專(zhuān)利名稱(chēng):一種放料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及煤粉投放裝置，具體公開(kāi)了一種放料裝置，包括機(jī)架、放料閘、氣缸、減摩擦滑輪和至少三個(gè)導(dǎo)向滑輪，所述的氣缸設(shè)置機(jī)架一側(cè)的下部，放料閘設(shè)置在機(jī)架另一側(cè)的上部，減摩擦滑輪設(shè)置在放料閘下部的靠近氣缸一側(cè)，至少三個(gè)導(dǎo)向滑輪設(shè)置在氣缸與放料閘之間的機(jī)架上，其中一個(gè)導(dǎo)向滑輪所處位置高于減摩擦滑輪所處位置，放料閘的下部設(shè)有閘板、膠皮筒和高度檢測(cè)器，閘板的上側(cè)面與減摩擦滑輪的最下部的頂點(diǎn)相切，閘板與放料閘之間設(shè)有復(fù)位彈簧，氣缸與閘板通過(guò)被減摩擦滑輪和至少三個(gè)導(dǎo)向滑輪支撐的導(dǎo)線相連接，氣缸和高度檢測(cè)器分別與PLC控制系統(tǒng)電連接，該放料裝置無(wú)揚(yáng)塵產(chǎn)生，煤粉的投放量準(zhǔn)確。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種放料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤粉投放裝置，具體涉及了一種用于煤粉的放料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造的下料中，需要人工將煤粉投放到運(yùn)輸車(chē)中，在此過(guò)程中常常產(chǎn)生揚(yáng)塵，使下料車(chē)間的空氣環(huán)境中的粉塵含量增加，嚴(yán)重影響工作人員的身材健康，并且每次運(yùn)輸?shù)拿悍哿恐荒芸咳斯た刂?，煤粉的投放量不?zhǔn)確，影響了鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種用于煤粉的放料裝置，其目的:無(wú)揚(yáng)塵產(chǎn)生，煤粉的投放量準(zhǔn)確。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種放料裝置，包括機(jī)架、放料閘、氣缸、減摩擦滑輪和至少三個(gè)導(dǎo)向滑輪，所述的氣缸設(shè)置機(jī)架一側(cè)的下部，放料閘設(shè)置在機(jī)架另一側(cè)的上部；
[0006]減摩擦滑輪設(shè)置在放料閘下部的靠近氣缸一側(cè)；
[0007]所述的至少三個(gè)導(dǎo)向滑輪設(shè)置在氣缸與放料閘之間的機(jī)架上，其中一個(gè)導(dǎo)向滑輪所處位置高于減摩擦滑輪所處位置；
[0008]放料閘的下部設(shè)有閘板、膠皮筒和高度檢測(cè)器，閘板的上側(cè)面與減摩擦滑輪的最下部的頂點(diǎn)相切；
[0009]閘板與放料閘之間設(shè)有復(fù)位彈簧；
[0010]氣缸與閘板通過(guò)被減摩擦滑輪和至少三個(gè)導(dǎo)向滑輪支撐的導(dǎo)線相連接；
[0011]氣缸和高度檢測(cè)器分別與PLC控制系統(tǒng)電連接。
[0012]優(yōu)選的，導(dǎo)向滑輪的數(shù)量為三個(gè)。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)需要運(yùn)輸煤粉時(shí)，工作人員啟動(dòng)放料裝置，PLC控制系統(tǒng)控制氣缸抬起，氣缸通過(guò)導(dǎo)線拉動(dòng)閘板打開(kāi)，開(kāi)始投放煤粉；與此同時(shí)高度檢測(cè)器開(kāi)始檢測(cè)煤粉的高度，當(dāng)煤粉達(dá)到預(yù)設(shè)高度時(shí)，高度檢測(cè)器將信號(hào)傳遞給PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)控制氣缸下降，將閘板松開(kāi)，復(fù)位彈簧將閘板復(fù)位，停止投放煤粉，確保了煤粉的投放量準(zhǔn)確；此過(guò)程中，煤粉在投放過(guò)程中都處在膠皮筒中，沒(méi)有暴露在空氣中；確保了該放料裝置無(wú)揚(yáng)塵產(chǎn)生。

【附圖說(shuō)明】

[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種放料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng):
[0017]1.機(jī)架2.放料閘21.閘板22.膠皮筒23.高度檢測(cè)器3.氣缸4.減摩擦滑輪5.導(dǎo)向滑輪6.復(fù)位彈簧7.導(dǎo)線

