專利名稱：包裝可壓縮材料塊的方法,實(shí)現(xiàn)該方法的裝置及相應(yīng)的包裝塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于包裝如權(quán)利要求1前序部分所述的可壓縮材料塊的方法，用于包裝如權(quán)利要求5前序部分所述的塊的相應(yīng)裝置及借助于上述方法和裝置進(jìn)行包裝的塊。
這類方法和裝置專用于由含氣材料(airlaid material)構(gòu)成的材料塊并用作進(jìn)一步的加工以制造衛(wèi)生用品。
這種材料塊已在DE29910039U1中公開。該材料塊由編織織物材料構(gòu)成，該織物被分成多個(gè)相鄰的帶條并被打孔。各帶條的末端以特定方式縫合在一起形成一連續(xù)帶條。
制作完，材料塊被壓縮到一定程度并以壓縮狀態(tài)插入一塑料袋。
塑料袋被人工粘合封閉后，材料塊上的壓力釋放，于是材料塊膨脹從而壓靠塑料袋內(nèi)壁的各個(gè)部分。在這種狀態(tài)下，材料塊具有相對低的輸送體積和較高的穩(wěn)定性。
但是其缺點(diǎn)在于壓縮材料塊相對于塑料袋的插入，塑料袋的密封及塑料袋的騰空及填充都是人工完成的。從而使得產(chǎn)品加工緩慢，材料塊價(jià)格昂貴。
DE19640953A1公開了一種包裝可壓縮衛(wèi)生用品的方法，其中多個(gè)相同衛(wèi)生用品彼此平行排列并作為塊包裝經(jīng)錐形入口管被推入一連續(xù)的塑料軟管。以這種方式填充后，塑料軟管在兩相鄰塊之間被切斷并密封。這種方法相對于其它方法的缺陷在于將衛(wèi)生用品插入塑料軟管的運(yùn)動(dòng)必須與先前衛(wèi)生用品的輸送運(yùn)動(dòng)橫向相交，這顯著的加大了包裝機(jī)械所需的空間量，從而使得機(jī)械更昂貴。另一缺點(diǎn)在于僅能使用有限長度的塑料軟管，從而使其在較短時(shí)間內(nèi)被用完。換言之，這意味著頻繁地中斷連續(xù)包裝工序。此外，這種塑料套管價(jià)格相對昂貴。這種方法還有一個(gè)重大的技術(shù)缺陷在于它需要一個(gè)推擠力，該力在錐形入口管處分配，以較大的分力將衛(wèi)生用品推入軟管，同時(shí)以較小的分力確保衛(wèi)生用品的壓縮。較大的材料塊不能被有效地壓縮。但是僅提高整個(gè)推力有可能損壞衛(wèi)生用品。
本發(fā)明是基于提高含可壓縮材料的塊產(chǎn)品的包裝方法提出的，該方法允許使用較大壓縮力及連續(xù)工作循環(huán)。
本發(fā)明的又一任務(wù)是提供實(shí)現(xiàn)該方法的裝置，該裝置耐用，簡單且成本低廉。
本發(fā)明的另一任務(wù)是提供相應(yīng)的包裝塊。
所涉及的方法任務(wù)被權(quán)利要求1的特征部分解決。該方法的一些變化在從屬權(quán)利要求2至7中描述。
所涉及的裝置任務(wù)被權(quán)利要求8的特征部分解決，該裝置的有益變化在隨后的從屬權(quán)利要求9至24中描述。
包裝塊的特征在權(quán)利要求25中被描述。
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷。
本發(fā)明特有的優(yōu)點(diǎn)在于，裝置的極其合理結(jié)構(gòu)，尤其適合上游工序。該優(yōu)點(diǎn)首先在于方向，其中材料塊的包裝與先前材料塊的輸送方向一致。此外，并沒有使用其它公開的文件中所使用的昂貴，難處理的薄膜袋或薄膜套管，而是使用相應(yīng)簡單便宜的薄膜。這種薄膜在與材料塊輸送方向相交的方向上易于安裝。這意味著人們可以很簡單地實(shí)施與現(xiàn)存的已有制造裝置相適合的兩種實(shí)施例，即或者拉緊的薄膜朝著固定的材料塊運(yùn)動(dòng)，或者材料塊朝著固定的薄膜運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然也有可能材料塊和橫向薄膜以同樣速度彼此相對運(yùn)動(dòng)。
