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一種復(fù)合纖維纏繞柱狀泡沫鋁汽車保險(xiǎn)杠系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12228985閱讀:370來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合纖維纏繞柱狀泡沫鋁汽車保險(xiǎn)杠系統(tǒng)。



背景技術(shù):

保險(xiǎn)杠系統(tǒng)是汽車車身的重要組成部分。其作用為當(dāng)汽車與其他車輛或障礙物發(fā)生碰撞時(shí)能保護(hù)乘客安全,降低車體損害程度。輕微事故時(shí)保險(xiǎn)杠系統(tǒng)能吸收沖擊能量,然后自動(dòng)恢復(fù)原狀,有效地降低了汽車的修理費(fèi)用。遇上嚴(yán)重的撞車事故時(shí),沖擊力經(jīng)保險(xiǎn)杠系統(tǒng)被合理的分散給車身,以避免局部區(qū)域變形過(guò)大,保證乘客有足夠的生存空間。

保險(xiǎn)杠的種類很多,按其結(jié)構(gòu)形式大致分為三類:

第一類為結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單,成本較低的簡(jiǎn)易非金屬材料的保險(xiǎn)杠,可直接用螺栓固定安裝到車身的托架上。此類保險(xiǎn)杠的緩沖吸能力較差,通常裝備于抵擋經(jīng)濟(jì)型轎車。

第二類通常由橫杠以及緩沖吸能件和加強(qiáng)件等組成,這類保險(xiǎn)杠一般安裝在中、低檔汽車上。

第三類則帶有緩沖減震器,在保險(xiǎn)橫杠與車身底部縱梁之間安裝有緩沖減震器,緩沖減震器的結(jié)構(gòu)形式多樣,但多是利用液壓或氣壓減震,具有運(yùn)動(dòng)部件。

縱觀上述保險(xiǎn)杠系統(tǒng),帶有緩沖減震器的保險(xiǎn)杠系統(tǒng)吸能效果出色,性能最好,但其價(jià)格高,同時(shí)具有運(yùn)動(dòng)部件,因此其可靠性較低。而第一二類因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的先天缺陷,吸能效果較差。如何利用材料特性,設(shè)計(jì)具有媲美帶緩沖減震器的保險(xiǎn)杠系統(tǒng),同時(shí)又結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,是本領(lǐng)域面臨的技術(shù)難題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提出一種復(fù)合纖維纏繞柱狀泡沫鋁汽車保險(xiǎn)杠系統(tǒng),其吸能效果好,沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,可靠性高。

本發(fā)明的在先申請(qǐng)“一種柱狀泡沫鋁汽車保險(xiǎn)杠系統(tǒng)”采用石墨烯纖維層纏繞柱狀泡沫鋁形成緩沖材料,但由于石墨烯價(jià)格高,因此本發(fā)明通過(guò)采用其他纖維部分替代石墨烯,以減少采用石墨烯的成本。

為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種復(fù)合纖維纏繞柱狀泡沫鋁汽車保險(xiǎn)杠系統(tǒng),其包括塑料外板、緩沖材料和橫梁,外板和緩沖材料附著在橫梁上,橫梁與車架縱梁螺絲聯(lián)接,所述緩沖材料為柱狀泡沫鋁,所述柱狀泡沫鋁外纏繞有復(fù)合纖維層,上下兩層復(fù)合纖維之間的交叉角度為30-90度;所述復(fù)合纖維為石墨烯纖維與鋼纖維,其以重量比2:1-1:4的比例混合編織而成。

優(yōu)選的,所述復(fù)合纖維層厚度為0.1-1mm,優(yōu)選0.2-0.5mm。

優(yōu)選的,所述纏繞有復(fù)合纖維層的柱狀泡沫鋁在塑料外板和橫梁之間緊密排列,其直徑為5-15cm。

泡沫鋁屬于多孔金屬材料,其鋁基體內(nèi)含有大量結(jié)構(gòu)及分布可控的孔洞,其是以孔洞(空氣)作為復(fù)合相的復(fù)合材料。當(dāng)泡沫鋁被壓縮時(shí),其先是呈現(xiàn)彈性,繼而出現(xiàn)一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)的平臺(tái),這時(shí)應(yīng)變?cè)龃蠛艽蠖鴳?yīng)力幾乎恒定不變(塑性塌陷區(qū)),最后平臺(tái)胞壁被擠壓在一起,材料被壓實(shí),應(yīng)力又迅速增大。因此泡沫鋁是良好的吸能材料,且其吸能主要發(fā)生在平臺(tái)階段。由于泡沫金屬在壓縮過(guò)程中,經(jīng)過(guò)很小的彈性形變后,就進(jìn)入一個(gè)很長(zhǎng)的應(yīng)力平臺(tái),這一平臺(tái)越長(zhǎng),在較小的應(yīng)力下,材料就能吸收越大的能量。但隨著材料密度的增加,平臺(tái)應(yīng)力隨之增加,平臺(tái)也隨之變短。所以泡沫材料的吸能能力與密度密切相關(guān)。

