專利名稱：液態(tài)容器的押頭輔助止漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液態(tài)容器的押頭輔助止漏裝置，主要是利用押頭活塞桿下端接設(shè)的彈性抵持件可以在押頭下壓時(shí)抵止缸體導(dǎo)入孔的逆止閥件，而利用活塞桿與缸體內(nèi)壁間套置的止漏閥則可封止缸體上段的通氣孔，可有效防止液態(tài)容器未開封搬運(yùn)時(shí)發(fā)生內(nèi)容液滲漏現(xiàn)象，另外通過該推頂押頭上升復(fù)位的彈簧改置于押頭與結(jié)合蓋間的外置式狀態(tài)，可避免彈簧內(nèi)置可能衍生的內(nèi)容液變質(zhì)問題。
背景技術(shù)：
一般乳液、洗發(fā)精、潤發(fā)乳等液態(tài)清潔劑的容器設(shè)計(jì)，通常設(shè)有一可彈性壓控的押頭作為內(nèi)容液的汲取部件，可通過押頭的反復(fù)按壓而將內(nèi)容液汲出使用，而在該等清潔劑的新品陳列銷售時(shí)，該等押頭處于下壓并鎖結(jié)固定的未開封狀態(tài)，而在此一未開封狀態(tài)下，為避免搬運(yùn)過程中不慎造成容器傾倒而發(fā)生內(nèi)容液滲漏問題，此類容器的押頭通常會(huì)設(shè)有止漏裝置。
現(xiàn)有液態(tài)容器的押頭止漏裝置設(shè)計(jì)，可參閱臺灣第90200119號實(shí)用新型專利所揭示的結(jié)構(gòu)，主要是于押頭下方插組一活塞桿，該活塞桿穿插通過容器的瓶蓋及其頂部套置的結(jié)合蓋而插入瓶蓋下方預(yù)置的缸體內(nèi)，該缸體底部設(shè)有一導(dǎo)入孔供內(nèi)容液流入缸體，且在缸體底部與押頭間套置撐設(shè)有一彈簧，利用該彈簧可以賦予押頭及其活塞桿具有彈性壓控及復(fù)位效能，而在活塞桿下端另延設(shè)有一預(yù)定長度的抵止桿，當(dāng)押頭下壓并與結(jié)合蓋鎖結(jié)呈未開封狀態(tài)時(shí)，該活塞桿下端的抵止桿將對缸體底部導(dǎo)入孔置設(shè)的逆止閥件形成抵止，使逆止閥件無法脫離導(dǎo)入孔而有效防止內(nèi)容液由導(dǎo)入孔流出，這樣在搬運(yùn)過程中不慎傾倒時(shí)，可避免發(fā)生內(nèi)容易滲漏的問題。
但是上述現(xiàn)有押頭止漏裝置存在有以下缺點(diǎn)其一因其主要是利用活塞桿下端延設(shè)的抵止桿對逆止閥件形成抵止，以達(dá)到防止內(nèi)容液滲漏的功能，而該等活塞桿是與活塞桿一體成型的硬性材質(zhì)，所以在面臨不同規(guī)格的液態(tài)容器及不同型式的逆止閥件時(shí)，可能必須制設(shè)不同長度的抵止桿，無形中導(dǎo)致規(guī)格無法統(tǒng)一，進(jìn)一步衍生多規(guī)格制造及成本問題。
其二為了行使正常的押頭反復(fù)按壓汲取內(nèi)容液的功能，缸體上段通常會(huì)增設(shè)通氣孔，用以導(dǎo)入空氣而促使缸體內(nèi)氣壓產(chǎn)生變化而將內(nèi)容液沿活塞桿擠壓汲出，而此一通氣孔并未設(shè)有適當(dāng)構(gòu)件加以封阻，導(dǎo)致在搬運(yùn)過程中不慎傾倒時(shí)，內(nèi)容液仍有可能由該通氣孔滲流入缸體內(nèi)，導(dǎo)致無法完全杜絕內(nèi)容液滲漏問題。
其三因其作為押頭與活塞桿彈性頂升復(fù)位的彈簧，是套置撐設(shè)于缸體底部與押頭間而呈內(nèi)置式狀態(tài)，此類彈簧多采用金屬材質(zhì)制成，而其內(nèi)容液又均為化學(xué)原料調(diào)制而成，在彈簧長時(shí)間浸漬于化學(xué)內(nèi)容液的狀態(tài)下，難免會(huì)有化學(xué)作用或彈簧本身的銹蝕問題，導(dǎo)致其內(nèi)容液可能產(chǎn)生變色、變質(zhì)的問題，影響其使用上的安全性或效能。
換句話說，即現(xiàn)有的液態(tài)容器押頭等相關(guān)部件的設(shè)計(jì)，不但未能有效杜絕搬運(yùn)時(shí)不慎傾倒所可能衍生的內(nèi)容液滲漏問題，更存在有彈簧內(nèi)置所可能導(dǎo)致的內(nèi)容液變質(zhì)問題，確實(shí)有待設(shè)法加以解決改善。
