本發(fā)明涉及一種燃料儲(chǔ)箱，該燃料儲(chǔ)箱具有這樣的壁，該壁具有開口和燃料不可滲透層，圍繞該開口焊接有構(gòu)件。

背景技術(shù)：

各種車載燃料儲(chǔ)箱一般必須符合密封性(imperviousness)和滲透性標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)與其設(shè)計(jì)的用途類型和其必須滿足的環(huán)境要求有關(guān)。在歐洲及全世界，有關(guān)限制將污染物散布到環(huán)境中的要求目前正在大幅提高。燃料儲(chǔ)箱的設(shè)計(jì)因此快速地向能夠更好地確保在各種使用條件下的密封性和安全性的技術(shù)的方向發(fā)展。

燃料儲(chǔ)箱一般包括由燃料不可滲透的材料制成的屏障層，該燃料不可滲透的材料通常是例如EVOH(乙烯和部分水解的乙烯醇的共聚物)的樹脂。在多層燃料儲(chǔ)箱中，該燃料不可滲透層一般是夾在兩個(gè)燃料可滲透層之間的中間層，燃料可滲透層例如由熱塑性材料(例如高密度聚乙烯(HDPE))制成。因此，燃料儲(chǔ)箱整體是不可滲透的。然而，車載燃料儲(chǔ)箱要連接其它通常不可滲透燃料的構(gòu)件，這要求在儲(chǔ)箱壁上存在開口，圍繞這些開口固定所述構(gòu)件。由于構(gòu)件的固定凸緣不能與儲(chǔ)箱壁的燃料不可滲透層接觸以形成密封的體積，這些開口泄露或滲透燃料的風(fēng)險(xiǎn)很高。這是因?yàn)椴恢纼?chǔ)箱壁的燃料不可滲透層的精確位置，將構(gòu)件的固定凸緣過深地插入儲(chǔ)箱壁會(huì)增大刺穿燃料不可滲透層的風(fēng)險(xiǎn)。構(gòu)件的不可滲透層到儲(chǔ)箱壁的不可滲透層的距離取決于儲(chǔ)箱壁的總厚度、儲(chǔ)箱壁的層厚度分布以及如果用吹氣模制工藝來制造該儲(chǔ)箱壁的話，壁在焊接區(qū)域中的延展，該延展是吹氣模制工藝所固有的。

為了控制燃料泄露，必須精確地知道燃料圍繞由附件的凸緣與儲(chǔ)箱壁的燃料不可滲透層之間現(xiàn)有空間限定的開口的滲透路徑。然而，由于不知道燃料不可滲透層在儲(chǔ)箱壁的厚度中的精確位置，這些滲透路徑不是預(yù)先確定的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的因此在于提供一種燃料儲(chǔ)箱，尤其是通過控制現(xiàn)有滲透路徑來改善圍繞儲(chǔ)箱壁上的開口的密封性。

本發(fā)明涉及一種燃料儲(chǔ)箱，該燃料儲(chǔ)箱具有帶開口的壁，該壁具有燃料不可滲透層，該燃料儲(chǔ)箱包括圍繞開口焊接到壁上的構(gòu)件，該構(gòu)件具有燃料不可滲透層，其中燃料儲(chǔ)箱包括燃料不可滲透的插件，該插件圍繞開口至少部分地嵌入壁中，并布置在儲(chǔ)箱壁的燃料不可滲透層與構(gòu)件的燃料不可滲透層之間。

該插件優(yōu)選地是通過包覆成型被固定到壁上的。換句話說，該插件具有位于構(gòu)件的焊接到壁上的部分前方的表面和位于壁的燃料不可滲透層前方的表面。由于該插件的位置是預(yù)先確定的，不可滲透的插件與構(gòu)件之間的距離是已知的。因此，燃料滲透路徑是受控的。而且，能夠更好地控制插件與壁的燃料不可滲透層之間的距離，這是因?yàn)樵诓寮墓潭üに嚻陂g能夠掌握它在壁中的深度，而在無插件的情況下將構(gòu)件焊接到儲(chǔ)箱壁上時(shí)，構(gòu)件的不可滲透層到儲(chǔ)箱壁的不可滲透層的距離是由機(jī)器人施加到構(gòu)件上的壓強(qiáng)與熔融材料的變形強(qiáng)度相抵的結(jié)果。該位置不能夠被預(yù)先確定。