在現(xiàn)有的泡沫鋁研究中,一般采用泡沫鋁夾心結(jié)構(gòu),例如泡沫鋁夾芯梁。所述泡沫鋁夾心結(jié)構(gòu)雖然吸能效果好,但其要用泡沫鋁制備夾心結(jié)構(gòu),工藝較為復(fù)雜。因此本發(fā)明通過(guò)材料改性使泡沫鋁能夠達(dá)到夾心結(jié)構(gòu)的效果,制作又較為簡(jiǎn)單,能有效替代結(jié)構(gòu)復(fù)雜的帶緩沖減震器的保險(xiǎn)杠系統(tǒng)。

本發(fā)明先制備得到柱狀泡沫鋁,再在泡沫鋁外以濕法纏繞方法纏繞復(fù)合纖維層,得到本發(fā)明的復(fù)合纖維層包覆的柱狀泡沫鋁。

由于石墨烯的斷裂強(qiáng)度比最好的鋼材還要高200倍。同時(shí)它又有很好的彈性,拉伸幅度能達(dá)到自身尺寸的20%。同時(shí)其密度遠(yuǎn)小于鋁。因此將石墨烯纖維層包覆柱狀泡沫鋁后,泡沫鋁的密度變小,平臺(tái)應(yīng)力變長(zhǎng),同時(shí)石墨烯纖維層包覆柱狀泡沫鋁后,泡沫鋁彈性變高,其平臺(tái)應(yīng)力邊長(zhǎng)。因此通過(guò)兩方面增加了泡沫鋁的吸能能力。

鋼纖維的拉伸強(qiáng)度最高可達(dá)3000MPa,其價(jià)格便宜,采購(gòu)容易,因此其部分替代石墨烯纖維之后,通過(guò)編織形成復(fù)合纖維,進(jìn)一步通過(guò)濕法纏繞在柱狀泡沫鋁外層形成復(fù)合纖維層。當(dāng)柱狀泡沫鋁承受來(lái)自塑料外板的撞擊時(shí),其首先發(fā)生微量形變,因此吸收塑料外板的能量,防止塑料外板斷裂。當(dāng)發(fā)生劇烈撞擊時(shí),泡沫鋁發(fā)生塌縮,所述復(fù)合纖維層纏繞泡沫鋁,防止泡沫鋁在水平方向發(fā)生擴(kuò)縮,因此其吸收能量的能力大大增強(qiáng)。

因此,以本發(fā)明的復(fù)合纖維層包覆的柱狀泡沫鋁置于塑料保險(xiǎn)杠之后,即可起到帶緩沖減震結(jié)構(gòu)保險(xiǎn)杠的效果。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例1

一種復(fù)合纖維纏繞柱狀泡沫鋁汽車保險(xiǎn)杠系統(tǒng),其包括塑料外板、緩沖材料和橫梁,外板和緩沖材料附著在橫梁上,橫梁與車架縱梁螺絲聯(lián)接,所述緩沖材料為柱狀泡沫鋁,所述柱狀泡沫鋁外纏繞有復(fù)合纖維層,上下兩層復(fù)合纖維之間的交叉角度為30度;所述復(fù)合纖維為石墨烯纖維與鋼纖維,其以重量比2:1的比例混合編織而成。

實(shí)施例2

一種復(fù)合纖維纏繞柱狀泡沫鋁汽車保險(xiǎn)杠系統(tǒng),其包括塑料外板、緩沖材料和橫梁,外板和緩沖材料附著在橫梁上,橫梁與車架縱梁螺絲聯(lián)接,所述緩沖材料為柱狀泡沫鋁,所述柱狀泡沫鋁外纏繞有復(fù)合纖維層,上下兩層復(fù)合纖維之間的交叉角度為60度;所述復(fù)合纖維為石墨烯纖維與鋼纖維,其以重量比1:1的比例混合編織而成。

實(shí)施例3

一種復(fù)合纖維纏繞柱狀泡沫鋁汽車保險(xiǎn)杠系統(tǒng),其包括塑料外板、緩沖材料和橫梁,外板和緩沖材料附著在橫梁上,橫梁與車架縱梁螺絲聯(lián)接,所述緩沖材料為柱狀泡沫鋁,所述柱狀泡沫鋁外纏繞有復(fù)合纖維層,上下兩層復(fù)合纖維之間的交叉角度為90度;所述復(fù)合纖維為石墨烯纖維與鋼纖維,其以重量比1:4的比例混合編織而成。

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