(yùn)行期間以明顯的程度變熱，而由于塑料的與金 屬材料相比較小的導(dǎo)熱能力，通過(guò)旋轉(zhuǎn)分配器或真空分配器的用塑料制成的、不隨滾筒元 件回轉(zhuǎn)的分配器元件不能導(dǎo)出摩擦熱或只以很小的程度導(dǎo)出摩擦熱。因此通常必須用冷卻 劑如水、油或壓縮空氣來(lái)冷卻滾筒元件，這導(dǎo)致附加的結(jié)構(gòu)費(fèi)用。滾筒元件變熱例如導(dǎo)致該元件的直徑發(fā)生變化，這對(duì)真空滾筒的工作方式產(chǎn)生不 利影響。尤其是當(dāng)該真空滾筒構(gòu)造為切割裝置的切割滾筒時(shí)，由摩擦熱引起的滾筒元件變 熱導(dǎo)致切割間隙變化，這對(duì)切縫質(zhì)量和/或處理速度有負(fù)面影響。為了避免該缺陷，已知多種結(jié)構(gòu)，其中滾筒元件被主動(dòng)加熱，以使它與運(yùn)行狀態(tài)無(wú) 關(guān)地持久保持在一定溫度上，由此，切割間隙上的尺寸情況不變化并且僅由所進(jìn)行的調(diào)整 來(lái)影響切縫質(zhì)量。這種裝置的缺陷是可觀的結(jié)構(gòu)和設(shè)備費(fèi)用和由加熱引起的高的能源成 本。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是，提供一種真空滾筒，它避免這些缺陷。為了實(shí)現(xiàn)該目的，真 空滾筒相應(yīng)于權(quán)利要求1構(gòu)成。在本發(fā)明中，不隨滾筒元件回轉(zhuǎn)的分配器元件以及在該分配器元件上構(gòu)成的“第 一”密封面由一種與構(gòu)成設(shè)置在回轉(zhuǎn)的滾筒元件上的第二密封面的材料相比具有高得多的 導(dǎo)熱能力的材料構(gòu)成。由此，旋轉(zhuǎn)分配器或真空分配器的不隨滾筒元件回轉(zhuǎn)的分配器元件 起到熱沉作用，通過(guò)它排出旋轉(zhuǎn)分配器或真空分配器的摩擦熱。構(gòu)成回轉(zhuǎn)的滾筒元件上的 第二密封面的材料還起到熱障作用，由此僅通過(guò)該措施就避免了真空滾筒的回轉(zhuǎn)的、在其 它情況下由金屬材料制成的滾筒元件的變熱，至少避免過(guò)度變熱。通過(guò)相應(yīng)的冷卻，例如通 過(guò)旋轉(zhuǎn)分配器或真空分配器的不隨滾筒元件回轉(zhuǎn)的分配器元件上的冷卻筋，可以進(jìn)一步改善冷卻效果。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，對(duì)不隨滾筒元件回轉(zhuǎn)的分配器元件進(jìn)行主動(dòng)冷卻，具 體說(shuō)借助于圍繞和/或穿過(guò)該分配器元件流過(guò)的冷卻劑，例如蒸汽形式和/或氣體形式的 冷卻劑(例如冷卻空氣)和/或液體冷卻劑。設(shè)置在回轉(zhuǎn)的滾筒元件上的“第二”密封面例如由可更換的分配器元件構(gòu)成。該 分配器元件則優(yōu)選由至少兩個(gè)區(qū)段或弓形段組成，由此能夠簡(jiǎn)化構(gòu)成第二密封面的分配器 元件的更換。改進(jìn)方案是從屬權(quán)利要求的內(nèi)容。


下面借助于實(shí)施例的附圖詳細(xì)解釋本發(fā)明。附圖中示出圖1用于用卷筒給料標(biāo)簽給容器貼標(biāo)簽的貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)簽機(jī)組的示意俯視圖，圖2圖1的貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)簽機(jī)組的切割裝置的立體局部圖，具有真空滾筒或切割 滾筒的一部分，圖3真空滾筒的滾筒元件和真空分配器的一個(gè)剖面，圖4相應(yīng)于圖3的線I-I的剖面，圖5真空滾筒的或者說(shuō)回轉(zhuǎn)滾筒元件的下部的、盤狀的支承元件在部分地去掉分 配器元件情況下的放大立體圖。
