專利名稱:強(qiáng)夯機(jī)及其起升卷揚(yáng)的壓繩器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種起升卷揚(yáng)的壓繩器，用于壓緊所述起升卷揚(yáng)的鋼絲繩，包括壓繩器支架、輥?zhàn)雍凸潭ㄓ谒鰤豪K器支架的拉伸彈簧，所述壓繩器通過所述拉伸彈簧將所述輥?zhàn)訅壕o于所述鋼絲繩；所述壓繩器還包括固定支座，所述固定支座開設(shè)緊固孔，所述緊固孔配合緊固件將所述壓繩器支架和所述拉伸彈簧固定于所述起升卷揚(yáng)的卷揚(yáng)支架。通過對該壓繩器安裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，以確保壓繩器安裝位置的準(zhǔn)確性，為其可靠有效的工作性能提供保障，并且大大提高安裝效率。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種具有該壓繩器的強(qiáng)夯機(jī)。
【專利說明】強(qiáng)夯機(jī)及其起升卷揚(yáng)的壓繩器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及強(qiáng)夯機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種起升卷揚(yáng)的壓繩器。除此之外，還涉及一種具有該起升卷揚(yáng)的壓繩器的強(qiáng)夯機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在工程機(jī)械應(yīng)用中，強(qiáng)夯機(jī)為一種應(yīng)用廣泛的機(jī)械，主要利用夯錘在一定的高度下落，從而夯實(shí)地基。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，強(qiáng)夯機(jī)的夯錘通過起升機(jī)構(gòu)提供的動(dòng)力，抬升到一定高度，然后再進(jìn)行夯實(shí)作業(yè)。起升機(jī)構(gòu)包括起升卷揚(yáng)20'和馬達(dá)，為了防止起升卷揚(yáng)20'上的鋼絲繩出現(xiàn)散繩和亂繩的現(xiàn)象，通常配有壓繩器10'。如圖1所示，現(xiàn)行的壓繩器10'包括壓繩器支架13'、固定于壓繩器支架13'的輥?zhàn)?1'、拉伸彈簧12'、拉簧耳板121'及安裝支座131r。強(qiáng)夯機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)3(V為連接上下車的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，起升卷揚(yáng)2(V安裝于該轉(zhuǎn)臺(tái)3(V，當(dāng)完成起升機(jī)構(gòu)的安裝后，再將壓繩器10'的拉簧耳板121'焊接于起升卷揚(yáng)20'的連接支架、將設(shè)置于壓繩器支架13'底部的安裝支座131'焊接于轉(zhuǎn)臺(tái)30'的焊接平面上。如此，在實(shí)際安裝過程中，采用現(xiàn)場焊接的方式，固定壓繩器10'的位置，且需要在起升卷揚(yáng)20'安裝完成后再進(jìn)行安裝壓繩器10'。
[0004]如圖2所示，壓繩器10'與起升卷揚(yáng)20'、轉(zhuǎn)臺(tái)30'的連接關(guān)系，壓繩器10'的輥?zhàn)覫。與起升機(jī)構(gòu)的起升卷揚(yáng)20'的卷筒21'配合，即該輥?zhàn)覫P位于起升卷揚(yáng)20'的卷筒21'中間、并與卷筒21'的兩端側(cè)壁存在一定的間隙。當(dāng)壓繩器10'焊接安裝后，通過拉伸彈簧12'始終將鋼絲繩壓緊，以避免其亂繩和散繩。
[0005]采用現(xiàn)有技術(shù)中壓繩器10'的安裝結(jié)構(gòu)時(shí)，必須首先將起升卷揚(yáng)20'安裝到位后，才能根據(jù)配合要求，采用現(xiàn)場焊接的方式將壓繩器支架13'的安裝支座131'、拉簧耳板121'焊接于相應(yīng)位置，操作繁瑣，且焊接時(shí)存在焊接誤差，導(dǎo)致焊接位置不準(zhǔn)確，而影響壓繩器10'的工作性能。另外，現(xiàn)行的壓繩器10'結(jié)構(gòu)需在卷揚(yáng)支架及轉(zhuǎn)臺(tái)30'噴涂完成后進(jìn)行，必然導(dǎo)致焊接后的二次涂裝，耗費(fèi)工時(shí)。同時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)30'內(nèi)的液壓、電氣管路等構(gòu)件導(dǎo)致焊接空間受限，降低了壓繩器10'的裝配效率。
