專利名稱:具有緩沖功能的包裝材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種包裝材料,尤其涉及一種具有緩沖材料的包裝材料, 該緩沖材料釆用波紋紙板材料;或者,本發(fā)明涉及一種緩沖材料。
為了運(yùn)輸電子設(shè)備之類的各種設(shè)備和產(chǎn)品而使用各種包裝材料。為 了運(yùn)輸諸多種設(shè)備,廣泛應(yīng)用各種緩沖材料來通過防止向被緩沖設(shè)備施 加振動(dòng)和沖擊而減輕沖擊作用。
背景技術(shù):
已使用了下列各種緩沖材料。
1) 氨基甲酸乙酯或泡沫苯乙烯成型制品
諸如氨基甲酸乙酯或泡沫苯乙烯之類的部件具有較高緩沖功能,因 而已廣泛作為包裝材料和緩沖材料使用。由于氨基甲酸乙酯或苯乙烯材 料可易于形成期望的形狀,因此可按照包裝對(duì)象的形狀和包裝箱的形狀 對(duì)利用這樣的材料的緩沖材料進(jìn)行成型。也就是說,根據(jù)待包裝產(chǎn)品的 外部形狀在緩沖材料內(nèi)形成凹部,而該緩沖材料的外部形狀已按照包裝 箱的形狀和尺寸成形。
2) 泡沬片
泡沫片是由具有發(fā)泡特性的樹脂形成的尺寸比較小的緩沖材料。用 泡沫片填充包裝箱以填滿包裝箱和包裝對(duì)象之間的間隙。根據(jù)形成泡沫 片的材料,泡沫片本身可具有緩沖功能。而且,該緩沖功能可通過泡沫 片相互之間的間隙而得以增強(qiáng)。
3) 空氣囊
空氣囊也是由聚乙烯之類的樹脂材料形成的。在樹脂片上形成多個(gè) 中空的突起區(qū),可通過包繞包裝對(duì)象而利用空氣囊。所述中空的突起區(qū) 能夠減輕從外側(cè)施加的沖擊。
4) 波紋紙板制成的層壓板-
層壓板是通過將多個(gè)波紋紙板層壓在一起而形成的緩沖材料。層壓 板旨在填充包裝對(duì)象和包裝箱之間的間隙,從而通過層壓波紋紙板而減 輕沖擊。
此外,也使用通過將波紋紙板組裝成管形而得到的角形紙管。
日本未審專利申請(qǐng)公報(bào)No. 1994-243784
日本未審專利申請(qǐng)公報(bào)No.2004-9174
日本未審專利申請(qǐng)公報(bào)No. 1989-105376
日本未審專利申請(qǐng)公報(bào)No.1992-189548
然而,近年來,考慮到對(duì)自然環(huán)境的潛在危害,需要用其他材料代 替利用樹脂的部件。
在上述緩沖材料中,利用氨基甲酸乙酯或泡沫苯乙烯成型制品之類 的材料的緩沖材料確保了較高的緩沖特性。然而,此類緩沖材料從處理 過程的角度來看也存在缺點(diǎn)。也就是說,焚燒這樣的緩沖材料時(shí)可能會(huì) 產(chǎn)生有毒氣體。當(dāng)然,可以以不產(chǎn)生(或產(chǎn)生很少)有毒氣體的方式處 理氨基甲酸乙酯或泡沫苯乙烯。然而,這樣的處理過程需要較高的成本, 從而從制造成本的角度來看存在缺點(diǎn)。利用其他樹脂材料的任何緩沖材 料都具有相同問題。
另一方面,泡沫片是具有較高應(yīng)用能力的多用途緩沖材料,因?yàn)橥?一緩沖材料可用于包裝形狀多樣的各種產(chǎn)品。就此而言,與需要按照包 裝對(duì)象進(jìn)行成型處理的成型材料形成的緩沖材料相比,泡沬片更有用。
此外,還可用除樹脂以外的材料形成與泡沫片類似的緩沖材料。
然而,為了獲得更高的緩沖效果,需要使用大量的泡沫片填充包裝 箱和包裝對(duì)象之間的間隙。因此,泡沫片的不利之處在于,必須在包裝 箱和包裝對(duì)象之間設(shè)置大的間隙,因而在利用泡沫片時(shí)需要較大的包裝 箱。
