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自卸拖車車廂板自控裝置的制作方法

文檔序號(hào):3956406閱讀:615來源:國知局
專利名稱:自卸拖車車廂板自控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及自卸拖車車廂板上的自控裝置。
拖車是牽掛在小四輪、手扶拖拉機(jī)和鐵牛-55等拖拉機(jī)上,多數(shù)服務(wù)于農(nóng)村。其中,有的小四輪或手扶拖拉機(jī)牽引的拖車裝上了“手動(dòng)自控拖車翻斗裝置”,有的鐵牛-55牽引的拖車通過底盤上的油缸使車廂傾斜達(dá)到翻斗卸貨的目的。但在傾斜翻斗過程中,其中車廂板的開關(guān)需要人工操作,機(jī)械化程度不高,在卸貨過程中要配置人員,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,同時(shí)也不安全。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述目前技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提供一種在自卸過程中車廂板可自動(dòng)開關(guān)的自卸拖車車廂板自控裝置,該裝置具有機(jī)械化程度和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的實(shí)施方式是使要開關(guān)的車廂板呈懸吊狀態(tài),只能往外擺動(dòng)。該車廂板兩端下棱處各焊有三角形滑塊;在車廂底二側(cè)梁兩端部上各鉸接杠桿,杠桿的兩端向上折起形成倒“八”字形,在兩端各裝有滾輪,一滾輪伸向三角形滑塊(稱外滾輪),并且該段力臂長于從支點(diǎn)起另一段力臂的長度,另一端滾輪(稱里滾輪)伸向車廂底。當(dāng)車廂板與廂底扣合時(shí)(關(guān)閉狀態(tài)),外滾輪擠壓在上述滑塊朝下的外斜面上。在翻卸過程中,車廂向一方傾斜,同時(shí),杠桿繞支點(diǎn)按同方向轉(zhuǎn)動(dòng),即里滾輪向上傾斜,而外滾輪則向下傾斜與滑塊脫離,使開關(guān)廂板開了一角度,隨著油缸舉升的提高,該側(cè)廂板完全打開。車廂在復(fù)位過程中,杠桿向上述相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),即外滾輪升高,里滾輪下降,張開的廂板復(fù)位后外滾輪擠壓在滑塊上,使車廂板處于關(guān)閉狀態(tài),由此可實(shí)現(xiàn)其目的。
本實(shí)用新型較之上述目前技術(shù)具有如下效果由上述目的實(shí)施過程可分析出本方案能使拖車在自卸過程中,車廂板的開關(guān)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,不僅機(jī)械化程度高、安全可靠,而且節(jié)省人力,提高工作效率。


圖1是本實(shí)用新型安裝圖;圖2、3是
圖1上杠桿1的主、俯視圖;圖4是
圖1車廂被液壓缸16舉升示圖;圖5是圖4車廂繼續(xù)被舉升卸貨圖;圖6是
圖1二側(cè)梁9上安裝杠桿1俯視圖;圖7是
圖1上A向視圖。
圖8是
圖1到圖6上滾輪5安裝實(shí)施例圖;圖9和
圖10是圖8上條板(17,19)示圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由
圖1結(jié)合圖2所示,使拖車上要開關(guān)的車廂板12呈懸吊狀態(tài),即與其他廂板及廂底沒有連接,廂板12的下部繞懸吊點(diǎn)可向外擺動(dòng);在該廂板12兩端下棱處焊有兩個(gè)三角形滑塊11。在車廂底二側(cè)梁9兩端部上各鉸接杠桿1,由鉸接點(diǎn)起使杠桿分為兩段,杠桿1的兩端向上翹起形成倒“八”字形支架7,在端部各裝滾輪(5、6),其中滾輪6稱為外滾輪,滾輪5稱為里滾輪;從鉸接點(diǎn)起外滾輪6的力臂大于里滾輪5的力臂,而且外滾輪6側(cè)力臂伸向懸吊車廂板12上的滑塊11,里滾輪5側(cè)力臂伸向車廂底,里滾輪5呈受壓狀態(tài)。當(dāng)車廂板12與車廂底邊對(duì)合時(shí)(關(guān)閉狀態(tài)),外滾輪6擠壓在滑塊11朝下的外斜面上,使廂板12關(guān)閉。
