本發(fā)明涉及車輛安全技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于車輛的安全系統(tǒng)及車輛。
背景技術(shù):
側(cè)面碰撞主要是道路碰撞交通事故形式之一,每年很多駕駛員和乘員因此而喪失生命,為此,目前的中高端車輛通常配置有側(cè)面碰撞側(cè)氣簾或側(cè)氣囊來保護乘員的頭、胸、腹等部位,避免乘員的以上部位與堅硬的車輛內(nèi)飾發(fā)生碰撞,減小傷亡。在發(fā)生側(cè)碰后,側(cè)氣簾展開,在乘員與變形的內(nèi)飾、車門或車外侵入物形成緩沖氣墊,當(dāng)乘員身體沖擊氣墊時,氣墊里的氣體從泄氣孔開始釋放,吸收乘員的碰撞能量,減小乘員傷害。側(cè)面碰撞側(cè)氣簾主要部件包括氣體發(fā)生器、氣簾、泄氣孔;控制系統(tǒng)主要部件包括:側(cè)碰傳感器、氣囊控制單元。工作原理:側(cè)碰傳感器采集側(cè)面碰撞信號,氣囊控制單元監(jiān)測側(cè)碰事故是否發(fā)生,如果側(cè)碰發(fā)生則氣囊控制單元發(fā)送信號至氣體發(fā)生器,氣體發(fā)生器按照設(shè)計時間點爆火藥實現(xiàn)氣簾展開,同時泄氣孔將自動打開進行泄氣。
此外,車輛在發(fā)生事故時,有時也會發(fā)生翻滾。翻滾事故會使車內(nèi)乘員與車輛內(nèi)飾件發(fā)生碰撞,甚至使乘員從破壞的車窗中甩出,嚴(yán)重威脅乘員安全。為避免人員從車窗中甩出,很多車輛上安裝有彈出緩解裝置。彈出緩解裝置主要部件包括氣體發(fā)生器、氣墊;控制系統(tǒng)主要部件包括:車輛傾角傳感器、氣囊控制單元。工作原理:車輛傾角傳感器采集翻滾信號,氣囊控制單元監(jiān)測翻滾事故是否發(fā)生,如果翻滾發(fā)生則氣囊控制單元發(fā)送信號至氣體發(fā)生器,氣體發(fā)生器點爆火藥實現(xiàn)氣墊展開,且永久性處于膨脹狀態(tài)。
上述相關(guān)技術(shù)存在以下缺點:如果提升車輛在發(fā)生側(cè)碰或者側(cè)翻事故時對人員進行保護,需要同時安裝有側(cè)面碰撞側(cè)氣簾和彈出緩解裝置,兩套產(chǎn)品導(dǎo)致車輛成本上升。另外,同時安裝兩套產(chǎn)品,使得車內(nèi)飾設(shè)計臃腫,且易形成額外硬點,對乘員形成威脅。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種用于車輛的安全系統(tǒng),該系統(tǒng)可以在車輛發(fā)生側(cè)翻或者側(cè)碰時,均對乘員起到保護而提升車輛安全,且具有占用空間小、成本低的優(yōu)點。
為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種用于車輛的安全系統(tǒng),包括:安全監(jiān)測裝置,用于采集車輛的側(cè)碰信號和側(cè)翻信號;側(cè)氣簾,所述側(cè)氣簾具有泄氣孔,所述泄氣孔常關(guān)閉;氣體發(fā)生器,所述氣體發(fā)生器與所述側(cè)氣簾相連,用于為所述側(cè)氣簾進行充氣,以便展開所述側(cè)氣簾;控制器,所述控制器用于根據(jù)所述側(cè)碰信號和側(cè)翻信號判斷車輛是否發(fā)生側(cè)碰或側(cè)翻,并在判斷所述車輛發(fā)生側(cè)碰或側(cè)翻時,控制所述側(cè)氣簾展開,以及在所述車輛發(fā)生側(cè)碰的同時開啟所述泄氣孔以對所述側(cè)氣簾進行放氣。