使用卷繞在薄膜輥上的薄膜是非常有利的。這能確保一個(gè)長時(shí)間無間斷的工序。實(shí)際使用中，所要求卷繞長度的薄膜段從連續(xù)拉緊的薄膜上被切斷，被拉緊的薄膜的兩端和薄膜切除部分的兩端同時(shí)熔接到一起。
正如上文已簡單提及的，本發(fā)明包括兩個(gè)實(shí)施例。在第一個(gè)實(shí)施例中，薄膜向材料塊拉套，在第二個(gè)實(shí)施例中，材料塊被推進(jìn)薄膜形成的幕簾內(nèi)。
包裝可壓縮材料塊的裝置通過一種修改形式可適用于有各種變化的生產(chǎn)裝置。這加大了該裝置的使用范圍。
本發(fā)明參照實(shí)施例并結(jié)合附圖將在下文中被詳細(xì)描述，其中

圖1顯示據(jù)本發(fā)明裝置的側(cè)視圖，在該位置材料塊被壓縮；圖2顯示本發(fā)明裝置的側(cè)視圖，在該位置材料塊被送至活動(dòng)包裝設(shè)備；圖3顯示本發(fā)明裝置的側(cè)視圖，在該位置材料塊被薄膜包裹；圖4顯示第一位置的壓縮部件；圖5顯示第二位置的壓縮部件；圖6顯示第三位置的壓縮部件；圖7顯示第四位置的壓縮部件；圖8顯示據(jù)本發(fā)明裝置的圖解視圖；圖9顯示圖8的頂視圖。
根據(jù)圖1，該裝置主要包括用于材料塊3的壓縮設(shè)備1和包裝設(shè)備2，上述材料塊含有充氣材料。
壓縮設(shè)備1位于輸送鏈的末端，該輸送鏈在此并沒有顯示，僅用一方向箭頭表示。壓縮設(shè)備1包括一框架4，該框架4帶有框架底座5，若干框架柱6和一頂框架板7。
固定到頂框架板7上的有一液壓缸部分8，該液壓缸部分8帶有液壓缸9和活塞桿10。
在活塞桿10和底座5之間有一壓縮部件11，該壓縮部件11在附圖4至7中從不同位置被詳細(xì)描述，壓縮部件11被設(shè)計(jì)用來容納材料塊3。為達(dá)此目的，壓縮部件11包括一底部固定壓縮板12和頂部壓縮板13，該頂部壓縮板13借助活塞桿10做有限程度的垂直運(yùn)動(dòng)。在底部壓縮板12和頂部壓縮板13之間的材料塊3的輸送方向上設(shè)置有兩道底角壓縮軌14和兩道頂角壓縮軌15，它們的兩套桿臂與材料塊3輸送方向所示的四個(gè)主體側(cè)面的位置和尺寸相適合。
兩底角壓縮導(dǎo)軌14和兩頂角壓縮導(dǎo)軌15被設(shè)計(jì)成使其相對于彼此及相對于底部壓縮板12和頂部壓縮板13以某種方式可垂直移動(dòng)。從而兩底角壓縮導(dǎo)軌14可相對于底部固定壓縮板12移動(dòng)一高度，當(dāng)?shù)捉菈嚎s導(dǎo)軌14到達(dá)其最高位置時(shí)，如圖6和圖7所示，該高度形成了一個(gè)底部自由區(qū)16。同樣，兩頂角壓縮導(dǎo)軌15也可相對于頂部壓縮板13移動(dòng)一個(gè)高度，以形成最大上部自由區(qū)17。壓縮部件11還裝有一個(gè)夾緊裝置(未顯示)，該裝置相對于兩頂角壓縮導(dǎo)軌15固定兩底角壓縮導(dǎo)軌14，從而使得壓縮材料塊3能夠不喪失任何壓力而被提升。該夾緊裝置最好是液壓傳動(dòng)裝置。
包裝設(shè)備2包括一個(gè)薄膜拉緊部件18，一個(gè)薄膜熔接部件19和一個(gè)可移動(dòng)部件20，這些部件順次設(shè)置在壓縮設(shè)備1的下游。薄膜拉緊部件18包括一個(gè)樞軸承，該軸承用于薄膜輥21和頂張緊輥22，薄膜輥和張緊輥用于薄膜23，且它們的寬度與材料塊3的寬度相一致。
