專利名稱：開(kāi)罐器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可手工操作的開(kāi)罐器。
背景技術(shù)：
開(kāi)罐器已知了許多年，而典型結(jié)構(gòu)包括用于旋轉(zhuǎn)罐的牽引輪和當(dāng)罐被旋轉(zhuǎn)時(shí)用于旋轉(zhuǎn)的盤狀切割器刀片，以切開(kāi)罐。傳統(tǒng)地，牽引輪利用主要采用翼捏手形式的操作部件旋轉(zhuǎn)。通過(guò)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)手柄或相類似物操作的開(kāi)罐器并不新鮮，例如如公開(kāi)專利申請(qǐng)GB 613,146，US 5,970,618，W003/043,929 A1和US 2002/0088127 A1中所披露。這些開(kāi)罐器由于各種原因均沒(méi)有繼續(xù)存在，可能主要由于它們的結(jié)構(gòu)或操作并不可靠與/或很難使用。

發(fā)明內(nèi)容
通過(guò)提供一種新穎或改進(jìn)的開(kāi)罐器，本發(fā)明探索解決或至少緩解此種缺點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種開(kāi)罐器，包括相對(duì)于彼此樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一和第二手柄部件；和可旋轉(zhuǎn)的牽引輪和可旋轉(zhuǎn)的刀片，它們分別由第一和第二手柄部件，在其中輪和刀片被分隔開(kāi)用于容納要開(kāi)啟的罐的邊緣的非操作位置和其中輪和刀片接近在一起用于轉(zhuǎn)動(dòng)和切割所述罐的邊緣的操作位置之間移動(dòng)。操作部件被支撐用于相對(duì)于手柄部件繞軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。還包括棘輪組件，其被設(shè)置由操作部件根據(jù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，用于操作牽引輪和切割刀片。棘輪組件僅當(dāng)操作部件沿第一方向樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才操作旋轉(zhuǎn)牽引輪。
優(yōu)選地，棘輪組件包括用于旋轉(zhuǎn)牽引輪的棘輪；和裝載彈簧的活動(dòng)棘爪，其可由操作桿運(yùn)動(dòng)，用于根據(jù)操作部件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)沿驅(qū)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)棘輪。沿驅(qū)動(dòng)方向，棘爪具有前和后部，其前部由操作部件驅(qū)動(dòng)而后部可與棘輪結(jié)合，用于旋轉(zhuǎn)棘輪。
更優(yōu)選地，棘爪通常平行和接近棘輪的相鄰?fù)鈬ㄎ弧?yōu)選地，棘爪的后部包括用于結(jié)合棘輪的鉤形端部。
優(yōu)選地，棘輪組件包括一個(gè)在其后部處作用于棘爪的彈簧，用于彈性地偏置棘爪以結(jié)合棘輪。
優(yōu)選地，操作部件可圍繞操作軸繞軸運(yùn)動(dòng)，并沿與操作軸平行的方向，與棘輪組件間隔開(kāi)。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，棘輪組件包括其上支撐棘齒和棘爪的基部，該基部通過(guò)操作部件根據(jù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
更優(yōu)選地，利用沿操作軸延伸的軸，基部被固定地連接到操作部件。
優(yōu)選地，棘輪組件沿與軸X平行的方向被定位在操作桿和牽引輪之間。
優(yōu)選地，操作部件可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而牽引輪可繞相同的軸旋轉(zhuǎn)。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一和第二手柄部件具有被繞軸連接的各自的最前端，且操作部件在其一側(cè)且不到其最前端的一個(gè)位置處被樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到第一手柄部件。
更優(yōu)選地，第一和第二手柄部件具有各自的前端部，其一起擴(kuò)張成容納棘輪組件的球形室，而牽引輪和切割刀片被分別附于其上。


參照附圖，本發(fā)明將僅通過(guò)實(shí)例進(jìn)行更具體地描述，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的開(kāi)罐器的實(shí)施例的左側(cè)視圖；圖2是圖1的開(kāi)罐器沿直線II-II的橫斷面視圖；圖3是圖1的開(kāi)罐器的前端視圖；圖4是圖1的開(kāi)罐器的俯視平面圖；圖5是圖4的開(kāi)罐器沿直線V-V的橫斷面視圖；圖6是圖1的開(kāi)罐器沿直線VI-VI的橫斷面視圖；圖7是圖1的開(kāi)罐器的分解透視圖；
