本發(fā)明涉及物流運(yùn)輸領(lǐng)域，具體涉及一種箱式物流運(yùn)輸裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代物流在地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重要作用，也越來越為人們所認(rèn)識，不少省市把發(fā)展現(xiàn)代物流列入了重要議事日程。物流現(xiàn)代化和經(jīng)濟(jì)發(fā)展是密切相關(guān)的，預(yù)計(jì)在今后相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi)中國的經(jīng)濟(jì)將保持穩(wěn)定快速增長，和世界經(jīng)濟(jì)接軌的趨勢也將加強(qiáng)，這是物流事業(yè)發(fā)展的大環(huán)境，在物流運(yùn)輸過程中，一般都是將物流柜箱裝載在物流車廂中，從而可防止日曬雨淋，有利于對物品的運(yùn)輸和保存，然而傳統(tǒng)的物流行業(yè)中，物流柜箱一般都是直接放置在柜式車廂中，而不具備鎖定的功能，在運(yùn)輸途中運(yùn)輸車輛經(jīng)常會有加速和減速的動作，但是在運(yùn)輸車輛的加速和減速過程中，物流柜箱容易與物流車廂內(nèi)壁發(fā)生相對的滑動，如果發(fā)生加速度或者減速度較大時(shí)，物流柜會對物流車廂造成猛烈的撞擊，這會直接影響到剎車性能，同時(shí)也容易造成安全事故的發(fā)生，因此，傳統(tǒng)的物流運(yùn)輸還是存在很大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種箱式物流運(yùn)輸裝置及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種箱式物流運(yùn)輸裝置，包括物流車廂和物流柜箱，所述物流車廂設(shè)置有用于容納所述物流柜箱的容納腔，所述容納腔底壁中設(shè)置有左右延伸的上滑動槽，所述上滑動槽底壁中設(shè)置有左右延伸的下滑動槽，所述下滑動槽中可左右滑動地安裝有滑動塊，所述滑動塊中螺紋配合安裝有螺紋桿，所述螺紋桿左端可轉(zhuǎn)動地安裝在所述下滑動槽左端壁中，右端與固定安裝在所述下滑動槽右端壁中的電機(jī)連接，所述上滑動槽中可左右滑動地安裝有滑動架，所述滑動架與所述滑動塊固定連接，所述滑動架右端固定安裝有承壓板，所述承壓板上設(shè)置有左右延伸的定位凸出條，所述滑動架中設(shè)置有開口朝右的主滑動槽，所述滑動架中位于所述主滑動槽上下兩側(cè)對稱設(shè)置有開口朝右的副滑動槽，所述主滑動槽與所述副滑動槽之間設(shè)置有連通槽，所述連通槽中可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)動齒輪，所述轉(zhuǎn)動齒輪的外齒圈伸入到所述副滑動槽中，所述主滑動槽中滑動安裝有頂推臂，所述頂推臂上下端面上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)動齒輪嚙合的第一齒條，所述副滑動槽中可左右滑動地安裝有拉伸臂，所述拉伸臂朝向所述轉(zhuǎn)動齒輪的端面上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)動齒輪的第二齒條，所述拉伸臂遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動齒輪的端面設(shè)置有鎖定槽，所述拉伸臂右端設(shè)置有作用斜面，所述物流柜箱中設(shè)置有與所述鎖定槽配合的鎖定裝置。

有益地，所述鎖定裝置包括設(shè)置在所述物流柜箱左端面中且與所述拉伸臂相對的伸入槽以及與所述伸入槽連通的伸縮槽，所述伸縮槽中滑動安裝有鎖定臂，所述鎖定臂下端設(shè)置有與所述作用斜面相配合的擠壓斜面，所述伸縮槽中固定安裝有頂壓彈簧，所述頂壓彈簧與所述鎖定臂固定連接，所述頂壓彈簧用以將所述擠壓斜面頂壓伸入到所述伸入槽，所述物流柜箱中還設(shè)置有用以將所述鎖定臂拉回至所述伸縮槽中的拉動裝置。

