技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電動車配件,特別的,是一種電瓶。
背景技術(shù):
電瓶作為電動車的動力源,是衡量電動車質(zhì)量主要指標(biāo)之一;電瓶的好壞直接決定了電動車的使用壽命、行駛速度等因素;鉛酸蓄電池以其低廉的價格、簡單的工藝成為電動車選擇主要的動力源之一;但是鉛酸蓄電池也有其自身的不足,鉛酸蓄電池的重量較大;在過充電時容易出現(xiàn)內(nèi)壓增大,氣體外溢,電解液減少,使電池內(nèi)部的活性物質(zhì)脫落;長期的過放電會使電池內(nèi)部的硫酸鉛結(jié)晶,極板硫化,降低電池的品質(zhì);總的來說,鉛酸蓄電池需要使用者較多的關(guān)注和保養(yǎng)才能保持較長的使用壽命,這給人們的正常使用造成很大不便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述問題,本發(fā)明提供一種自斷電電瓶,該電瓶能夠在電瓶過充電、過放電時自動切斷電路,保護(hù)電瓶;同時該電瓶擁有較高的充、放電效率。
為解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本自斷電電瓶包括有殼體和電池組;所述殼體通過固定在殼體內(nèi)壁上的壓腳將所述電池組卡設(shè)在殼體的內(nèi)部;所述殼體通過熱封方式密封;所述電池組的極板等距的排布在電池組內(nèi),所述極板垂直所述電池組的頂板并粘附在電池組的頂板內(nèi)壁上;在所述電池組的底板內(nèi)壁上安裝有旋轉(zhuǎn)軸,在所述旋轉(zhuǎn)軸上固定連接有旋轉(zhuǎn)葉片;在所述殼體的內(nèi)壁上,旋轉(zhuǎn)軸正對的位置處安裝有驅(qū)動電機(jī);所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述電池組的底板并與驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動桿固定連接;所述驅(qū)動電機(jī)分別電性連接轉(zhuǎn)速控制元件和靈敏電流計,所述靈敏電流計電性連接控制電瓶充、放電的通斷開關(guān)。
本發(fā)明的有益效果是:在電瓶的充、放電過程中,所述驅(qū)動電機(jī)始終保持轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)速控制元件控制驅(qū)動電機(jī)以恒定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動;所述旋轉(zhuǎn)軸在所述驅(qū)動桿的帶動下勻速旋轉(zhuǎn),因此,與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接的所述旋轉(zhuǎn)葉片也保持勻速轉(zhuǎn)動;在電瓶充電過程中,電解液與極板反應(yīng)生成硫酸溶液,在電瓶放電過程中,電解液與極板反應(yīng)生成水和硫酸鉛;因此在充、放電的過程中,電解液的密度在逐漸變化,電解液的阻尼系數(shù)也在逐漸變化;當(dāng)旋轉(zhuǎn)葉片在阻尼系數(shù)較小的液體里轉(zhuǎn)動時,驅(qū)動電機(jī)提供的電流較小,當(dāng)旋轉(zhuǎn)葉片在阻尼系數(shù)較大的液體里轉(zhuǎn)動時,驅(qū)動電機(jī)提供的電流較大;由于靈敏電流計始終連接并監(jiān)控驅(qū)動電機(jī);當(dāng)驅(qū)動電機(jī)的電流超過特定的電流范圍時,靈敏電流計將信號傳遞給所述通斷開關(guān)以斷開電瓶的充、放電電路。
本自斷電電瓶通過測定驅(qū)動旋轉(zhuǎn)葉片所需的電流值判斷電瓶內(nèi)部的充、放電情況,并能實現(xiàn)自動斷電,使得人們使用更方便;此外,由于硫酸鉛質(zhì)量較大,在反應(yīng)后容易沉降到電池組底部,長期的沉積會引起結(jié)晶;本自斷電電瓶將旋轉(zhuǎn)葉片安裝在底部,可加速電解液的擴(kuò)散、流動,同時有效防止硫酸鉛結(jié)晶,在促進(jìn)電池組內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)的同時,有效延長電瓶的使用壽命。
作為優(yōu)選,在所述電池組的底板安裝有固定轉(zhuǎn)軸,在所述固定轉(zhuǎn)軸上軸接磁轉(zhuǎn)片;所述磁轉(zhuǎn)片上每對中心對稱的兩個葉片的磁極相反;在所述驅(qū)動桿上固定連接有條形磁鐵,所述條形磁鐵的磁化方向與驅(qū)動桿垂直,并且所述條形磁鐵的磁化方向與磁轉(zhuǎn)片上的一對葉片的磁化方向反向共面。
作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)葉片的葉片數(shù)為兩葉或四葉。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速為3-10轉(zhuǎn)/min;這個轉(zhuǎn)速所需的電能很少,同時能夠使旋轉(zhuǎn)葉片充分?jǐn)嚢?、混合電解液?/p>
