專利名稱：翻轉(zhuǎn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造的工裝設(shè)備，特別適用于大型零部件、石化設(shè)備 和核電設(shè)備翻轉(zhuǎn)用的一種翻轉(zhuǎn)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，翻轉(zhuǎn)設(shè)備的種類有很多，軋鋼機(jī)的翻巻機(jī)是用于軋鋼機(jī)板鋼鋼巻 的翻轉(zhuǎn)，是軋線上的專用翻轉(zhuǎn)設(shè)備，安裝在軋線上。軋鋼廠鋼巻運(yùn)輸時鋼巻 翻轉(zhuǎn)設(shè)備是一種小型專用的設(shè)備。裝備制造廠對大型零件、部件、設(shè)備在制 造和運(yùn)輸過程中的翻轉(zhuǎn)通常采用吊車進(jìn)行，大型零部件的尺寸規(guī)格大、重量 重，尤其是石化設(shè)備和核電設(shè)備的尺寸規(guī)格和重量更大，在加工和運(yùn)輸時采 用天車翻轉(zhuǎn)非常困難甚至無法實(shí)現(xiàn)，對精加工的零件造成損傷，效率低，對 零部件、設(shè)備和人員不安全。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足之處，而提供一 種翻轉(zhuǎn)機(jī)；該翻轉(zhuǎn)機(jī)不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，既工作范圍廣，工作 平穩(wěn)，又極大地提高工作效率和安全性，而且操作簡單和十分使用方便；它 可廣泛用于裝備制造廠實(shí)現(xiàn)石化反應(yīng)器、核電產(chǎn)品、蒸汽發(fā)生器和各種筒類 零部件和設(shè)備在制造和運(yùn)輸工程中的翻轉(zhuǎn)。加裝配套的工裝可用于各種形狀 零部件的翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)筒類零部件直徑C2000—C6000腿，最大長度5000mm， 重量200噸。在天車輔助下可翻轉(zhuǎn)直徑C4260mm，高度1100mm，重量280噸 的零件、設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)，特征在于
其結(jié)構(gòu)主要由機(jī)座、翻轉(zhuǎn)托架、I #移動支座、11#移動支座、中間梁、連接
軸、液壓缸和液壓缸接頭組成；翻轉(zhuǎn)托架通過軸和滾子軸承安裝在機(jī)座的一側(cè) 上，液壓缸通過軸承座安裝在機(jī)座的一端上，液壓缸通過液壓缸接頭與翻轉(zhuǎn)托 架鉸鏈相聯(lián)，I #移動支座連接在翻轉(zhuǎn)托架上，II #移動支座連接在1 #移動 支座上，中間梁連接在翻轉(zhuǎn)托架上。所述的機(jī)座為焊接的框架構(gòu)件，它的兩側(cè)分別安裝I #走臺,其兩側(cè)分別安
裝n #走臺。
所述的機(jī)座為焊接的框架構(gòu)件。
所述的翻轉(zhuǎn)托架，為焊接構(gòu)件，通過兩側(cè)軸和調(diào)心滾子軸承安裝到機(jī)座上， 通過螺栓、軸端擋板、鍵與軸安裝，在機(jī)座兩側(cè)支座軸承座中各裝有兩只調(diào)心 滾子軸承，軸安裝在調(diào)心滾子滾子軸承的內(nèi)孔中。
所述的液壓缸通過軸套安裝在軸承座上，在軸承座內(nèi)孔中安裝軸套。 所述的液壓缸接頭是裝配件，通過接頭與液壓缸安裝，通過軸、關(guān)節(jié)軸承 在安裝在翻轉(zhuǎn)托架上。
本實(shí)用新型的原理分述于下按下移動操作盤控制面板上控制按鈕，液壓 站通過缸塊向液壓缸有桿腔供油，液壓缸活塞桿收回通過液壓缸接頭驅(qū)動翻轉(zhuǎn) 托架從90度位置向0度位置翻轉(zhuǎn)；按下移動操作盤控制面板上控制按鈕，液壓 站通過缸塊向液壓缸無桿腔供油，液壓缸活塞桿伸出通過液壓缸接頭驅(qū)動翻轉(zhuǎn) 托架從0度位置向90度位置翻轉(zhuǎn)。綜以上所采取的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型 的目的。
