專(zhuān)利名稱(chēng):開(kāi)罐器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)罐器。
如
圖1所示,一般罐頭10是由一個(gè)呈U形的側(cè)壁11形成罐身,上方可蓋置一個(gè)頂蓋面12,該頂蓋面12的側(cè)緣將該壁11的頂緣111包覆住,從而形成一個(gè)連接邊沿121。一般開(kāi)罐器20是以其切刀201對(duì)應(yīng)于罐頭10的頂蓋面12與連接邊沿121形成的成形角13處進(jìn)行切割動(dòng)作。但是,開(kāi)罐器20的切刀201在切割時(shí),會(huì)碰到罐內(nèi)的食物,也會(huì)破壞罐身及頂蓋面12兩者的結(jié)構(gòu),使切割處形成花邊,從而使頂蓋面12無(wú)法再蓋合于罐身的側(cè)壁11,所以對(duì)于罐內(nèi)未食用完的食物無(wú)法以頂蓋面蓋合,因而不容易有效保存(或者會(huì)有異物、異味跑入罐內(nèi),影響食物原味品質(zhì))。而且,這種花邊容易割傷人手,并在切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生鐵屑掉入罐身內(nèi),容易影響罐內(nèi)食物品質(zhì)。另外,開(kāi)罐器20的切刀201是外露于外,所以也容易傷到手。
本實(shí)用新型的目的在于,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開(kāi)罐操作方便、在切割后不會(huì)產(chǎn)生花邊、不會(huì)割傷人手而且在切割時(shí)不會(huì)產(chǎn)生鐵屑掉入罐中的開(kāi)罐器。
本實(shí)用新型的特征在于,該開(kāi)罐器是以一個(gè)引導(dǎo)體位于一個(gè)固定握體一端的側(cè)向位置,使其與固置于固定握體另一側(cè)端側(cè)面的切刀件互呈垂直配置的關(guān)系,并能側(cè)向前后旋動(dòng),藉由之間形成的嵌置空隙可以確切地跨夾于罐頭連接邊沿的內(nèi)、外壁面及頂緣三處,當(dāng)持續(xù)側(cè)向旋轉(zhuǎn)該引導(dǎo)體引導(dǎo)罐頭旋動(dòng),使該切刀件切割部連續(xù)呈線(xiàn)的切割連接邊沿外壁面的中線(xiàn)處,而達(dá)到開(kāi)罐的目的。
本實(shí)用新型的開(kāi)罐器包括一個(gè)固定握體、一個(gè)切刀件、一個(gè)引導(dǎo)體、一個(gè)旋轉(zhuǎn)桿及一個(gè)抵頂件;所述固定握體一端形成相對(duì)的兩側(cè)壁,并在此端設(shè)有一個(gè)凹陷槽及一個(gè)橫向貫穿的穿軸孔;所述切刀件上形成一個(gè)切刀部,且置設(shè)于凹陷槽內(nèi),切刀部凸出于凹陷槽外;所述引導(dǎo)體設(shè)有一個(gè)內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)齒錐面的第一引導(dǎo)輪、一個(gè)連接于齒錐面的第二引導(dǎo)輪以及一個(gè)連接第二引導(dǎo)輪的軸桿,第二引導(dǎo)輪內(nèi)徑比第一引導(dǎo)輪小,且在外環(huán)周壁形成齒紋,軸桿貫穿固定握體的穿軸孔,第一、二引導(dǎo)輪與切刀件互呈垂直配置關(guān)系,且在其間形成一個(gè)嵌置空隙;所述旋轉(zhuǎn)桿上貫設(shè)一個(gè)連接孔,以連接引導(dǎo)體的軸桿,旋轉(zhuǎn)桿位于固定握體具引導(dǎo)體的另一側(cè)壁;所述抵頂件一端固接固定握體具切刀件的側(cè)壁上,并向外延伸。
較佳的是,所述引導(dǎo)體的軸桿的自由端上設(shè)有一個(gè)軸孔,旋轉(zhuǎn)桿的連接孔一側(cè)凹設(shè)一個(gè)嵌置槽,在嵌置槽內(nèi)壁凸設(shè)兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的卡制壁緣,軸桿貫穿固定握體的穿軸孔外,并貫穿旋轉(zhuǎn)桿的連接孔而凸出于嵌置槽,且以一個(gè)銷(xiāo)子穿過(guò)軸孔而形成連接,銷(xiāo)子置于嵌置槽上。
下面通過(guò)最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的開(kāi)罐器進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,附圖中