張緊輥22被預(yù)張緊至這種程度，即薄膜23在一水平負(fù)荷下能被從其豎直起始位置推出，如果這一負(fù)荷取消，薄膜23又能回復(fù)其豎直起始位置。在薄膜輥21和張緊輥22之間，一對底部輥24被設(shè)置在材料塊3的下方，一對頂部輥25被設(shè)置在材料塊3的上方，這兩對輥的設(shè)計(jì)是用來引導(dǎo)并糾偏薄膜的兩側(cè)。兩對輥24，25，薄膜輥21和張緊輥22最好安裝在壓縮設(shè)備1的框架4上。
可移動(dòng)部件20最基本地包括一個(gè)框架26和一可動(dòng)滑架27。在朝向壓縮設(shè)備1的一側(cè)，可動(dòng)滑架27有一底部搬運(yùn)夾爪28和一頂部搬運(yùn)夾爪29，兩夾爪彼此之間有一豎直間隔，該間隔與材料塊3的高度相一致。頂部搬運(yùn)夾爪29也被設(shè)計(jì)成可豎直移動(dòng)，并連接到一驅(qū)動(dòng)裝置(未顯示)。兩個(gè)搬運(yùn)夾爪28，29的長度及可動(dòng)滑架27的可移動(dòng)路徑的位置和長度被設(shè)計(jì)如下，即在可移動(dòng)部件20的一個(gè)端部位置，兩個(gè)搬運(yùn)夾爪28，29接合壓縮設(shè)備1的壓縮部件11，并在材料塊3的整個(gè)厚度(depth)上夾持材料塊，而在另一端部位置從壓縮部件11完全移開。
如圖7所示，兩個(gè)搬運(yùn)夾爪28，29由平板材料制成，且其橫截面尺寸允許其在兩個(gè)相鄰的角壓縮導(dǎo)軌14，15之間插入。
底部搬運(yùn)夾爪28和頂部搬運(yùn)夾爪29在其緊靠近薄膜23的自由端上都裝有一個(gè)與其相交的薄膜推桿30，該推桿30用來接觸薄膜23的整個(gè)寬度。該兩薄膜推桿30以一定距離被固定在底部搬運(yùn)夾爪28下部和頂部搬運(yùn)夾爪29上部以抵消角壓縮導(dǎo)軌14，15的材料厚度。
在薄膜23和薄膜推桿30的起始位置之間有一充足空間用來設(shè)置薄膜熔接部件19。薄膜熔接部件19裝有兩個(gè)可豎直移動(dòng)的熔接桿31，該熔接桿31夾住薄膜23的整個(gè)寬度，并在薄膜與推桿的起始位置外側(cè)為可移動(dòng)部件20保留一個(gè)作用范圍并進(jìn)而使其在工作位置彼此接觸。一個(gè)熔接桿31另裝有一個(gè)分離金屬絲，該金屬絲貫穿熔接桿31的整個(gè)長度，并沿熔接桿31的中間起作用。分離金屬絲設(shè)置在熔接桿31的加熱表面所在的平面上，從而使得薄膜23先熔接，隨后再在熔接表面內(nèi)分離。其它的熔接技術(shù)也可以在此使用。
根據(jù)圖1，在起始位置，材料塊3被送至所示的位置，即材料塊3被放在兩角壓縮導(dǎo)軌14上。通過操作液壓缸部件3，壓縮部件11隨后作用，結(jié)果兩頂角壓縮導(dǎo)軌15向下移動(dòng)并對材料塊3施壓直至材料塊3被充分壓縮。該位置如圖4所示。夾緊設(shè)備(未顯示)也隨后作用，其使兩底角壓縮導(dǎo)軌14和兩頂角壓縮導(dǎo)軌15相對彼此固定?，F(xiàn)在從壓縮部件11上取消壓力，壓縮部件11在向上的方向上移開。頂部壓縮板13先從兩頂角壓縮導(dǎo)軌15處升起并形成圖5所示的頂部自由空間17。隨著運(yùn)動(dòng)的進(jìn)行，頂角壓縮導(dǎo)軌15，材料塊3和底角壓縮導(dǎo)軌14作為一個(gè)整體也從底部壓縮板12處升起，從而形成底部自由空間(圖6)。
