專利名稱：用于粉粒物料的組合料倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于儲(chǔ)存和輸送粉粒物料的設(shè)備，特別是安裝在運(yùn)輸車輛上 的用于儲(chǔ)存和輸送粉粒物料的組合料倉。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的用于安裝在運(yùn)輸車輛上的粉粒物料的料倉為臥式圓柱罐體或臥式雙錐罐體，分別如圖1和圖2所示。圖1所示的傳統(tǒng)臥式圓柱罐體料倉包括圓柱狀外殼部分和設(shè)置在其內(nèi)的盛裝物料的多個(gè)相通的內(nèi)倉。卸料口設(shè)置 在各內(nèi)倉底部，為便于物料向卸料口運(yùn)動(dòng)，內(nèi)倉具有傾斜的溜板和圓錐形底 部。這樣，在外殼部分和內(nèi)倉的溜板及圓錐形底部之間實(shí)際上形成許多不盛裝物料的空腔部分。類似的，圖2所示的傳統(tǒng)臥式雙錐罐體料倉包括雙圓錐 形的外殼部分和設(shè)置在其內(nèi)的盛裝物料的內(nèi)倉。內(nèi)倉具有傾斜的溜板，以引 導(dǎo)物料向底部的卸料口運(yùn)動(dòng)。同樣，在外殼部分和內(nèi)倉的溜板之間實(shí)際上形 成不盛裝物料的空腔部分。由于這些空腔部分的存在， 一旦內(nèi)倉出現(xiàn)裂縫， 物料會(huì)漏到空腔部分中。維修時(shí)需要清空內(nèi)倉、清除這些泄漏的物料，并且 只能從內(nèi)倉內(nèi)部單面焊接裂縫，焊接質(zhì)量無法保證，并且使維修成本很高。 鑒于此，本申請(qǐng)人曾設(shè)計(jì)了一種新型的組合料倉，包括多個(gè)豎直的料倉， 每個(gè)料倉包括圓柱形側(cè)壁、帶有裝料口的拱形頂部和帶有卸料口的圓錐形底 部。相鄰的料倉的圓柱形側(cè)壁相交，各料倉的內(nèi)部是相通的。上述組合料倉 不包括傳統(tǒng)組合料倉的外殼部分，這樣，在料倉出現(xiàn)裂縫時(shí)，可從內(nèi)外任意 一側(cè)直接焊接裂縫即可，焊接質(zhì)量可靠，維修相對(duì)簡單。上述組合料倉的內(nèi) 容可以參考本申請(qǐng)人之前的外觀設(shè)計(jì)專利200330103801.3, 200530014868.9, 200530014180.0 , 200630000218.3 , 200630000219.8和實(shí)用新型專利 200320122033.0。圖3示出現(xiàn)有技術(shù)中本申請(qǐng)人設(shè)計(jì)的不帶外殼部分的組合料倉的立體示 意圖；圖4為圖3中的組合料倉沿水平截面截得的剖面圖。在圖中所示的組 合料倉中由于相鄰料倉的側(cè)壁相交，所有的料倉的側(cè)壁都不是完整的圓柱 形。相鄰側(cè)壁相交在圖中所示的截面上形成一個(gè)內(nèi)凹部分。在實(shí)際的生產(chǎn)中， 該內(nèi)凹部分的存在需要耗費(fèi)形成組合料倉的外表面的材料但對(duì)組合料倉的 內(nèi)部容積沒有貢獻(xiàn)，實(shí)際上造成表面材料的浪費(fèi)?？紤]到表面材料與內(nèi)部容 積之間的效益平衡，有必要對(duì)該部分的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容料的使用量和組合料倉內(nèi)部容積之間實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的設(shè)計(jì)。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸粉粒物料的密閉 的組合料倉，具有豎直設(shè)置的相連的多個(gè)主料倉，各主料倉具有圓柱形主側(cè) 壁、拱形主頂部和圓錐形主底部，各主側(cè)壁的半徑大致相同，多個(gè)主料倉一 字形排列使得相鄰主料倉軸心之間的距離小于對(duì)應(yīng)主側(cè)壁半徑之和，多個(gè)料 倉相互連通，在相鄰主料倉之間包括附加倉，附加倉包括與相鄰主料倉的頂 部相連的附加頂部和與相鄰主料倉的圓柱形側(cè)壁相連的圓柱形附加側(cè)壁。附加料倉的附加側(cè)壁的半徑可以小于或等于相鄰主側(cè)壁的半徑。在主側(cè)壁的高度都相同的情況下，附加側(cè)壁的高度可以與主側(cè)壁相同， 則附加倉具有平坦的附加底部，在相鄰主料倉的主側(cè)壁與主底部相交的平面 上與相鄰的主料倉相接?；蛘?，附加側(cè)壁的從上向下延伸的高度小于相鄰主 側(cè)壁，附加倉的附加底部從圓柱形的附加側(cè)壁逐漸過渡到在相鄰主料倉的主 側(cè)壁與主底部相交的平面處與相鄰的主料倉相接。