以包繞包裝對(duì)象的方式使用空氣囊,其可適用于相當(dāng)多種產(chǎn)品的包 裝,而對(duì)待使用的產(chǎn)品的形狀限制較少。然而,由于其由樹脂材料形成, 從而空氣囊的處理過程也存在問題。
利用波紋紙板的緩沖材料使材料能循環(huán)利用,而且即使焚燒也不會(huì) 產(chǎn)生任何有毒氣體。因此,與其他緩沖材料相比,從保護(hù)環(huán)境的角度來 看可認(rèn)為是極佳的。但是,考慮到材料特性,與其他緩沖材料相比,層 壓板和角形紙管的緩沖性能都較差。
此外,基于波紋紙的緩沖材料可能會(huì)具有需要較高制造成本的問題。 具體地說,形成波紋紙板的材料成本高于基于其他材料的緩沖材料的成 本。具體地說,在層壓板的情況下,由于這樣的層壓板是通過分多個(gè)階 段對(duì)波紋紙板進(jìn)行層壓而形成的,因而其成本可能提高。
本發(fā)明的目的在于獲得一種能夠在保持高緩沖性能的同時(shí)抑制焚燒 時(shí)產(chǎn)生有毒氣體的包裝材料和/或緩沖材料。此外,本發(fā)明的目的還在于 獲得一種制造成本(諸如材料開支)降低的包裝材料和緩沖材料。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明的緩沖材料由波紋紙板形成,并且在該 緩沖材料的表面上形成有切口 。
同時(shí),所述切口可形成在所述緩沖材料的側(cè)表面上,或者形成在沿 著放置在該緩沖材料上的物品的載荷施加方向的表面上。
此外,可通過以預(yù)定形狀剪切所述緩沖材料的所述表面而在該緩沖 材料上形成所述切口。
而且,可通過在所述緩沖材料的所述表面上施加線性切割線而在所 述緩沖材料上形成所述切口 。
此外,可通過在所述緩沖材料的所述表面上施加切割線而在所述緩 沖材料上形成所述切口 。
而且,所述緩沖材料可由波紋紙板制成的角形紙管形成,并且可在 該角形紙管內(nèi)形成切口。
此外, 一種包裝材料,其包括容納包裝對(duì)象的箱,并且由呈管形的 紙形成的緩沖材料容納在該箱內(nèi),并且在所述緩沖材料的表面上形成切 IH。
此外,所述包裝材料還包括用于保持所述包裝對(duì)象的保持件,并且 所述緩沖材料布置在所述箱和所述保持件之間。
此外, 一種緩沖材料,其具有吸收待施加沖擊的功能,該緩沖材料 由紙形成,該緩沖材料的截面形狀為方形中空結(jié)構(gòu),并且切口至少形成 在該緩沖材料的一個(gè)表面上。
此外,所述切口可分別形成在該緩沖材料的彼此相對(duì)的兩個(gè)表面上。
而且, 一種用于包裝物品的包裝材料可具有中空結(jié)構(gòu)以及形成在該 包裝材料的至少一個(gè)側(cè)表面上的切口。
圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的緩沖材料的圖。
圖2是表示在向緩沖材料施加載荷的狀態(tài)下該緩沖材料的圖。
圖3是表示該實(shí)施方式的緩沖材料的應(yīng)用外形實(shí)施例的圖。
圖4是表示在該實(shí)施方式的緩沖材料上形成的切割邊緣的狀態(tài)的圖。
圖5是表示該實(shí)施方式的緩沖材料的外部形狀的圖。 圖6是表示在緩沖材料上形成的切割邊緣的變型實(shí)施例的圖。 圖7是表示緩沖材料的其上形成有圓形剪切圖案的側(cè)表面的實(shí)施例 的圖。
具體實(shí)施例方式
以下將參照
優(yōu)選實(shí)施方式的緩沖材料。
圖1是表示本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的緩沖材料的圖。該實(shí)施方式中 的緩沖材料1形成為角形紙管形狀,即呈由波紋紙板組裝成方柱形管的 形狀。