優(yōu)選地，插件的尺寸使得儲(chǔ)箱壁的不可滲透層和構(gòu)件的不可滲透層間隔開。使儲(chǔ)箱壁的不可滲透層與構(gòu)件的不可滲透層保持間隔開能夠使構(gòu)件熔入儲(chǔ)箱壁而無刺穿儲(chǔ)箱壁的不可滲透層的風(fēng)險(xiǎn)。換句話說，插件用作了這兩個(gè)不可滲透層之間的間隔器，這不是慣用的技術(shù)手段，因?yàn)樵鰪?qiáng)儲(chǔ)箱-構(gòu)件的密封性的直觀方式通常是使(儲(chǔ)箱壁和構(gòu)件的)兩個(gè)不可滲透層彼此盡可能接近。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，儲(chǔ)箱壁的不可滲透層與構(gòu)件的不可滲透層之間的最短距離是數(shù)毫米。

在本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例中，燃料儲(chǔ)箱可具有以下非限制性的特征：

-可通過共注射、優(yōu)選地通過雙注射來實(shí)現(xiàn)插件在壁上的包覆成型。

-插件由被外部層包圍的芯件構(gòu)成。該芯件由具有良好的屏障特性的材料制成，如PA6、PA66、PA12、PPA、金屬、鋁或其它任何本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的材料。外部層優(yōu)選地是改性HDPE，例如馬來酸酐接枝HDPE。外部層在發(fā)生屏障效應(yīng)的功能性區(qū)域中的厚度約為0.2至0.5mm。

-插件是環(huán)形插件。

-插件可以是單一部件或數(shù)個(gè)部件的組件。

-插件包括止擋表面，在將構(gòu)件焊接到壁上時(shí)該止擋表面限定構(gòu)件的熔入極限。

-構(gòu)件在焊接區(qū)域中被焊接到壁上，該焊接區(qū)域位于構(gòu)件的不可滲透層的附近。

-構(gòu)件的焊接區(qū)域在熔入方向上的投影是相對于插件的止擋表面偏移的。

-插件包括遵循壁的燃料不可滲透屏障的形狀的內(nèi)表面。

-插件的內(nèi)表面與壁的燃料不可滲透屏障之間的最大距離小于200μm，優(yōu)選地小于100μm，更優(yōu)選地小于40μm。

-該內(nèi)表面包括凸起。

-插件由燃料不可滲透材料制成。

-插件包括燃料不可滲透層，優(yōu)選地包括燃料不可滲透的外層。

本發(fā)明的另一主題在于一種圍繞儲(chǔ)箱的壁的開口將構(gòu)件焊接到該壁上的方法，該壁具有燃料不可滲透層，該方法包括以下步驟：

-在對型坯進(jìn)行吹氣模制期間將插件包覆成型在該型坯內(nèi)，使得插件圍繞開口的位置至少部分地嵌入型坯，

-將構(gòu)件焊接到插件上方。

在本發(fā)明的意義上，“型坯”指管狀或片狀塑料預(yù)成型體。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，將構(gòu)件焊接到儲(chǔ)箱壁的外表面上。

在另一具體實(shí)施例中，將構(gòu)件焊接到儲(chǔ)箱壁的內(nèi)表面上。

在另一實(shí)施例中，在制造儲(chǔ)箱之后、即將儲(chǔ)箱從模具中取出之后焊接構(gòu)件。在該具體實(shí)施例中，有利的是在進(jìn)行焊接之前該方法還包括冷卻儲(chǔ)箱壁的步驟。

在另一實(shí)施例中，在制造儲(chǔ)箱期間焊接構(gòu)件。例如，可通過對片狀型坯的吹氣模制來制造儲(chǔ)箱，并可通過芯件或機(jī)器人使構(gòu)件抵在儲(chǔ)箱壁上以被焊接到儲(chǔ)箱壁上。

