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一種直角輸入電控變速比驅(qū)動(dòng)橋的制作方法

文檔序號(hào):10562380閱讀:535來源:國(guó)知局
一種直角輸入電控變速比驅(qū)動(dòng)橋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種直角輸入電控變速比驅(qū)動(dòng)橋。包括變速器輸入軸及變速器第一軸,變速器輸入軸上設(shè)有一檔主動(dòng)齒輪、二檔主動(dòng)齒輪以及同步器,變速器第一軸上設(shè)有與一檔主動(dòng)齒輪相嚙合的一檔被動(dòng)齒輪、與二檔主動(dòng)齒輪相嚙合的二檔被動(dòng)齒輪以及主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪與設(shè)置在驅(qū)動(dòng)橋本體上的被動(dòng)齒輪相嚙合。由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)變速器輸入軸,通過二檔變速器裝置的齒輪系帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),經(jīng)過被動(dòng)齒輪及差速器,再分別通過半軸傳遞到左、右輪轂制動(dòng)器總成,進(jìn)而分別帶動(dòng)左、右輪轂旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)車輛的直駛與轉(zhuǎn)向工況。本發(fā)明通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)傳動(dòng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、散熱性好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種直角輸入電控變速比驅(qū)動(dòng)橋
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種直角輸入電控變速比驅(qū)動(dòng)橋。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]目前,國(guó)內(nèi)純電動(dòng)車的驅(qū)動(dòng)形式有以下兩種:一是采用傳動(dòng)軸連接驅(qū)動(dòng)橋的傳動(dòng)形式,此結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)需要柔性連接到車輛底架,傳動(dòng)軸要有足夠長(zhǎng)度滿足傳動(dòng)強(qiáng)度、上下擺動(dòng)伸縮以及萬向連接,占用空間大;二是采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)橋的傳動(dòng)形式,即在電動(dòng)驅(qū)動(dòng)橋左、右輪轂處,各布置一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī),分別驅(qū)動(dòng)左、右輪轂旋轉(zhuǎn),具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、電機(jī)散熱性差、價(jià)格昂貴和維修不便等缺點(diǎn)。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種直角輸入電控變速比驅(qū)動(dòng)橋,該驅(qū)動(dòng)橋能夠消除現(xiàn)有純電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)過程中存在的不足,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、散熱性好、成本低等特點(diǎn)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:包括平行布置的變速器輸入軸及變速器第一軸,所述的變速器輸入軸上設(shè)有一檔主動(dòng)齒輪、二檔主動(dòng)齒輪以及位于一檔主動(dòng)齒輪與二檔主動(dòng)齒輪之間的同步器,所述的變速器第一軸上設(shè)有與一檔主動(dòng)齒輪相嚙合的一檔被動(dòng)齒輪、與二檔主動(dòng)齒輪相嚙合的二檔被動(dòng)齒輪以及主動(dòng)齒輪,所述的主動(dòng)齒輪與設(shè)置在驅(qū)動(dòng)橋本體上的被動(dòng)齒輪相嚙合,所述的主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒輪組成驅(qū)動(dòng)橋的主減速器裝置,所述的一檔主動(dòng)齒輪、一檔被動(dòng)齒輪、同步器、二檔主動(dòng)齒輪、二檔被動(dòng)齒輪、變速器輸入軸及變速器第一軸組成二檔變速器裝置。
[0008]所述的殼體上設(shè)有換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)及變速電動(dòng)控制器,所述的變速電動(dòng)控制器與換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電磁閥相連,換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力桿與同步器相連以控制同步器換檔。