在緩沖材料1的側(cè)表面上的一對(duì)位置處形成字母"X"形狀的切口。 在圖1中,以虛線示出的板3示意性表示待放置在緩沖材料1上的物品。
當(dāng)將物品3放置在緩沖材料1上時(shí),該物品沿粗箭頭標(biāo)記表示的方向?qū)?緩沖材料1施加載荷。切口 2的邊緣通常保持相互接觸并通過邊緣之間 的摩擦保持其接觸狀態(tài)。當(dāng)施加在緩沖材料1上的載荷小于預(yù)定載荷時(shí), 也就是說當(dāng)施加在物品3或緩沖材料1上的沖擊較小時(shí),切口 2的邊緣 處于接觸狀態(tài)的狀況得以維持,從而緩沖材料1保持為圖1中所示的形 狀。
同時(shí),當(dāng)施加在物品上的載荷大于預(yù)定值時(shí),也就是說當(dāng)向物品或 緩沖材料1施加較大沖擊時(shí),緩沖材料1受到大于切口 2的邊緣之間的 摩擦力的載荷,如圖2所示。在這種情況下,切口2張開,從而緩沖材 料1的側(cè)表面的支撐力降低。因此,緩沖材料1的形成有切口 2的側(cè)表 面如圖2示意性所示那樣翹曲。當(dāng)緩沖材料1如上述彎曲時(shí),緩沖材料1 (角形紙管)緩沖了沖擊。換句話說,施加至物品3或緩沖材料1的沖 擊載荷被吸收,并且應(yīng)力沿小箭頭標(biāo)記所示的垂直方向和水平方向分散。
可根據(jù)施加在緩沖材料1上的物品的載荷確定上述切口邊緣的尺 寸、布置位置和/或數(shù)量。
圖3是表示本實(shí)施方式的緩沖材料1的應(yīng)用實(shí)施例的圖。作為包裝 對(duì)象的物品3以保持在上墊和下墊之間的方式被容納在外箱5 (包裝箱) 內(nèi)。上墊是覆蓋物品3的上表面的部件,其例如由波紋紙板形成。同時(shí), 下墊是包括根據(jù)本實(shí)施方式的緩沖材料1的部件。在圖3的實(shí)施例中, 在兩組緩沖材料1上設(shè)置供放置物品3的部件4。部件4形成為用于支撐 物品3的底面的形狀,并且與物品3的底面的形狀一致。
這里,上墊和下墊的形狀和尺寸可確定為防止物品3在外箱5內(nèi)移動(dòng)。
從吸收沖擊的角度來看,本實(shí)施方式中的切口 2優(yōu)選形成在緩沖材料1的沿與載荷施加方向相同的方向延伸的表面上。在圖1的實(shí)施例中, 切口 2如圖中所示形成在緩沖材料1的側(cè)表面中。側(cè)表面的延伸方向與 粗箭頭標(biāo)記表示的載荷施加方向相符。因此,物品3向緩沖材料1的側(cè) 表面施加載荷。當(dāng)主要沿粗箭頭標(biāo)記所示的方向施加載荷時(shí),通過使緩 沖材料1形成為特別是該緩沖材料1的側(cè)表面翹曲就可更有效地減輕施
加至物品3的載荷和沖擊。
圖4 (a)和圖4 (b)為表示形成在角形紙管1中的切口 2的圖,并 且處在其中切口 2翹曲的狀態(tài)下。圖4 (a)表示在角形紙管1的側(cè)表面 中形成的X形狀的切口2。在圖4 (a)中,總共在兩個(gè)位置形成達(dá)到角 形紙管1的角形部的切口 2??筛鶕?jù)緩沖材料1的使用狀態(tài)所需來確定兩 個(gè)切口 2之間的角。
圖4 (b)表示其中切口 2由于在緩沖材料1上施加有大的載荷而翹 曲的角形紙管。當(dāng)施加在緩沖材料1上的載荷較大,且切口 2的邊緣之 間的摩擦力不能再抵抗載荷時(shí),切口 2如圖4 (b)所示翹曲。在圖4 (b) 的狀態(tài)下,角形紙管1的側(cè)表面部分在與以切口 2為對(duì)角線而形成的方 形的各側(cè)相對(duì)應(yīng)的位置處彎曲。當(dāng)切口 2翹曲時(shí),角形紙管1的側(cè)表面 的支撐力降低,角形紙管1的側(cè)表面也翹曲從而可緩沖施加的沖擊。
