專利名稱：用于容器處理設備的傳送系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種按照權利要求1的前序部分所述的傳送系統(tǒng)。
以往的容器處理設備如裝瓶機具有一在設備上固定加裝的前工作臺，輸入星輪和輸出星輪以及必要時傳遞星輪以相互不變的配置并且也以相對設備不變的配置裝入前工作臺中。這種方案由于微生物的原因和由于難以凈化現(xiàn)今是成問題的。此外，星輪結構是固定的和不可改變的，亦即幾乎可以說按尺寸定做地匹配于相應的使用情況。
由EP 09 019 74A和US 6,058,958A已知的傳送系統(tǒng)安裝在一在傳送平面下方的覆蓋星輪驅(qū)動裝置的基板上，基板包括通過鑄造或焊接而剛性地相互連接的外罩，并且通過支腳支承在地面上。各外罩支承著相對外罩較為細長的星輪的支承殼體。這種設計雖然在微生物的情況和凈化方面比以前的前工作臺方案解決稍好一些，但是基板不當?shù)馗采w了大的地面區(qū)域并且在其中間存在各外罩的拼接區(qū)域和角落，其中滯留污染物。此外，通過基板確定的不可改變的星輪結構也是不利的，其幾乎可以說按尺寸定做地匹配于相應的使用情況。在一種實施形式中，各星輪的驅(qū)動系統(tǒng)可以是單獨驅(qū)動的。
由EP 1 316 520A已知的傳送系統(tǒng)在操作上是為一裝瓶機和一清洗裝置配置的，其安裝在一圓弧形的支承于地面上的通道支架上，在其中結合多個用于星輪和其他裝置的支座，并且在其上附加地安裝用于其他裝置的固定定位的支承點。在支座中可以安裝星輪，各星輪具有自身的驅(qū)動電機。雖然按照使用情況可以選擇不同的星輪的數(shù)目和型式，但通道支架的圓弧形狀沒有值得一提的可變性。該設計在微生物方面也不是令人滿意的。
本發(fā)明的目的在于，在微生物學、簡便的凈化方面以及特別是可變性方面改進開頭所述型式的傳送系統(tǒng)。
所提出的目的通過權利要求1的特征得以實現(xiàn)。
各支承殼體可以具有細長的魚雷的形式，它們經(jīng)由連接橫梁在星輪結構內(nèi)定位并加固，使得各星輪具有其操作需要的位置。在此，各鄰接的支承殼體分別經(jīng)由一個連接橫梁相連接，和/或至少一個支承殼體與設備基座相連接。但各聯(lián)接接口和各連接橫梁可以選擇性地構建不同的星輪結構，因為它們是任意相適配的，并且，根據(jù)相應的使用情況能夠取來或取走支承殼體或星輪。由于沒有設置實體性的前工作臺并且在支承殼體的周圍形成了直到地面的足夠的自由空間，所以可以達到微生物方面令人滿意的衛(wèi)生的狀況，并且可以有效和迅速地進行凈化循環(huán)。原理上是采取了一種積木式的系統(tǒng)，在其配備至少一個聯(lián)接接口的組件或部件內(nèi)依照需要可組成一種虛擬的穩(wěn)定的前工作臺傳送系統(tǒng)，其中，避免了至今所采取的實體性前工作臺的缺點。這樣的支柱-橫梁系統(tǒng)對于星輪結構來說能夠?qū)崿F(xiàn)最好的可變性。該傳送系統(tǒng)的構造方案允許特別符合目的地取走一功能損壞的星輪連同其支承殼體，并用一同樣部件取代之，而不必解除或改變其他星輪的按規(guī)定的定位。
特別符合目的地，支承殼體的各聯(lián)接接口和連接橫梁的各接合端分別彼此至少基本上是結構相同的，優(yōu)選甚至是完全相同的，從而確保相互間的互換性和轉(zhuǎn)換性。