具體實(shí)施例方式在圖1中示出用于用卷筒給料標(biāo)簽3給瓶子或類似容器2貼標(biāo)簽的貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo) 簽機(jī)組，該標(biāo)簽被從連續(xù)的帶狀的標(biāo)簽材料3. 1的儲(chǔ)備卷4上拉下并在貼標(biāo)簽機(jī)組1的切 割裝置5中以一個(gè)標(biāo)簽3所需的長(zhǎng)度從標(biāo)簽材料3. 1上截切下來(lái)。由此得到的標(biāo)簽3通過(guò) 貼標(biāo)和轉(zhuǎn)移滾筒6轉(zhuǎn)移給容器2并被施加到容器2上，這些容器在貼標(biāo)機(jī)的繞垂直機(jī)器軸 線回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(tái)7上在貼標(biāo)簽機(jī)組1旁邊經(jīng)過(guò)。轉(zhuǎn)臺(tái)7和轉(zhuǎn)移滾筒6的旋轉(zhuǎn)方向通過(guò)箭頭A 和B表示。標(biāo)簽材料3. 1借助輸送輥8與轉(zhuǎn)臺(tái)7的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)同步地被從儲(chǔ)備卷4拉下來(lái)并輸 送給切割裝置5。該切割裝置還包括一切割滾筒或真空滾筒9，它或它的滾筒元件10在貼 標(biāo)簽時(shí)被驅(qū)動(dòng)繞其垂直的滾筒軸線回轉(zhuǎn)，具體說(shuō)與轉(zhuǎn)移滾筒6方向相反(箭頭C)。在圓柱 形的圓周面10. 1上，滾筒元件10具有至少一個(gè)切割滾筒刀11，它以其刀刃平行于或基本 平行于真空滾筒9的滾筒軸線取向并且刀軸13上的一個(gè)對(duì)應(yīng)刀12與它對(duì)應(yīng)配置，由此，在 滾筒元件10每完全回轉(zhuǎn)一周，通過(guò)刀11和12的共同作用從標(biāo)簽材料3. 1分離一個(gè)構(gòu)成一 個(gè)標(biāo)簽3的長(zhǎng)度，然后暫時(shí)通過(guò)真空保持在滾筒元件10的圓周面10. 1上，轉(zhuǎn)移給轉(zhuǎn)移滾筒 6。圖2—5更詳細(xì)地示出真空滾筒9。它還包括滾筒支架14，該滾筒支架是滾筒元件 10的一部分并且繞垂直軸線可旋轉(zhuǎn)地支承在支承結(jié)構(gòu)17的上板15和下板16中。滾筒支 架14本身由上面的和下面的圓盤形或碟狀的支承元件18和壁式構(gòu)造的間隔和支承塊19 構(gòu)成，該間隔和支承塊與滾筒元件10的驅(qū)動(dòng)軸20連接，使得驅(qū)動(dòng)軸20的軸線位于壁式間 隔塊19的兩個(gè)較大的側(cè)表面19. 1之間的中間平面中并且間隔塊19的這些側(cè)表面19. 1到軸20的軸線的間距相同。壁式間隔塊的較窄的側(cè)表面19. 2也平行于軸20的軸線并且在 所示的實(shí)施例中各自到該軸線的間距相同。上面的以及下面的支承盤18與間隔塊19的下 面的或上面的、分別相對(duì)于軸20的軸線徑向延伸的側(cè)面19. 3連接。在滾筒支架14上，在 上面的與下面的支承盤18之間設(shè)置有多個(gè)弓形段21，它們形成滾筒元件10的圓柱形的圓 周面10. 1。在此，這些弓形段21在其造型方面是一個(gè)空心圓柱的壁的部分弓形段并且各 自具有真空通道22，這些真空通道通過(guò)真空口 23通到弓形段21的外表面上或者說(shuō)由它們 構(gòu)成的滾筒元件10外表面或圓周面10. 1上。承載刀11的刀板24靠在間隔塊19的窄側(cè) 面19. 2上并固定。在刀板24之外，整個(gè)圓周面10. 1由與刀板24連接以及也相互連接的 弓形段21構(gòu)成。為了使弓形段21中的真空通道22與外部的真空源連接，設(shè)置了一個(gè)旋轉(zhuǎn)分配器 25，它在所示的實(shí)施例中由基本環(huán)形的、同軸心地圍繞驅(qū)動(dòng)軸20的真空分配器元件或旋轉(zhuǎn) 分配器元件26和滾筒側(cè)的、即設(shè)置在下面的支承盤18上的、同樣環(huán)形的分配器元件27組 成。通過(guò)在下板16與分配器元件26下側(cè)面之間作用的多個(gè)壓簧28，不隨滾筒元件10回 轉(zhuǎn)的分配器元件26以上部環(huán)面或密封面26. 