圖5是表示緩沖材料1的外部形狀的圖。圖5中所示的數(shù)值僅作為 角形紙管和切口 2的尺寸的示例。這些尺寸取決于待包裝物品的形狀等, 并且該實(shí)施方式并非要將本發(fā)明局限于圖5的實(shí)施例。
形成到緩沖材料l的表面上的切口2不局限于X形,而是可形成為 可根據(jù)所施加的載荷翹曲的任何形狀,或者為可翹曲以實(shí)現(xiàn)期望效果的 形狀。
圖6是形成到緩沖材料1上的切口 2的另一實(shí)施例的圖。以下所述 的實(shí)施例可包括實(shí)際上不形成確切切口的任何示例。但是,以下將這樣 的變型也稱作"切口"。
可構(gòu)想到的切口的一些變型如下。
1)縫隙形切口
在該實(shí)施例中,在緩沖材料1的側(cè)表面等上形成縫隙。
圖6 (a)表示在緩沖材料1上沿水平方向形成的線性縫隙。該縫隙 可形成在緩沖材料1的整個(gè)水平方向上,或者僅形成在緩沖材料1的側(cè) 表面的特定部分上。
對(duì)圖6 (a)的縫隙進(jìn)行變化,圖6 (b)示出了在緩沖材料1上沿垂 直方向形成的線性縫隙。圖6 (b)的縫隙也可形成在緩沖材料1的整個(gè) 垂直方向上,或者僅形成在特定區(qū)域上。
圖6 (c)是表示在緩沖材料1的表面上形成的彎曲狹縫的圖。此外, 圖6 (d)是表示以上已說明過的X形狀的狹縫的圖。此外,該狹縫還可 如圖6 (e)所示沿斜線方向形成在緩沖材料1的表面上。如以上所述, 可在緩沖材料上形成各種形狀的狹縫。
2) 呈剪切圖案形狀的切口
在該實(shí)施例中,從緩沖材料l的表面剪切出預(yù)定形狀的圖案。
例如,可考慮剪切出圖6 (f)中所示的三角形,剪切出圖6 (g)中
所示的方形,剪切出圖6 (h)中所示的圓形。該剪切形狀還可從其他形
狀中選擇。
圖7示出了在緩沖材料1的側(cè)表面上形成多個(gè)圓形剪切部的實(shí)施例。 在圖7的實(shí)施例中,在緩沖材料1的側(cè)表面中形成圓形剪切部。從緩沖 材料1的側(cè)表面剪切下的圓片21與形成在該側(cè)表面上的圓孔22接合。 在正常狀態(tài)下,孔22的邊通過預(yù)定的摩擦力與剪切下的圓片21的邊接 觸,從而緩沖材料1的側(cè)表面被剪切下的圓片21支撐。
另一方面,若施加在緩沖材料1上的載荷超過預(yù)定值,則孔22和剪 切下的圓片21之間的摩擦力不能再抵抗該載荷,從而剪切下的圓片21 與圓孔22分離。因此,緩沖材料l的表面?zhèn)葍?nèi)的支撐力降低,從而該緩 沖材料1在與剪切下的圓片21背離的孔22周圍翹曲。因而緩沖了施加 到包裝對(duì)象物品上的沖擊。
這里,根據(jù)假定載荷等因素,也可不使剪切下的部分與孔接合,而 使孔隙在緩沖材料的表面上按原樣保持。
3) 半剪切圖案形狀的切口
在該實(shí)施例中,與剪切圖案的實(shí)施例不同,剪切片未完全從緩沖材
料1的表面剪切下來。在剪切片與緩沖材料1的側(cè)表面局部接合的情況 下形成切口 。
在圖6 (j)的實(shí)施例中,切口形成為圓周的一部分。該切口在圖6 (j)中用虛線表示。此外,在緩沖材料l的上端附近的區(qū)域處,存在有 如直線部分所示的未剪切區(qū)域。
在圖6 (j)的實(shí)施例中,當(dāng)施加大于預(yù)定載荷的載荷時(shí),如切口呈 剪切圖案形狀的情況一樣,切口分離從而緩沖材料1翹曲。但是,由于 剪切部分仍與緩沖材料1的表面局部接合,從而能夠防止剪切部分在不 期望的狀態(tài)下與孔分離。