如圖2所示，可移動(dòng)部件20的可動(dòng)滑架27隨后進(jìn)入打開的壓縮部件11。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，如圖7所示帶有薄膜推桿30的底部搬運(yùn)夾爪28進(jìn)入底部自由空間16，且?guī)в斜∧ね茥U30的頂部搬運(yùn)夾爪29進(jìn)入頂部自由空間17。
在此移動(dòng)過程中，兩個(gè)薄膜推桿30開始接觸薄膜23并在兩對輥24，25的幫助下將其推入兩個(gè)自由空間16和17。隨后頂部搬運(yùn)夾爪29向下移動(dòng)并將材料塊3夾持在兩個(gè)搬運(yùn)夾爪28，29之間。用于底角和頂角壓縮導(dǎo)軌14，15的壓力隨后從夾緊裝置上撤去，從而釋放材料塊3，于是如圖3所示可移動(dòng)部件20上的可動(dòng)滑架27隨同部分封裝的材料塊3向后移動(dòng)回到其起始位置。在可動(dòng)滑架27的移動(dòng)過程中，薄膜23一直被張緊輥22的預(yù)張緊力夾緊。在到達(dá)可動(dòng)滑架27的端部位置后，兩熔接桿31移到一起并拉動(dòng)薄膜23直至兩熔接桿31彼此上下設(shè)置并在原地夾持雙層的薄膜23。隨后兩重疊的薄膜23通過熱和壓力被熔接到一起，接著在熔縫中間的下游被分離的金屬絲分開。材料塊3現(xiàn)在被從薄膜23上切下的一片薄膜完全包封并在其內(nèi)側(cè)被熔接，而切剩的薄膜23也被熔接從而再形成連接的薄膜23。
本發(fā)明的第二實(shí)施例現(xiàn)在參照8和圖9進(jìn)行描述。
圖8和圖9從左到右顯示了一個(gè)壓縮設(shè)備110，其后的包裝設(shè)備112和圖8與圖9右手側(cè)的另一毗鄰位置，該位置能被設(shè)計(jì)為一第二包裝設(shè)備，但為了便于區(qū)分將其稱為卷繞部件114。
壓縮設(shè)備110有一細(xì)長較高的框架，該框架有一矩形底板116，在框架的四個(gè)角上總計(jì)有四個(gè)向上伸的柱子118。一個(gè)框架固定的耐壓輸送帶120在較低位置設(shè)置在柱子118之間。該輸送帶例如可以是由鋁板條以鉸鏈連接而制成的鏈板輸送機(jī)。該輸送裝置從圖8和圖9的左側(cè)運(yùn)行至其右側(cè)，即從壓縮設(shè)備110運(yùn)行至包裝設(shè)備112。
壓縮設(shè)備110還有一頂部輸送帶122，該頂部輸送帶122主要用于與底部輸送帶120相配合，但是它也能沿框架豎直移動(dòng)，更確切地說，沿框架的柱子118移動(dòng)。為此目的，導(dǎo)向器124，126也裝在柱子118上，且裝在框架的兩側(cè)，即圖8和圖9所畫平面的前部和后部，可轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠128豎直設(shè)置，該絲杠通過軸螺母130調(diào)節(jié)，該軸螺母固定到頂部輸送帶122上。絲杠128安裝在頂部和底部連接支柱132，134內(nèi)，連接支柱132，134分別連接側(cè)支柱118的頂部和底部，并分別位于輸送帶120，122輸送方向后而。安裝在頂連接支柱132上的還有一個(gè)連接軸136，該連接軸136垂直于輸送方向運(yùn)轉(zhuǎn)，且由電動(dòng)機(jī)138驅(qū)動(dòng)，并通過圖中沒有詳細(xì)顯示的錐齒輪與兩絲杠128傳動(dòng)配合。電動(dòng)機(jī)138的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲杠128轉(zhuǎn)動(dòng)，由于借助連接軸136，因而它們之間的轉(zhuǎn)動(dòng)是同步的，從而引起頂部耐壓輸送帶122提升或下降。
