本實(shí)用新型涉及汽車(chē)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度汽車(chē)懸掛擺臂。

背景技術(shù)：

懸掛系統(tǒng)是汽車(chē)的車(chē)架與車(chē)橋或車(chē)輪之間的一切傳力連接裝置的總稱(chēng)，其作用是傳遞作用在車(chē)輪和車(chē)架之間的力和力扭，并且緩沖由不平路面?zhèn)鹘o車(chē)架或車(chē)身的沖擊力，并衰減由此引起的震動(dòng)，以保證汽車(chē)能平順地行駛。

擺臂是汽車(chē)懸掛系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，為了使擺臂的重量輕、強(qiáng)度高、成本低，目前多數(shù)擺臂的局部橫截面均呈“凹”形。但是這種方式會(huì)使得擺臂的整體強(qiáng)度下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種高強(qiáng)度汽車(chē)懸掛擺臂，能夠解決上述問(wèn)題。

本實(shí)用通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種高強(qiáng)度汽車(chē)懸掛擺臂，包括外弧形加強(qiáng)板、T型凹槽、內(nèi)弧形加強(qiáng)板、臂體通孔、定位槽、蓋板、卡接環(huán)、臂體，在臂體上設(shè)置臂體通孔，在臂體上設(shè)置T型凹槽，T型凹槽的寬度小于臂體通孔的寬度，在T型凹槽內(nèi)設(shè)置內(nèi)弧形加強(qiáng)板，在內(nèi)弧形加強(qiáng)板上設(shè)置蓋板，蓋板卡接在T型凹槽上，蓋板與臂體的上端面平齊。

作為本實(shí)用的進(jìn)一步優(yōu)化方案，在所述的蓋板上設(shè)置卡接環(huán)，卡接環(huán)卡接在臂體通孔內(nèi)。

作為本實(shí)用的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述的內(nèi)弧形加強(qiáng)板的厚度為10-15mm。

作為本實(shí)用的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述的蓋板通過(guò)外弧形加強(qiáng)板連接臂體底端，在蓋板和外弧形加強(qiáng)板上均設(shè)置定位槽，定位槽和外弧形加強(qiáng)板的數(shù)量為三個(gè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型包括外弧形加強(qiáng)板、T型凹槽、內(nèi)弧形加強(qiáng)板、臂體通孔、定位槽、蓋板、卡接環(huán)、臂體，在臂體上設(shè)置臂體通孔，在臂體上設(shè)置T型凹槽，T型凹槽的寬度小于臂體通孔的寬度，在T型凹槽內(nèi)設(shè)置內(nèi)弧形加強(qiáng)板，在內(nèi)弧形加強(qiáng)板上設(shè)置蓋板，蓋板卡接在T型凹槽上，蓋板與臂體的上端面平齊。通過(guò)內(nèi)弧形加強(qiáng)板提高臂體的整體強(qiáng)度，蓋板與臂體的上端面平齊，使用方便。

2、本實(shí)用新型在所述的蓋板上設(shè)置卡接環(huán)，卡接環(huán)卡接在臂體通孔內(nèi)。所述的內(nèi)弧形加強(qiáng)板的厚度為10-15mm?？赏ㄟ^(guò)卡接環(huán)卡接在蓋板通孔上，提高臂體通孔的強(qiáng)度。

3、本實(shí)用新型所述的蓋板通過(guò)外弧形加強(qiáng)板連接臂體底端，在蓋板和外弧形加強(qiáng)板上均設(shè)置定位槽，定位槽和外弧形加強(qiáng)板的數(shù)量為三個(gè)。通過(guò)外弧形加強(qiáng)板能夠提高臂體的強(qiáng)度，同時(shí)通過(guò)定位槽進(jìn)行定位，使用方便。

4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、外弧形加強(qiáng)板；2、T型凹槽；3、內(nèi)弧形加強(qiáng)板；4、臂體通孔； 5、定位槽；6、蓋板；7、卡接環(huán)；8、臂體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1、圖2所示，一種高強(qiáng)度汽車(chē)懸掛擺臂，包括外弧形加強(qiáng)板1、T型凹槽2、內(nèi)弧形加強(qiáng)板3、臂體通孔4、定位槽5、蓋板6、卡接環(huán)7、臂體8，在臂體8上設(shè)置臂體通孔4，在臂體8上設(shè)置T型凹槽2，T型凹槽2的寬度小于臂體通孔4的寬度，在T型凹槽2內(nèi)設(shè)置內(nèi)弧形加強(qiáng)板3，在內(nèi)弧形加強(qiáng)板3 上設(shè)置蓋板6，蓋板6卡接在T型凹槽2上，蓋板6與臂體8的上端面平齊。通過(guò)內(nèi)弧形加強(qiáng)板3提高臂體8的整體強(qiáng)度，蓋板6與臂體8的上端面平齊，使用方便。在所述的蓋板6上設(shè)置卡接環(huán)7，卡接環(huán)7卡接在臂體通孔4內(nèi)。所述的內(nèi)弧形加強(qiáng)板3的厚度為10-15mm?？赏ㄟ^(guò)卡接環(huán)7卡接在蓋板6通孔上，提高臂體通孔4的強(qiáng)度。所述的蓋板6通過(guò)外弧形加強(qiáng)板1連接臂體8底端，在蓋板6和外弧形加強(qiáng)板1上均設(shè)置定位槽5，定位槽5和外弧形加強(qiáng)板1的數(shù)量為三個(gè)。通過(guò)外弧形加強(qiáng)板1能夠提高臂體8的強(qiáng)度，同時(shí)通過(guò)定位槽5進(jìn)行定位，使用方便。

最后所應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。