該方法具有不同的實(shí)施例：

-可以通過穿過插件在剛性壁上穿孔來獲得開口。

-可以通過在型坯的吹氣模制期間刺穿型坯來獲得開口。

附圖說明

通過以下示出本發(fā)明的某些具體方面的附圖，將更好地理解本發(fā)明。附圖僅是作為例子示出的，不限制本發(fā)明的范圍。

圖1是一個(gè)儲(chǔ)箱的整體視圖，該儲(chǔ)箱具有兩個(gè)焊接到其上的構(gòu)件。

圖2是符合本發(fā)明的第一實(shí)施例的、構(gòu)件之一和剛完成模制的儲(chǔ)箱的接收該構(gòu)件的部分的縱向剖視圖。

圖3是示出了本發(fā)明的第二實(shí)施例的、類似于圖2的視圖。

圖4是示出了本發(fā)明的第三實(shí)施例的、類似于圖2的視圖。

圖5是示出了本發(fā)明的第四實(shí)施例的、類似于圖2的視圖。

圖6a、圖6b、圖6c示出了用于獲得圖5的實(shí)施例的第一制造方法。

圖7a、圖7b、圖7c、圖7d示出了用于獲得圖5的實(shí)施例的第二制造方法。

具體實(shí)施方式

圖1示出了一個(gè)儲(chǔ)箱1，該儲(chǔ)箱包括兩個(gè)焊接到其上的構(gòu)件3、5。第一構(gòu)件是位于儲(chǔ)箱1的上部部分中的凸嘴3，第二構(gòu)件是位于儲(chǔ)箱1的下部部分中的入口止回閥5。

儲(chǔ)箱1的形狀在本發(fā)明中是不重要的。儲(chǔ)箱唯一的相關(guān)幾何構(gòu)造特征是其在圍繞每個(gè)部件3、5的部分3a、5a中的形狀。

凸嘴3和止回閥5是連接到儲(chǔ)箱1以允許儲(chǔ)箱內(nèi)部和外部之間借助于外部管道(未示出)流體聯(lián)通的構(gòu)件。但是本發(fā)明不限于這樣的允許儲(chǔ)箱內(nèi)部和外部之間流體流通的構(gòu)件。換句話說，構(gòu)件3、5可以在一端封閉以實(shí)現(xiàn)非液體流通的特定功能。

構(gòu)件3、5的重要特征在于這些構(gòu)件必須密封地連接到儲(chǔ)箱上，以阻止、或至少控制在儲(chǔ)箱壁和構(gòu)件的界面處的流體泄露。

在以下附圖中示出了構(gòu)件5的截面圖。然而，這可以是圖1的兩個(gè)構(gòu)件3、5中的任一個(gè)，這些構(gòu)件僅是作為可根據(jù)本發(fā)明焊接到儲(chǔ)箱上的可能的構(gòu)件的例子而給出的。

在圖2的截面圖中，示出了儲(chǔ)箱壁7的部分5a帶有孔7a。并示出了構(gòu)件壁9帶有位于孔7a前方的開口9a。構(gòu)件在該例子中具有圓柱形的形狀，但任何構(gòu)件形狀都是可接受的。

儲(chǔ)箱壁7和構(gòu)件壁9分別包括不可滲透層11、13，該層阻止儲(chǔ)箱1內(nèi)存儲(chǔ)的液體穿過儲(chǔ)箱壁7或構(gòu)件壁9。在該例子中，儲(chǔ)箱的不可滲透層11包括在儲(chǔ)箱壁7內(nèi)部并大致位于儲(chǔ)箱壁7的厚度的中間，而構(gòu)件的不可滲透層13則覆蓋構(gòu)件壁9的內(nèi)表面。在該例子中，儲(chǔ)箱是燃料儲(chǔ)箱，不可滲透層11和13是由EVOH制成的燃料不可滲透層。

構(gòu)件圍繞孔7a被焊接到儲(chǔ)箱壁7上，該孔構(gòu)成壁的開口。在大多數(shù)情況下，孔7a和構(gòu)件的開口9a沿著構(gòu)件的縱軸線X-X對齊。

構(gòu)件5在儲(chǔ)箱壁7上的焊接導(dǎo)致構(gòu)件5部分地熔入儲(chǔ)箱壁7。該熔入使得構(gòu)成儲(chǔ)箱壁7和構(gòu)件壁9的材料的直接接觸和融合。更具體地說，圍繞儲(chǔ)箱的燃料不可滲透層11的塑料材料和構(gòu)件壁9的塑料材料是化學(xué)兼容的，并能夠在焊接期間融合以形成連續(xù)介質(zhì)。與儲(chǔ)箱壁7的材料不同，構(gòu)件的不可滲透層13的材料通常不與儲(chǔ)箱壁7的塑料材料化學(xué)兼容。由此，在熔入儲(chǔ)箱壁7之后，不與該材料融合。因此，構(gòu)件5與儲(chǔ)箱壁7之間的機(jī)械連接是通過構(gòu)件壁9的材料與儲(chǔ)箱壁7的材料的焊接來實(shí)現(xiàn)的。因此，最好這樣地設(shè)計(jì)構(gòu)件的不可滲透層13在構(gòu)件壁9上的位置，以使得構(gòu)件9熔入儲(chǔ)箱壁的部分呈現(xiàn)出沒有不可滲透層13的外表面。