在輸送方向，即朝圖8和圖9的右側(cè)，包裝設(shè)備112緊隨壓縮設(shè)備110設(shè)置。包裝設(shè)備也有一底板140，矩形底板140的四個(gè)角上帶有四個(gè)支柱142，144，146，148。
在包裝設(shè)備112的輸入側(cè)，即圖8和圖9的左側(cè)，有進(jìn)料裝置，該裝置借助薄膜從頂部和底部的進(jìn)給在輸入側(cè)前方允許形成豎直薄膜幕簾。具體說，進(jìn)料裝置包括頂部和底部糾偏輥150，152，154，156。兩片薄膜從料輥160，162處拉出，料輥160，162并未在圖8中顯示，而在圖9中可以看到，薄膜被設(shè)置在包裝設(shè)備112的側(cè)邊并經(jīng)傾斜的糾偏輥150，152糾偏。
此處含有四個(gè)固定到包裝設(shè)備112框架上的支柱142，144，還有一框架固定的底部輸送帶164，該輸送帶164位于上文所述的壓縮設(shè)備的輸送帶120的平面內(nèi)，且同樣是沿從左到右的方向被驅(qū)動(dòng)。輸送帶164也可以是由鋁板條所制成的鏈板輸送機(jī)。無論什么情況，它都被設(shè)計(jì)成耐壓結(jié)構(gòu)。輸送帶164與頂部輸送帶166一起工作，該頂部輸送帶166能夠相對于底部輸送帶164上升或下降。為達(dá)此目的，頂部輸送帶166在絲杠168，170的幫助下被懸吊，而絲杠168，170位于包裝設(shè)備112框架上的橫向頂部縱梁172，174上。絲杠168，170的旋轉(zhuǎn)使得頂部輸送帶166被升起或下降。頂部輸送帶166可調(diào)節(jié)，從而在壓縮設(shè)備110內(nèi)獲得的壓實(shí)和壓縮能在包裝設(shè)備112內(nèi)保持。
壓縮設(shè)備110和包裝設(shè)備112工作情況如下。
開始時(shí)，一堆要包裝的物品例如制造尿布，女士衛(wèi)生墊片等的無紡材料從圖8和圖9的左側(cè)放到壓縮設(shè)備110的底部輸送帶120上。隨后絲杠128被電動(dòng)機(jī)138帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，降下頂部輸送帶122，使堆垛物被壓縮，從而空氣從堆垛物中被擠走，包裝體積減少。隨后兩輸送帶120，122運(yùn)轉(zhuǎn)移動(dòng)，于是被壓縮的堆垛物從左至右被推到包裝設(shè)備112的輸入側(cè)。已壓縮堆垛物在此與頂部和底部所形成的豎直幕簾相接觸，在前一步驟中，頂部和底部薄膜已在幕簾左右兩側(cè)的兩個(gè)輸送帶之間約中間高度處熔接。
朝圖8和圖9中的右側(cè)輸送的已壓縮堆垛物帶著含有兩片薄膜的幕簾向右側(cè)進(jìn)入包裝設(shè)備112的兩個(gè)輸送帶164，166之間的空間中，在此過程中，幕簾被從兩個(gè)進(jìn)料輥中拉出。一旦堆垛物完全位于兩個(gè)輸送帶164，166之間位置時(shí)，從頂部和底部進(jìn)給的薄膜與頂部和底部糾偏輥176，178相嚙合，該糾編輥在導(dǎo)向器180上是可豎直移動(dòng)的。導(dǎo)向器180直接位于包裝設(shè)備輸入側(cè)的側(cè)豎直支架182上。一旦頂部和底部輥所供給的兩片薄膜在中間高度處集合到一起，它們就一塊被圖中未詳細(xì)顯示的熔接和切斷部件熔接到一起，隨后分離，從而一方面，它們在現(xiàn)有堆垛材料的后部連接，另一方面，保持幕簾的連接。下一個(gè)堆垛物現(xiàn)在能夠推向幕簾。