在各主側(cè)壁的高度不相同的情況下，附加側(cè)壁的高度與相鄰主側(cè)壁中高 度較小的一個(gè)相同，則附加倉具有平坦的附加底部，在高度較小的相鄰主料 倉的主側(cè)壁與主底部相交的平面上與相鄰的主料倉相接?；蛘吒郊觽?cè)壁的從 上向下延伸的高度小于相鄰主側(cè)壁中高度較小的一個(gè)，附加倉的附加底部從 圓柱形的附加側(cè)壁逐漸過渡到在高度較小的相鄰主料倉的主側(cè)壁與主底部 相交的平面處與相鄰的主料倉相接。在附加倉的底部不是平坦的情況下，附加倉的附加底部相對(duì)于其圓柱軸 線的傾斜角度最好小于主底部的圓錐形的母線相對(duì)于其圓柱軸線的傾斜角 度。本發(fā)明的附加倉也可以不具有附加底部，在各主料倉的主側(cè)壁的高度都 相同的情況下，附加側(cè)壁,人上向下延伸而與相鄰主底部直接相交。而在各主
側(cè)壁的高度不相同的情況下，所述附加側(cè)壁與相鄰主側(cè)壁高度較小的主料倉 的主底部直接相交。在一種優(yōu)選的情況下，在附加底部外設(shè)置沿圓柱形側(cè)壁的外表面以相同 的輪廓向下延伸的遮蓋擋板以從外部起到遮擋和美化的作用。在另一種優(yōu)選情況下，在組合料倉內(nèi)部，各附加倉的相對(duì)側(cè)壁之間具有 第 一加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。每個(gè)第 一加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括一個(gè)第 一 中間加強(qiáng)條和四個(gè)側(cè)壁加強(qiáng) 條，其中四個(gè)側(cè)壁加強(qiáng)條的每一個(gè)的一端連接附加側(cè)壁與相鄰主側(cè)壁的接縫，另 一端與中間加強(qiáng)條及連接該附加側(cè)壁與相鄰主側(cè)壁的另 一接縫的另一 側(cè)壁加強(qiáng)條相連。在組合料倉內(nèi)部，各附加倉的附加頂部與對(duì)應(yīng)相鄰主底部的接縫之間還 可以具有第二加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。每個(gè)第二加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括一個(gè)第二中間加強(qiáng)條和兩個(gè) 頂部加強(qiáng)條，其中兩個(gè)頂部加強(qiáng)條的 一端分別連接附加頂部與相鄰主頂部的 接縫，另一端與中間加強(qiáng)條互相連接。第一中間加強(qiáng)條和第二中間加強(qiáng)條相連接。在再一優(yōu)選情況下，第一加強(qiáng)結(jié)構(gòu)還包括連接同一附加側(cè)壁與相鄰主側(cè) 壁的兩接縫的第 一橫加強(qiáng)條，第二加強(qiáng)結(jié)構(gòu)還包括連接同 一 附加頂部與相鄰 主頂部的接縫第二橫加強(qiáng)條。第 一橫加強(qiáng)條與對(duì)應(yīng)同 一側(cè)部的兩個(gè)側(cè)加強(qiáng)條可以形成等腰三角形，第 一橫加強(qiáng)條位于該三角形的底邊。第二橫加強(qiáng)條與對(duì)應(yīng)同一頂部的兩個(gè)頂部 加強(qiáng)條可以形成等腰三角形，第二橫加強(qiáng)條位于該三角形的底邊。在組合料倉內(nèi)部，各附加倉的附加頂部與相鄰主頂部的接縫和該附加倉 的附加側(cè)壁與相鄰主側(cè)壁的接縫之間還可以具有第三加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。采用本發(fā)明的組合料倉的結(jié)構(gòu)，可以在使用同樣的外表面材料的情況下 得到更大的內(nèi)部容積，從而提高材料的使用率。


圖1為局部剖開的傳統(tǒng)臥式圓柱罐體料倉的立體圖； 圖2為局部剖開的傳統(tǒng)臥式雙錐罐體料倉的立體圖； 圖3為現(xiàn)有技術(shù)中本申請(qǐng)人設(shè)計(jì)的不帶外殼部分的組合料倉的立體示意圖；圖4為圖3中的組合料倉沿水平截面截得的剖面圖5為本發(fā)明組合料倉的第一實(shí)施例的立體示意圖； 圖6為圖5中的組合料倉沿水平截面截得的剖面圖； 圖7為圖5所示的第一實(shí)施例沿豎直截面截得的局部剖面圖； 圖8為本發(fā)明組合料倉第二實(shí)施例局部剖開的立體示意圖； 圖9為本發(fā)明組合料倉第三實(shí)施例局部剖開的立體示意圖； 圖10為本發(fā)明組合料倉第四實(shí)施例局部剖開的平面示意圖； 圖11為本發(fā)明組合料倉第五實(shí)施例局部剖開的立體示意圖； 圖12為為本發(fā)明組合料倉第六實(shí)施例局部剖開的立體示意圖； 圖13為為本發(fā)明組合料倉第七實(shí)施例局部剖開的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