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]下面結(jié)合示意圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，一種放料裝置，包括機(jī)架1、放料閘2、氣缸3、減摩擦滑輪4和三個(gè)導(dǎo)向滑輪5，所述的氣缸3設(shè)置機(jī)架I 一側(cè)的下部，放料閘2設(shè)置在機(jī)架I另一側(cè)的上部。[0021 ] 減摩擦滑輪4設(shè)置在放料閘2下部的靠近氣缸3 —側(cè)。
[0022]三個(gè)導(dǎo)向滑輪5設(shè)置在氣缸3與放料閘2之間的機(jī)架I上，其中一個(gè)導(dǎo)向滑輪5所處位置高于減摩擦滑輪4所處位置。
[0023]放料閘2的下部設(shè)有閘板21、膠皮筒22和高度檢測(cè)器23，閘板21的上側(cè)面與減摩擦滑輪4的最下部的頂點(diǎn)相切。
[0024]閘板21與放料閘2之間設(shè)有復(fù)位彈簧6，確保了閘板21能快速?gòu)?fù)位。
[0025]所述的氣缸3與閘板21通過(guò)被減摩擦滑輪4和三個(gè)導(dǎo)向滑輪5支撐的導(dǎo)線7相連接，減摩擦滑輪4防止了放料閘2的外側(cè)壁被導(dǎo)線7摩擦損壞。
[0026]氣缸3和高度檢測(cè)器23分別與PLC控制系統(tǒng)電連接。
[0027]該放料裝置的工作過(guò)程:當(dāng)需要運(yùn)輸煤粉時(shí)，工作人員啟動(dòng)放料裝置，PLC控制系統(tǒng)控制氣缸3抬起，氣缸3通過(guò)導(dǎo)線7拉動(dòng)閘板21打開(kāi)，開(kāi)始投放煤粉；與此同時(shí)高度檢測(cè)器23開(kāi)始檢測(cè)煤粉的高度，當(dāng)煤粉達(dá)到預(yù)設(shè)高度時(shí)，高度檢測(cè)器23將信號(hào)傳遞給PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)控制氣缸3下降，將閘板21松開(kāi)，復(fù)位彈簧6將閘板21復(fù)位，停止投放煤粉，確保了煤粉的投放量準(zhǔn)確；此過(guò)程中，煤粉在投放過(guò)程中都處在膠皮筒22中，沒(méi)有暴露在空氣中；確保了該放料裝置無(wú)揚(yáng)塵產(chǎn)生。
[0028]以上就是一種放料裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作過(guò)程，其優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)揚(yáng)塵產(chǎn)生，煤粉的投放量準(zhǔn)確。
[0029]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種放料裝置，其特征在于，包括機(jī)架(I)、放料閘(2)、氣缸(3)、減摩擦滑輪(4)和至少三個(gè)導(dǎo)向滑輪(5)，所述的氣缸(3)設(shè)置機(jī)架⑴一側(cè)的下部，放料閘(2)設(shè)置在機(jī)架(I)另一側(cè)的上部； 減摩擦滑輪(4)設(shè)置在放料閘(2)下部的靠近氣缸(3) —側(cè)； 所述的至少三個(gè)導(dǎo)向滑輪(5)設(shè)置在氣缸(3)與放料閘(2)之間的機(jī)架(I)上，其中一個(gè)導(dǎo)向滑輪(5)所處位置高于減摩擦滑輪(4)所處位置； 放料閘(2)的下部設(shè)有閘板(21)、膠皮筒(22)和高度檢測(cè)器(23)，閘板(21)的上側(cè)面與減摩擦滑輪(4)的最下部的頂點(diǎn)相切； 閘板(21)與放料閘(2)之間設(shè)有復(fù)位彈簧(6); 氣缸(3)與閘板(21)通過(guò)被減摩擦滑輪(4)和至少三個(gè)導(dǎo)向滑輪(5)支撐的導(dǎo)線(7)相連接； 氣缸(3)和高度檢測(cè)器(23)分別與PLC控制系統(tǒng)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種放料裝置，其特征在于，導(dǎo)向滑輪(5)的數(shù)量為三個(gè)。
【文檔編號(hào)】B65G67-06GK204280753SQ201420624217
【發(fā)明者】葛俊華 [申請(qǐng)人]泰州市凌豐金屬鑄造有限公司