另外，優(yōu)選的是使得構(gòu)件的插入儲(chǔ)箱壁內(nèi)的、與儲(chǔ)箱壁的塑料材料化學(xué)兼容的外表面被足夠量的儲(chǔ)箱壁材料包圍。由此，能夠在儲(chǔ)箱壽命期間承受使用構(gòu)件所導(dǎo)致的機(jī)械應(yīng)力。

如在圖2中所示，還在儲(chǔ)箱壁7中圍繞開口7a嵌入插件15。該插件15布置在兩個(gè)不可滲透層11和13之間。

插件15具有環(huán)形的形狀。該插件由不可滲透的材料制成。插件15的橫截面顯示出該插件具有T形橫截面，這是因?yàn)樗趲缀螛?gòu)造上由兩個(gè)環(huán)、即內(nèi)平環(huán)17和凸起的厚環(huán)19(在圖2中用虛線表示)疊置而成的，凸起的厚環(huán)19露出儲(chǔ)箱壁7的外表面。內(nèi)平環(huán)17的不被凸起的厚環(huán)19覆蓋的外表面17a構(gòu)成肩部表面21，該肩部表面位于構(gòu)件壁9的在焊接期間熔入儲(chǔ)箱壁7的塑料材料的部分前方。肩部表面21的位置使其在構(gòu)件壁9的塑料材料前方為足夠量的儲(chǔ)箱壁塑料材料留出空間，使得足夠的儲(chǔ)箱壁塑料材料包圍焊接區(qū)域。換句話說，肩部表面21大致位于構(gòu)件的不可滲透層13的前方，但與構(gòu)件壁9偏置，以允許將構(gòu)件壁9可靠地焊接到儲(chǔ)箱壁7上。

在圖2中所示的組件中，將構(gòu)件壁9焊接到儲(chǔ)箱壁7上的優(yōu)點(diǎn)在于對從儲(chǔ)箱內(nèi)部到儲(chǔ)箱外部的液體泄漏有良好控制。該泄露可在由虛線箭頭示出的兩條流出路徑中發(fā)生：短流出路徑23和長流出路徑25。短流出路徑是在插件15與構(gòu)件壁9的不可滲透層13之間通過的路徑，而長流出路徑則是在儲(chǔ)箱的不可滲透層11與插件15之間通過的路徑。

現(xiàn)在將詳細(xì)描述這兩條流出路徑中的每一條。

短流出路徑23是構(gòu)件的不可滲透層13的端部與插件15之間的狹窄通道。在附圖中，該狹窄通道位于肩部表面21與不可滲透層13的端部之間。該短流出路徑的寬度取決于構(gòu)件壁9熔入儲(chǔ)箱壁7中的深度。幸運(yùn)的是，在本發(fā)明中，由于將構(gòu)件壁9焊接到儲(chǔ)箱壁7上時(shí)在儲(chǔ)箱壁7中存在插件15，可以很好地控制該熔入深度：由于焊接時(shí)儲(chǔ)箱壁7中存在插件15，就允許在焊接期間以這樣的強(qiáng)度將構(gòu)件5壓抵在儲(chǔ)箱壁上，該強(qiáng)度高到足以讓構(gòu)件的不可滲透層13盡可能接近肩部表面21地熔入，而沒有刺穿或破壞儲(chǔ)箱的不可滲透層11的風(fēng)險(xiǎn)，該儲(chǔ)箱的不可滲透層11正是由于肩部表面21而與構(gòu)件5相距甚遠(yuǎn)。插件15用作構(gòu)件5在焊接期間的止擋件和與儲(chǔ)箱的不可滲透層11的間隔器。

由此，對于短流出路徑23，本發(fā)明通過很好地控制了構(gòu)件的不可滲透層13與插件15之間的狹窄通道，而提供了一種限制通過短流出路徑泄露的有效方式。

對于長流出路徑25，流體泄露是在儲(chǔ)箱的不可滲透層11與插件15之間發(fā)生的，它與構(gòu)件壁在儲(chǔ)箱壁上的焊接沒有關(guān)系。長流出路徑25由插件的內(nèi)表面17b的長度(該長度在截面圖中是環(huán)形插件15的徑向尺寸)確定，該長度在圖2中由尺寸27表示。儲(chǔ)箱的不可滲透層11與插件15之間的距離由插件15嵌入儲(chǔ)箱壁的方式確定，該方式將參照圖6來描述。