進一步的,所述安全監(jiān)測裝置包括:車身傾角傳感器,用于檢測所述車輛的側(cè)翻信號;側(cè)面碰撞傳感器,用于檢測所述車輛的側(cè)碰信號。
進一步的,當(dāng)所述側(cè)氣簾在車輛發(fā)生側(cè)翻而展開之后,所述控制器還用于判斷是否接收到車門開啟信號,并在接收到所述車門開啟信號后,開啟所述泄氣孔以進行放氣。
進一步的,還包括:泄氣按鈕,所述泄氣按鈕設(shè)置在所述車輛的中控臺上,其中,當(dāng)所述側(cè)氣簾在車輛發(fā)生側(cè)翻而展開之后,所述控制器還用于判斷所述泄氣按鈕是否被觸發(fā),并在所述泄氣按鈕被觸發(fā)時,開啟所述泄氣孔以進行放氣。
進一步的,還包括:泄氣孔執(zhí)行器,所述泄氣孔執(zhí)行器用于控制所述泄氣孔開啟,所述泄氣孔執(zhí)行器由所述控制器控制;
進一步的,還包括:泄氣孔拉帶,所述泄氣孔拉帶分別與所述泄氣孔執(zhí)行器和所述泄氣孔相連,所述泄氣孔拉帶斷開時,所述泄氣孔開啟,所述泄氣孔執(zhí)行器包括:用于斷開所述泄氣孔拉帶的切片;電動缸,所述電動缸與所述切片相連,以驅(qū)動所述切片移動,所述泄氣孔拉帶貫穿在所述切片的移動路徑上,以在所述電動缸驅(qū)動所述切片移動時,所述切片切斷所述泄氣孔拉帶,所述電動缸由所述控制器控制。
進一步的,所述泄氣孔包括泄氣孔小氣袋,所述泄氣孔小氣袋與所述泄氣孔拉帶相連,所述泄氣孔小氣袋具有弱化線,當(dāng)所述泄氣孔拉帶斷開時,所述泄氣孔小氣袋被充氣,并達到預(yù)定充氣量后,所述泄氣孔小氣袋沿所述弱化線撕裂以進行放氣。
進一步的,還包括:側(cè)氣簾支撐架,所述側(cè)氣簾支撐架用于在所述側(cè)氣簾展開后,支撐并固定所述側(cè)氣簾。
進一步的,所述側(cè)氣簾支撐架安裝在所述車輛的A柱和C柱上。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的用于車輛的安全系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢:
本發(fā)明所述的用于車輛的安全系統(tǒng),可以在車輛發(fā)生側(cè)碰時,側(cè)氣簾在乘員和車門之間形成緩沖氣墊,并同時開啟泄氣孔,由此,當(dāng)乘員身體沖擊緩沖氣墊時,緩沖氣墊中的氣體從泄氣孔釋放,吸收乘員的碰撞能量,減少乘員的傷亡,在車輛發(fā)生側(cè)翻時,始終關(guān)閉泄氣孔,側(cè)氣簾在乘員和車門之間形成阻礙氣墊,避免在車輛側(cè)翻或者翻滾時乘員從車窗被甩出, 進而減少乘員的傷亡。因此,該系統(tǒng)可以在車輛發(fā)生側(cè)翻或者側(cè)碰時,均對乘員起到保護,提升車輛安全。
本發(fā)明的另一個目的在于提出一種車輛,該車輛可以在車輛發(fā)生側(cè)翻或者側(cè)碰時,均對乘員起到保護,提升車輛安全。
為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種車輛,設(shè)置有如上述實施例所述的用于車輛的安全系統(tǒng)。該車輛可以在車輛發(fā)生側(cè)翻或者側(cè)碰時,均對乘員起到保護,提升車輛安全。
所述的車輛與上述的用于車輛的安全系統(tǒng)相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢相同,在此不再贅述。
附圖說明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明實施例所述的用于車輛的安全系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖;