圖8是圖5的一部分的橫斷面視圖，顯示了開(kāi)罐器的一種操作狀態(tài)；和圖9是類似圖8的橫截面視圖，顯示另一操作狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，顯示了一種實(shí)施本發(fā)明的開(kāi)罐器100，包括一對(duì)底部和頂部細(xì)長(zhǎng)手柄部件110和120，其在最前端111和121處鉸接在一起用于相對(duì)于彼此繞軸運(yùn)動(dòng)；和可旋轉(zhuǎn)的牽引輪200和可旋轉(zhuǎn)的切割刀片300，其分別被安裝在底部和頂部手柄部件110和120的最前端部111和121后面，從而運(yùn)動(dòng)。輪200和刀片300可在其中輪200和刀片300隔開(kāi)用于容納要開(kāi)啟的罐的邊緣的非操作位置和其中輪200和刀片300接近在一起用于以本領(lǐng)域通常已知的方式旋轉(zhuǎn)和切割罐的邊緣的操作位置之間移動(dòng)。
手柄部件110和120均足夠?qū)?，并共同具有橢圓形橫斷面，用于使用者方便和舒服地抓握。其前端部115和125一起擴(kuò)張形成球形室130，牽引輪200和切割刀片300被分別附于球形室130上。輪200和刀片300可圍繞各自的軸X和Y旋轉(zhuǎn)。它們分別裝配著同軸齒輪210和310，用于在操作位置中匹配，以便當(dāng)輪200被用戶旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀片300將與輪200同時(shí)旋轉(zhuǎn)。軸X在開(kāi)罐器100的正常使用期間水平，而軸Y相對(duì)于軸X以較小的銳角向下延伸。
開(kāi)罐器100包括操作桿400，其被支撐用于相對(duì)于手柄部件110和120繞軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)；和棘輪組件500，其被設(shè)置由桿400在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)，用于操作牽引輪200和切割刀片300。桿400在其下端410處在其右側(cè)且不到其最前端111的某一位置處被連接到底部手柄部分件110，用于繞軸X繞軸運(yùn)動(dòng)。
棘輪組件500具有與牽引輪200同軸接合的棘輪510；可由操作桿400運(yùn)動(dòng)的棘爪520，用于根據(jù)桿400往復(fù)運(yùn)動(dòng)，沿驅(qū)動(dòng)方向D旋轉(zhuǎn)棘輪510；和彈性偏置棘爪520以與棘輪510接合的彈簧530。還包括保持棘輪510和棘爪520在其上的基板540；和將所有其它棘輪部件510到540裝入其中的大體扁平的外殼550(具有左側(cè)蓋551)。
棘輪組件500被裝配在手柄室130中，大致位于底部手柄部分115中?；?40被整體的橫向軸541連接到操作桿400的下端410，用于由此繞軸運(yùn)動(dòng)，所述軸541沿軸X延伸穿過(guò)外殼550的右側(cè)支撐孔和底部手柄部分115。利用軸541，桿400沿與軸X平行的方向與棘輪組件500間隔開(kāi)。
棘輪510具有沿軸X延伸穿過(guò)外殼550的左側(cè)支撐孔和底部手柄部分115的橫向軸511，牽引輪200和相關(guān)齒輪210在外部緊固地裝配在軸511上，用于與棘輪510一起旋轉(zhuǎn)。棘輪組件500沿與軸X平行的方向被定位在操作桿400和牽引輪200之間。
當(dāng)棘輪510和軸511由塑料材料模制時(shí)，輪510通過(guò)具有相同形狀和尺寸的固定在其側(cè)面的金屬輪512加強(qiáng)，用于與金屬制成的棘爪520一起操作?；?40包括以軸X為中心的扁平的整體凸起部542，加固輪512圍繞其設(shè)置，因此棘輪510也在其內(nèi)側(cè)被旋轉(zhuǎn)支撐。
在棘輪外殼550頂部處的水平板簧141推動(dòng)頂部手柄部件120繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)離開(kāi)底部手柄部件110，以有利于將開(kāi)罐器100安裝到罐的邊緣。由自外殼550的垂直板簧143支撐的閉鎖把手142可穿過(guò)頂部手柄部件120的孔144與頂部手柄部件120接合，以克服彈簧141的作用而將頂部手柄部件120鎖定接近在底部手柄110上，以便于在切割操作過(guò)程期間將兩個(gè)手柄部件110和120保持在一起。