由于能夠良好地控制短流出路徑23和長流出路徑25，插件15提供了對液體泄漏到儲(chǔ)箱外的良好控制并確保構(gòu)件壁9在儲(chǔ)箱壁7上的焊接的密封性。

在圖3的實(shí)施例中，構(gòu)件31具有另一形狀并且其相對于插件15的位置是反轉(zhuǎn)的，即插件15圍繞構(gòu)件31。在該實(shí)施例中，插件15的肩部表面21位于凸起的厚環(huán)19的內(nèi)部。與前一實(shí)施例的構(gòu)件不同，構(gòu)件31的不可滲透層13位于構(gòu)件的外表面上。

長流出路徑25不變，但短流出路徑23在外肩部表面21和位于構(gòu)件外部的構(gòu)件的不可滲透層13之間通過。

在該實(shí)施例中，構(gòu)件壁9的熔入儲(chǔ)箱的塑料材料也被大量的儲(chǔ)箱壁7的塑料材料包圍，使得這兩種化學(xué)兼容的塑料材料的融合產(chǎn)生連續(xù)介質(zhì)，該連續(xù)介質(zhì)有助于有效的焊接。構(gòu)件的不可滲透層33面對肩部表面21。

在圖4的實(shí)施例中，構(gòu)件5與圖2的構(gòu)件相同，但插件41完全嵌入儲(chǔ)箱壁7中。插件41不是由兩個(gè)環(huán)形的環(huán)的疊置構(gòu)成的：該插件僅由一個(gè)內(nèi)平環(huán)17構(gòu)成，該內(nèi)平環(huán)的內(nèi)外表面17a、17b完全被儲(chǔ)箱壁7的塑料材料覆蓋。在圖4中，長流出路徑和短流出路徑25、23與圖2的相同。

該實(shí)施例的關(guān)于焊接的泄露密封性的特性與圖2中的實(shí)施例相同。

在圖5的實(shí)施例中，構(gòu)件與圖2和圖4的相同，但插件51具有不同的形狀。插件51在幾何構(gòu)造上由三個(gè)基礎(chǔ)環(huán)的疊置導(dǎo)致：如前所述的內(nèi)平環(huán)17，如前所述的、位于內(nèi)平環(huán)17的外側(cè)的凸起的厚環(huán)19，以及位于內(nèi)平環(huán)17的內(nèi)側(cè)的尖銳的內(nèi)環(huán)53(即凸起)。只是為了描述插件51的形狀而提到這三個(gè)環(huán)17、19、53，但其實(shí)插件15是單體部件。換句話說，環(huán)形的環(huán)17、19和53之間沒有物理邊界。插件51可通過任何合適的方法獲得，包括壓縮模制或銑削。

在該實(shí)施例中，短流出路徑23與前述的相同。而長流出路徑55與前述的不同，其不同之處在于液體或氣體泄漏必須沿著插件51的內(nèi)表面繞過插件51的內(nèi)尖銳面(由尖銳環(huán)53定義)，該內(nèi)表面被儲(chǔ)箱壁7的塑料材料覆蓋，而儲(chǔ)箱的不可滲透層11幾乎與插件51的內(nèi)尖銳面的表面平行地延伸。因此，由于插件51在其內(nèi)側(cè)具有尖銳形狀，長流出路徑55的長度增加，并且儲(chǔ)箱的不可滲透層11與插件51之間的最小距離被減小。

由此，插件51為構(gòu)件與儲(chǔ)箱之間的焊接提供了更好的密封性。

現(xiàn)在將參考圖6a、圖6b和圖6c來描述用于獲得圖5的組件的方法。

在第一步驟(圖6a)中，將插件51置于模具61上，該模具具有用于接收該插件的、沿著貫穿孔65布置的凹槽63。模具66可以是如在文檔EP1261473B1中描述的用于吹氣模制型坯的模具的兩個(gè)半部分之一，該文檔的內(nèi)容通過引用包括在本文中。模具61也可以是用于吹氣模制儲(chǔ)箱的一個(gè)半部分的單獨(dú)模具，由此獲得的儲(chǔ)箱的半部分隨后與儲(chǔ)箱的另一半部分焊接以構(gòu)造完整的儲(chǔ)箱。

如在圖6a中所示，針67能夠在模具中在回撤位置(在圖6a中示出)和伸展位置(在圖6b中示出)之間軸向地移動(dòng)，在回撤位置上，針位于模具61的內(nèi)體積之外，在伸展位置上，針67伸入模具61的內(nèi)體積內(nèi)。