1貼靠在分配器元件27的下部環(huán)面或密封面 27. 1上。兩個(gè)密封面26. 1和27. 1分別平面地構(gòu)成并且處于一個(gè)垂直于驅(qū)動(dòng)軸20的軸線 的平面中。在分配器元件26中，在滾筒元件10的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的一個(gè)角度范圍內(nèi)構(gòu)成一個(gè)槽形 的真空通道29，在該角度范圍內(nèi)標(biāo)簽3 —直被保持直到被轉(zhuǎn)移或傳送，該真空通道通過(guò)真 空接口 29. 1與外部的真空源連接并且在密封面26. 1上敞開。分配器元件27設(shè)置有多個(gè)孔30，它們這樣布置，使得通過(guò)這些孔分別在真空通道 29與真空通道22之間實(shí)現(xiàn)連接。尤其如圖2，4和5所示，構(gòu)造為可更換磨損件的分配器元件27是分段的，即，該環(huán) 形的分配器元件27由兩個(gè)相同構(gòu)造的區(qū)段或弓形段27a和27b組成，它們?cè)诙瞬可贤ㄟ^(guò)聯(lián) 接形狀鎖合地相互連接并由此相互補(bǔ)充成環(huán)形的分配器元件27。設(shè)置在支承盤18上的突 起31徑向突出于支承盤18的圓周面并且分別嵌入到分配器元件27內(nèi)側(cè)面上的凹部32中， 通過(guò)這些突起31以及通過(guò)附加的固定裝置33，分配器元件27尤其也不相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地與支承 盤18并從而與滾筒元件10連接。固定裝置33例如是彈性的卡鎖裝置，它們嵌入到相應(yīng)的 卡鎖槽中，它們?cè)诃h(huán)形分配器元件27的內(nèi)側(cè)面上構(gòu)成。分配器元件27以上側(cè)面或者說(shuō)以上側(cè)的平的環(huán)面或密封面27. 2密封地頂靠在滾 筒弓形段21的下側(cè)面上，由此通過(guò)旋轉(zhuǎn)分配器或真空分配器25產(chǎn)生與弓形段21中的真空 通道22的密封的真空連通。尤其如圖3所示，分配器元件27這樣構(gòu)造，使得它以其下側(cè)面或者說(shuō)以下側(cè)的環(huán) 面或密封面27. 1尤其也突出于支承盤18的下側(cè)面，使得分配器元件26僅貼靠在分配器元 件27上并且在支承盤18下側(cè)面與分配器元件26上側(cè)面之間形成一個(gè)間隙34。該間隙與 一個(gè)同心地圍繞驅(qū)動(dòng)軸20軸線并且在分配器元件26中構(gòu)成的通道35以及還與一個(gè)直接 地圍繞該驅(qū)動(dòng)軸的通道36 (環(huán)形間隙)連接。在分配器元件27的面對(duì)支承盤18的上側(cè)面 上敞開的通道35通過(guò)接口 37與氣體冷卻劑源例如冷卻空氣源連接。間隙34和通道35或 36構(gòu)成冷卻劑流動(dòng)路徑，該冷卻劑通過(guò)接口 37進(jìn)入通道35中，然后在相應(yīng)冷卻尤其是旋轉(zhuǎn) 分配器或真空分配器25和相互貼靠的分配器元件26和27的情況下從通道35和間隙34出來(lái)流入通道或環(huán)形間隙36中，冷卻劑從該環(huán)形間隙出來(lái)在該分配器元件的下側(cè)面26. 2處 進(jìn)入該分配器元件下方的空間38中用于附加冷卻分配器元件26。為了提高冷卻效果，分配 器元件26在其下側(cè)面上設(shè)置有到達(dá)該空間38中的冷卻筋，如在圖3中以39所示。另外的 冷卻筋例如設(shè)置在分配器元件26的圓周面上，如在圖3中以40所示。滾筒元件10，或者說(shuō)尤其是支承盤18、間隔塊19、弓形段21、刀板24等用合適的 金屬制成。分配器元件27與分配器元件26構(gòu)成摩擦副并且是一個(gè)獨(dú)立的可更換構(gòu)件，該 分配器元件27用塑料或用其它材料制成，該材料作為與分配器元件26的摩擦副具有良好 的摩擦特性，但具有低的導(dǎo)熱能力。而分配器元件26用金屬或其它具有高傳導(dǎo)能力的材料 制成。通過(guò)分配器元件27的兩件式結(jié)構(gòu)，在需要的情況下能夠更換該分配器元件，無(wú)需 為此拆卸真空滾筒或該滾筒的元件。