各連接橫梁，除了其長度和必要時其壁厚之外，彼此至少在外形尺寸方面基本上是結構相同的，優(yōu)選是完全相同的。利用不同長度的連接橫梁的組合件，其必要時在組件或部件重量較大時可以具有大的壁厚，能夠通過利用聯(lián)接接口構建許多不同的星輪結構。在這種情況下，各連接橫梁，其中的若干個甚至可以是實體型材，應該具有一種外形，利用該外形在組裝的位置確保在上面不形成水平的或凹陷的表面，而只有盡可能光滑的表面，液體容易沿其流走。這可以是轉(zhuǎn)向結構設置的U形型材或非常不同地成型的封閉的空心型材，其構造設計考慮高的穩(wěn)定性或剛度，并且朝地面的方向看具有盡可能小的寬度。
各支承殼體特別是考慮到凈化和清除液體殘余或污染物應具有盡可能光滑的并且向下延伸的表面。有利的是圓的或多邊形的外形，其中各支承殼體也完全可以向上逐漸縮小。
在分別構成的星輪結構中，各聯(lián)接接口和各連接橫梁符合目的地位于一個共同的水平面內(nèi)，該水平面有間距地定位在地面上方并且也在傳送路線的平面下方保持足夠的間距?？紤]到支承殼體的穩(wěn)定支承，將該水平面置于這樣的高度，即，容器，例如各種不同的類型的瓶子絕對不能與連接橫梁相撞。
當支承殼體例如涉及終端的系統(tǒng)部件時，雖然對于有些支承殼體唯一的聯(lián)接接口會是足夠的，但適宜地，每一支承殼體應該具有至少兩個優(yōu)選沿圓周位錯的聯(lián)接接口，以便在傳送系統(tǒng)的積木式擴大性或縮小性方面具有很高的自由度。符合目的地，在具有至少兩個聯(lián)接接口的支承殼體中，使各聯(lián)接接口彼此以非180°的角度，適宜地約126°，繞支承殼體軸線位錯。這樣的位錯能夠?qū)崿F(xiàn)一種節(jié)省空間的曲折形設置，其對于各鄰接的星輪的相互的準備工作可以是適宜的。
傳送系統(tǒng)一方面經(jīng)由各連接橫梁支撐并在必要時與設備連接，其中，在一種適宜的實施形式中，每一支承殼體只具有唯一一個支腳，它支承在地面上。支腳可以直接設置在支承殼體上，或在連接橫梁上，其連接于支承殼體。在一種適宜的實施形式中，支承殼體的支腳相對于支柱軸線偏心設置，從而，大的敞露的下面支承殼體開口是可利用的，例如用于廢熱和/或用于內(nèi)部的元件的檢驗工作或替換工作。支腳可以做成細長的結構并且具有盡可能小的支承面，從而便于地面的清洗，并且在地面上支承殼體周圍的自由空間內(nèi)盡可能少地干擾。
在傳送系統(tǒng)的一種特別適宜的實施形式中，星輪驅(qū)動裝置包括于支承殼體中，從而其既不暴露又不需要附加的覆蓋或殼體裝置。隨時從支承殼體的自由下端經(jīng)由支承殼體的開口接近星輪驅(qū)動裝置是可能的。
在一種適宜的實施形式中，各連接橫梁是管形的。管外徑優(yōu)選稍大于支承殼體外徑的一半。由此，在星輪結構中得到一精巧的傳送系統(tǒng)結構，其具有最佳的大自由空間。管形的橫截面不僅具有最好的剛度特性而且還提供了密封的空腔，用以敷設管線(例如用于壓縮空氣、凈化液體)、電纜或傳動系線路(軸，牽引裝置)的導入。
在一種特別適宜的實施形式中，在每一支承殼體中包括一星輪單獨驅(qū)動裝置，從而不再需要占用大量空間的傳動線路。該單獨驅(qū)動裝置可以是一帶有減速裝置的伺服電機，或甚至是一直接驅(qū)動電機，其旋轉(zhuǎn)場以對星輪的轉(zhuǎn)速比1∶1進行循環(huán)。各連接橫梁可以給予保護地容納控制電纜和供電纜以及監(jiān)視電纜，各電纜一直導向在適當?shù)奈恢枚ㄎ坏目刂蒲b置和/或供電裝置，例如直到設備基座和從那里導向設備控制裝置。
各連接橫梁具有一大的可利用的橫截面，如果各星輪由總站驅(qū)動，則在連接橫梁中也可以敷設其他的線路，例如萬向軸、帶傳動線路等，或者敷設其他的供電線路或控制線路、電纜、軟管、信號線等。在這種情況下，各連接橫梁除實現(xiàn)其定位支承殼體和其穩(wěn)定的支撐的主要目的外還實現(xiàn)了一附加的目的。