[0009]所述的二檔變速器裝置、變速器輸入軸的油封及主動(dòng)齒輪設(shè)置成整體并位于殼體內(nèi),所述的殼體通過螺栓安裝在驅(qū)動(dòng)橋本體上。
[0010]所述的被動(dòng)齒輪通過被動(dòng)齒輪鎖緊螺栓固定在驅(qū)動(dòng)橋本體的差速器殼體上。
[0011]所述的一檔主動(dòng)齒輪與變速器輸入軸之間設(shè)有滾針軸承,所述的二檔主動(dòng)齒輪與變速器輸入軸之間設(shè)有滾針軸承,所述的同步器與變速器輸入軸之間為花鍵聯(lián)接。
[0012]所述的主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒輪為相嚙合的斜齒輪副。
[0013]由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)變速器輸入軸,通過二檔變速器裝置的齒輪系帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),經(jīng)過被動(dòng)齒輪及差速器,再分別通過半軸傳遞到左、右輪轂制動(dòng)器總成,進(jìn)而分別帶動(dòng)左、右輪轂旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)車輛的直駛與轉(zhuǎn)向工況。本發(fā)明通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)傳動(dòng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、散熱性好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0014]
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A部放大圖;
圖3是圖1的左視圖。
[0016]
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
如圖1、圖2、圖3所示的一種直角輸入電控變速比驅(qū)動(dòng)橋,包括平行布置的變速器輸入軸I及變速器第一軸2,變速器輸入軸I上設(shè)有一檔主動(dòng)齒輪3、二檔主動(dòng)齒輪4以及位于一檔主動(dòng)齒輪3與二檔主動(dòng)齒輪4之間的同步器5,變速器第一軸2上設(shè)有與一檔主動(dòng)齒輪3相嚙合的一檔被動(dòng)齒輪6、與二檔主動(dòng)齒輪4相嚙合的二檔被動(dòng)齒輪7以及主動(dòng)齒輪8,主動(dòng)齒輪8與設(shè)置在驅(qū)動(dòng)橋本體9上的被動(dòng)齒輪10相嚙合,也就是一檔主動(dòng)齒輪3與一檔被動(dòng)齒輪6設(shè)置成一對(duì)齒輪副,二檔主動(dòng)齒輪4與二檔被動(dòng)齒輪7設(shè)置成一對(duì)齒輪副,一檔被動(dòng)齒輪6及二檔被動(dòng)齒輪7固定在變速器第一軸2上,與變速器第一軸2—起旋轉(zhuǎn);主動(dòng)齒輪8與被動(dòng)齒輪10組成驅(qū)動(dòng)橋的主減速器裝置,主減速器裝置的作用為減速與增扭;一檔主動(dòng)齒輪3、一檔被動(dòng)齒輪6、同步器5、二檔主動(dòng)齒輪4、二檔被動(dòng)齒輪7、變速器輸入軸I及變速器第一軸2組成二檔變速器裝置,二檔變速器裝置的作用為變速、減速與增扭。這里的驅(qū)動(dòng)橋本體9是指除主動(dòng)齒輪8與被動(dòng)齒輪10以外的傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)橋的其它部件,如差速器、半軸、輪轂制動(dòng)器總成以及制動(dòng)氣室、制動(dòng)調(diào)整臂等部件,上述部件與傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)橋的結(jié)構(gòu)相同,具體結(jié)構(gòu)及功能可參見現(xiàn)有技術(shù)。
[0018]進(jìn)一步的,二檔變速器裝置、變速器輸入軸的油封11及主動(dòng)齒輪8設(shè)置成整體并位于殼體12內(nèi),殼體12通過螺栓安裝在驅(qū)動(dòng)橋本體9上。
[0019]進(jìn)一步的,殼體12上設(shè)有換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)14及變速電動(dòng)控制器15,變速電動(dòng)控制器15與換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)14的電磁閥相連,換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)14的推力桿與同步器5相連以控制同步器換檔。
[0020]進(jìn)一步的,被動(dòng)齒輪10通過被動(dòng)齒輪鎖緊螺栓13固定在驅(qū)動(dòng)橋本體9的差速器殼體上。
[0021]進(jìn)一步的,一檔主動(dòng)齒輪3與變速器輸入軸2之間設(shè)有滾針軸承,二檔主動(dòng)齒輪4與變速器輸入軸2之間設(shè)有滾針軸承,同步器5與變速器輸入軸2之間為花鍵聯(lián)接。
[0022]進(jìn)一步的,主動(dòng)齒輪8與被動(dòng)齒輪10為相嚙合的斜齒輪副。
[0023]本發(fā)明的工作原理如下:
驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)變速器輸入軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)與變速器輸入軸通過花鍵聯(lián)接的同步器空轉(zhuǎn),當(dāng)換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電磁閥接到變速電動(dòng)控制器的指令時(shí),換擋執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力桿作往復(fù)移動(dòng),使同步器在變速器輸入軸上向左端或向右端移動(dòng),進(jìn)而使同步器的嚙合套與一檔主動(dòng)齒輪或二檔主動(dòng)齒輪相嚙合,從而帶動(dòng)一檔被動(dòng)齒輪或二檔被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),此時(shí)變速器第一軸同時(shí)旋轉(zhuǎn),設(shè)置在變速器第一軸上的主動(dòng)齒輪也同時(shí)旋轉(zhuǎn),接著帶動(dòng)與主動(dòng)齒輪相嚙合的被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),被動(dòng)齒輪帶動(dòng)差速器與之一起旋轉(zhuǎn),再分別通過半軸傳遞到左、右輪轂制動(dòng)器總成,進(jìn)而分別帶動(dòng)車輛左、右輪轂旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)車輛的直駛和轉(zhuǎn)向工況。
[0024]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直角輸入電控變速比驅(qū)動(dòng)橋,其特征在于:包括平行布置的變速器輸入軸(I)及變速器第一軸(2),所述的變速器輸入軸(I)上設(shè)有一檔主動(dòng)齒輪(3)、二檔主動(dòng)齒輪(4)以及位于一檔主動(dòng)齒輪(3)與二檔主動(dòng)齒輪(4)之間的同步器(5),所述的變速器第一軸(2)上設(shè)有與一檔主動(dòng)齒輪(3)相嚙合的一檔被動(dòng)齒輪(6)、與二檔主動(dòng)齒輪(4)相嚙合的二檔被動(dòng)齒輪(7)以及主動(dòng)齒輪(8),所述的主動(dòng)齒輪(8 )與設(shè)置在驅(qū)動(dòng)橋本體(9 )上的被動(dòng)齒輪(10)相嚙合,所述的主動(dòng)齒輪(8)與被動(dòng)齒輪(10)組成驅(qū)動(dòng)橋的主減速器裝置,所述的一檔主動(dòng)齒輪(3)、一檔被動(dòng)齒輪(6)、同步器(5)、二檔主動(dòng)齒輪(4)、二檔被動(dòng)齒輪(7)、變速器輸入軸(I)及變速器第一軸(2)組成二檔變速器裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角輸入電控變速比驅(qū)動(dòng)橋,其特征在于:所述的二檔變速器裝置、變速器輸入軸的油封(11)及主動(dòng)齒輪(8)設(shè)置成整體并位于殼體(12)內(nèi),所述的殼體(12)通過螺栓安裝在驅(qū)動(dòng)橋本體(9 )上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直角輸入電控變速比驅(qū)動(dòng)橋,其特征在于:所述的殼體(12)上設(shè)有換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)(14)及變速電動(dòng)控制器(15),所述的變速電動(dòng)控制器(15)與換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)(14)的電磁閥相連,換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)(14)的推力桿與同步器(5)相連以控制同步器換檔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角輸入電控變速比驅(qū)動(dòng)橋,其特征在于:所述的被動(dòng)齒輪(10)通過被動(dòng)齒輪鎖緊螺栓(13)固定在驅(qū)動(dòng)橋本體(9)的差速器殼體上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角輸入電控變速比驅(qū)動(dòng)橋,其特征在于:所述的一檔主動(dòng)齒輪(3)與變速器輸入軸(2)之間設(shè)有滾針軸承,所述的二檔主動(dòng)齒輪(4)與變速器輸入軸(2)之間設(shè)有滾針軸承,所述的同步器(5)與變速器輸入軸(2)之間為花鍵聯(lián)接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角輸入電控變速比驅(qū)動(dòng)橋,其特征在于:所述的主動(dòng)齒輪(8)與被動(dòng)齒輪(10)為相嚙合的斜齒輪副。
【文檔編號(hào)】B60K17/08GK105922867SQ201610400725
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】孫尚志, 何晨, 汪金辰, 嚴(yán)偉, 季敏
【申請(qǐng)人】安徽安凱汽車股份有限公司
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