根據(jù)本發(fā)明，所述薄膜迄今為止由相對高質(zhì)量材料如100μm厚的材料構(gòu)成。其作用是吸收堆垛物由于壓縮產(chǎn)生的全部彈性回復(fù)力。該薄膜不需相對堆垛物的整個(gè)寬度拉緊。所述薄膜的作用不是完全覆蓋堆垛物以防灰塵，濕氣及其它的污染，而僅是吸收彈性回復(fù)力。根據(jù)本發(fā)明符合衛(wèi)生要求的材料包裝發(fā)生在另一位置，在本文中，位于包裝設(shè)備的下游，設(shè)計(jì)為卷繞設(shè)備114。
卷繞設(shè)備114僅以略圖表示。其作用是用便宜的較薄薄膜材料橫交輸送方向并垂直包裝設(shè)備所用的薄膜方向卷繞堆垛物。該工序的進(jìn)行是通過使堆垛物繞平行于輸送方向運(yùn)轉(zhuǎn)的軸旋轉(zhuǎn)，或用類似衛(wèi)星環(huán)繞的方式用薄膜將堆垛物卷繞。
這類卷繞設(shè)備已有許多實(shí)施例被公開且并不是本發(fā)明的主題。但是，本發(fā)明包括如下想法即需經(jīng)衛(wèi)生包裝，壓縮的，特別是回彈材料的方形堆垛物通過如下方式被包裝，即開始用較貴的牢固薄膜材料卷繞堆垛物，隨后用便宜的較薄且不很牢固的薄膜材料偏移90°方向卷繞堆垛物，從而獲得一個(gè)大的難滲透的衛(wèi)生封閉件。
卷繞設(shè)備114的下游有一輸出臺184，已卷繞的堆垛物可從該處被用手或使用鏟車拿走，或傳送至一未示出的輸送機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種包裝可壓縮材料塊的方法，其中一載荷被施加到材料塊(3)上以產(chǎn)生壓縮，該壓力經(jīng)設(shè)計(jì)的并沿一定方向施加的，材料塊在負(fù)載狀態(tài)下被薄膜卷繞，卷繞完成后材料塊從負(fù)載狀態(tài)下釋放，其特征在于，施加有載荷的材料塊(3)和平行于壓力方向拉緊的薄膜(23)被集中到一起，從而用薄膜(23)卷繞材料塊(3)的三個(gè)周表面，用來形成壓縮的壓力被以同樣方向作用在已卷繞的材料塊表面上的壓力所代替，以保持同等程度的壓縮，薄膜(23)在材料塊(3)的第四個(gè)周邊表面被壓到一起，熔接并分離。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，材料塊(3)被推向拉緊的薄膜(23)。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，薄膜(23)從薄膜輥(21)上松開。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，薄膜(23)從薄膜輥(21)上松開，熔接到一起并沿熔接縫中部分離。
5.如權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，材料塊(3)被兩個(gè)耐壓輸送帶(120，122)壓縮，并在壓縮狀態(tài)下被后者推向張緊膜和包裝設(shè)備(112)下游的兩個(gè)耐壓輸送帶之間。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所提供的熔接和切斷裝置(176，178)在位于包裝設(shè)備(112)內(nèi)的材料塊的后部中間高度處拉動(dòng)從頂部和底部進(jìn)給的薄膜，將它們?nèi)劢拥揭黄鸩㈦S后以如下方式分離他們，即薄膜在材料塊的后部及新幕簾的內(nèi)側(cè)仍保持連接。
7.如權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，材料塊首先用一結(jié)實(shí)，優(yōu)質(zhì)薄膜在一方向卷繞，選取的薄膜需能吸收壓縮所產(chǎn)生的彈性回復(fù)力，隨后材料塊被便宜且較薄的用作衛(wèi)生密封的薄膜沿垂直于第一方向的一方向卷繞。
