專利名稱：制版滾筒自動(dòng)分區(qū)抽真空機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于印刷行業(yè)的制版裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種制版滾筒自動(dòng)分區(qū)抽真空機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
制版在整個(gè)印刷流程中是一道重要的工藝程序，在CTP制版機(jī)中，滾筒的設(shè)計(jì)對(duì)制版質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。不僅需要滾筒能平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，還需使印版緊緊的附著在滾筒上，盡量避免在制版過程中出現(xiàn)飛版、走版現(xiàn)象。目前的制版技術(shù)中，對(duì)不同幅面大小的印版大都采用對(duì)最大幅面印版的區(qū)域進(jìn)行抽氣，而沒有針對(duì)不同大小區(qū)域進(jìn)行抽真空調(diào)節(jié)的相應(yīng)裝置。當(dāng)使用最小印版時(shí)，只有被印版覆蓋的區(qū)域是有效抽氣，其它未被覆蓋的區(qū)域均漏氣，這就大大減小了滾筒與印版之間的真空度，使印版對(duì)滾筒的吸附力降低了很多。一些制版機(jī)采取調(diào)節(jié)真空泵抽氣量大小的方法，雖然在一定程度上解決了印版幅面大小給滾筒吸附帶來的問題，但會(huì)使得滾筒與大幅面印版和小幅面印版之間所產(chǎn)生的真空度差不多相同，即并沒有從根本上進(jìn)行解決，反而增加了生產(chǎn)成本。這時(shí)，需要一些可用于對(duì)不同幅面的印版進(jìn)行可調(diào)節(jié)抽氣，使印版吸附在滾筒表面的裝置。而且根據(jù)印版的幅面大小不同，印版的尾端位置不同，可使用活動(dòng)版夾夾緊，使其不會(huì)因?yàn)闈L筒轉(zhuǎn)速太快而出現(xiàn)飛版狀況。現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)滾筒上印版的吸附問題，有不少的研究。例如中國實(shí)用新型專利申請(qǐng)200620022755. 2中，通過1#區(qū)，2#區(qū)，3#區(qū)，4#區(qū)這四個(gè)區(qū)對(duì)不同幅面印版進(jìn)行抽氣， 其主體上呈棋盤式分布的氣室(如圖1所示)相互連接，但由于滾筒上的氣孔、氣室和滾筒外表面的通氣槽較多，且形狀復(fù)雜，增加了滾筒的加工難度，影響了印版的成像質(zhì)量，降低了制版精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明對(duì)滾筒結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，簡(jiǎn)化滾筒上抽氣孔的設(shè)置，使抽真空更為方便簡(jiǎn)潔。 本發(fā)明中去除了錯(cuò)綜復(fù)雜的主體棋盤式分布的氣室，在內(nèi)層配氣滾筒表面按尺寸要求開少量的幾條通氣道，避免外層成像滾筒表面過度復(fù)雜，從而大大降低了滾筒的設(shè)計(jì)加工難度以及成像質(zhì)量。本發(fā)明利用真空泵通過滾筒上的各個(gè)氣孔、氣道和兩端外圓盤上的氣槽對(duì)印版和滾筒表面之間的間隙進(jìn)行抽真空，使得滾筒與印版之間的間隙能夠形成負(fù)壓，將印版緊緊的包覆在滾筒表面。本發(fā)明中自動(dòng)分區(qū)抽真空機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原理是將滾筒分為外層滾筒和內(nèi)層配氣滾筒，兩者緊密封閉式固定的套裝在一起。外層滾筒的表面在周向開有能扣住尾版夾并讓其能在滾筒圓周方向上活動(dòng)的凹槽。凹槽呈梯形，沿滾筒軸向均勻分布，在凹槽里開有抽氣孔，以此可吸附在其表面的印版。內(nèi)層滾筒上設(shè)計(jì)有與外層滾筒的內(nèi)壁所形成的狹長的密閉氣室和數(shù)個(gè)通氣道與中空的滾筒內(nèi)部相通進(jìn)行通氣。中空的滾筒軸作為連接外部真空泵的抽氣管，在其上還開有進(jìn)氣孔。在滾筒的兩端部位也開有氣室，可由開在支撐滾筒軸和配氣滾筒的支撐環(huán)上的過氣孔連通。當(dāng)使用最小幅面印版時(shí)，可使用上述在內(nèi)層滾筒上開的永久氣室和通氣管道。除永久通氣管道外，其余內(nèi)層配氣滾筒上的通氣管道均通向滾筒的兩端部位。并在滾筒兩端設(shè)置有可隨活動(dòng)的尾版夾的運(yùn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的外圓盤，圓盤上開有弧形的抽氣槽。