有益地，所述拉動裝置包括設(shè)置在所述物流柜箱中且左右延伸的狹長槽以及滑動安裝在所述狹長槽中的作用拉桿，所述狹長槽右端設(shè)置有開口朝向右端的解鎖槽，所述解鎖槽中滑動安裝有限位塊，所述限位塊與所述作用拉桿固定連接，所述限位塊右端固定設(shè)置有拉環(huán)，所述限位塊左端固定安裝有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧用以將所述限位塊向左拉伸，所述物流柜箱中還設(shè)置有連通所述狹長槽與所述伸縮槽的連接槽，所述作用拉桿左端固定有拉繩，所述拉繩左端通過定滑輪與所述鎖定臂固定連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述物流柜箱底壁左端設(shè)置有與所述定位凸出條相配合的定位槽。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述容納腔左端壁中設(shè)置有與所述滑動架配合連接的容納槽。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述頂推臂左端壁與所述主滑動槽左端壁之間固定連接有偏壓彈簧，所述頂推臂右端固定設(shè)置有推板。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述承壓板上端面與所述容納腔底壁相齊平。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明裝置在使用時(shí)，將物流柜箱左端推動到容納腔中，并使定位槽與定位凸條配合而將物流柜箱左端推動到承壓板上，物流柜箱不斷向左推動時(shí)，物流箱會將推板向左推動，推板向左滑動時(shí)，可驅(qū)動拉伸臂向右伸出副滑動槽，在物流柜箱左端面不斷靠近的過程中，拉伸臂會插入到伸入槽中，且作用斜面會作用于擠壓斜面，并將鎖定臂頂壓至伸縮槽中，而拉伸臂相對伸入槽繼續(xù)向右滑動后，鎖定臂在頂壓彈簧的作用下會插入到鎖定槽中，當(dāng)鎖定臂插入到鎖定槽中時(shí)，頂板左端面與滑動架相抵而物流柜箱無法向左推動，而鎖定臂與鎖定槽相配合，因此，物流柜箱與滑動架固定連接；

2.啟動電機(jī)后，電機(jī)驅(qū)動滑動塊向左滑動，由于物流柜箱與滑動架固定連接，因此滑動架會帶動物流柜箱向左滑動，當(dāng)滑動架向左滑動至容納槽中后，物流柜箱被完全拉入到容納腔中，從而方便運(yùn)輸，而且在運(yùn)輸?shù)倪^程中，物流柜箱與滑動架始終保持固定，而且滑動塊與螺紋桿的螺紋配合，可使物流柜箱穩(wěn)定地固定容納腔中，從而可提高運(yùn)輸?shù)陌踩裕?/p>

3.電機(jī)帶動螺紋桿反向轉(zhuǎn)動時(shí)，可帶動滑動架向右滑動，而滑動架推動物流柜箱向右滑動，滑動架向右滑動至最右端時(shí)，將拉環(huán)向右拉出，拉環(huán)帶動拉繩向右拉緊，拉繩可帶動鎖定臂離開鎖定槽而縮回至伸縮槽中，從而允許物流柜箱從容納腔中取出，松開拉環(huán)后，拉環(huán)以及鎖定臂又會恢復(fù)到初始狀態(tài)，從而方便下一次使用；

4.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，運(yùn)行穩(wěn)定，安全性高，可方便物流柜箱的取出和推動。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種箱式物流運(yùn)輸裝置中的物流車廂的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的一種箱式物流運(yùn)輸裝置中的物流柜箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的箭頭方向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中相關(guān)部位的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是物流柜箱剛被推入到物流車廂時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是物流柜箱完全被推入到物流車廂時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明滑動架的右視圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-7所示，本發(fā)明的一種箱式物流運(yùn)輸裝置，包括物流車廂1和物流柜箱2，所述物流車廂1設(shè)置有用于容納所述物流柜箱2的容納腔10，所述容納腔10底壁中設(shè)置有左右延伸的上滑動槽12，所述上滑動槽12底壁中設(shè)置有左右延伸的下滑動槽13，所述下滑動槽13中可左右滑動地安裝有滑動塊17，所述滑動塊17中螺紋配合安裝有螺紋桿15，所述螺紋桿15左端可轉(zhuǎn)動地安裝在所述下滑動槽13左端壁中，右端與固定安裝在所述下滑動槽13右端壁中的電機(jī)14連接，所述上滑動槽12中可左右滑動地安裝有滑動架16，所述滑動架16與所述滑動塊17固定連接，所述滑動架16右端固定安裝有承壓板18，所述承壓板18上設(shè)置有左右延伸的定位凸出條181，所述滑動架16中設(shè)置有開口朝右的主滑動槽160，所述滑動架16中位于所述主滑動槽160上下兩側(cè)對稱設(shè)置有開口朝右的副滑動槽161，所述主滑動槽160與所述副滑動槽161之間設(shè)置有連通槽162，所述連通槽162中可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)動齒輪166，所述轉(zhuǎn)動齒輪166的外齒圈伸入到所述副滑動槽161中，所述主滑動槽160中滑動安裝有頂推臂168，所述頂推臂168上下端面上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)動齒輪166嚙合的第一齒條，所述副滑動槽161中可左右滑動地安裝有拉伸臂19，所述拉伸臂19朝向所述轉(zhuǎn)動齒輪166的端面上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)動齒輪166嚙合的第二齒條，所述拉伸臂19遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動齒輪166的端面設(shè)置有鎖定槽190，所述拉伸臂19右端設(shè)置有作用斜面191，所述物流柜箱2中設(shè)置有與所述鎖定槽190配合的鎖定裝置。