在一種適宜的實施形式中，各接口的接合點至少基本上是光滑的過渡，并且優(yōu)選甚至是密封的和/或涂漆的，從而在那里不可能滯留污染物，或可以方便地凈化。
在一種有利的實施形式中，各支承殼體的聯(lián)接接口是一法蘭，其外部尺寸符合于連接橫梁的接合端的外徑。在連接橫梁的接合端中宜存在一內(nèi)部法蘭，其配合于法蘭，而且是這樣的方式，即，連接元件和可能的定心元件可以設置在內(nèi)部。
在接合點在法蘭與接合端之間例如嵌入定心銷，以便確保一種滿意的定位。法蘭包括例如用于螺栓拉桿的通孔，各螺栓拉桿從支承殼體的內(nèi)部擰入連接橫梁的接合端。
在一種適宜的實施形式中，支承殼體在聯(lián)接接口的平面的上方設有至少一個另外的輔助連接裝置。在那里可以選擇性地安裝外圍的部件或組件，例如噴水凈化裝置或容器識別裝置。相應的控制線路或供應線路為此敷設在支承殼體的內(nèi)部并且由其通過一連接橫梁引導。
在一種適宜的實施形式中，通過取來和/或取走至少一個傳遞星輪可以模塊式地改變星輪結構，其支承殼體在各聯(lián)接接口中借助于至少一個連接橫梁可以可拆式地與至少一個另外的支承殼體或甚至設備基座連接。
在另一種適宜的實施形式中，通過取來和/或取走至少一個容器處理裝置，例如一清洗裝置、封閉裝置、輸送機、檢查裝置等，在各聯(lián)接接口上可以模塊式地改變星輪結構。該容器處理裝置符合目的地具有一包括至少一個聯(lián)接接口的支承殼體并且借助于至少一個連接橫梁加固和定位，后者可拆式固定在另一支承殼體或設備基座上。
未占用的聯(lián)接接口和/或連接橫梁的接合端宜借助于堵頭封住，以便無液體和/或污物侵入。
連接橫梁除了其定位和穩(wěn)定地支撐支承殼體的主要目的之外，其也可以配備上面的和/或下面的按選擇可露出的固定點，例如為了可以按選擇安裝外圍的裝置部件和/或甚至可將支腳直接安裝在相應的連接橫梁上。這些固定點也可以例如用來將連接橫梁固定于設備基座。
按照另一重要的構想，可以模塊式地改變的星輪結構甚至標準化的輸入及輸出星輪模塊，其彼此適合于任何的分組，并且符合目的地具有外徑彼此相同的支承殼體。根據(jù)型式(地面支承、支架系統(tǒng)和/或頸部夾持系統(tǒng))的不同，如其操縱待傳送的容器(PET瓶子時用支承環(huán)的頸部處理或玻璃瓶時的玻璃處理)，各彼此相同的支承殼體在各聯(lián)接接口上方較高或較低的位置?；蛘呖稍O想將支承殼體構造成兩部分的，從而，支承殼體的在聯(lián)接接口上方定位的部分可由一個具有不同長度的部分取代或相對于下部優(yōu)選是可無級調(diào)整的，例如通過一種伸縮式結構，必要時利用在支承殼體的上部與下部之間的螺紋連接。
通過用于將這些模塊在星輪結構中結合的各連接橫梁的標準化實現(xiàn)了一種通用的具有很高的可變性的模塊積木式系統(tǒng)。無疑，也可以用少的費用對已存在的裝置進行后續(xù)的改型或補充。
借助附圖描述本發(fā)明的各實施形式。其中

圖1容器處理設備包括容器傳送系統(tǒng)的透視圖；圖2容器處理設備包括模塊式擴展的傳送系統(tǒng)的另一實施形式；
圖3容器處理設備包括傳送系統(tǒng)的另一實施形式的從上面觀察的透視圖；圖4對于圖3的實施形式的從下面觀察的透視圖；圖5容器處理設備包括傳送系統(tǒng)的透視圖，在其中結合另一容器處理設備，在這里為一清洗裝置；圖6星輪的一種魚雷形支承殼體的側視圖，其中為簡便起見只示出各基本部件；圖7圖6的軸向剖視圖；圖8放大的軸向剖視圖，其示出各連接橫梁在支承殼體上的連接；圖9標準化的星輪模塊的透視圖，借其按頸部處理原則(Neckhandling-Prinzip)可傳送容器；以及圖10另一星輪模塊的透視圖，借其按玻璃處理原則(Glashandling-Prinzip)可傳送容器。