圖1是以往開(kāi)罐器對(duì)罐頭進(jìn)行開(kāi)罐的示意圖;圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體圖;圖3是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的分解圖;圖4是圖2開(kāi)罐器的組合剖視示意圖;圖5~6是本實(shí)用新型開(kāi)罐器進(jìn)行開(kāi)罐的操作示意圖;圖7~8是本實(shí)用新型開(kāi)罐器切割部切割罐頭的放大示意圖;圖9是采用本實(shí)用新型開(kāi)罐器進(jìn)行切割后罐頭的前、后示意圖;
圖10是用本實(shí)用新型開(kāi)罐器進(jìn)行切割后罐頭的連接邊沿及頂蓋面間的放大示意圖。
如圖2、3、4所示,本實(shí)用新型開(kāi)罐器4的較佳實(shí)施例包含一個(gè)固定握體40、一個(gè)切刀件50、一個(gè)引導(dǎo)體60、一個(gè)旋轉(zhuǎn)桿70及一個(gè)抵頂件80。
固定握體40是呈長(zhǎng)桿狀,一端形成有相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁401、402,側(cè)壁401上設(shè)有一個(gè)凹陷槽41,在凹陷槽41底部貫設(shè)有一個(gè)穿孔411,在側(cè)壁401具凹陷槽41的上方貫穿有一個(gè)穿軸孔42,在凹陷槽41旁邊凹設(shè)一個(gè)連接孔43。固定握體40另一端延伸形成一個(gè)握持部44。
切刀件50是呈輪體狀,頂面突出一個(gè)環(huán)切割部,如圖4所示,該環(huán)切割部是一個(gè)凸出的切割環(huán)51。
引導(dǎo)體60設(shè)有一個(gè)第一引導(dǎo)輪61,它向內(nèi)逐漸縮小呈一個(gè)錐面611,在錐面611上設(shè)有齒紋而成為一個(gè)齒錐面。連接于第一引導(dǎo)輪61之齒錐面611的第二引導(dǎo)輪62的內(nèi)徑比第一引導(dǎo)輪61小,其外環(huán)周壁上設(shè)有齒紋而成為一個(gè)外環(huán)齒壁621。另外一個(gè)軸桿63連接于第二引導(dǎo)輪62,其自由端貫設(shè)一個(gè)軸孔631。
旋轉(zhuǎn)桿70上貫設(shè)一連接孔71,并在連接孔71一側(cè)凹設(shè)一嵌置槽711,在該嵌置槽711內(nèi)壁凸設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的卡制壁緣712。
抵頂件80呈L形,其一端可固接于固定握體40的連接孔43,另一端為延伸的彎折端。
如圖2~4所示,組合時(shí),切刀件50底部配置一個(gè)墊圈501,再藉一個(gè)銷(xiāo)子502由下往上貫穿穿孔411而將切刀件50固定在該固定握體40的凹陷槽41內(nèi),并使切割環(huán)51適當(dāng)凸露出凹陷槽41外。引導(dǎo)體60以軸桿63貫穿固定握體40的穿軸孔42而伸出于側(cè)壁402外,并在其自由端依序配置兩組銅墊圈701、金屬墊圈702,再貫穿旋轉(zhuǎn)桿70的連接孔71而設(shè)置在嵌置槽711內(nèi),藉由一銷(xiāo)子703穿過(guò)軸孔631而形成連接,銷(xiāo)子703置于嵌置槽711上。引導(dǎo)體60另一端以第二引導(dǎo)輪62的側(cè)面抵住固定握體40的另一側(cè)壁401,使引導(dǎo)輪60與切刀件50互呈垂直配置關(guān)系,也就是使第二引導(dǎo)輪62、第一引導(dǎo)輪61的齒錐面611與切刀件50的切割輪51三者之間相互間隔形成一個(gè)嵌置空隙56(如圖4所示),并使旋轉(zhuǎn)桿70垂直于固定握體40的側(cè)壁402,側(cè)向旋動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿70就能同軸連動(dòng)地使引導(dǎo)體60側(cè)向前后旋轉(zhuǎn)。抵頂件80的一端固接于固定握體40的連接孔43,另一彎折端呈一傾斜角度(如圖2所示),凸置于固定握體40且距切刀件50旁適當(dāng)處。這樣就可組裝成一個(gè)開(kāi)罐器4。