圖5為本發(fā)明組合料倉的第一實(shí)施例的立體示意圖；圖6為圖5中的組 合料倉沿水平截面截得的剖面圖。如圖所示，本發(fā)明的組合料倉包括多個(gè)豎 直設(shè)置并一字形排開的主料倉，包括端部主料倉ll、 13和中間主料倉12。 端部主料倉與中間主料倉的區(qū)別只在于端部主料倉只在一側(cè)與其它主料倉 相接，而中間主料倉在兩側(cè)與其它主料倉相接。雖然圖中只示例性地示出了 5個(gè)主料倉，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以明白，主料倉的實(shí)際數(shù)目根據(jù)具體 的工作要求設(shè)定，不限定為5個(gè)。 ，以主料倉11為說明主料倉的結(jié)構(gòu)。主料倉11包括拱形的主頂部111, 圓柱形主側(cè)壁112和圓錐形主底部113。主頂部111上具有用于裝入物料的 裝料口(未示出)。在圓錐形主底部的底部具有排放部分114,用于安裝排放 物料的如卸料口等裝置。構(gòu)成組合料倉的各主料倉的結(jié)構(gòu)基本是相似的，其 中，位于兩端的端部主料倉由于只與一個(gè)相鄰的料倉相交，因而主側(cè)壁為完 整的一個(gè)，而間主料倉側(cè)壁則被分成相對(duì)的兩個(gè)。各主料倉的主側(cè)壁具有同 樣的半徑。相鄰主料倉之間的軸心的距離小于一個(gè)直徑，換言之，每一主料 倉的主側(cè)壁所在的圓柱形是彼此相交的。各相鄰主料倉的主底部彼此相交形 成接縫。在相鄰的主料倉之間為附加料倉21 ，其具有與相鄰的主料倉相交的附加 頂部211、相對(duì)的圓柱形附加側(cè)壁212、 212，和相對(duì)的附加底部213、 213，。 附加頂部211與主料倉11的主頂部111拱起的弧度相同。圓柱形附加側(cè)壁 212、 212，的弧度在設(shè)計(jì)時(shí)一方面考慮附加倉可以提供的附加容積盡可能的
大，另 一方面對(duì)應(yīng)的弦高也要足以提供該圓柱形附加側(cè)壁足夠的彎曲剛度定適當(dāng)?shù)臄?shù)值。總的說來，附加側(cè)壁212、 212，的半徑應(yīng)該小于主料倉的主 側(cè)壁的半徑。如圖5所示的各主側(cè)壁的高度相同的實(shí)施例，附加側(cè)壁212、 212，的高 度小于主料倉的主側(cè)壁112的高度，只是從上向下延伸到主側(cè)壁高度的一部 分，如一半。附加底部213、 213，從附加側(cè)壁212、 212，的下邊緣開始逐漸過 渡到在主料倉的主側(cè)壁112與主底部接縫的平面處與相鄰的主料倉相接，從 而可以引導(dǎo)附加倉中存儲(chǔ)的物料向下運(yùn)動(dòng)，最終經(jīng)相鄰主料倉的底部卸料。 在圖10所示的各主側(cè)壁的高度不同的的第四實(shí)施例中，附加側(cè)壁的高度小 于高度較小的相鄰主側(cè)壁的高度，則附加底部從附加側(cè)壁的下邊緣開始逐漸 過渡到在該高度較小的相鄰主料倉的主側(cè)壁與主底部接縫的平面處與相鄰 的主料倉相接。在上述情況下，為了使附加倉21儲(chǔ)存的物料可以順利地排放到主底部， 附加底部213、 213，相對(duì)于其圓柱軸線的傾斜角度小于主底部113的圓錐形 的母線相對(duì)于圓柱軸線的傾斜角度。同樣在上述情況下，如圖8所示的第二實(shí)施例中，為了組合料倉的外表 更美觀，附加底部213、 213，外可設(shè)置沿圓柱形側(cè)壁212、 212，的外表面向下 延伸的遮蓋擋板215、 215'以從外部遮擋附加底部。另一種優(yōu)選的方案是，如圖9所示的第三實(shí)施例，附加底部213、 213， 可以平坦的，在主料倉的主側(cè)壁112、 121，和主底部113接縫之間所在的平 面上與相鄰的主料倉相連。此時(shí)，附加側(cè)壁212、 212，的高度與主料倉的主 側(cè)壁121、 121，的高度相同。圖9中雖然示出各主側(cè)壁高度都是相同，但各 主側(cè)壁的高度可以是不同的，此時(shí)附加側(cè)壁的高度可以與高度較小的相鄰主 側(cè)壁的高度相同，則附加底部在該主側(cè)壁和主底部接縫之間所在的平面上與 相鄰的主料倉相連。圖11和12示出了附加倉不具有附加底部的情況。在圖11所示的第五 實(shí)施例中，在各主料倉的主側(cè)壁的高度都相同的情況下，附加側(cè)壁從上向下 延伸而與相鄰主底部直接相交。而在圖12所示的第六實(shí)施例中，各主側(cè)壁 的高度不相同的情況下，附加側(cè)壁的下部與相鄰主側(cè)壁高度較小的主料倉的 主底部直接相交。場合選