圖1示出一容器處理設備M，例如一裝瓶機(未示出容器上部)，一傳送系統(tǒng)T包括一輸入星輪Z和一輸出星輪A在一星輪結構K中為其在功能上這樣配置，即，使星輪A、Z的傳送路線W與設備M的環(huán)繞軌道相結合。在星輪結構中，星輪A、Z以大致相同遠地離開設備支承在地面B上，而且是在設備M的有限的圓周范圍內(nèi)。為簡便起見只示出星輪A、Z的支承結構的片斷3，在其上以常用的方式安置待傳送容器的元件。
設備M具有一基座1，它以懸臂梁和支腳2支承在地面B上。每一星輪A、Z設置在一個支承殼體G的上面，后者可旋轉(zhuǎn)地支承一驅(qū)動軸4。每一支承殼體G構造成支柱形的或如同一魚雷那樣，并在所示的實施形式中具有一圓形的外形，包括一近似垂直的光滑的外表面8。每一支承殼體G具有唯一一個支腳5，其相對于支柱軸線X偏心地設置在支承殼體G的下端。支腳5是可單獨調(diào)整的，特別是用于調(diào)節(jié)支承殼體G的高度位置。
此外，在所示的實施形式中，每一支承殼體G具有兩個聯(lián)接接口6，它們或是相互徑向?qū)χ没蚴抢@支柱軸線X成一角度地沿周圍相互位錯。各聯(lián)接接口6用于連接橫梁V的連接，在所示的圖1的實施形式中借助于連接橫梁將每一支承殼體G支撐在設備基座1上。但也有可能每一支承殼體G只設置一個聯(lián)接接口6，或者它也可以設置多于兩個的聯(lián)接接口6。此外，在支承殼體G上，在連接橫梁V和聯(lián)接接口6所在的水平面的上方可以安裝一外圍的裝置，例如用于凈化目的的沖洗器7。各連接橫梁V構造為例如不銹鋼的管子，其外徑稍大于支承殼體G的外徑的一半，并且在各聯(lián)接接口6中可拆式地與支承殼體G或基座1相連接。
在圖2中的實施形式中，容器處理設備是一裝瓶機F，為其在功能上配置有傳送系統(tǒng)T，不過在這里具有一相對圖1模塊式擴展的星輪結構K。
輸入星輪Z以其支承殼體G如同在圖1中那樣經(jīng)由一連接橫梁V固定和定位在設備基座上。該支承殼體G以支腳5支承在地面B上，其中，在該實施形式中，支腳5支承在一外面的近似圓錐形的懸臂5′上，以便完全暴露支承殼體G的下面的在圖2中看不見的開口。未占用的聯(lián)接接口6例如通過堵頭34緊密封閉。
類似于圖1，輸出星輪A鄰近于輸入星輪Z經(jīng)由一連接橫梁V與設備基座連接。一個第一封閉裝置E1的支承殼體G′經(jīng)由另一連接橫梁V與輸出星輪A的支承殼體G相連接，封閉裝置E1配備一基座9，它例如固定在地面B的上方。第一封閉裝置E1的支承殼體G′經(jīng)由另一連接橫梁V與一傳送星輪D的支承殼體G相連接。傳送星輪D的支承殼體G經(jīng)由另一連接橫梁V與第二封閉裝置E2的支承殼體G′相連接，其支承殼體G′經(jīng)由另一連接橫梁V與一輸出星輪A的支承殼體G相連接。一個另外的較長的連接橫梁V用于封閉裝置E1、E2的組件或部件的支承及其加固和定位，并且例如一直導向設備基座。
如圖2所示，各聯(lián)接接口6在相應的支承殼體G、G′上彼此同樣地以非180°的角度位錯，從而各連接橫梁呈曲折式延伸并且形成一種穩(wěn)定的連接，其中各星輪是最佳地彼此靠近分組的。