沿驅(qū)動(dòng)方向D，棘爪520具有直的前端521和彎曲或鉤形的后端522。棘爪520在其前端521鉸接在基板540的(自軸X)偏心位置，用于利用操作桿400(經(jīng)搖動(dòng))圍繞可圍繞中心(軸X)旋轉(zhuǎn)的棘輪510往復(fù)弓形或弧形運(yùn)動(dòng)(arcuate movement)。沿驅(qū)動(dòng)方向D，后棘爪端522類似鉤與棘輪510的不對(duì)稱的齒接合，用于旋轉(zhuǎn)輪510。沿相反的方向，后棘爪端522返回時(shí)將跨過(guò)棘輪510的齒，而不會(huì)旋轉(zhuǎn)輪510。總之，在操作桿400沿相反方向繞軸旋轉(zhuǎn)或樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，棘輪510(而因此牽引輪200和切割刀片300)將沿一個(gè)方向D逐步地旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)棘爪520被鉸接在其前端521處時(shí)，彈簧530直接作用在后端522上，用于最佳地彈性保持其與棘輪510的齒接合。當(dāng)棘爪520利用其后端522經(jīng)拉動(dòng)作用旋轉(zhuǎn)棘輪510時(shí)，棘爪520被堵塞或軋住的機(jī)會(huì)很小。通過(guò)保持大體平行和接近棘輪510的鄰近外圍，棘爪520不僅占用最小的空間，而且通過(guò)幾乎成切線在其上作用而轉(zhuǎn)動(dòng)輪510以沿徑向方向減小力的損失。
基板540支撐棘輪510/520和利用彈簧530支撐著棘爪，用于在外殼550內(nèi)部繞軸運(yùn)動(dòng)，外殼550內(nèi)部具有限制基板540繞軸運(yùn)動(dòng)的橫斷面，從而將操作柄400限制在所示的分離剛好超過(guò)90°的最后(圖8)和最前(圖9)位置之間。更具體地說(shuō)，在任一極端處，基板540將沿該方向碰到外殼550的外周壁。
在操作中，開(kāi)罐器100由抓握兩個(gè)手柄部件110和120的用戶的左手控制，而操作桿400由右手前后或來(lái)回繞軸運(yùn)動(dòng)。每次桿400向前繞軸運(yùn)動(dòng)時(shí)，棘輪510由棘爪520旋轉(zhuǎn)以旋轉(zhuǎn)牽引輪200和切割刀片300，從而沿其頂部邊緣切開(kāi)罐。在使其往復(fù)繞軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，由于用戶能夠和會(huì)保持握著桿400，所以操作變得容易了。
要開(kāi)啟的罐被開(kāi)罐器100左手側(cè)上的輪200和刀片300夾緊，這是在開(kāi)啟器100左手側(cè)的負(fù)載。開(kāi)罐器100由用戶繞軸旋轉(zhuǎn)右手側(cè)的桿400操作。用戶的力施加的點(diǎn)被延伸到右側(cè)(利用軸541)，而這稍微平衡了到左側(cè)的負(fù)載，從而使得開(kāi)罐器100在使用中更穩(wěn)定。
可以設(shè)想操作桿可以被連接到頂部手柄部件，在這種情況中，齒輪可以被用在桿和棘輪組件(在底部手柄部分件中)之間，用于將驅(qū)動(dòng)傳過(guò)手柄部件。另一方面，超過(guò)一個(gè)棘爪可被用于旋轉(zhuǎn)棘輪，例如在相對(duì)側(cè)的兩個(gè)，這在驅(qū)動(dòng)傳輸中提供了平衡與/或力量。
本發(fā)明僅利用實(shí)例給出，在不背離權(quán)利要求書(shū)中限定的本發(fā)明的范圍的情況下，本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員可以對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行多種修改與/或變化。
權(quán)利要求
1.一種開(kāi)罐器，包括彼此相對(duì)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一和第二手柄部件；可旋轉(zhuǎn)的牽引輪和可旋轉(zhuǎn)的切割刀片，它們可由第一和第二手柄部件，在其中輪和刀片被分隔開(kāi)用于容納要開(kāi)啟的罐的邊緣的非操作位置和其中輪和刀片接近在一起用于轉(zhuǎn)動(dòng)和切割所述罐的邊緣的操作位置之間移動(dòng)，操作部件，其被支撐用于相對(duì)于手柄部件沿相反的第一和第二方向樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，和棘輪組件，其被設(shè)置由操作部件在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)，用于操作牽引輪和切割刀片，所述棘輪組件僅當(dāng)操作部件沿第一方向樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才操作旋轉(zhuǎn)牽引輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)罐器，其特征在于棘輪組件包括用于旋轉(zhuǎn)牽引輪的棘輪；和彈簧加載的棘爪，其可由操作桿運(yùn)動(dòng)，用于在操作部件往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)沿驅(qū)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)棘輪，沿驅(qū)動(dòng)方向，棘爪具有前和后部，其前部由操作部件驅(qū)動(dòng)而后部可與棘輪接合，用于旋轉(zhuǎn)棘輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開(kāi)罐器，其特征在于棘爪大體平行和接近于棘輪的相鄰的外周。