實(shí)用新型內(nèi)容針對上述不足，本實(shí)用新型主要目的在于通過對結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計(jì)，使其可以在活塞桿下端銜組一彈性抵持件以取代現(xiàn)有的一體成型抵止桿，在達(dá)到對逆止閥件的抵持限位的止漏功能外，更能適應(yīng)不同型式逆止閥件而仍可取得抵止限位關(guān)系，使其可以規(guī)格化的生產(chǎn)和降低成本。
本實(shí)用新型另一目的在于通過對押頭及活塞桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合缸體內(nèi)壁規(guī)劃，使其可以利用現(xiàn)有用以封阻缸體上端開口的止漏閥，在押頭下壓鎖結(jié)于結(jié)合蓋時(shí)，可以略微下移封止于缸體的通氣孔，待押頭被開啟而受彈簧頂升時(shí)，又可利用活塞桿下段階緣予以頂移脫離對缸體通氣孔的封止關(guān)系，以此達(dá)到有效杜絕其搬運(yùn)過程中可能產(chǎn)生的滲漏問題。
本實(shí)用新型再一目的在于將其用以推頂押頭上升復(fù)位的彈簧改置于押頭與容器瓶蓋頂部的結(jié)合蓋間，形成外置式彈簧狀態(tài)，并于押頭與結(jié)合蓋間加套一伸縮滑套，可遮隱彈簧，同時(shí)有效解決彈簧內(nèi)置所可能衍生的內(nèi)容液變質(zhì)問題。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的液態(tài)容器的押頭輔助止漏裝置，該所述液態(tài)容器瓶口設(shè)有一瓶蓋，利用該瓶蓋可以鎖固固定一置設(shè)于容器瓶口并伸入容器內(nèi)部的缸體，該缸體上段突伸于瓶蓋頂部并設(shè)有螺紋，以此于瓶蓋頂部套置鎖結(jié)一結(jié)合蓋，該結(jié)合蓋外徑設(shè)有螺紋可供押頭下壓時(shí)鎖結(jié)固定，以維持押頭未開封狀態(tài)，同時(shí)結(jié)合蓋由頂部凹設(shè)一容槽以供容納押頭部供插組活塞桿的管柱等部件，而該活塞桿穿插通過結(jié)合蓋而插入缸體內(nèi)，該缸體底部設(shè)有一導(dǎo)入孔，并利用一逆止閥件可以封止導(dǎo)入孔，使其僅具單向流出效能，而在缸體上段一側(cè)另設(shè)有一通氣孔，以此導(dǎo)倒入空氣以使缸體內(nèi)部氣壓產(chǎn)生變化以擠壓汲出內(nèi)容液，又在缸體上段設(shè)有一止漏閥，可封止缸體上部，而利用一彈簧則可作為押頭及活塞桿的彈升復(fù)位，依此構(gòu)成液態(tài)容器的基本功能部件；
該押頭插接的活塞桿下端設(shè)置成型有一導(dǎo)持部，可限位導(dǎo)持活塞桿升降動(dòng)作的平穩(wěn)，而在導(dǎo)持部底側(cè)則卡設(shè)結(jié)合一具有彈性壓縮變形率的抵持件，以此在押頭及其活塞桿下壓組設(shè)呈未開封狀態(tài)時(shí)，可以抵持件對缸體導(dǎo)入孔置設(shè)的逆止閥件形成抵止限位，使容器內(nèi)容液無法由缸體的導(dǎo)入孔流出，可有效避免其在搬運(yùn)過程中不慎傾倒時(shí)所可能衍生的內(nèi)容液滲流問題，同時(shí)因該抵持件具有適當(dāng)?shù)膹椥詨嚎s變形率，所以在面臨不同型式的逆止閥件時(shí)，均可利用其壓縮裕度而順利完成其組配與抵持適用性，從而可獲得規(guī)格化制造與成本降低的產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
采用上述結(jié)構(gòu)的液態(tài)容器的押頭輔助止漏裝置，通過其結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)與改良，確實(shí)能有效地達(dá)到防止其搬運(yùn)時(shí)不慎傾倒衍生的內(nèi)容液滲漏問題，同時(shí)可解決彈簧內(nèi)置狀態(tài)所可能發(fā)生的內(nèi)容液變質(zhì)、變色問題，使其整體更能符合產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值與實(shí)用性。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的未開封狀態(tài)結(jié)構(gòu)關(guān)系的剖面示意圖。
圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的開封狀態(tài)結(jié)構(gòu)關(guān)系的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱
圖1未開封狀態(tài)結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖及圖2開封狀態(tài)結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖，如圖所示是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，主要是于液態(tài)容器1瓶口設(shè)一瓶蓋10，利用該瓶蓋10可以鎖固固定一置設(shè)于容器1瓶口并伸入容器1內(nèi)部的缸體20，該缸體20上段突伸于瓶蓋10頂部并設(shè)有螺紋，在瓶蓋10頂部套置鎖結(jié)一結(jié)合蓋30，該結(jié)合蓋30外徑也設(shè)有螺紋，可供押頭40下壓時(shí)鎖結(jié)固定，以維持押頭40的未開封狀態(tài)，同時(shí)結(jié)合蓋30由頂部凹設(shè)一容槽31以容納押頭40底部供插組活塞桿50的管柱41等部件，而該活塞桿50穿插通過結(jié)合蓋30而插入缸體20內(nèi)，該缸體20底部設(shè)有一導(dǎo)入孔21，并利用一逆止閥件22可以封止導(dǎo)入孔21，使其僅具單向流出效能，而在缸體20上段一側(cè)另設(shè)有一通氣孔23，用以導(dǎo)倒入空氣以使缸體20內(nèi)部氣壓產(chǎn)生變化以擠壓汲出內(nèi)容液，又在缸體20上段設(shè)有一止漏閥60，可封止缸體20上部，而利用一彈簧70則可作為押頭40及活塞桿50的彈升復(fù)位，又在依此構(gòu)成液態(tài)容器的基本功能部件；其中該押頭40插接的活塞桿50下端設(shè)置成型一導(dǎo)持部51，該導(dǎo)持部51與缸體20內(nèi)壁略微接觸，可限位導(dǎo)持活塞桿50升降動(dòng)作的平穩(wěn)，而在導(dǎo)持部51底側(cè)預(yù)制有一嵌環(huán)槽52，以此可以卡設(shè)結(jié)合一抵持件80，該抵持件80可以略具彈性的材質(zhì)制成，且抵持件80外圍鏤空預(yù)制穿流孔81，一方面可使內(nèi)容液經(jīng)穿流孔81導(dǎo)入活塞桿50內(nèi)，另一方面更可通過該等穿流孔81的鏤設(shè)而賦予抵持件80具有較佳的彈性壓縮變形率，而在抵持件80下端部更可進(jìn)一步突設(shè)一抵持端點(diǎn)82，以此在押頭40及其活塞桿50下壓組設(shè)呈未開封狀態(tài)時(shí)，可以抵持件80下端抵持端點(diǎn)82對缸體20導(dǎo)入孔21置設(shè)的止逆止閥件22形成抵止限位，使該導(dǎo)入孔21被逆止閥件22封止而造成容器1內(nèi)容液無法由缸體20的導(dǎo)入孔21流出，可有效避免其在搬運(yùn)過程中不慎傾倒時(shí)所可能衍生的內(nèi)容液滲流問題，同時(shí)因該活塞桿50下端的抵持件80具有適當(dāng)?shù)膹椥詨嚎s變形率，所以在面臨不同型式的逆止閥件22(如鋼珠閥、栓柱閥或片體閥...等)，均可利用其壓縮裕度而順利完成其組配與抵持適用性，無需因適應(yīng)逆止閥件22的型式差異而制造不同規(guī)格抵持件80，從而可獲得規(guī)格化制造與成本降低的產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值；而該缸體20上段的通氣孔23略上部位設(shè)置呈一導(dǎo)持斜面24，以此可配合缸體20上段置設(shè)的止漏閥60的外徑上部斜面61形成適當(dāng)?shù)种瓜尬?，使該止漏閥60被限位于活塞桿50與缸體20內(nèi)壁上段間，當(dāng)押頭40及活塞桿50下壓時(shí)，可以通過押頭40供活塞桿50插組的管柱41下緣面對止漏閥60形成壓抵，使止漏閥60略微下移并導(dǎo)致其上部斜面61與缸體20內(nèi)壁導(dǎo)持斜面24觸抵，此時(shí)止漏閥60的下部恰可對應(yīng)于缸體20的通氣孔23，利用該止漏閥60對通氣孔23形成而限位封止，使容器1內(nèi)容液也無法由缸體20的通氣孔23滲流出，而在押頭40開啟并帶動(dòng)活塞桿50上升時(shí)，則可利用活塞桿50下段近導(dǎo)持部51預(yù)設(shè)的擴(kuò)徑環(huán)緣53對止漏閥60形成推頂，使止漏閥60略微升移而脫離釋放缸體20的通氣孔23，以利行使正常的按壓汲取內(nèi)容液功能。