4)呈折線形狀的切口
在該實(shí)施例中,在緩沖材料1的表面中形成折線??赏ㄟ^擠壓緩沖 材料1而將該折線形成為簡(jiǎn)單的折線,也可通過形成虛線/刻痕線形狀的 切口而將該折線形成至緩沖材料1的表面。
在圖6 (i)的實(shí)施例中,示出了沿水平方向形成在緩沖材料1上的 折線的實(shí)施例。在切口由折線形成的情況下,根據(jù)諸如折線數(shù)量、折線 之間的間距以及折線深度等之類的條件而吸收載荷。待形成至緩沖材料 上的折線的方向不必沿著水平方向。
所述切口還可形成為除上述這些以外的各種形狀。
如以上所述,在該實(shí)施方式中,在角形紙管的表面形成有切口,從 而通過切口的變形和角形紙管的翹曲吸收沖擊而減輕施加至物品的沖 擊。這里,由于該實(shí)施方式中的緩沖材料1由波紋紙板形成,因而決不 會(huì)出現(xiàn)焚燒緩沖材料時(shí)產(chǎn)生有毒氣體之類的問題,并可實(shí)現(xiàn)部件的循環(huán) 使用。
另一方面,由于與現(xiàn)有技術(shù)中使用的波紋紙板制成的層壓板相比, 所用的波紋紙板的量可顯著減少,因而還可減少緩沖材料l的材料開支。
而且,包括緩沖材料1的包裝材料的形狀可與包裝對(duì)象物品和加強(qiáng) 箱的形狀相符,因而加強(qiáng)箱無需變大。因此,可提高容納包裝對(duì)象物品 的加強(qiáng)箱的加載效率。
這里,用作緩沖材料的部件不局限于角形管。此外,緩沖材料的材 料,例如厚紙,可根據(jù)待緩沖的沖擊或者根據(jù)物品,從除波紋紙板以外 的對(duì)環(huán)境影響較小的材料中選擇。
當(dāng)僅關(guān)注緩沖功能角度時(shí),不需要將形成緩沖材料的部件局限于諸 如紙的材料。在材料允許形成切割邊緣并且可根據(jù)所施加的載荷而翹曲 變形的情況下,可利用這種材料構(gòu)成本發(fā)明的緩沖材料。
此外,以上已具體說明了其中將緩沖材料布置在包裝對(duì)象下部的實(shí) 施例。然而,還可根據(jù)所承載的載荷的方向和種類或者根據(jù)包裝箱的加 載狀態(tài)將緩沖材料布置在包裝對(duì)象的上表面和側(cè)面。例如,假設(shè)沿垂直 方向疊放多個(gè)包裝箱時(shí),還可通過在包裝對(duì)象的上表面也布置緩沖材料 而減輕由疊放在上部的包裝箱(包裝對(duì)象)產(chǎn)生的載荷。
此外,在以上說明中切口形成在緩沖材料的側(cè)表面上,且在圖1等 的實(shí)施例中,切口形成在沿針對(duì)水平面的垂直方向上延伸的表面內(nèi)。但 是,需要時(shí)可根據(jù)沖擊施加至包裝對(duì)象所沿著的方向改變所述切口的位 置。也就是說,在由于緩沖材料的變形和/或翹曲而施加至包裝對(duì)象上的 沖擊可通過吸收而減小的情況下,切口可形成在除圖1所示的位置以外 的區(qū)域。
此時(shí),以上已說明了使用具有方形截面形狀的角形紙管的實(shí)施例, 但是若能在其表面形成切口,截面形狀就不周限于方形。此外,根據(jù)包 裝對(duì)象的形狀和尺寸或者可能施加的沖擊種類,緩沖材料還可例如由具 有六個(gè)表面的直方體管狀箱材料構(gòu)成。在這種情況下,期望緩沖材料至 少具有局部中空的結(jié)構(gòu),以通過緩沖材料的翹曲而實(shí)現(xiàn)有效變形。