在圖3的實施形式中，容器處理設備M是一裝瓶機F，為其在操作上配置具有另一星輪結構K的傳送系統(tǒng)T，它包括輸入星輪Z和輸出星輪A，分別具有一種魚雷形式的支承殼體G，并且另外還包括一傳遞星輪D(單體星輪)和一輸送機10，例如用于PET瓶子的空氣輸送機。星輪A、Z的支承殼體G經(jīng)由各聯(lián)接接口連接的連接橫梁固定于設備基座1。每一支承殼體G例如在聯(lián)接接口6和連接橫梁V的平面的上方具有一側面安裝的瓶識別裝置15。
星輪A、Z是例如標準化的星輪模塊N1，其按頸部處理原則傳送并因此構造有在聯(lián)接接口6上方較高的支承殼體G。在輸入星輪Z的支承殼體G上，經(jīng)由一個較短的連接橫梁V連接傳遞星輪D的支承殼體G的聯(lián)接接口6，其中，該支承殼體G例如具有一種多邊形的、有基本上垂直的光滑的表面的外形。在傳遞星輪D的支承殼體G的第二聯(lián)接接口6上連接另一短的連接橫梁V，其另一端是自由的，并經(jīng)由一自身的支腳5″支承在地面B上。輸送機10經(jīng)由在上面安裝在連接橫梁V上的支柱S定位在另一連接橫梁V上并且必要時也定位在傳遞星輪D的支承殼體G上。
圖4示出相對于圖3的下面的透視圖，由其可看出，各連接橫梁V從星輪A、Z的支承殼體G到設備基座1的下面是如何固定的。具體地說，連接橫梁V的一接合端11固定在設備基座的一固定法蘭12的下面，而另一接合端13對接固定在聯(lián)接接口6上。
在圖5的實施形式中，容器處理設備M是一裝瓶機F，例如用于PET瓶子，和一清洗裝置R，它們彼此保持間距地安裝在地面上。為該設備在操作上配置傳送系統(tǒng)T，其包括一再次改變的星輪結構K。
輸入星輪Z經(jīng)由一連接橫梁V固定于裝瓶機F的基座中。鄰近的支承殼體G屬于一傳遞星輪D，其中，沿傳送方向在傳遞星輪D的上游定位一輸出星輪A，該輸出星輪由一連接橫梁V固定于清洗裝置R的基座中。在各支承殼體G之間延伸著同樣固定的各連接橫梁，其中，可以清楚地看出偏離100°的角度α，該角度例如為126°，用以形成連接橫梁V之延伸走向的曲折形結構。在清洗裝置R的基座中，利用另一連接橫梁V固定另一輸入星輪Z，為其配置另一傳遞星輪D和一輸送機10，例如一空氣輸送機。傳遞星輪D(單體星輪)經(jīng)由一連接橫梁V固定于清洗裝置R的基座中。此外，在鄰近于輸送機10定位的傳遞星輪D(單體星輪)的支承殼體G上，固定一有自由端的連接橫梁V，它以自身的支腳支承在地面上并且支承輸送機10的各支柱。為此目的，在該連接橫梁V上設置上面的和/或下面的固定點35，它們按選擇是可露出的和可利用的。
在傳送裝置中，在瓶裝機F中的輸出星輪A的下游，有一封閉裝置E1結合于傳送系統(tǒng)T中，封閉裝置E1給另一傳遞星輪D(沉降星輪)裝載，在其旁邊緊靠著一個用于注滿的瓶子的直線輸送機14(輸送帶)。這些部件也經(jīng)由連接橫梁V固定在裝瓶機的基座上和/或固定在輸送星輪A的支承殼體上。各連接橫梁V的自由端宜通過堵頭封住。
圖6示出一頸部處理的輸入或輸出星輪Z、A的一種標準化的模塊，其具有較高的支承殼體G。除了在支承殼體G的下部結合的各聯(lián)接接口6之外，還設有其他的按選擇可利用的輔助固定點20，例如用來安裝瓶識別裝置15(光柵)，如圖所示。
聯(lián)接接口6是一法蘭16，例如一環(huán)形法蘭，其焊入支承殼體G中并形成一內(nèi)部的通道19。在法蘭16中設有通孔17和定心銷18。在圖7的軸向剖視圖中示出了法蘭16的內(nèi)面22，其帶有通孔17和一嵌入的螺栓拉桿23。支承殼體G例如是一種圓管形或魚雷形的具有壁21的優(yōu)質(zhì)合金鋼成型件，其總體上具有一種空心支柱的形式。在支承殼體G的下端中焊入一環(huán)24，其形成一下面的自由開口25并安裝一套筒26，用于可擰入的可調(diào)高度的支腳5。