由于這類組合料倉的內(nèi)部通常要保持一定的壓力，為了保證各料倉具有 足夠的強(qiáng)度，可以在接縫處設(shè)置各種加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。例如圖7所示的設(shè)置在附加 倉的相對(duì)側(cè)壁之間的第一加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和附加頂部與對(duì)應(yīng)相鄰主底部的接縫之 間的第二加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。該第一加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括一個(gè)第一中間加強(qiáng)條411和四個(gè)側(cè)壁加強(qiáng)條。為顯 示方便，圖中只示例性地示出了一半第一加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，在所示的結(jié)構(gòu)中，側(cè)壁加強(qiáng)條422和423在一端分別連接附加側(cè)壁212與相鄰主料倉12和11形成 的接縫，另一端彼此相連并同時(shí)連接到第一中間加強(qiáng)條411上。第一中間加 強(qiáng)條411橫向延伸而與相對(duì)側(cè)壁212，的接縫處兩個(gè)側(cè)壁加強(qiáng)條依如上所述同 樣的方式連接。由此構(gòu)成的第一加強(qiáng)結(jié)構(gòu)可以提高組合料倉的橫向的強(qiáng)度。 為了進(jìn)一步提高強(qiáng)度，可以在同一側(cè)的側(cè)壁加強(qiáng)條與接縫的連接處之間設(shè)置 第一橫加強(qiáng)條。如圖7所示的部分，側(cè)壁加強(qiáng)條422和423與第一橫加強(qiáng)條 424可以構(gòu)成以第 一橫加強(qiáng)條424為底的等腰三角形。第二加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括一個(gè)第二中間加強(qiáng)條511和兩個(gè)頂部加強(qiáng)條512和 513,其中兩個(gè)頂部加強(qiáng)條512和513在一端分別連接附加頂部211與相鄰 主頂部121和111形成的兩個(gè)接縫，在另一端相互連接并與第二中間加強(qiáng)條 511互相連接。而第二中間加強(qiáng)條511可以與第一中間加強(qiáng)條411相互連接。 由此構(gòu)成的第二加強(qiáng)結(jié)構(gòu)可以提高組合料倉的縱向的強(qiáng)度。為了進(jìn)一步提高 強(qiáng)度，可以在頂部加強(qiáng)條與接縫的連接處之間設(shè)置第二橫加強(qiáng)條。如圖7所 示，頂部加強(qiáng)條512和513與第二橫加強(qiáng)條514可以構(gòu)成以第二橫加強(qiáng)條524為底的等腰三角形。在圖13所示的本發(fā)明的第七實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中，還可以在附加倉21的附 加頂部211與附加側(cè)壁212、 212，之間設(shè)置第三加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。如連接在附加頂 部211與相鄰的主料倉11的主頂部111的接縫和附加側(cè)壁212、 212，分別與 主側(cè)壁112形成的接縫之間的第三加強(qiáng)條611, 612。在該實(shí)施例中的第一加 強(qiáng)結(jié)構(gòu)為連接相對(duì)的附加側(cè)壁212、 212，與主側(cè)壁112分別形成的接縫之間 的加強(qiáng)條。上述各加強(qiáng)條可以采用鋼板，或其它可以提供高強(qiáng)度的材料。當(dāng)然，盡管所示的實(shí)施例中各主料倉的主側(cè)壁具有同樣的半徑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該明了，各主料倉的主側(cè)壁半徑可以略有差別，此時(shí)相鄰主料倉之間的軸心的距離對(duì)應(yīng)主側(cè)壁半徑之和。