分配器元件27的更換能夠以簡(jiǎn)單的方式這樣進(jìn)行將 分配器元件26抵抗彈簧28的作用向下壓，然后將分配器元件27也向下從支承盤18拔下 來(lái)并且在分成區(qū)段27a和27b之后取下。以相反的方式進(jìn)行更換的分配器元件27的安裝， 即，將區(qū)段27a和27b插入到降低的分配器元件26與滾筒元件10之間的空間中，連接區(qū)段 27a和27b，將分配器元件27套裝到支承盤18上并卡鎖，釋放分配器元件26，使得該分配器 元件又能夠以其環(huán)面或密封面26. 1頂靠在更換的分配器元件27的環(huán)面或密封面27. 1上。上面通過(guò)一個(gè)實(shí)施例說(shuō)明了本發(fā)明。顯然，不偏離本發(fā)明所基于的發(fā)明構(gòu)思就能 夠進(jìn)行變化或改變。附圖標(biāo)記1 貼標(biāo)簽機(jī)組2容器
3標(biāo)簽
3. 1標(biāo)簽材料
4儲(chǔ)備卷
5切割裝置
6轉(zhuǎn)移滾筒
7轉(zhuǎn)臺(tái)
8輸送輥
9切割或真空滾筒
10滾筒元件
10.1滾筒元件10的圓周面
11真空滾筒10上的刀
12對(duì)應(yīng)刀
13刀軸
14滾筒支架
15，16板
17支承結(jié)構(gòu)
18支承盤
19間隔塊
19. 1，19. 2，19. 3壁式間隔塊19的側(cè)面20真空滾筒10的驅(qū)動(dòng)軸21滾筒弓形段22 真空通道23 真空 口24 刀板25旋轉(zhuǎn)分配器或真空分配器26分配器元件26. 1分配器元件26的環(huán)面或密封面27分配器元件27. 1分配器元件27的環(huán)面或密封面
27. 2分配器元件27的上側(cè)面27a, 27b分配器元件27的區(qū)段或弓形段28 彈簧29 真空通道29.1 真空接口30 孔31 突起32 凹部33固定裝置34 間隙35,36 MM37 冷卻劑接口38 空間39，40 冷卻面
權(quán)利要求
真空滾筒，用于用在容器處理機(jī)、尤其是貼標(biāo)機(jī)中，具有一個(gè)在裝置機(jī)架(17)中可旋轉(zhuǎn)地支承并且可被驅(qū)動(dòng)繞滾筒軸線回轉(zhuǎn)的滾筒元件(10)，具有至少一個(gè)在滾筒元件(10)中構(gòu)成并且通到真空口(23)中的真空通道(22)，以及具有一個(gè)用于將所述至少一個(gè)在滾筒元件(10)中構(gòu)成的真空通道(22)與真空源連接的旋轉(zhuǎn)分配器或真空分配器(25)，其中，該旋轉(zhuǎn)分配器或真空分配器(25)具有至少一個(gè)在不隨滾筒元件(10)回轉(zhuǎn)的第一分配器元件(26)上設(shè)置的第一密封面(26.1)以及至少一個(gè)在滾筒元件(10)上設(shè)置的用于與第一密封面(26.1)密封靠置的第二密封面(27.1)，其特征在于，構(gòu)成第一密封面(26.1)的第一分配器元件(26)由第一材料制成，該第一材料具有比在滾筒元件(10)上構(gòu)成第二密封面(27.1)的區(qū)段的第二材料更高的導(dǎo)熱能力。
2.如權(quán)利要求1所述的真空滾筒，其特征在于，具有第一密封面(26.1)的第一分配器 元件(26)至少在第一密封面的區(qū)域中由第一材料制成。
3.如權(quán)利要求2所述的真空滾筒，其特征在于，具有第一密封面(26.1)的第一分配器 元件(26)全部由第一材料制成。
4.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的真空滾筒，其特征在于，所述第一材料是金屬。
5.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的真空滾筒，其特征在于，所述第二材料是塑料。
6.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的真空滾筒，其特征在于，第一密封面(26.1)和第二 密封面(27. 1)分別構(gòu)造為同心地圍繞滾筒軸線的環(huán)面和/或圓錐面。