為使車廂板12呈懸吊狀態(tài),可在廂板12兩端里側(cè)于廂底上各焊高于廂板12的立柱15,立柱15的上端通過銷軸14鉸接拐柄13,拐柄13的另一端連接廂板12,廂板12懸吊在立柱15上,下部可自由向外擺動(dòng)。在車廂底二側(cè)梁9兩端上可先焊短軸3,短軸3上套有套筒4,短軸3端部裝上卡簧2,防止套筒4外移,其中杠桿1與套筒4焊接。在套筒4的一側(cè)(滾輪6側(cè))之下于側(cè)梁9上焊有限位桿10,可防止杠桿1轉(zhuǎn)動(dòng)過大而無法回位。由圖6所示,滾輪(5、6)可繞軸8轉(zhuǎn)動(dòng)。另外,拖車車廂的舉升是在伸縮式套筒油缸16的作用下實(shí)現(xiàn)自卸的。再有,滾輪5的安裝可先在杠桿1上短力臂端用銷軸18鉸接條板17,條板17另一端用軸鉸接帶滑道槽20的條板19,這里條板19可代替滾輪5。
權(quán)利要求1.一種自卸拖車車廂板自控裝置,是在拖車上形成的,其特征在于1)使開關(guān)的車廂板(12)呈懸吊狀態(tài),該車廂板(12)兩端下棱處各焊有三角形滑塊(11);2)在車廂底二側(cè)梁(9)兩端部上各鉸接杠桿(1),杠桿(1)的兩端向上翹起形成倒“八”字形,在端部上各裝滾輪(5、6),其中滾輪(6)側(cè)的力臂大于滾輪(5)側(cè)的力臂,而且較長側(cè)的力臂伸向懸吊車廂板(12)上的滑塊(11),較短側(cè)的力臂伸向車廂底;3)當(dāng)車廂板(12)與車廂底邊對(duì)合時(shí),滾輪(6)擠壓在滑塊(11)朝下的外斜面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控裝置,其特征在于在要開關(guān)的車廂板(12)兩端里側(cè)于廂底上各焊高于廂板(12)的立柱(15),立柱上端通過鉸接的拐柄(13)連接廂板(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控裝置,其特征在于在車廂底二側(cè)梁(9)兩端上各先焊短軸(3),短軸(3)上套有套筒(4),套筒與杠桿(1)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控裝置,其特征在于杠桿(1)上短力臂端鉸接條板(17),條板(17)另一端用軸鉸接帶滑道槽(20)的條板(19)。
專利摘要一種自卸拖車車廂板自控裝置,可使拖車廂板在自卸過程中自動(dòng)開關(guān)。主要是使拖車開關(guān)的車廂板呈懸吊狀態(tài),該車廂板12兩端下棱處各焊有三角形滑塊11;在車廂底下的二側(cè)梁9兩端部上各鉸接杠桿1,杠桿1的兩端向上翹起形成倒“八”字形,在端部上各裝滾輪(5、6),其中滾輪6側(cè)力臂大于滾輪5側(cè)力臂,而且滾輪6伸向上述滑塊11,滾輪5伸向車廂底。在側(cè)梁9上焊有限位桿10。當(dāng)車廂板12與車廂底邊對(duì)合時(shí)(關(guān)閉狀態(tài)),滾輪6擠壓在滑塊11朝下的外斜面上,使車廂板12關(guān)閉,隨著自卸過程可自動(dòng)開關(guān)車廂板。
文檔編號(hào)B60P1/00GK2215429SQ9520788
公開日1995年12月20日 申請(qǐng)日期1995年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月8日
發(fā)明者孫相海, 王吉桂 申請(qǐng)人:大慶石油管理局鉆井三公司
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