該用以推頂押頭40上升復(fù)位的彈簧70，改置于押頭40底部供活塞桿50插組的管部41與結(jié)合蓋30頂部容槽31間，以此形成外置式彈簧狀態(tài)，而為避免彈簧70完全外露而影響美觀及銹蝕，于該押頭40底部的管柱41外圍又增設(shè)一套管42，而彈簧70上端即容置限為于套管42與管柱41間，該套管42下端外緣設(shè)制有一道勾扣環(huán)部43，而結(jié)合蓋30的容槽31上端內(nèi)緣則設(shè)有一限止環(huán)部32，可以于押頭40的套管42與結(jié)合蓋30的容槽31間加套一伸縮滑套90，該伸縮滑套90上端內(nèi)緣與下端外緣分設(shè)一道定位環(huán)部91、92，使該伸縮滑套90可隨押頭40產(chǎn)生升降，并對彈簧70形成遮隱而不致外露，如此不但維持其美觀及彈性伸縮效能，同時(shí)更能有效解決彈簧內(nèi)置所可能衍生的內(nèi)容液變質(zhì)問題。
通過以上的說明，可知本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計(jì)，利用押頭40插接的活塞桿50下端接設(shè)的彈性抵持件80，可以于押頭40下壓鎖結(jié)成未開封狀態(tài)時(shí)，有效抵止于缸體20底部導(dǎo)入孔31預(yù)置的逆止閥件22，而由活塞桿50與缸體20內(nèi)壁間套置的止漏閥60配合押頭40的下壓型態(tài)，則可封止缸體20上段的通氣孔23，以此在液態(tài)容器未開封的新品搬運(yùn)過程中，不慎發(fā)生傾倒現(xiàn)象時(shí)，可以利用上述結(jié)構(gòu)對缸體20的導(dǎo)入孔21與通氣孔23的封阻，有效地杜絕內(nèi)容液發(fā)生滲漏的問題，另外通過該推頂押頭40上升復(fù)位的彈簧70改置于押頭40與結(jié)合蓋30間的外置式狀態(tài)，可避免彈簧70內(nèi)置可能衍生的內(nèi)容液變質(zhì)問題，依此可以解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)所衍生的諸多問題與缺點(diǎn)，達(dá)到極佳的產(chǎn)業(yè)利用與實(shí)用價(jià)值。
綜上所述，本實(shí)用新型的液態(tài)容器押頭輔助止漏裝置，通過其結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)與改良，確實(shí)能有效地達(dá)到防止其搬運(yùn)時(shí)不慎傾倒衍生的內(nèi)容液滲漏問題，同時(shí)可解決彈簧內(nèi)置狀態(tài)所可能發(fā)生的內(nèi)容液變質(zhì)、變色問題，使其整體更能符合產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值與實(shí)用性，為一優(yōu)異突出的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，依法申請專利。
前文是針對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的技術(shù)特征進(jìn)行具體說明；熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在不脫離本實(shí)用新型的精神與原則下進(jìn)行變更與修改，而該等變更與修改，皆應(yīng)涵蓋于權(quán)利要求所界定的范疇中。