7.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的真空滾筒，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)分配器或真空分 配器(25)設(shè)置在滾筒元件(10)的一個(gè)端面上，例如在使用狀態(tài)中處于下面的端面上。
8.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的真空滾筒，其特征在于，所述第二密封面由一個(gè)用 第二材料制成的第二分配器元件(27)構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求8所述的真空滾筒，其特征在于，所述第二分配器元件(27)由至少兩個(gè) 區(qū)段或弓形段(27a，27b)組成。
10.如權(quán)利要求9所述的真空滾筒，其特征在于，這些弓形段(27a，27b)形狀鎖合地、但 可拆卸地相互連接。
11.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的真空滾筒，其特征在于，第二分配器元件(27)可 拆卸或者說(shuō)可更換地設(shè)置在滾筒元件(10)上。
12.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的真空滾筒，其特征在于用于至少在第一密封面 (26. 1)的區(qū)域中至少冷卻第一分配器元件(26)的裝置。
13.如權(quán)利要求12所述的真空滾筒，其特征在于，所述用于冷卻的裝置由至少一個(gè)可 被冷卻劑如氣體形式的和/或蒸汽形式的和/或液體的冷卻劑流過(guò)的冷卻通道(34，35，36， 38)構(gòu)成。
14.如權(quán)利要求13所述的真空滾筒，其特征在于，所述冷卻通道至少一一個(gè)部分區(qū)段 (34，36)也延伸到滾筒元件(10)與構(gòu)成第一密封面(26. 1)的分配器元件(26)之間的一個(gè) 空間或間隙中。
15.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的真空滾筒，其特征在于，所述冷卻通道也在構(gòu)成第 一密封面(26. 1)的分配器元件(26)的背離滾筒元件(10)的一側(cè)延伸。
16.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的真空滾筒，其特征在于用于將第一密封面(26.1) 或構(gòu)成該密封面的分配器元件(26)朝向第二密封面(27. 1)擠壓的彈簧裝置(28)。
17.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的真空滾筒，其特征在于，它構(gòu)造為用于輸送標(biāo)簽 ⑶的滾筒。
18.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的真空滾筒，其特征在于，它構(gòu)造為尤其是用于從帶 狀的標(biāo)簽材料(3. 1)分離標(biāo)簽(3)的切割裝置(5)的切割滾筒。
全文摘要
一種真空滾筒，用于用在容器處理機(jī)、尤其是貼標(biāo)機(jī)中，具有一個(gè)在裝置機(jī)架中可旋轉(zhuǎn)地支承并且可被驅(qū)動(dòng)繞滾筒軸線回轉(zhuǎn)的滾筒元件，具有至少一個(gè)在滾筒元件中構(gòu)成并且通到真空口中的真空通道，以及具有一個(gè)用于將所述至少一個(gè)在滾筒元件中構(gòu)成的真空通道與真空源連接的旋轉(zhuǎn)分配器或真空分配器，其中，該旋轉(zhuǎn)分配器或真空分配器具有至少一個(gè)在滾筒元件上設(shè)置的密封面以及一個(gè)在不隨滾筒元件回轉(zhuǎn)的分配器元件上設(shè)置的密封面。
文檔編號(hào)B65C9/18GK101990512SQ200780007160
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2007年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月31日
發(fā)明者L·德克特 申請(qǐng)人:Khs股份公司