有益地，所述鎖定裝置包括設(shè)置在所述物流柜箱2左端面中且與所述拉伸臂19相對的伸入槽24以及與所述伸入槽24連通的伸縮槽25，所述伸縮槽25中滑動安裝有鎖定臂27，所述鎖定臂27下端設(shè)置有與所述作用斜面191相配合的擠壓斜面271，所述伸縮槽25中固定安裝有頂壓彈簧，所述頂壓彈簧與所述鎖定臂27固定連接，所述頂壓彈簧用以將所述擠壓斜面271頂壓伸入到所述伸入槽24，所述物流柜箱2中還設(shè)置有用以將所述鎖定臂27拉回至所述伸縮槽25中的拉動裝置。

有益地，所述拉動裝置包括設(shè)置在所述物流柜箱2中且左右延伸的狹長槽22以及滑動安裝在所述狹長槽22中的作用拉桿28，所述狹長槽22右端設(shè)置有開口朝向右端的解鎖槽200，所述解鎖槽200中滑動安裝有限位塊29，所述限位塊29與所述作用拉桿28固定連接，所述限位塊29右端固定設(shè)置有拉環(huán)291，所述限位塊29左端固定安裝有拉伸彈簧292，所述拉伸彈簧292用以將所述限位塊29向左拉伸，所述物流柜箱2中還設(shè)置有連通所述狹長槽22與所述伸縮槽25的連接槽23，所述作用拉桿28左端固定有拉繩273，所述拉繩273左端通過定滑輪272與所述鎖定臂27固定連接。

有益地，所述物流柜箱2底壁左端設(shè)置有與所述定位凸出條181相配合的定位槽21。

有益地，所述容納腔10左端壁中設(shè)置有與所述滑動架16配合連接的容納槽11.

有益地，所述頂推臂168左端壁與所述主滑動槽160左端壁之間固定連接有偏壓彈簧167，所述偏壓彈簧167用以將所述頂推臂168向右側(cè)偏壓，所述頂推臂168右端固定設(shè)置有推板169。

有益地，所述承壓板18上端面與所述容納腔10底壁相齊平。

有益地，所述容納腔10底壁中設(shè)置有滾子，從而方便所述物流柜箱2的推動。

初始狀態(tài)時(shí)，所述滑動架16位于所述容納腔10底壁右端，在所述偏壓彈簧167的作用下，所述頂推臂168被相右側(cè)偏壓，所述拉伸臂19完全收縮在所述副滑動槽161中，所述拉環(huán)291以及限位塊29在所述拉伸彈簧292的作用下收縮在所述解鎖槽200中，而所述鎖定臂27在所述頂壓彈簧的作用下被朝向伸入槽24的方向頂壓而使所述擠壓斜面271伸入到所述伸入槽24；