當(dāng)尾版夾隨著印版幅面大小而在滾筒上周向移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤上的抽氣槽也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)抽氣槽轉(zhuǎn)動(dòng)到與內(nèi)層滾筒上開向兩端的通氣管道相連通時(shí)，氣體可進(jìn)入滾筒兩端的氣槽，從而通過軸上的進(jìn)氣孔進(jìn)入軸內(nèi)，實(shí)現(xiàn)抽氣。只有當(dāng)外端圓盤上的抽氣槽與內(nèi)層滾筒上開向兩端的通氣道形成有效配合時(shí)，才能連通外層滾筒上的抽氣孔，進(jìn)行抽真空，否則不能起到抽氣作用。因此，可實(shí)現(xiàn)根據(jù)印版幅面大小進(jìn)行調(diào)節(jié)抽氣。本發(fā)明改善了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，簡(jiǎn)化了錯(cuò)綜復(fù)雜的滾筒設(shè)計(jì)，解決了同一臺(tái)制版機(jī)對(duì)不同幅面印版的適用問題，不僅能有效的吸附不同幅面大小的印版，也能降低生產(chǎn)成本，使用方便，易于實(shí)施。


圖1是中國實(shí)用新型專利申請(qǐng)200620022755. 2的展開示意圖；圖2是滾筒的橫截面圖，示出了滾筒的結(jié)構(gòu)部件；圖3是滾筒的展開圖，示出了長短不一的通氣管道的位置與長度；圖4是滾筒端面圓盤的A向圖，示出了尾版夾的初始和終結(jié)處與外端圓盤上弧形通氣槽的相對(duì)位置；圖5是抽氣孔在整個(gè)滾筒上分布的展開俯視圖，示出了對(duì)稱的抽氣孔設(shè)計(jì)思路。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明中的自動(dòng)分區(qū)抽真空機(jī)構(gòu)如圖2所示，其中滾筒1由外層滾筒2和內(nèi)層配氣滾筒3緊密封閉套裝組成。外層滾筒2上開有很多周向的梯形凹槽4，在外層滾筒2的外表面沿軸向均勻分布，并以此扣住可移動(dòng)的尾版夾13(如圖4所示)，頭版夾12固定于外層滾筒2上。沿凹槽方向在每個(gè)凹槽內(nèi)部都按照要求開有抽氣孔5。內(nèi)層配氣滾筒3與外層滾筒2內(nèi)壁形成氣室6，氣室6位于內(nèi)層配氣滾筒3的中間部位。內(nèi)層配氣滾筒3內(nèi)氣室6的下方還開有第一通氣管道7，以形成永久通氣管道，使氣體流向中空的滾筒1。支撐滾筒軸10和配氣滾筒3的支撐環(huán)8上有過氣孔9。滾筒軸10上開有數(shù)個(gè)進(jìn)氣孔11，由此，真空泵可通過滾筒軸10使中空滾筒1內(nèi)部可連通的氣體均抽走。頭版夾12位置固定不動(dòng)，尾版夾13在不受外力驅(qū)動(dòng)時(shí)依靠摩擦力固定在滾筒表面，并能在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)保持兩者相對(duì)靜止。當(dāng)印版幅面大小變化時(shí)，尾版夾13由外力驅(qū)動(dòng)可在凹槽4內(nèi)移動(dòng)到相應(yīng)的印版尾部，然后由外力打開其自身的彈簧版夾，夾緊印版供旋轉(zhuǎn)曝光使用。因此不論印版幅面大小如何改變，頭版夾12和尾版夾13都能緊緊的夾住印版。滾筒1的兩端有兩個(gè)外圓盤 14，與尾版夾13通過固定銷相連，當(dāng)尾版夾13移動(dòng)時(shí)，外圓盤14會(huì)隨著同步旋轉(zhuǎn)。外圓盤 14靠近滾筒1的端面開有弧形氣槽15可向滾筒1兩端的氣室通氣。內(nèi)層配氣滾筒3上還開有長短不一的第二通氣道16 (如圖5所示)，當(dāng)與外圓盤14上的弧形氣槽15相連通時(shí)， 氣體可由抽氣孔5進(jìn)入此第二通氣道16，再連通弧形通氣槽15流向滾筒兩端的氣室，進(jìn)入中空的滾筒1內(nèi)部，最后被真空泵抽走。自動(dòng)分區(qū)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的技術(shù)特點(diǎn)是凹槽4呈梯形，在外層滾筒2上均勻分布，在每個(gè)凹槽4里開有一個(gè)抽氣孔5，密閉氣室6可以與滾筒1內(nèi)部通過數(shù)個(gè)第一通氣 道7相通進(jìn)行抽氣。滾筒1兩端的內(nèi)層配氣滾筒3與圓盤14之間形成較大的氣室，由支撐滾筒軸10 和內(nèi)層配氣滾筒3的支撐環(huán)8上的過氣孔9連通。當(dāng)使用最小幅面印版時(shí)，可使用上述永久氣室6和通氣道7。