[0006]有鑒于此，亟待對起升卷揚(yáng)的壓繩器進(jìn)行改進(jìn)，從而確保壓繩器安裝位置的準(zhǔn)確性，并有效提高壓繩器的安裝效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種起升卷揚(yáng)的壓繩器，通過對該壓繩器安裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，以確保壓繩器安裝位置的準(zhǔn)確性，為其可靠有效的工作性能提供保障，并且大大提高安裝效率。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種具有該壓繩器的強(qiáng)夯機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型提供的起升卷揚(yáng)的壓繩器，用于壓緊所述起升卷揚(yáng)的鋼絲繩，包括壓繩器支架、輥?zhàn)雍凸潭ㄓ谒鰤豪K器支架的拉伸彈簧，所述壓繩器通過所述拉伸彈簧將所述輥?zhàn)訅壕o于所述鋼絲繩；所述壓繩器還包括固定支座，所述固定支座開設(shè)緊固孔，所述緊固孔配合緊固件將所述壓繩器支架和所述拉伸彈簧固定于所述起升卷揚(yáng)的卷揚(yáng)支架。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)安裝壓繩器時(shí)，能夠通過固定支座上開設(shè)的緊固孔配合緊固件固連壓繩器與起升卷揚(yáng)。如此，根據(jù)壓繩器與起升卷揚(yáng)的配合關(guān)系要求，預(yù)先在固定支座上設(shè)置緊固孔，從而對應(yīng)卷揚(yáng)支架上的連接孔，當(dāng)安裝壓繩器時(shí)采用緊固件連接，與焊接連接的方式相比，能夠提高安裝位置的準(zhǔn)確，規(guī)避焊接誤差及焊接操作的繁瑣性。另外，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該壓繩器通過固定支座僅與起升卷揚(yáng)連接，而規(guī)避固連于轉(zhuǎn)臺(tái)的操作，如此，能夠可將壓繩器與起升卷揚(yáng)調(diào)整至配合位置安裝，再將其裝配至強(qiáng)夯機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)；當(dāng)然，還可先將起升卷揚(yáng)安裝于轉(zhuǎn)臺(tái)再安裝壓繩器。顯然，采用該壓繩器時(shí)，能夠根據(jù)實(shí)際安裝操作的需求而調(diào)整安裝順序，規(guī)避受到其他構(gòu)件的限制，大大提高裝配效率。
[0010]可選地，所述固定支座包括拉簧支座和安裝支座，所述拉簧支座連接所述拉伸彈簧與所述卷揚(yáng)支架，所述安裝支座連接所述壓繩器支架與所述卷揚(yáng)支架；所述卷揚(yáng)支架夾固于所述拉簧支座與所述安裝支座之間。
[0011]可選地，所述拉簧支座沿所述輥?zhàn)拥妮S向至少設(shè)有兩排所述緊固孔，至少一排所述緊固孔設(shè)有至少兩個(gè)所述緊固孔。
[0012]可選地，所述拉簧支座設(shè)有供所述拉伸彈簧勾連的掛鉤孔。
[0013]可選地，開設(shè)于所述安裝支座的所述緊固孔為沿所述輥?zhàn)虞S向的長孔。
[0014]可選地，所述安裝支座沿所述輥?zhàn)拥妮S向至少設(shè)有兩排所述長孔，至少一排所述長孔設(shè)有至少兩個(gè)所述長孔。
[0015]可選地，所述安裝支座的中部設(shè)有連接所述壓繩器支架的雙支耳，所述壓繩器支架的支腿夾于所述雙支耳間緊固連接，所述壓繩器支架的兩支腿均固連所述安裝支座。
[0016]可選地，開設(shè)于所述安裝支座的長孔對稱分布于所述雙支耳的兩側(cè)。
[0017]本實(shí)用新型還提供一種強(qiáng)夯機(jī)，包括起升起升卷揚(yáng)構(gòu)、壓緊所述起升起升卷揚(yáng)構(gòu)的鋼絲繩的壓繩器和安裝所述起升卷揚(yáng)的轉(zhuǎn)臺(tái)，所述壓繩器為以上所述的壓繩器。