圖2為本發(fā)明實施例所述的用于車輛的安全系統(tǒng)的控制原理圖;
圖3為本發(fā)明實施例所述的用于車輛的安全系統(tǒng)安裝示意圖;以及
圖4為本發(fā)明實施例所述的用于車輛的安全系統(tǒng)的泄氣孔執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)圖。
附圖標(biāo)記說明:
100-用于車輛的安全系統(tǒng)、110-安全監(jiān)測裝置、120-側(cè)氣簾、130-氣體發(fā)生器、140-控制器、121-泄氣孔、111-車身傾角傳感器、112-側(cè)面碰撞傳感器、150-泄氣按鈕、160-泄氣孔執(zhí)行器、170-泄氣孔拉帶、161-切片、162-電動缸、1211-泄氣孔小氣袋、180-側(cè)氣簾支撐架、2-側(cè)氣簾頂棚安裝支點、4-C柱側(cè)氣簾支撐拉帶、6-A柱側(cè)氣簾支撐拉帶和3-插頭。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于車輛的安全系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于車輛的安全系統(tǒng)的控制原理示意圖。如圖1所示,并結(jié)合圖2,根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于車輛的安全系統(tǒng)100,包括:安全監(jiān)測裝置110、側(cè)氣簾120、氣體發(fā)生器130(即:側(cè)氣簾氣體發(fā)生器)和控制器140。
其中,安全監(jiān)測裝置110用于采集車輛的側(cè)碰信號和側(cè)翻信號。側(cè)氣簾120具有泄氣孔121,泄氣孔121常關(guān)閉(即:泄氣孔121在沒有被觸發(fā)時是關(guān)閉的)。氣體發(fā)生器130與側(cè)氣簾120相連,用于為側(cè)氣簾120進行充氣,以便展開側(cè)氣簾120??刂破?40用于根據(jù)側(cè)碰信號和側(cè)翻信號判斷車輛是否發(fā)生側(cè)碰或側(cè)翻,并在判斷車輛發(fā)生側(cè)碰或側(cè)翻時,控制側(cè)氣簾120展開,以及在車輛發(fā)生側(cè)碰的同時開啟泄氣孔121以對側(cè)氣簾120進行放氣。
具體而言,側(cè)氣簾120通常安裝在車輛同一側(cè)的A柱和C柱之間的上方,當(dāng)側(cè)氣簾120充氣展開之后,擋在同一側(cè)的前后車門和前后座位之間,以對乘客的側(cè)方進行全方位保護。側(cè)碰信號例如是車輛在發(fā)生側(cè)向碰撞時的側(cè)向碰撞加速度,側(cè)翻信號例如是車輛發(fā)生側(cè)翻或者側(cè)向翻滾時的車輛的橫向水平度。因此,安全監(jiān)測裝置110可包括:車身傾角傳感器111和側(cè)面碰撞傳感器112。其中,車身傾角傳感器111用于檢測車輛的側(cè)翻信號。側(cè)面碰撞傳感器112用于檢測車輛的側(cè)碰信號。
在本發(fā)明的一個實施例中,當(dāng)控制器140判斷側(cè)向碰撞加速度超過某一標(biāo)定值后,認(rèn)為車輛發(fā)生側(cè)向碰撞,此時,控制氣體發(fā)生器130點爆側(cè)氣簾120(即為側(cè)氣簾120充氣),同時控制側(cè)氣簾120的泄氣孔121開啟,這樣,側(cè)氣簾120在變形的內(nèi)飾、車門或者車外侵入物與乘員之間形成緩沖氣墊,當(dāng)乘員身體沖擊緩沖氣墊時,緩沖氣墊中的氣體從泄氣孔121開始釋放,吸收乘員的碰撞能量,減少乘員的傷亡。其中,側(cè)向碰撞加速度的標(biāo)定值可以根據(jù)車輛的側(cè)向碰撞試驗得到。