在圖7的實施形式中，支承殼體G具有一位于內(nèi)部的星輪的驅(qū)動裝置C，例如一直接驅(qū)動電機或一帶有減速裝置的伺服電機，其經(jīng)由一零件27連接于星輪的支承結構29，其中，支承結構29是可以繞軸線4可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的。支承殼體G在上端通過一端板28封閉，端板包括一樞軸承。在側面安置在支承殼體上的瓶識別裝置15例如借助于內(nèi)部空心的支撐15′固定在支承殼體G上。
有一控制和/或供電線路30從驅(qū)動裝置C通過通道19延伸到在那里連接的連接橫梁中(未示出)并繼續(xù)伸往一例如在設備中設置的控制裝置和/或供電裝置。未示出的瓶識別裝置15的電纜例如也在支承殼體G的內(nèi)部延伸并通過開口19進入在那里連接的連接橫梁。
圖8說明了通過圖6和圖7中所示的法蘭16將各連接橫梁V在支承殼體G上如何連接于各聯(lián)接接口6中。圖8中右邊所示的連接橫梁V具有一較薄的優(yōu)質(zhì)合金鋼壁31并且在接合端13上具有一包括螺紋孔的內(nèi)部法蘭32。法蘭16通過支承殼體G的壁21向內(nèi)部延伸并且具有相應的通孔，其中包括幾個定心銷18，而另外將螺栓拉桿從支承殼體G的內(nèi)部一直擰入內(nèi)部法蘭32的螺紋孔中。接合點33在外邊是無級連續(xù)的并且必要時是密封的或涂漆的。
圖8中左邊示出一種以厚壁31構成的連接橫梁V的連接，其例如用于連接封閉裝置E1。由于封閉裝置E1需要較大的力，以便穩(wěn)定地支承，故將連接橫梁V構造成厚壁的或者甚至部分是實心的，并在接合點33的內(nèi)部附加插入一定位套筒36。連接原理在其他方面與圖8中右邊所示的法蘭16相同。
圖9以透視圖說明例如圖6的輸出星輪或輸入星輪A、Z的標準化星輪模塊N1，其按頸部處理原則利用夾持瓶頸或瓶口的夾具操作，并且其支承殼體G在兩聯(lián)接接口6的上方是較高的并支承著支承結構29，在其上可替換地固定支承夾具的環(huán)形體。其中可受控操縱的夾具由EP 0 939 044 B1(圖3)是已知的。
與此不同，圖10中的標準化星輪模塊N2具有這樣一個支承殼體G，其至少基本上具有如圖9中的支承殼體G相同的外徑d，但其在各聯(lián)接接口6的上方是顯著較低的(高度h)，具體地說，是考慮到玻璃處理傳送原則而具有不同設計的支承結構29′。
支承結構29′在該情況下由一具有凹槽的星輪和沿圓周圍繞它的導向圓弧構成，其中，將各瓶子通過位置固定的滑移圓弧支承在其底面上(參見EP 0 631 561 B1)。這樣的滑移圓弧在按圖2的實施形式中可以看出。例如，當瓶子底面是自由的而通過作用在瓶體上的瓶體夾持器傳送時，滑移圓弧是非必需的。于是，在這種情況下，與規(guī)格有關的導向圓弧也是多余的。適用的瓶體夾持器例如由EP 0 743 267B1或EP 0 795 500 B1是已知的。
各支承殼體G的外徑d可以基本上是一致的，而它們的高度h是不同的。兩模塊N1、N2與連接橫梁(V)是相適配的，如借助圖1至8說明的那樣。
權利要求
1.用于容器處理設備(M)的傳送系統(tǒng)(T)，特別是用于裝瓶機(F)，所述傳送系統(tǒng)包括在支柱狀支承殼體(G)上設置的可驅(qū)動的輸入及輸出星輪(Z、A)，它們確定一星輪結構(K)，其中，由輸入及輸出星輪(Z、A)與設備(M)相結合確定出容器傳送路線(W)，其特征在于，每一支承殼體(G)具有至少一個優(yōu)選在側面的聯(lián)接接口(6)，在所述聯(lián)接接口上優(yōu)選可拆式地安裝一根連接橫梁(V)的一個接合端(13、11)，連接橫梁的另一接合端(11)優(yōu)選可拆式地安裝于另一支承殼體(G)的一個聯(lián)接接口(6)或者一設備基座(1)上，使得所述星輪結構(K)可以選擇性和模塊式地改變。