除永久通氣道7外，其余第二通氣道16均通向滾筒1的兩端部位， 這些第二通氣道16依據(jù)尾版夾13的活動(dòng)而長度不一。滾筒兩端設(shè)置有可隨活動(dòng)的尾版夾 13的運(yùn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的外圓盤14，當(dāng)尾版夾13隨著印版幅面大小而在滾筒1上周向移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)圓盤14轉(zhuǎn)動(dòng)，弧形抽氣槽15隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。尾版夾13轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置后，可使抽氣孔5與相對(duì)應(yīng)的第二通氣道16相連通，弧形抽氣槽15也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)位置，與第二通氣道16 相連通，氣體因此可進(jìn)入中空的滾筒內(nèi)部，從而通過軸10上的進(jìn)氣孔11進(jìn)入軸10內(nèi)，實(shí)現(xiàn)抽氣。但只有當(dāng)弧形抽氣槽15與第二通氣管道16形成有效配合時(shí)，才能通過相應(yīng)的第二通氣道16連通抽氣孔5，進(jìn)行抽真空，否則第二通氣道16與弧形抽氣槽15不能連通，不能使氣體進(jìn)入滾筒1內(nèi)部，不能起到抽氣作用。因此，這個(gè)裝置的設(shè)計(jì)可根據(jù)印版幅面大小的不同而對(duì)印版實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)抽氣，不會(huì)因?yàn)橛“娣娲笮∽兓绊懙接“媾c滾筒1之間的真空度，可完美的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分區(qū)抽真空的設(shè)計(jì)。第二通氣道16的尺寸由各種規(guī)格的印版在滾筒 1上的包裹弧度計(jì)算后得到。滾筒1展開后第二通氣道16在其上的分布狀況如圖3，5所
7J\ ο本發(fā)明從不同規(guī)格的印版所具有的不同幅面的對(duì)制版機(jī)上的抽氣裝置的影響出發(fā)，改進(jìn)了滾筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使?jié)L筒能滿足可對(duì)不同幅面大小的印版進(jìn)行抽氣，從而保持制版機(jī)的正常工作。本發(fā)明彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，使一臺(tái)制版機(jī)可適用于多種不同幅面規(guī)格的版材制版，并能穩(wěn)固吸附印版，使其固定在滾筒上。本發(fā)明的滾筒設(shè)計(jì)無須復(fù)雜的平衡驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)，大大降低了滾筒的設(shè)計(jì)加工成本及制版機(jī)的生產(chǎn)成本，使用便捷，易于普遍實(shí)施。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用以限定本發(fā)明的權(quán)利要求范圍，因此凡其它未脫離本發(fā)明所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應(yīng)該包含于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于制版滾筒的自動(dòng)分區(qū)抽真空裝置，其特征在于該裝置具有由外層滾筒(2)和內(nèi)層配氣滾筒(3)緊密封閉套裝組成的滾筒(1)；開有很多周向的梯形凹槽(4)的外層滾筒(2)，所述凹槽(4)在外層滾筒(2)的外表面均勻分布，以此扣住可移動(dòng)的尾版夾(13)(如圖4所示)；固定在外層滾筒(2)上的頭版夾(12)；在每個(gè)凹槽(4)內(nèi)部都開有沿凹槽方向抽氣孔(5)；內(nèi)層配氣滾筒(3)與外層滾筒(2)的內(nèi)壁形成氣室(6)，氣室(6) 