本發(fā)明由于在圓柱形的主料倉之間設(shè)置附加倉，使得原來圖3和4所示 背景技術(shù)中形成內(nèi)凹部分的材料形成可以提供額外容積的附加倉，從而在組 合料倉的表面材料的用量和內(nèi)部容積之間取得最優(yōu)化結(jié)果。盡管參照優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于此，在不脫離本發(fā)明精神和實(shí)質(zhì)的前提下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種等 效的變形和改動(dòng)，而這些變形與改動(dòng)都在本發(fā)明的涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸粉粒物料的密閉的組合料倉，具有豎直設(shè)置的相連的多個(gè)主料倉，各主料倉具有圓柱形主側(cè)壁、拱形主頂部和圓錐形主底部，各主側(cè)壁的半徑大致相同，所述多個(gè)主料倉一字形排列使得相鄰主料倉軸心之間的距離小于對(duì)應(yīng)的主側(cè)壁半徑之和，所述多個(gè)料倉相互連通，其特征在于，在相鄰主料倉之間包括附加倉，所述附加倉包括與相鄰主料倉的頂部相連的附加頂部和與相鄰主料倉的圓柱形側(cè)壁相連的圓柱形附加側(cè)壁。
2. 如權(quán)利要求1所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于，所述附加料 倉的附加側(cè)壁的半徑小于或等于相鄰主側(cè)壁的半徑。
3. 如權(quán)利要求1所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于，所述主側(cè)壁 的高度都相同，所述附加側(cè)壁的高度與主側(cè)壁相同，附加倉具有平坦的附加 底部，在相鄰主料倉的主側(cè)壁與主底部相交的平面上與相鄰的主料倉相接。
4. 如權(quán)利要求1所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于，所述主側(cè)壁 的高度都相同，所述附加側(cè)壁的從上向下延伸的高度小于相鄰主側(cè)壁，附加 倉的附加底部從圓柱形的附加側(cè)壁逐漸過渡到在相鄰主料倉的主側(cè)壁與主 底部相交的平面處與相鄰的主料倉相接。
5. 如權(quán)利要求1所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于，所述主側(cè)壁 的高度都相同，所述附加側(cè)壁從上向下延伸而與相鄰主底部直接相交。
6. 如權(quán)利要求1所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于，所述各主側(cè) 壁的高度不相同，所述附加側(cè)壁的高度與相鄰主側(cè)壁中高度較小的一個(gè)相 同，附加倉具有平坦的附加底部，在所述高度較小的相鄰主料倉的主側(cè)壁與 主底部相交的平面上與相鄰的主料倉相接。
7. 如權(quán)利要求1所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于，所述各主側(cè) 壁的高度不相同，所述附加側(cè)壁的從上向下延伸的高度小于相鄰主側(cè)壁中高 度較小的一個(gè)，附加倉的附加底部從圓柱形的附加側(cè)壁逐漸過渡到在所述高 度較d 、的相鄰主料倉的主側(cè)壁與主底部相交的平面處與相鄰的主料倉相接。
8. 如權(quán)利要求4或7所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于，所述附 加倉的附加底部相對(duì)于其圓柱軸線的傾斜角度小于主底部的圓錐形的母線 相對(duì)于其圓柱軸線的傾斜角度。
9. 如權(quán)利要求1所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于，所述各主側(cè) 壁的高度不相同，所述附加側(cè)壁向下的下部與相鄰主側(cè)壁高度較小的主料倉 的主底部直接相交。
10. 如權(quán)利要求4、 5、 7或9所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于， 在所述附加底部外設(shè)置沿圓柱形側(cè)壁的外表面以同樣的輪廓向下延伸的遮 蓋擋板。
11. 如權(quán)利要求1所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于，在組合料 倉內(nèi)部，各附加倉的相對(duì)側(cè)壁之間具有第一加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