2.按照權利要求1所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，支承殼體(G)的各聯(lián)接接口(6)和連接橫梁(V)的各接合端(11、13)分別彼此至少基本上是結構相同的，優(yōu)選是完全相同的。
3.按照權利要求1所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，各連接橫梁(V)，除了其長度以及必要時其壁厚之外，彼此至少在外部尺寸方面基本上是結構相同的，優(yōu)選是完全相同的。
4.按照權利要求1所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，支承殼體(G)具有圓的或多邊形的外形。
5.按照權利要求1所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，在星輪結構(K)中，各聯(lián)接接口(6)和各連接橫梁(V)位于一個共同的水平面內(nèi)，該水平面有間距地定位在地面(B)上方并有間距地定位在傳送路線的平面下方。
6.按照權利要求1所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，支承殼體(G)具有至少兩個聯(lián)接接口(6)，它們優(yōu)選以非180°的約126°的角度(α)彼此位錯。
7.按照權利要求1所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，支承殼體(G)具有唯一一個支腳(5)，優(yōu)選為一個相對于支柱軸線(X)和一敞露的下面的支承殼體開口(25)偏心布置的支腳(5)。
8.按照權利要求1所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，星輪驅(qū)動裝置(C)特別是電動的驅(qū)動裝置包括于支承殼體(G)中。
9.按照權利要求8所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，在支承殼體(G)中設置一星輪單獨驅(qū)動裝置(C)，優(yōu)選為一帶有減速裝置的伺服電機或一直接驅(qū)動電機，并且它經(jīng)由一穿過連接橫梁(V)的控制和供電線路(30)與一控制裝置和/或供電裝置連接。
10.按照權利要求1所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，在各連接橫梁(V)中包含有傳動線路和/或供電線路和/或控制線路(30)，例如萬向軸、帶傳動線路、電纜、軟管、信號線等。
11.按照權利要求1所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，各連接橫梁(V)是管形的，并且優(yōu)選管外徑大于支承殼體外徑的一半。
12.按照權利要求1所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，各接口接合點(33)至少基本上是光滑的過渡，并且優(yōu)選是密封的和/或涂漆的。