[0018]由于上述壓繩器具有上述技術(shù)效果，具有該壓繩器的強(qiáng)夯機(jī)也具有同樣的技術(shù)效果，在此不再贅述。

【附圖說明】

[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中壓繩器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中壓繩器與起升卷揚(yáng)、轉(zhuǎn)臺(tái)的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為【具體實(shí)施方式】中壓繩器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為與圖3所示壓繩器連接的起升卷揚(yáng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖3所示壓繩器安裝于圖4所示起升卷揚(yáng)的示意圖。
[0024]圖1和圖2中:
[0025]壓繩器1(V、起升卷揚(yáng)2(V、轉(zhuǎn)臺(tái)3(V ；
[0026]輥?zhàn)?1'、拉伸彈簧12'、壓繩器支架13'、卷筒21';
[0027]拉簧耳板121'、安裝支座131'。
[0028]圖3至圖5中:
[0029]壓繩器10、起升卷揚(yáng)20 ；
[0030]壓繩器支架11、輥?zhàn)?2、拉伸彈簧13、固定支座14、卷揚(yáng)支架21、卷筒22 ；
[0031]拉簧支座14a、安裝支座14b ;
[0032]支腿111、緊固孔141、第一緊固孔141a、第二緊固孔141b。

【具體實(shí)施方式】
[0033]基于現(xiàn)有技術(shù)提供的壓繩器存在的問題，本實(shí)用新型的核心在于提供一種起升卷揚(yáng)的壓繩器，通過對該壓繩器安裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，以確保壓繩器安裝位置的準(zhǔn)確性，為其可靠有效的工作性能提供保障，并且大大提高安裝效率。本實(shí)用新型的另一核心在于提供一種具有該壓繩器的強(qiáng)夯機(jī)。
[0034]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的操作人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0035]請參見圖3至圖5所示，其中，圖3為【具體實(shí)施方式】中壓繩器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為與圖3所示壓繩器連接的起升卷揚(yáng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3所示壓繩器安裝于圖4所示起升卷揚(yáng)的示意圖。
[0036]本實(shí)用新型提供的起升卷揚(yáng)20的壓繩器10，用于壓緊起升卷揚(yáng)20的鋼絲繩。該壓繩器10包括壓繩器支架11、輥?zhàn)?2和拉伸彈簧13，其中，輥?zhàn)?2和拉伸彈簧13均固定于壓繩器支架11，利用拉伸彈簧13的作用將輥?zhàn)?2壓緊于鋼絲繩，以避免鋼絲繩亂繩和散繩的現(xiàn)象。
[0037]與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，本方案中，壓繩器10還包括開設(shè)緊固孔141的固定支座14。該固定支座14通過緊固孔141配合緊固件將壓繩器支架11和拉伸彈簧13固定于起升卷揚(yáng)20的卷揚(yáng)支架21，從而使壓繩器10僅與起升卷揚(yáng)20固定連接，如此便于裝配，并可規(guī)避焊接連接的繁瑣性。
[0038]在一種具體實(shí)施例中，固定支座14上開設(shè)的緊固孔141為螺紋孔，其緊固件為與該螺紋孔配合的螺栓。其中，固定支座14上的螺紋孔為與卷揚(yáng)支架21的圓孔相一一對應(yīng)，為了確保壓繩器10與起升卷揚(yáng)20的配合關(guān)系，應(yīng)預(yù)先在固定支座14上開設(shè)螺紋孔，并使螺紋孔的位置滿足壓繩器10與起升卷揚(yáng)20的可靠配合。
[0039]當(dāng)然，還可將緊固孔141設(shè)置為圓孔，而對應(yīng)連接的卷揚(yáng)支架21上設(shè)置對應(yīng)的螺紋孔，以通過螺栓連接。