12. 如權(quán)利要求11所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于，所述每個(gè) 第一加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括一個(gè)第一中間加強(qiáng)條和四個(gè)側(cè)壁加強(qiáng)條，其中四個(gè)側(cè)壁加 強(qiáng)條的每一個(gè)的一端連接附加側(cè)壁與相鄰主側(cè)壁的接縫，另一端與中間加強(qiáng) 條及連接該附加側(cè)壁與相鄰主側(cè)壁的另一接縫的另一側(cè)壁加強(qiáng)條相連。
13. 如權(quán)利要求1或11所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于，在組 合料倉內(nèi)部，各附加倉的附加頂部與對(duì)應(yīng)相鄰主底部相交形成的接縫之間具 有第二加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
14. 如權(quán)利要求13所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于，所述每個(gè) 第二加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括一個(gè)第二中間加強(qiáng)條和兩個(gè)頂部加強(qiáng)條，其中兩個(gè)頂部加 強(qiáng)條的一端分別連接附加頂部與相鄰主頂部的接縫，另一端與中間加強(qiáng)條互相連才妄。
15. 如權(quán)利要求12或14所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于，所 述第 一 中間加強(qiáng)條和第二中間加強(qiáng)條相連接。
16. 如權(quán)利要求12或14所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于，所 述第一加強(qiáng)結(jié)構(gòu)還包括連接同一附加側(cè)壁與相鄰主側(cè)壁的兩接縫的第一橫 加強(qiáng)條，第二加強(qiáng)結(jié)構(gòu)還包括連接同一附加頂部與相鄰主頂部的兩接縫的第二橫加強(qiáng)條。
17. 如權(quán)利要求16所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于，所述第一 橫加強(qiáng)條與對(duì)應(yīng)同 一側(cè)部的兩個(gè)側(cè)加強(qiáng)條形成等腰三角形，所述第 一橫加強(qiáng)條位于該三角形的底邊。
18. 如權(quán)利要求16所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于，所述第二 橫加強(qiáng)條與對(duì)應(yīng)同 一頂部的兩個(gè)頂部加強(qiáng)條形成等腰三角形，所述第二橫加 強(qiáng)條位于該三角形的底邊。
19. 如權(quán)利要求1或IO所述的粉粒物料的組合料倉，其特征在于，在組合料倉內(nèi)部，各附加倉的附加頂部與相鄰主頂部的接縫和該附加倉的附加側(cè) 壁與相鄰主側(cè)壁的接縫之間具有第三加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸粉粒物料的密閉的組合料倉，具有豎直設(shè)置的相連的多個(gè)主料倉，各主料倉具有圓柱形主側(cè)壁、拱形主頂部和圓錐形主底部，各主側(cè)壁的半徑大致相同，多個(gè)主料倉一字形排列使得相鄰主料倉軸心之間的距離小于對(duì)應(yīng)的主側(cè)壁半徑之和，多個(gè)料倉相互連通，其中，在相鄰主料倉之間包括附加倉，附加倉包括與相鄰主料倉的頂部相連的附加頂部和與相鄰主料倉的圓柱形側(cè)壁相連的圓柱形附加側(cè)壁。采用本發(fā)明的組合料倉的結(jié)構(gòu)，可以在使用同樣的外表面材料的情況下得到更大的內(nèi)部容積，從而提高材料的使用率。
文檔編號(hào)B65D88/00GK101161566SQ20071019643
公開日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者曉 浦, 輝 肖 申請(qǐng)人:浦 曉;肖 輝