如圖4~10所示,本實(shí)施例在做開(kāi)罐操作時(shí),以左手57拿持該開(kāi)罐器4固定握體40的握持部44,就可以固定握體40上第二引導(dǎo)輪62、第一引導(dǎo)輪61的齒錐面611與該切刀件50的切割輪51三者間所形成的嵌置空隙56。然后,將其夾置于一個(gè)罐頭90的連接邊沿91(如圖4、6、7所示),用右手58側(cè)向旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)桿70先倒轉(zhuǎn)一圈(此時(shí)銷(xiāo)子703在旋轉(zhuǎn)桿70的嵌置槽711內(nèi)呈離開(kāi)卡制壁緣712的狀態(tài)),可使引導(dǎo)體60第二引導(dǎo)輪62的外環(huán)齒壁621、第一引導(dǎo)輪61的齒錐面611分別從頂、側(cè)(垂直狀)兩端抵住罐頭90的連接邊沿91的頂緣911及內(nèi)壁912,使切刀件50的切割環(huán)51與連接邊沿91外壁面913的中線(xiàn)處接觸。前轉(zhuǎn)半圈(此時(shí)銷(xiāo)子703抵頂于卡制壁緣712,可以控制該軸桿63),就形成從兩側(cè)及頂面三面夾住連接邊沿91的狀態(tài),此時(shí),抵頂件80的自由端抵住罐頭90的頂蓋面92,因此,當(dāng)該旋轉(zhuǎn)桿70繼續(xù)前轉(zhuǎn),就可藉助同軸旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)體60的第二引導(dǎo)輪62的外環(huán)齒壁621及該第一引導(dǎo)輪61的齒錐面611的齒紋設(shè)計(jì),引導(dǎo)罐頭90向后旋動(dòng)動(dòng)作,而切刀件50的切割環(huán)51即沿著連接邊沿91外壁面913的中線(xiàn)處進(jìn)行切割工作,使其完全打開(kāi),所以在操作上非常順手、方便。
由于引導(dǎo)體60的第二引導(dǎo)輪62的外環(huán)齒壁621之平整面的垂直抵壓以及第一引導(dǎo)輪61的錐齒面611對(duì)連接邊沿91的頂緣911及內(nèi)壁面912的雙重壓制作用,使得該連接邊沿91外壁面913被切刀件50切割環(huán)51線(xiàn)切割中線(xiàn)后,其上半部份可被適當(dāng)?shù)貎?nèi)折、對(duì)齊(如
圖10所示),不會(huì)產(chǎn)生花邊割傷人,罐頭90的頂蓋面92也可以再重新密閉地蓋置于該罐身93上,而且不會(huì)產(chǎn)生鐵屑掉入罐中。
綜上所述,本實(shí)用新型的開(kāi)罐器具有下列優(yōu)點(diǎn)一、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,組配方便配合如圖2、3、4、6、7所示,本實(shí)用新型開(kāi)罐器是利用引導(dǎo)體60位于一固定握體40一端的側(cè)向位置,使其與固定在固定握體40側(cè)端面的切刀件50互呈垂直配置關(guān)系,并能側(cè)向前后旋動(dòng),從而在其之間形成嵌置空隙56,可以三面跨夾于罐頭90的連接邊沿91的內(nèi)、外壁面912、913及頂緣911三處,也就是使切刀件50的切割環(huán)部51接觸于連接邊沿91外壁面913的中線(xiàn)處。持續(xù)側(cè)向旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)體60使罐頭90旋動(dòng),就可使切刀件50切割環(huán)部51連續(xù)切割連接邊沿91外壁面913的中線(xiàn)處,從而達(dá)到開(kāi)罐的目的。
二、開(kāi)罐操作容易藉左手拿持固定握體40的一端,以嵌置空隙56跨夾于罐頭90的連接邊沿91時(shí),就可以以右手側(cè)向旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)桿70先倒轉(zhuǎn)一圈,再前轉(zhuǎn)半圈,使該引導(dǎo)體60內(nèi)凹緣分別抵、夾于罐頭90的連接邊沿91的頂緣911、內(nèi)壁面912處,切刀件50的切割環(huán)部51接觸于連接邊沿91外壁面913的中線(xiàn)處,從而夾住連接邊沿91,并使抵頂件80自由端抵置于頂蓋面上。如此,當(dāng)旋轉(zhuǎn)桿70持續(xù)前轉(zhuǎn)時(shí),就可藉由引導(dǎo)體60引導(dǎo)罐頭90向后旋動(dòng),使其完全開(kāi)罐。