[0040]在實(shí)際安裝過程中，采用上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配時(shí)，能夠有效規(guī)避焊接連接產(chǎn)生的焊接誤差、焊接操作的繁瑣工作，從而有效提升壓繩器10安裝位置的準(zhǔn)確性、并提高裝配效率。
[0041]另外，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本方案的壓繩器10所設(shè)置的固定支座14僅與起升卷揚(yáng)支架21連接，故，能夠規(guī)避安裝過程中壓繩器10與起升卷揚(yáng)20、轉(zhuǎn)臺(tái)的干擾；也就是說，能夠根據(jù)安裝需求調(diào)節(jié)起升卷揚(yáng)20、轉(zhuǎn)臺(tái)、壓繩器10相互之間的固連順序，顯著提升安裝過程的可操作性。具體地，可將壓繩器10調(diào)整至與起升卷揚(yáng)20的卷筒22相配合的位置，然后，通過固定支座14與卷揚(yáng)支架21的螺栓連接將壓繩器10固定于起升卷揚(yáng)20，再將裝配有壓繩器10的起升卷揚(yáng)20固定于轉(zhuǎn)臺(tái)；或者，還可首先將起升卷揚(yáng)20安裝于轉(zhuǎn)臺(tái)的指定位置，再將壓繩器10調(diào)整位置安裝于起升卷揚(yáng)20。顯然，該壓繩器10結(jié)構(gòu)能夠便于靈活裝配，提高裝配便捷性和靈活性，并有效提高裝配效率。
[0042]需要說明的是，上述相互配合緊固連接的緊固孔141和緊固件并不僅限于螺紋孔和螺栓，還可為其他的緊固連接方式，例如可采用銷與銷孔配合的固定、或是采用螺釘與螺紋孔的配合等方式，只需滿足能夠?qū)⒐潭ㄖё?4與卷揚(yáng)支架21緊固連接的方式均可。
[0043]如圖3所示，該固定支座14包括拉簧支座14a和安裝支座14b，拉簧支座14a連接拉伸彈簧13與卷揚(yáng)支架21、安裝支座14b連接壓繩器支架11與卷揚(yáng)支架21，且卷揚(yáng)支架21夾固于拉簧支座14a與安裝支座14b之間，如此設(shè)置，以便于可靠固定壓繩器10，進(jìn)一步確保其穩(wěn)定的工作。
[0044]針對拉簧支座14a進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，具體請參見如圖3所示。開設(shè)于拉簧支座14a的緊固孔141為第一緊固孔141a，其第一緊固孔141a設(shè)置為沿輥?zhàn)?2的軸向的兩排螺紋孔，兩排螺紋孔均設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，與卷揚(yáng)支架21上開設(shè)的圓孔對應(yīng)，請一并參見圖4所示。如此設(shè)置，能夠確保拉伸彈簧13將輥?zhàn)?2可靠穩(wěn)定的壓緊于起升卷揚(yáng)20的鋼絲繩上。
[0045]當(dāng)然，螺紋孔的排數(shù)及每排的數(shù)量并不僅限于此，還可根據(jù)固定連接的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。例如，針對螺紋孔的排數(shù)還可設(shè)置為三排、四排及以上，而每排中螺紋孔的數(shù)量可設(shè)置為一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)及以上，當(dāng)然，應(yīng)當(dāng)滿足至少有一排中的螺紋孔數(shù)量為兩個(gè)及以上，從而確保穩(wěn)定、牢靠的固定。
[0046]本方案中，螺紋孔為均勻?qū)ΨQ設(shè)置的，便于加工、且受力承載能力均勻，當(dāng)然，還可根據(jù)實(shí)際需求對螺紋孔的位置進(jìn)行布置，以使其可靠穩(wěn)定固定拉簧支座14a、承載拉伸力均可。
[0047]具體實(shí)施例中的拉簧支座14a為能夠貼合于卷揚(yáng)支架21平面的方形板，還可為其他形狀的拉簧支座14a，只需能夠便于開設(shè)螺紋孔，以貼合卷揚(yáng)支架21平面可靠固定的均可，故，拉簧支座14a的形狀對本申請請求保護(hù)的技術(shù)方案并不構(gòu)成限制。
[0048]該拉簧支座14a設(shè)有掛鉤孔，分別對應(yīng)拉伸彈簧13端部的連接鉤子，以便連接拉伸彈簧13。