根據(jù)該方法，當(dāng)插件51已置入凹槽63之后，將型坯(該型坯是新擠出成型的、還是熱的且可成型的塑料材料片材)與模具表面平行地布置在模具表面和插件51上方。然后，將氣體(該氣體可以是熱的壓縮空氣)吹入模具61以對型坯進(jìn)行吹氣并將其壓抵在內(nèi)模具表面和插件51上。在型坯已經(jīng)包裹住插件并貼合模具和插件的形狀之后的短時(shí)間內(nèi)，將針67從其回撤位置移動(dòng)到其伸展位置(圖6b)。針刺穿型坯，并且一旦位于型坯內(nèi)就借助于通到模具內(nèi)的內(nèi)部通道69幫助吹氣。

當(dāng)模具被冷卻時(shí)，在足以讓儲(chǔ)箱壁硬化的時(shí)間長度內(nèi)，流到模具中的氣體壓縮型坯。借助于該方法，插件相對于儲(chǔ)箱壁的位置是精確地固定的，這是由于該位置僅取決于凹槽63的深度。該方法的另一優(yōu)點(diǎn)在于，由于沒有剛性部件壓在插件51的內(nèi)尖銳面上，型坯能夠貼合插件51的形狀而不會(huì)刺穿儲(chǔ)箱的不可滲透層11。但是，借助于吹氣工藝，儲(chǔ)箱的不可滲透層11與插件51之間的距離被盡可能地減小。由此，優(yōu)化了長流出路徑以獲得良好的儲(chǔ)箱密封性。

在完成吹氣工藝之后，從模具61中取出由儲(chǔ)箱壁和嵌入的插件51構(gòu)成的儲(chǔ)箱，并將構(gòu)件焊接到儲(chǔ)箱壁上。在焊接期間，將散發(fā)熱量的熱鏡布置在相互面對的儲(chǔ)箱壁和構(gòu)件之間。當(dāng)塑料材料足夠熔化時(shí)，移走熱鏡，在X-X軸線方向上將構(gòu)件壓在儲(chǔ)箱壁上。在焊接期間，施加給構(gòu)件的強(qiáng)度是受控的，取決于該強(qiáng)度，構(gòu)件盡可能深地熔入儲(chǔ)箱壁。由于存在插件51及其肩部表面21，構(gòu)件不能刺穿儲(chǔ)箱的不可滲透層11，而構(gòu)件非常接近插件，由此提供能夠有效密封泄露的短流出路徑。

在圖7a、圖7b、圖7c、圖7d所示的方法中，模具71與模具61的不同之處在于該模具不包括貫穿孔及針。吹氣工藝與前述的相同：與模具平行地引入型坯，使其覆蓋插件，吹入氣體以將型坯壓抵在壁和插件上并貼合其形狀。如圖7b所示，一旦儲(chǔ)箱壁具有足夠的剛性，就將其從模具中取出。如在圖7c中所示，用切割器75在插件51中間在儲(chǔ)箱壁中鉆出貫穿孔73。在圖7c的該鉆孔步驟之后，儲(chǔ)箱壁與前述的相同，能夠根據(jù)參照圖6c所述的步驟來實(shí)施焊接方法。

總之，插件15、41、51存在于儲(chǔ)箱壁內(nèi)，這樣通過構(gòu)成兩條流出路徑、即長流出路徑和短流出路徑而有助于優(yōu)化焊接的泄露密封性。通過插件和不可滲透層(要么是儲(chǔ)箱的，要么是構(gòu)件的)之間受控的縮短的距離來控制這兩條流出路徑的長度和寬度。

術(shù)語表：

圖1-圖2

儲(chǔ)箱1

凸嘴3

入口止回閥5

儲(chǔ)箱壁7

孔7a

構(gòu)件壁9

開口9a

儲(chǔ)箱的不可滲透層11

構(gòu)件的不可滲透層13

插件15

內(nèi)平環(huán)17

凸起的厚環(huán)19

肩部表面21

短流出路徑23

長流出路徑25

環(huán)形插件的長度27

圖3

構(gòu)件31

構(gòu)件的不可滲透層33

圖4

插件41

圖5

插件51

內(nèi)尖銳環(huán)53

長流出路徑55

圖6

模具61

凹槽63

貫穿孔65

針67

通道69

圖7

模具71

孔73

切割器75