使用時(shí)，將所述物流柜箱2左端推動到所述容納腔10中，并使所述定位槽21與所述定位凸條181配合而將所述物流柜箱2左端推動到所述承壓板18上，所述物流柜箱2不斷向左推動時(shí)，所述物流箱2會將所述推板169向左推動，所述推板169向左滑動時(shí)，由于所述轉(zhuǎn)動齒輪166與所述第一齒條以及所述第二齒條均嚙合，因此，所述頂推臂168會帶動所述轉(zhuǎn)動齒輪166發(fā)生轉(zhuǎn)動，而所述轉(zhuǎn)動齒輪166可驅(qū)動所述拉伸臂19向右伸出所述副滑動槽161，在所述物流柜箱2左端面不斷靠近的過程中，所述拉伸臂19會插入到所述伸入槽24中，且所述作用斜面191會作用于所述擠壓斜面271，并將所述鎖定臂27頂壓至所述伸縮槽25中，而所述拉伸臂19相對所述伸入槽24繼續(xù)向右滑動后，所述鎖定臂27在所述頂壓彈簧的作用下會插入到所述鎖定槽190中，當(dāng)所述鎖定臂27插入到所述鎖定槽190中時(shí)，所述頂板169左端面與所述滑動架16相抵而所述物流柜箱2無法向左推動，而所述鎖定臂27與所述鎖定槽190相配合，因此，所述物流柜箱2與所述滑動架16固定連接，此時(shí)啟動所述電機(jī)14，所述電機(jī)14帶動所述螺紋桿15轉(zhuǎn)動，所述螺紋桿15驅(qū)動所述滑動塊17向左滑動，所述滑動架16會帶動所述物流柜箱2向左滑動，當(dāng)所述滑動架16向左滑動至所述容納槽11中后，停止所述電機(jī)14，此時(shí)，所述物流柜箱2被完全拉入到所述容納腔10中；

需要將所述物流柜箱2從所述容納腔10中取出時(shí)，啟動所述電機(jī)14，所述電機(jī)14帶動所述螺紋桿15反向轉(zhuǎn)動，從而所述螺紋桿15可帶動所述滑動架16向右滑動，而所述滑動架16推動所述物流柜箱2向右滑動，所述滑動架16向右滑動至最右端時(shí)，停止所述電機(jī)14，此時(shí)，將所述拉環(huán)291向右拉出，所述拉環(huán)291帶動所述拉繩273向右拉緊，所述拉繩273可帶動所述鎖定臂27離開所述鎖定槽190而縮回至所述伸縮槽25中，從而允許所述物流柜箱2從所述容納腔10中取出，而松開所述拉環(huán)291后，所述拉環(huán)291以及鎖定臂27又會恢復(fù)到初始狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在使用時(shí)，將物流柜箱左端推動到容納腔中，并使定位槽與定位凸條配合而將物流柜箱左端推動到承壓板上，物流柜箱不斷向左推動時(shí)，物流箱會將推板向左推動，推板向左滑動時(shí)，可驅(qū)動拉伸臂向右伸出副滑動槽，在物流柜箱左端面不斷靠近的過程中，拉伸臂會插入到伸入槽中，且作用斜面會作用于擠壓斜面，并將鎖定臂頂壓至伸縮槽中，而拉伸臂相對伸入槽繼續(xù)向右滑動后，鎖定臂在頂壓彈簧的作用下會插入到鎖定槽中，當(dāng)鎖定臂插入到鎖定槽中時(shí)，頂板左端面與滑動架相抵而物流柜箱無法向左推動，而鎖定臂與鎖定槽相配合，因此，物流柜箱與滑動架固定連接；

啟動電機(jī)后，電機(jī)驅(qū)動滑動塊向左滑動，由于物流柜箱與滑動架固定連接，因此滑動架會帶動物流柜箱向左滑動，當(dāng)滑動架向左滑動至容納槽中后，物流柜箱被完全拉入到容納腔中，從而方便運(yùn)輸，而且在運(yùn)輸?shù)倪^程中，物流柜箱與滑動架始終保持固定，而且滑動塊與螺紋桿的螺紋配合，可使物流柜箱穩(wěn)定地固定容納腔中，從而可提高運(yùn)輸?shù)陌踩裕?/p>

電機(jī)帶動螺紋桿反向轉(zhuǎn)動時(shí)，可帶動滑動架向右滑動，而滑動架推動物流柜箱向右滑動，滑動架向右滑動至最右端時(shí)，將拉環(huán)向右拉出，拉環(huán)帶動拉繩向右拉緊，拉繩可帶動鎖定臂離開鎖定槽而縮回至伸縮槽中，從而允許物流柜箱從容納腔中取出，松開拉環(huán)后，拉環(huán)以及鎖定臂又會恢復(fù)到初始狀態(tài)，從而方便下一次使用；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，運(yùn)行穩(wěn)定，安全性高，可方便物流柜箱的取出和推動。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。