8.一種包裝可壓縮材料塊的裝置，包括壓縮設(shè)備(1，110)和包裝設(shè)備(2，112)，其中壓縮設(shè)備用于形成壓縮材料塊(3)，包裝設(shè)備用于包裝材料塊(3)，其特征在于，壓縮設(shè)備(1，110)包括可移動(dòng)壓縮部件(11)，該部件(11)帶有在相對側(cè)夾持材料塊的裝置，包裝設(shè)備(2，112)帶有容納材料塊(3)并保持材料塊壓縮狀態(tài)的裝置，在壓縮設(shè)備和包裝設(shè)備之間有一薄膜張緊部件(18)，該部件用于張緊平行于壓縮設(shè)備的薄膜，和一薄膜熔接部件(19)設(shè)置在薄膜張緊部件和包裝設(shè)備(112)之間。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，壓縮部件(11)有兩底角壓縮導(dǎo)軌(14)和兩頂角壓縮導(dǎo)軌(15)及夾緊部件，該夾緊部件抓住角壓縮導(dǎo)軌(14，15)用于將其支撐在一預(yù)定位置。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，壓縮部件(11)有一底部固定壓縮板(12)和一頂部可移動(dòng)壓縮板(13)，兩角壓縮導(dǎo)軌(14，15)設(shè)計(jì)成使其能相對于底壓縮板(12)上升以在夾緊位置產(chǎn)生自由空間(16，17)。
11.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，薄膜張緊部件(18)一方面裝有用于連續(xù)薄膜(23)的薄膜輥(21)，另一方面，裝有張緊輥(22)，該張緊輥(22)被預(yù)張緊，于是在一水平載荷下，它被從豎直起始位置拉出，且當(dāng)水平載荷取消時(shí)，它回復(fù)至其起始位置。
12.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，在薄膜輥(21)和張緊輥(22)之間，用于導(dǎo)引并糾偏薄膜(23)的兩輥彼此以一定間隔設(shè)置，該間隔大于材料塊(3)。
13.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，用于導(dǎo)引并糾偏薄膜的兩輥是底部的一對輥(24)和頂部的一對輥(25)。
14.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，薄膜熔接部件(19)有兩個(gè)熔接桿(31)用于連接薄膜(23)的自由端，且至少一個(gè)熔接桿被設(shè)計(jì)成可移動(dòng)的。
15.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，一熔接桿(31)另裝有分離金屬絲，該金屬絲沿熔接桿(31)的整個(gè)長度延伸并在熔接桿(31)的中間起作用，分離金屬絲設(shè)置在熔接桿(31)加熱表面所在的平面內(nèi)，于是薄膜首先被熔接，隨后在熔接表面內(nèi)側(cè)分離。
16.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，包裝設(shè)備(2)的接收部件至少有一底部搬運(yùn)夾爪(28)和一頂部搬運(yùn)夾爪(29)，搬運(yùn)夾爪的位置和尺寸設(shè)計(jì)成與壓縮部件(11)的自由空間(16，17)的位置和尺寸相一致，且每一搬運(yùn)夾爪在最靠近壓縮部件(11)的端部上有一薄膜推杠(30)。
17.如權(quán)利要求8至17中任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，包裝設(shè)備(2)的接收部件被設(shè)計(jì)為帶有框架(26)和可動(dòng)滑架(27)的可移動(dòng)部件(20)，它能夠相對于壓縮設(shè)備(1)的固定壓縮部件(11)移動(dòng)。