位于內(nèi)層配氣滾筒(3)的中間部位；內(nèi)層配氣滾筒(3)內(nèi)氣室(6)的下方還開有第一通氣管道(7)，以形成永久通氣管道，使氣體流向中空的滾筒(1)；支撐滾筒軸(10)和配氣滾筒(3)的支撐環(huán)⑶上有過氣孔(9)；滾筒軸(10)上開有數(shù)個(gè)進(jìn)氣孔(11)，由此，真空泵可通過滾筒軸(10)使中空滾筒(1)內(nèi)部可連通的氣體均抽走；頭版夾(12)位置固定不動(dòng)，尾版夾(13)在不受外力驅(qū)動(dòng)時(shí)靠摩擦力固定在滾筒表面，并能在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)保持兩者相對(duì)靜止；當(dāng)印版幅面大小變化時(shí)，尾版夾(13)由外力驅(qū)動(dòng)可在凹槽(4)內(nèi)移動(dòng)到相應(yīng)的印版尾部，然后由外力打開其自身的彈簧版夾，夾緊印版供旋轉(zhuǎn)曝光使用；因此不論印版幅面大小如何改變，頭版夾(12)和尾版夾(13)都能緊緊的夾住印版；滾筒(1)的兩端有兩個(gè)外圓盤(14)，與尾版夾(13)通過固定銷相連，當(dāng)尾版夾(13)移動(dòng)時(shí)，外圓盤(14)會(huì)隨著同步旋轉(zhuǎn)；外圓盤(14)靠近滾筒(1)的端面開有弧形氣槽(15)可向滾筒(1)兩端的氣室通氣； 內(nèi)層配氣滾筒(3)上還開有長短不一的第二通氣道(16)，當(dāng)與外圓盤(14)上的弧形氣槽 (15)相連通時(shí)，氣體可由抽氣孔(5)進(jìn)入此通氣道(16)，再連通弧形通氣槽(15)流向滾筒兩端的氣室，進(jìn)入中空的滾筒(1)內(nèi)部，最后被真空泵抽走。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制版滾筒的自動(dòng)分區(qū)抽真空裝置，其特點(diǎn)在于根據(jù)版材尺寸大小在內(nèi)層配氣滾筒(3)上開有長短不一的第二通氣道(16)，用以實(shí)現(xiàn)版材分區(qū)覆蓋時(shí)的有效抽氣功能；滾筒兩端設(shè)置有可隨活動(dòng)的尾版夾(13)的運(yùn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的外圓盤(14)，圓盤(14)上開有弧形的抽氣槽(15)；當(dāng)尾版夾(13)隨著印版幅面大小而在滾筒(1) 上周向移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)圓盤(14)轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤(14)上的弧形抽氣槽(15)也會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)尾版夾(13)轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置后，可使抽氣孔(5)與相對(duì)應(yīng)的第二通氣道(16)相連通，弧形抽氣槽(15)也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)位置，與第二通氣道(16)相連通，氣體因此可進(jìn)入中空的滾筒內(nèi)部，從而通過進(jìn)氣孔(11)進(jìn)入軸(10)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分區(qū)抽氣功能；但只有當(dāng)弧形抽氣槽(15)與第二通氣管道(16)形成有效配合時(shí)，才能通過相應(yīng)的第二通氣道(16)連通抽氣孔 (5)，進(jìn)行抽真空，否則第二通氣道(16)與外圓盤(14)上的弧形抽氣槽(15)不能連通，不能使氣體進(jìn)入中空的滾筒(1)內(nèi)部，不能起到抽氣作用。
全文摘要
一種用于制版滾筒的自動(dòng)分區(qū)抽真空裝置，其使得同一臺(tái)制版機(jī)中的印版在對(duì)不同幅面印版的制作過程中，能夠可牢固穩(wěn)定的吸附在滾筒表面。所述裝置的設(shè)計(jì)特點(diǎn)為滾筒(1)由外層滾筒(2)和內(nèi)層配氣滾筒(3)組成。外層滾筒(2)上周向的梯形凹槽(4)扣住可移動(dòng)的尾版夾(13)，并在凹槽內(nèi)開有抽氣孔(5)。內(nèi)層配氣滾筒(3)上的氣室(6)與通氣管道(7)相連通。并隨尾版夾(13)的移動(dòng)，內(nèi)層配氣滾筒(3)上長短不一的通氣道(16)可與外圓盤(14)上的弧形氣槽(15)相連通抽氣。設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)是使同一臺(tái)制版機(jī)可制作多種幅面的印版，不僅滾筒設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，易實(shí)施，且降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B41C1/00GK102176108SQ2011100503
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者倪曉宇, 張 杰, 范靜, 邢潔芳, 陳杜娟 申請(qǐng)人:南京林業(yè)大學(xué)