本實(shí)用新型的有益效果是該機(jī)不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，既工作 范圍廣，工作平穩(wěn)，又極大地提高工作效率和安全性，而且具有操作簡單和十 分使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型共有五幅附圖。其中
附圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是圖1的俯視圖； 附圖3是圖1的K向視附圖4是圖1中沿A—A線的剖視附圖5是圖3中的I處局部放大圖； 附圖6是圖4中沿B—B線的剖視圖； 附圖7是圖4中II處局部放大圖。
圖中 1、翻轉(zhuǎn)托架，2、 11#移動支座，3、螺母，4、螺栓，5、 I #移動支座，6、螺母，7、螺栓，8、機(jī)座，9、液壓缸，10、中間梁 11、螺栓，12、 11#走臺，13、液壓站，14、 I #走臺，15、動力柜 16、控制柜，17、 III #走臺，18、管路，19、缸塊，20、螺栓，21、螺栓
22、端蓋，23、螺栓，24、氈圈，25、連接軸，26、螺栓， 27、墊圈
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39、墊圈， 40、螺母， 41、雙頭螺栓，42、軸套， 43、軸承座 44、調(diào)整墊片，45、液壓缸接頭，46、接頭，47、螺栓，48、端蓋 49、軸，50、螺栓，51、軸端擋板，52、關(guān)節(jié)軸承。
具體實(shí)施方式

圖1、 2、 3、 4、 5、 6、 7所示是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，它是安裝在 制造石化反應(yīng)器車間的翻轉(zhuǎn)機(jī)；它的結(jié)構(gòu)主要由機(jī)座8、翻轉(zhuǎn)托架1、液壓 缸接頭45、 I #移動支座5、 II #移動支座2、中間梁10、連接軸25和液 壓缸9組成；翻轉(zhuǎn)托架1通過連接軸25和調(diào)心滾子軸承安裝機(jī)座8的右端 上，機(jī)座8的左端裝設(shè)II #走臺14，機(jī)座8前、后側(cè)分別安裝I #走臺12 和III #走臺17，液壓缸9通過軸承座安裝在與III #走臺17同側(cè)的機(jī)座8上， 其液壓缸9通過液壓缸接頭45與翻轉(zhuǎn)托架1鉸鏈相聯(lián)，I #移動支座5連 接在翻轉(zhuǎn)托架1上，II #移動支座2連接在I #移動支座5上，中間梁10 連接在翻轉(zhuǎn)托架1上。機(jī)座(8)是框架焊接結(jié)構(gòu)，與車間安裝地面T型槽采用 螺栓連接；翻轉(zhuǎn)托架1是焊接結(jié)構(gòu)件，通過兩側(cè)軸28和調(diào)心滾子軸承32安 裝到機(jī)座8上，通過螺栓34、軸端擋板35、鍵36與軸28安裝，在機(jī)座8 兩側(cè)支座軸承座中各裝有兩只調(diào)心滾子軸承32，軸28安裝在調(diào)心滾子軸承 32的內(nèi)孔中，通過氈圈33、氈圈37與機(jī)座8密封；軸端擋板22通過螺栓 21安裝在機(jī)座8上，通過氈圈24與軸28密封；連接軸25是焊接件，通過 螺栓26、墊圈27墊圈27安裝在軸28上；螺母30安裝在軸28上，通過調(diào) 整墊31調(diào)整位置，通過鎖緊螺母29和螺栓23鎖緊；端蓋38通過螺栓21 安裝在機(jī)座8上；II #移動支座2通過螺栓3、螺母4安裝到I #移動支座 5上；移動支座I 5通過螺栓6、螺母7安裝到翻轉(zhuǎn)托架1上；液壓缸9通過 軸套42安裝在軸承座43上，在軸承座43內(nèi)孔中安裝軸套42;軸承座43通過墊圈39、螺母40、螺栓41、調(diào)整墊圈44安裝在機(jī)座8上；中間梁10是 焊接件，通過螺栓ll安裝在翻轉(zhuǎn)托架l上；I #走臺12是焊接件，與車間 安裝地面用螺栓連接；走臺I #走臺12斯焊接件，與車間安裝地面用螺栓 連接；111#走臺17是焊接件，與車間安裝地面用螺栓連接；液壓站13是裝