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開(kāi)罐器，其特征在于棘爪的后部包括用于接合棘輪的鉤形端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2到4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的開(kāi)罐器，其特征在于棘輪組件包括在其后部處作用于棘爪的彈簧，用于彈性地偏置棘爪以接合棘輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的開(kāi)罐器，其特征在于操作部件可圍繞操作軸樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并沿與操作軸平行的方向與棘輪組件間隔開(kāi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2到4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的開(kāi)罐器，其特征在于棘輪組件包括其上支撐棘齒和棘爪的基部，該基部通過(guò)操作部件在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的開(kāi)罐器，其特征在于利用沿操作軸延伸的軸，基部被固定地連接到操作部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的開(kāi)罐器，其特征在于棘輪組件沿與操作軸平行的方向被定位在操作部件和牽引輪之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的開(kāi)罐器，其特征在于棘輪組件沿與操作軸平行的方向被定位在操作部件和牽引輪之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的開(kāi)罐器，其特征在于操作部件可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而牽引輪可繞相同的軸旋轉(zhuǎn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的開(kāi)罐器，其特征在于第一和第二手柄部件具有被可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的各自的最前端，且操作部件在第一手柄部件一側(cè)且不到其最前端的位置處可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到第一手柄部件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的開(kāi)罐器，其特征在于第一和第二手柄部件具有各自的前端部，前端部一起擴(kuò)張成定位棘輪組件的球狀室，而牽引輪和切割刀片被分別連接到前端部。
全文摘要
一種開(kāi)罐器(100)具有兩個(gè)繞軸旋轉(zhuǎn)的手柄(110和120)；可由各個(gè)手柄(110和120)運(yùn)動(dòng)用于切開(kāi)罐的牽引輪(200)和切割刀片(300)，以及可繞軸運(yùn)動(dòng)的桿(400)。存在一個(gè)由桿(400)根據(jù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的棘輪組件(500)，用于操作牽引輪(200)和切割刀片(300)，其具有與牽引輪(200)連接的棘輪(510)；和可由操作桿(400)運(yùn)動(dòng)的裝載彈簧的棘爪(520)，用于根據(jù)桿(400)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)沿驅(qū)動(dòng)方向(D)旋轉(zhuǎn)棘輪(510)。沿驅(qū)動(dòng)方向D，棘爪(520)具有直的前端和后端(521和522)，前端(521)與桿(400)結(jié)合，而后端(522)與棘輪(510)結(jié)合，用于旋轉(zhuǎn)輪(510)。
文檔編號(hào)B67B7/72GK1754822SQ20051010418
公開(kāi)日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2005年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者蘇國(guó)權(quán) 申請(qǐng)人:蘇國(guó)權(quán)