權(quán)利要求1.一種液態(tài)容器的押頭輔助止漏裝置，該所述液態(tài)容器瓶口設(shè)有一瓶蓋，該瓶蓋鎖固固定一置設(shè)于容器瓶口并伸入容器內(nèi)部的缸體，該缸體上段突伸于瓶蓋頂部并設(shè)有螺紋，在瓶蓋頂部套置鎖結(jié)一結(jié)合蓋，該結(jié)合蓋外徑設(shè)有螺紋，該結(jié)合蓋由頂部凹設(shè)一容槽容納押頭底部插組活塞桿的管柱，該活塞桿穿插結(jié)合蓋插入缸體內(nèi)，該缸體底部設(shè)有一導(dǎo)入孔，一逆止閥件封止導(dǎo)入孔，在缸體上段一側(cè)另設(shè)有一通氣孔，在缸體上段設(shè)有一止漏閥封止缸體上部，一彈簧對押頭及活塞桿彈升復(fù)位；其特征在于該押頭插接的活塞桿下端設(shè)置成型有一導(dǎo)持部，限位導(dǎo)持活塞桿升降動(dòng)作的平穩(wěn)，在導(dǎo)持部底側(cè)卡設(shè)結(jié)合一具有彈性壓縮變形率的抵持件，在押頭及其活塞桿下壓組設(shè)呈未開封狀態(tài)時(shí)，抵持件對缸體導(dǎo)入孔置設(shè)的逆止閥件形成抵止限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液態(tài)容器的押頭輔助止漏裝置，其特征在于該缸體上段的通氣孔略上部位設(shè)置呈一導(dǎo)持斜面，以此可配合缸體上段置設(shè)的止漏閥的外徑上部斜面形成適當(dāng)?shù)种瓜尬?，使該止漏閥在押頭及活塞桿下壓時(shí)，可以通過押頭供活塞桿插組的管柱下緣面對止漏閥形成壓抵，使止漏閥略微下移并導(dǎo)致其上部斜面與缸體內(nèi)壁導(dǎo)持斜面觸抵，令止漏閥的下部恰可對應(yīng)封阻缸體的通氣孔，使其內(nèi)容液也無法由缸體的通氣孔滲流出，而在押頭開啟并帶動(dòng)活塞桿上升時(shí)，則可利用活塞桿下段近導(dǎo)持部預(yù)設(shè)的擴(kuò)徑環(huán)緣對止漏閥形成推頂，使止漏閥略微升移而脫離釋放缸體的通氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述液態(tài)容器的押頭輔助止漏裝置，其特征在于該活塞桿下端接設(shè)的彈性抵持件，可以于其外圍鏤空預(yù)制穿流孔，一方面可使內(nèi)容液經(jīng)穿流孔導(dǎo)入活塞桿內(nèi)，另一方面更可通過該等穿流孔的鏤設(shè)而賦予抵持件具有較佳的彈性壓縮變形率。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述液態(tài)容器的押頭輔助止漏裝置，其特征在于該推頂押頭上升復(fù)位的彈簧，置于押頭底部與結(jié)合蓋頂部容槽間形成外置式彈簧狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述液態(tài)容器的押頭輔助止漏裝置，其特征在于該押頭底部的管柱外圍增設(shè)一套管，而彈簧上端即容置限位于套管與管柱間，該套管下端外緣設(shè)制有一道勾扣環(huán)部，而結(jié)合蓋的容槽上端內(nèi)緣則設(shè)有一限止環(huán)部，以此可以于押頭的套管與結(jié)合蓋的容槽間加套一伸縮滑套，該伸縮滑套上端內(nèi)緣與下端外緣分設(shè)一道定位環(huán)部，使該伸縮滑套可隨押頭產(chǎn)生升降，并對彈簧形成遮隱而不致外露。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液態(tài)容器的押頭輔助止漏裝置。在押頭插接的活塞桿下端設(shè)置成型一導(dǎo)持部，其底側(cè)卡設(shè)有一具有彈性壓縮變形率的抵持件，利用該抵持件可以于押頭及其活塞桿下壓時(shí)對缸體導(dǎo)入孔的逆止閥件形成抵止限位，在活塞桿上另套設(shè)有一止漏閥，該止漏閥被限位于活塞桿與缸體間，當(dāng)押頭及活塞桿下壓時(shí)可以利用押頭供活塞桿插組的管柱下緣面形成壓抵而限位封止于缸體上段通氣孔位置，在押頭開啟帶動(dòng)活塞桿上升時(shí)則可推頂止漏閥脫離釋放缸體通氣孔，將該用以推頂押頭上升復(fù)位的彈簧改置于押頭與容器瓶蓋頂部結(jié)合蓋之間，形成外置式彈簧狀態(tài)，并于押頭與結(jié)合蓋間加套一伸縮滑套，可遮隱彈簧，同時(shí)有效解決彈簧內(nèi)置所可能衍生的內(nèi)容液變質(zhì)問題。
文檔編號B65D83/38GK2915742SQ20052014487
公開日2007年6月27日 申請日期2005年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月20日
發(fā)明者曾崑龍 申請人:集泉塑膠工業(yè)股份有限公司