以上應(yīng)視為僅僅是對(duì)本發(fā)明原理的例示。而且,本領(lǐng)域的技術(shù)人員 可容易地想到各種變型和更改,因而并非是要將本發(fā)明局限于所示和所 述的確切構(gòu)造和應(yīng)用,因此所有合適的變型和等同物都可認(rèn)為落入本發(fā) 明在所附權(quán)利要求及其等同物的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種用于減輕施加到物品上的沖擊的緩沖材料,該緩沖材料由波紋紙板構(gòu)成;并且在該緩沖材料的表面上形成有切口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖材料,其中所述切口形成在該緩沖材料的側(cè)表面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖材料,其中所述切口形成在這樣的表面上,該表面沿著放置在該緩沖材料上的 物品的載荷施加方向。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖材料,其中所述切口通過以預(yù)定形狀剪切該緩沖材料的所述表面而形成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖材料,其中所述切口由在該緩沖材料的所述表面的線性切割線形成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖材料,其中 所述切口由在該緩沖材料的所述表面的切割線形成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖材料,其中該緩沖材料由角形紙管形成,該角形紙管由其內(nèi)形成有所述切口的 波紋紙板形成。
8、 一種包裝材料,該包裝材料包括 容納包裝對(duì)象的箱;以及緩沖材料,該緩沖材料由呈管形的紙形成,并容納在所述箱內(nèi)以減 輕施加至所述包裝對(duì)象上的沖擊;其中,在所述緩沖材料的表面上形成切口。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的包裝材料,其中 該包裝材料還包括用于保持所述包裝對(duì)象的保持件; 所述緩沖材料布置在所述箱和所述保持件之間。
10、 一種緩沖材料,其具有吸收待施加沖擊的功能,其中 該緩沖材料由紙形成; 該緩沖材料的截面形狀為方形中空結(jié)構(gòu);并且 至少在該緩沖材料的一個(gè)表面上形成切口 。
11、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的緩沖材料,其中 所述切口分別形成在該緩沖材料的彼此相對(duì)的兩個(gè)表面上。
12、 一種用于包裝物品的包裝材料,該包裝材料具有中空結(jié)構(gòu)以及 形成在該包裝材料的至少一個(gè)側(cè)表面上的切口 。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有緩沖功能的包裝材料。用于減輕施加到物品上的沖擊的緩沖材料可由波紋紙板形成。該緩沖材料具有形成在該緩沖材料的表面上的切口。該切口可形成在該緩沖材料的側(cè)表面上,或者形成在沿著放置在該緩沖材料上的物品的載荷施加方向的表面上。可通過以預(yù)定形狀剪切該緩沖材料的所述表面、在該緩沖材料的所述表面施加線性切割線、或者在該緩沖材料的所述表面施加切割線而形成所述切口。
文檔編號(hào)B65D81/02GK101195433SQ200710196349
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月30日
發(fā)明者塚田崇 申請(qǐng)人:富士通株式會(huì)社