13.按照權利要求1所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，所述支承殼體聯(lián)接接口(6)是一法蘭(16)，其外部尺寸符合于在接合端(13、11)上配備一內(nèi)部法蘭(32)的連接橫梁(V)的外徑。
14.按照權利要求10所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，在接合點(33)中，在所述法蘭(16)與所述接合端(13、11)之間嵌入定心銷(18)，并且所述法蘭(16)具有用于螺栓拉桿(23)的通孔。
15.按照權利要求1所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，支承殼體(G)在聯(lián)接接口(6)的平面的上方設有至少一個另外的輔助連接裝置(20)。
16.按照權利要求1所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，通過取來或取走至少一個傳遞星輪(D)可以模塊式地改變星輪結構(K)，該傳遞星輪的支承殼體(G)在各聯(lián)接接口(6)中借助于至少一個連接橫梁(V)可以可拆式地與至少一個另外的支承殼體(G)或設備基座(1)連接。
17.按照權利要求1所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，通過取來和取走至少一個容器處理裝置(R，E1，E2，10)，例如清洗裝置、封閉裝置、輸送機、檢查裝置等，在各聯(lián)接接口(6)上可以模塊式地改變星輪結構(K)，其支承殼體(G、G′)借助于至少一個連接橫梁(V)可拆式地與至少一個另外的支承殼體(G、G′)或設備基座連接。
18.按照權利要求1所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，未占用的聯(lián)接接口(6)和/或接合端(11、13)用堵頭(34)封住。
19.按照權利要求1所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，至少其中若干個連接橫梁(V)配備有上面和/或下面的按選擇可露出的固定點(35)，例如用于按選擇加裝外圍的裝置部件和/或支腳。
20.按照權利要求1所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，星輪結構(K)包括標準化的輸入及輸出星輪模塊(N1、N2)，其具有彼此相同的外徑(d)的各支承殼體(G)根據(jù)容器傳送方式而在各聯(lián)接接口(6)的上方較低或較高。
21.按照權利要求5所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，支承殼體(G)的長度相對于共同的水平面是可變的，特別是可調(diào)的，優(yōu)選是可無級調(diào)整的。
全文摘要
一種用于容器處理設備的傳送系統(tǒng)，特別是用于裝瓶機，包括在各支承殼體上設置的可驅(qū)動的輸入及輸出星輪，它們確定一星輪結構，在其中確定與設備相結合的容器傳送路線，每一支承殼體具有至少一個側面的聯(lián)接接口，在其上可拆式地安裝一連接橫梁的一接合端，其另一接合端可拆式地安裝于另一支承殼體的一聯(lián)接接口或一設備基座，使得星輪結構可以選擇性和模塊式地改變。
文檔編號B67C7/00GK1968875SQ200680000292
公開日2007年5月23日 申請日期2006年1月31日 優(yōu)先權日2005年2月16日
發(fā)明者V·魏因布倫納, K-H·阿西漢姆, R·勞默, H·比爾邁 申請人:克羅內(nèi)斯股份公司