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用螺栓連接；控制柜16是裝配件，與車間安裝地面用螺栓連接；液壓缸接 頭45是裝配件，通過接頭46與液壓缸9安裝，通過軸49、關(guān)節(jié)軸承52在 安裝在翻轉(zhuǎn)托架1上；關(guān)節(jié)軸承52通過端蓋48、螺栓47安裝在接頭46上； 軸端擋板51通過螺栓50安裝在翻轉(zhuǎn)托架1上。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的 技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替 換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種翻轉(zhuǎn)機(jī)，特征在于其結(jié)構(gòu)主要由機(jī)座(8)、翻轉(zhuǎn)托架(1)、I#移動支座(5)、II#移動支座(2)、中間梁(10)、連接軸(25)、液壓缸(9)組成；翻轉(zhuǎn)托架(1)通過連接軸(25)和滾子軸承安裝在機(jī)座(8)的一側(cè)上，液壓缸(9)通過軸承座安裝在機(jī)座(8)的一端上，液壓缸(9)通過液壓缸接頭(45)與翻轉(zhuǎn)托架(1)鉸鏈相聯(lián)，I#移動支座(5)連接在翻轉(zhuǎn)托架(1)上，II#移動支座(2)連接在I#移動支座(5)上，中間梁(10)連接在翻轉(zhuǎn)托架(1)上。
2、按權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于所述的機(jī)座(8)為焊接的 框架構(gòu)件，它的兩側(cè)分別安裝I #走臺(14),其兩側(cè)分別安裝11#走臺(12) 和111#走臺(17)。
3、按權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于所述的翻轉(zhuǎn)托架(1)，為 焊接構(gòu)件，通過兩側(cè)軸(28)和調(diào)心滾子軸承(32)安裝到機(jī)座(8)上，通過螺 栓(34)、軸端擋板(35)、鍵(36)與軸(28)安裝，在機(jī)座(1)兩側(cè)支座軸 承座中各裝有兩只調(diào)心滾子軸承(32)，軸(28)安裝在調(diào)心滾子滾子軸承(32) 的內(nèi)孔中。
4、 按權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于所述的液壓缸(9)通過軸 套(42)安裝在軸承座(43)上，在軸承座(43)內(nèi)孔中安裝軸套(42)。
5、 按權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于所述的液壓缸接頭(45)是 裝配件，通過接頭(46)與液壓缸(9)安裝，通過軸(49)、關(guān)節(jié)軸承(52) 在安裝在翻轉(zhuǎn)托架(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于機(jī)械制造的一種翻轉(zhuǎn)機(jī)；特征在于其結(jié)構(gòu)由機(jī)座、翻轉(zhuǎn)托架、Ⅰ#走臺、Ⅱ#走臺、Ⅲ#走臺、Ⅰ#移動支座、Ⅱ#移動支座、中間梁、連接軸、液壓缸組成；翻轉(zhuǎn)托架通過軸和調(diào)心滾子軸承安裝機(jī)座的一側(cè)上，機(jī)座的另一側(cè)裝設(shè)Ⅱ#走臺，機(jī)座的兩側(cè)分別安裝Ⅰ#走臺和Ⅲ#走臺，液壓缸通過軸承座安裝在與Ⅲ#走臺同側(cè)的機(jī)座上，液壓缸通過液壓缸接頭與翻轉(zhuǎn)托架鉸鏈相聯(lián)，Ⅰ#移動支座連接在翻轉(zhuǎn)托架上，Ⅱ#移動支座連接在Ⅰ#移動支座上，中間梁連接在翻轉(zhuǎn)托架上。本實(shí)用新型的有益效果是該機(jī)不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，既工作范圍廣，工作平穩(wěn)，又極大地提高工作效率和安全性，而且具有操作簡單和十分使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65G47/24GK201127958SQ200720016069
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者董方亮, 赫玲波, 郭景坤 申請人:中國第一重型機(jī)械集團(tuán)公司;一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院