[0049]本方案中的拉簧支座14a為一體結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，還可設(shè)計(jì)為分體式結(jié)構(gòu)，也就是說每個(gè)拉伸彈簧13均連接一個(gè)板形的分拉簧支座，各自一一對應(yīng)連接卷揚(yáng)支架21上。
[0050]針對上述實(shí)施例，還可對安裝支座14b進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，可參見圖3所示。
[0051]在一種具體實(shí)施例中，開設(shè)于安裝支座14b的緊固孔141為第二緊固孔141b，其該第二緊固孔141b為沿輥?zhàn)?2軸向的長圓孔，且，沿輥?zhàn)?2的軸向設(shè)有兩排長圓孔，且每排長圓孔中均設(shè)有兩個(gè)長圓孔。當(dāng)壓繩器10安裝于起升卷揚(yáng)20時(shí)，能夠通過安裝支座14b上的長圓孔來調(diào)節(jié)壓繩器10與起升卷揚(yáng)20之間的位置關(guān)系，而規(guī)避加工誤差導(dǎo)致的無法準(zhǔn)確安裝，并且，還可根據(jù)實(shí)際需求來調(diào)整壓繩器10相對起升卷揚(yáng)20的位置，從而提高了裝配的可操作性和靈活性，顯著提升了裝配效率。
[0052]采用上述長圓孔來完成卷揚(yáng)支架21與壓繩器10之間的安裝連接，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)兩者之間的安裝位置。該長圓孔還可設(shè)置于卷揚(yáng)支架21上，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)加工誤差而導(dǎo)致的安裝偏差。
[0053]需要說明的是，設(shè)于安裝支座14b的緊固孔141并不局限于長圓孔，其端部位其他形狀的長孔均可，只需能夠調(diào)節(jié)壓繩器10與起升卷揚(yáng)20的連接位置，確?？煽康呐浜详P(guān)系的長孔形式均可。
[0054]另外，關(guān)于長圓孔的排數(shù)、每排的數(shù)量也并不局限于此，具體可參見上述對拉簧支座14a上的螺紋孔的設(shè)計(jì)要求，在此不再贅述。
[0055]還需說明的是，本文中采用“第一、第二”限定設(shè)置于不同位置的緊固孔141，其中，第一緊固孔141a開設(shè)于拉簧支座14a、第二緊固孔141b開設(shè)于安裝支座14b，顯然，上述限定僅是為了清楚表示說明不同位置的緊固孔141，對本申請請求保護(hù)的技術(shù)方案并不構(gòu)成限制。
[0056]進(jìn)一步地，如圖3和圖5所示，該安裝支座14b的中部設(shè)有連接支架的雙支耳，壓繩器支架11的支腿111固連于雙支耳間，并且，壓繩器支架11的兩支腿111均固連該安裝支座14b，從而使壓繩器10可靠穩(wěn)定的固定于起升卷揚(yáng)支架21，確保壓繩器10有效的壓緊鋼絲繩。
[0057]本方案中，安裝支座14b采用雙支耳結(jié)合固定銷的方式固定于壓繩器支架11，當(dāng)然，安裝支座14b還可采用其他方式連接于壓繩器支架11，例如，可采用螺栓固定連接，或是還可將安裝支座14b與壓繩器支架11加工成一體結(jié)構(gòu)等。
[0058]可以理解的是，還可將壓繩器支架11的兩支腿111的端部設(shè)置為雙支耳形式，而安裝支座14b設(shè)置單支耳，從而將安裝支座14b的單支耳設(shè)于雙支耳間固定。故，安裝支座14b與壓繩器支架11的固連方式并不局限于上述方式，只需滿足能夠?qū)惭b支座14b牢靠固定于壓繩器10均可。
[0059]進(jìn)一步提高安裝支座14b固定壓繩器10的牢靠性，可將上述四個(gè)開設(shè)于安裝支座14b的長圓孔對稱分布與雙支耳的兩側(cè)，從而，確?？煽?、穩(wěn)定的固定。
[0060]除上述的壓繩器10，本實(shí)用新型還提供一種強(qiáng)夯機(jī)，包括起升卷揚(yáng)20、壓緊起升卷揚(yáng)20的鋼絲繩的壓繩器10和安裝于起升卷揚(yáng)20的轉(zhuǎn)臺(tái)，其中，該壓繩器10為上述壓繩器10，由于壓繩器10具有上述技術(shù)效果，故，具有該壓繩器10的強(qiáng)夯機(jī)具有相同的技術(shù)效果，在此本文不再贅述，另外，強(qiáng)夯機(jī)的其他結(jié)構(gòu)及工作原理請一并參見現(xiàn)有技術(shù)。