18.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，壓縮設(shè)備(110)用于在相對側(cè)夾緊材料塊的裝置是耐壓輸送帶(120，122)，該輸送帶對材料塊加壓從而將材料塊壓縮一起，并隨著輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)將材料塊輸送到包裝設(shè)備(112)。
19.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，包裝設(shè)備(112)用于夾緊材料塊并保持其壓縮狀態(tài)的裝置是耐壓輸送帶(164，166)，該輸送帶沿包裝設(shè)備出口方向被驅(qū)動(dòng)。
20.如權(quán)利要求18或19所述的裝置，其特征在于，壓縮設(shè)備(110)和/或包裝設(shè)備(112)的輸送帶(120，122，164，166)含有由剛性板條構(gòu)成的板條。
21.如權(quán)利要求18至20中任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于壓縮設(shè)備用于壓縮材料塊的裝置及包裝設(shè)備(112)用于維持壓縮狀態(tài)的裝置都包括底部框架固定和頂部可向下移動(dòng)并可停止的輸送帶(120，122，164，166)。
22.如權(quán)利要求18至21中任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，在包裝設(shè)備(112)的輸入側(cè)上有頂部和底部薄膜進(jìn)料裝置(150，152，154，156，158，160，162)。
23.如權(quán)利要求22所述的裝置，其特征在于，進(jìn)料裝置是糾偏輥(150，152，154，156，158)，它允許薄膜從上方和下方沿垂直于包裝設(shè)備輸入側(cè)的前部被引導(dǎo)。
24.如權(quán)利要求18至23中任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，在包裝設(shè)備(112)的輸入側(cè)上有一豎直可移動(dòng)的熔接和切斷裝置(176，178)。
25.由可壓縮材料構(gòu)成的材料包裝塊，其特征在于，基本上方型的材料塊在第一方向由結(jié)實(shí)的塑料膜卷繞，該塑料膜的選擇在于其能吸收已壓縮材料的回復(fù)力，隨后材料塊在垂直于第一方向的第二方向用合適的薄型材料被完全卷繞，該薄型材料用于保護(hù)材料塊阻止灰塵和濕氣。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于包裝由可壓縮材料制成的材料塊的方法和設(shè)備。根據(jù)該方法，材料塊被兩個(gè)向一起運(yùn)動(dòng)的壓縮部件(120，122)壓縮，且在其壓縮狀態(tài)下被推向拉緊的薄膜并被該薄膜封裝，或者可選擇地，薄膜被推向材料塊并拉套后者。薄膜的末端被熔接到一起。
文檔編號B65B9/02GK1404453SQ01802281
公開日2003年3月19日 申請日期2001年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月2日
發(fā)明者庫爾根·開肯邁斯特, 貝克·?？ǖ? 米夏埃爾·克拉斯可, 亞歷山大·阿布樂斯·魯塞爾, 拉爾斯·黑克斯居特 申請人:Aa技術(shù)公司