三、開(kāi)罐后,不產(chǎn)生花邊割傷人,并可再密閉地重新蓋回如圖7、10所示,本實(shí)用新型借助引導(dǎo)體60之第二引導(dǎo)輪62的外環(huán)齒壁621的平整面的垂直抵壓,以及第一引導(dǎo)輪61的錐齒面611對(duì)連接邊沿91的頂面911及內(nèi)壁面912的雙重壓制作用,使連接邊沿91外壁面913被切刀件50切割環(huán)51線(xiàn)切割中線(xiàn)后,上半部份可被適當(dāng)?shù)貎?nèi)折、對(duì)齊,不會(huì)產(chǎn)生花邊,避免割傷人,且使罐90的頂蓋面92可再重新密閉地蓋置于罐身93上,以維持罐內(nèi)未食完食物的原味及品質(zhì)。
四、不會(huì)產(chǎn)生鐵屑,可避免鐵屑掉入罐身誤食因?yàn)楸緦?shí)用新型可對(duì)該罐頭90連接邊沿91外壁面913中線(xiàn)處進(jìn)行線(xiàn)的切割工作,因此,不會(huì)產(chǎn)生鐵屑。
權(quán)利要求1.一種開(kāi)罐器,其特征在于它包括一個(gè)固定握體、一個(gè)切刀件、一個(gè)引導(dǎo)體、一個(gè)旋轉(zhuǎn)桿及一個(gè)抵頂件;所述固定握體一端形成相對(duì)的兩側(cè)壁,并在此端設(shè)有一個(gè)凹陷槽及一個(gè)橫向貫穿的穿軸孔;所述切刀件上形成一個(gè)切刀部,且置設(shè)于所述凹陷槽內(nèi),所述切刀部凸出于所述凹陷槽外;所述引導(dǎo)體設(shè)有一個(gè)內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)齒錐面的第一引導(dǎo)輪、一個(gè)連接于所述齒錐面的第二引導(dǎo)輪以及一個(gè)連接所述第二引導(dǎo)輪的軸桿,所述第二引導(dǎo)輪內(nèi)徑比第一引導(dǎo)輪小,且在外環(huán)周壁形成齒紋,所述軸桿貫穿所述固定握體的穿軸孔,所述第一、二引導(dǎo)輪與所述切刀件互呈垂直配置關(guān)系,且在其間形成一個(gè)嵌置空隙;所述旋轉(zhuǎn)桿上貫設(shè)一個(gè)連接孔,以連接所述引導(dǎo)體的軸桿,所述旋轉(zhuǎn)桿位于所述固定握體具引導(dǎo)體的另一側(cè)壁;所述抵頂件一端固接所述固定握體具所述切刀件的側(cè)壁上,并向外延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)罐器,其特征在于所述引導(dǎo)體的軸桿的自由端上設(shè)有一個(gè)軸孔,所述旋轉(zhuǎn)桿的連接孔一側(cè)凹設(shè)一個(gè)嵌置槽,在所述嵌置槽內(nèi)壁凸設(shè)兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的卡制壁緣,所述軸桿貫穿所述固定握體的穿軸孔外,并貫穿所述旋轉(zhuǎn)桿的連接孔而凸出于所述嵌置槽,且以一個(gè)銷(xiāo)子穿過(guò)所述軸孔而形成連接,所述銷(xiāo)子置于所述嵌置槽上。
專(zhuān)利摘要一種開(kāi)罐器,以一引導(dǎo)體位于一固定握體一端的側(cè)向位置,使其與固置于固定握體同端另一側(cè)面的切刀件互呈垂直配置關(guān)系,并能側(cè)向前后旋動(dòng),藉由其間形成的嵌置空隙可以確實(shí)地跨夾于罐頭連接邊沿的內(nèi)、外壁面及頂緣三處,可持續(xù)側(cè)向旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)體引導(dǎo)罐頭旋動(dòng),使切刀件切割部連續(xù)呈線(xiàn)的切割連接邊沿外壁面的中線(xiàn)處,而達(dá)到開(kāi)罐的目的,藉引導(dǎo)體底緣的垂直抵壓及內(nèi)側(cè)壁貼置于連接邊沿內(nèi)壁面的壓制作用,使切割后內(nèi)折不會(huì)產(chǎn)生花邊及鐵屑。
文檔編號(hào)B67B7/00GK2303827SQ9721471
公開(kāi)日1999年1月13日 申請(qǐng)日期1997年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月9日
發(fā)明者林貴森 申請(qǐng)人:千農(nóng)實(shí)業(yè)有限公司