[0061]以上對本實(shí)用新型所提供的強(qiáng)夯機(jī)及其起升卷揚(yáng)的壓繩器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中僅針對本實(shí)用新型的具體例子進(jìn)行了闡述，以上具體實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型特點(diǎn)的前提下，還可以做出若該改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種起升卷揚(yáng)的壓繩器，用于壓緊所述起升卷揚(yáng)(20)的鋼絲繩，包括壓繩器支架(11)、輥?zhàn)?12)和固定于所述壓繩器支架(11)的拉伸彈簧(13)，所述壓繩器(10)通過所述拉伸彈簧(13)將所述輥?zhàn)?12)壓緊于所述鋼絲繩；其特征在于，所述壓繩器(10)還包括固定支座(14)，所述固定支座(14)開設(shè)緊固孔(141)，所述緊固孔(141)配合緊固件將所述壓繩器支架(11)和所述拉伸彈簧(13)固定于所述起升卷揚(yáng)(20)的卷揚(yáng)支架(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起升卷揚(yáng)的壓繩器，其特征在于，所述固定支座(14)包括拉簧支座(14a)和安裝支座(14b)，所述拉簧支座(14a)連接所述拉伸彈簧(13)與所述卷揚(yáng)支架(21)，所述安裝支座(14b)連接所述壓繩器支架(11)與所述卷揚(yáng)支架(21);所述卷揚(yáng)支架(21)夾固于所述拉簧支座(14a)與所述安裝支座(14b)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起升卷揚(yáng)的壓繩器，其特征在于，所述拉簧支座(14a)沿所述輥?zhàn)?12)的軸向至少設(shè)有兩排所述緊固孔(141)，至少一排所述緊固孔(141)設(shè)有至少兩個(gè)所述緊固孔(141)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的起升卷揚(yáng)的壓繩器，其特征在于，所述拉簧支座(14a)設(shè)有供所述拉伸彈簧(13)勾連的掛鉤孔。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起升卷揚(yáng)的壓繩器，其特征在于，開設(shè)于所述安裝支座(14b)的所述緊固孔(141)為沿所述輥?zhàn)?12)軸向的長孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的起升卷揚(yáng)的壓繩器，其特征在于，所述安裝支座(14b)沿所述輥?zhàn)?12)的軸向至少設(shè)有兩排所述長孔，至少一排所述長孔設(shè)有至少兩個(gè)所述長孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的起升卷揚(yáng)的壓繩器，其特征在于，所述安裝支座(14b)的中部設(shè)有連接所述壓繩器支架(11)的雙支耳，所述壓繩器支架(11)的支腿(111)夾于所述雙支耳間緊固連接，所述壓繩器支架(11)的兩支腿(111)均固連所述安裝支座(14b)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的起升卷揚(yáng)的壓繩器，其特征在于，開設(shè)于所述安裝支座(14b)的長孔對稱分布于所述雙支耳的兩側(cè)。9.一種強(qiáng)夯機(jī)，包括起升卷揚(yáng)(20)、壓緊所述起升卷揚(yáng)(20)的鋼絲繩的壓繩器(10)和安裝所述起升卷揚(yáng)(20)的轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述壓繩器(10)為權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的壓繩器(10)。
【文檔編號(hào)】E02D3-046GK204281153SQ201420622599
【發(fā)明者】侯文禮, 王偉, 尚君輝, 李利斌 [申請人]徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司