作為優(yōu)選,在所述旋轉(zhuǎn)葉片上涂有防腐蝕層;以便于防止電解液對旋轉(zhuǎn)葉片的腐蝕。
作為優(yōu)選,所述電池組的殼體由非導(dǎo)磁性塑料做成;在有效密封電解液的同時不會屏蔽磁場。
附圖說明
圖1為本自斷電電瓶實施例一的透視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本自斷電電瓶實施例二的透視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
在圖1所示的實施例中,本自斷電電瓶包括有殼體1和電池組2;所述殼體1通過固定在殼體1內(nèi)壁上的壓腳11將所述電池組2卡設(shè)在殼體1的內(nèi)部;所述殼體1通過熱封方式密封;所述電池組2的極板21等距的排布在電池組2內(nèi),所述極板21垂直所述電池組2的頂板并粘附在電池組2的頂板內(nèi)壁上;在所述電池組2的底板內(nèi)壁上安裝有旋轉(zhuǎn)軸3,在所述旋轉(zhuǎn)軸3上固定連接有旋轉(zhuǎn)葉片4,所述旋轉(zhuǎn)葉片4的葉片數(shù)為四片,在所述旋轉(zhuǎn)葉片4上涂有防腐蝕層;在所述殼體1的內(nèi)壁上,旋轉(zhuǎn)軸3正對的位置處安裝有驅(qū)動電機(jī)5,所述驅(qū)動電機(jī)5的轉(zhuǎn)速為3-10轉(zhuǎn)/min;所述旋轉(zhuǎn)軸3穿過所述電池組2的底板并與驅(qū)動電機(jī)5的驅(qū)動桿51固定連接;所述驅(qū)動電機(jī)5分別電性連接轉(zhuǎn)速控制元件6和靈敏電流計7,所述靈敏電流計7電性連接控制電瓶充、放電的通斷開關(guān)8。
在電瓶的充、放電過程中,所述驅(qū)動電機(jī)5始終保持轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)速控制元件6控制驅(qū)動電機(jī)5以3-10轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動;所述旋轉(zhuǎn)軸3在所述驅(qū)動桿51的帶動下勻速旋轉(zhuǎn);因此,與所述旋轉(zhuǎn)軸3固定連接的所述旋轉(zhuǎn)葉4片也保持勻速轉(zhuǎn)動。
在電瓶充電過程中,電解液與極板液與極板21反應(yīng)生成水和硫酸鉛沉淀;21反應(yīng)生成硫酸溶液,在電瓶放電過程中,電解因此在充、化,電機(jī)電解液的阻尼系數(shù)也在逐漸變化;當(dāng)旋轉(zhuǎn)葉片4放電的過程中,電解液的密度在逐漸變在阻尼系數(shù)較小的液體里轉(zhuǎn)動時,驅(qū)動5提供的電流較小,當(dāng)旋轉(zhuǎn)葉片4在阻尼系數(shù)較大的液體里轉(zhuǎn)動時,驅(qū)動電機(jī)5提供的電流較大;在生產(chǎn)電瓶時,設(shè)定一個安全的電流范圍,由于靈敏電流計7始終連接并監(jiān)控驅(qū)動電機(jī)5,當(dāng)驅(qū)動電機(jī)5的電流超過設(shè)定的電流范圍時,靈敏電流計7將信號傳遞給所述通斷開關(guān)8以斷開電瓶的充、放電電路;具體的信號處理與傳遞及控制電路通斷的方式較為常見且不是本發(fā)明的保護(hù)重點(diǎn),故在此不作詳細(xì)描述。
在圖2所示的實施例二中,與實施例一不同的是,本實施例二中的電池組2的底板安裝有固定轉(zhuǎn)軸3',在所述固定轉(zhuǎn)軸3'上軸接有兩葉片的磁轉(zhuǎn)片4'所述磁轉(zhuǎn)片4'上的兩個葉片的磁極相反;在所述驅(qū)動桿51上固定連接有條形磁鐵511,所述條形磁鐵511的磁化方向與驅(qū)動桿51垂直,并且所述條形磁鐵511的磁化方向與所述磁轉(zhuǎn)片4'上的一對葉片的磁化方向反向共面;同時所述電池組2的殼體由非導(dǎo)磁性塑料做成。
當(dāng)驅(qū)動電機(jī)帶動條形磁鐵511轉(zhuǎn)動時,通過磁力作用,電池組2內(nèi)部的磁轉(zhuǎn)片4'隨條形磁鐵511同步轉(zhuǎn)動,同樣能夠?qū)崿F(xiàn)實施例一中的效果;此外,實施例二將磁轉(zhuǎn)片4'封閉在電池組2內(nèi)部,有效防止電解液外泄,使得電池組2更密閉、安全。
本自斷電電瓶通過測定驅(qū)動旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)所需的電流值判斷電瓶內(nèi)部的充、放電情況,并能實現(xiàn)自動斷電,使得人們使用更方便;此外,由于硫酸鉛質(zhì)量較大,在反應(yīng)后容易沉降到電池組底部,長期的沉積會引起結(jié)晶;本自斷電電瓶將旋轉(zhuǎn)葉片安裝在底部,可加速電解液的擴(kuò)散、流動,同時有效防止硫酸鉛結(jié)晶,在促進(jìn)電池組內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)的同時,有效延長電瓶的使用壽命。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。