當(dāng)控制器140判斷橫向水平度超過某一標(biāo)定值(如水平度大于45°)后,認(rèn)為車輛發(fā)生側(cè)翻,此時,控制氣體發(fā)生器130點爆側(cè)氣簾120,此過程中,將泄氣孔121始終置于關(guān)閉狀態(tài),保證側(cè)氣簾120始終支撐在乘員和車門之間,這樣,緩沖氣墊可以避免在車輛側(cè)翻或者翻滾時乘員從車窗被甩出,進而減少乘員的傷亡。
根據(jù)本發(fā)明實施例的用于車輛的安全系統(tǒng),可以在車輛發(fā)生側(cè)碰時,側(cè)氣簾在乘員和車門之間形成緩沖氣墊,并同時開啟泄氣孔,由此,當(dāng)乘員身體沖擊緩沖氣墊時,緩沖氣墊中的氣體從泄氣孔釋放,吸收乘員的碰撞能量,減少乘員的傷亡,在車輛發(fā)生側(cè)翻時,始終關(guān)閉泄氣孔,側(cè)氣簾在乘員和車門之間形成阻礙氣墊,避免在車輛側(cè)翻或者翻滾時乘員從車窗被甩出,進而減少乘員的傷亡。因此,該系統(tǒng)可以在車輛發(fā)生側(cè)翻或者側(cè)碰時,均對乘員起到保護,提升車輛安全。
結(jié)合圖2和圖3所示,當(dāng)側(cè)氣簾120在車輛發(fā)生側(cè)翻而展開之后,控制器140還用于判斷是否接收到車門開啟信號,并在接收到車門開啟信號后,開啟泄氣孔121以進行放氣。這樣,方便對事故車輛中的乘員施救。
如圖2所示,本發(fā)明實施例的用于車輛的安全系統(tǒng)100還包括:泄氣按鈕150,泄氣按 鈕150設(shè)置在車輛的中控臺上(也可設(shè)在儀表臺上),其中,當(dāng)側(cè)氣簾120在車輛發(fā)生側(cè)翻而展開之后,控制器140用于判斷泄氣按鈕150是否被觸發(fā)(例如是否按下泄氣按鈕150),并在泄氣按鈕150被觸發(fā)時,開啟泄氣孔121以進行放氣。從而,方便事故車輛中的乘員離開事故車輛。
如圖3和圖4所示,本發(fā)明實施例的用于車輛的安全系統(tǒng)100還包括:泄氣孔執(zhí)行器160,泄氣孔執(zhí)行器160用于控制泄氣孔121開啟,泄氣孔執(zhí)行器160由控制器140控制。
進一步地,該安全系統(tǒng)100還包括:泄氣孔拉帶170,泄氣孔拉帶170分別與泄氣孔執(zhí)行器160和泄氣孔121相連,泄氣孔拉帶170斷開時,泄氣孔121開啟,泄氣孔執(zhí)行器160包括:切片161和電動缸162。其中,切片161用于斷開泄氣孔拉帶170。電動缸162與切片161相連,以驅(qū)動切片161移動,泄氣孔拉帶170貫穿在切片161的移動路徑上,以在電動缸162驅(qū)動切片161移動時,切片161切斷泄氣孔拉帶170,電動缸162由控制器140控制。
再次結(jié)合圖3所示,泄氣孔121包括泄氣孔小氣袋1211,泄氣孔小氣袋1211與泄氣孔拉帶170相連,泄氣孔小氣袋1211具有弱化線(圖3中沒有示出),當(dāng)泄氣孔拉帶170斷開時,泄氣孔小氣袋1211被充氣,并達到預(yù)定充氣量后(如充氣壓力較大時),泄氣孔小氣袋1211沿弱化線撕裂以進行放氣。
此外,本發(fā)明實施例的用于車輛的安全系統(tǒng)100,還包括:側(cè)氣簾支撐架180,側(cè)氣簾支撐架180用于在側(cè)氣簾120展開后,支撐并固定側(cè)氣簾120。進一步地,側(cè)氣簾支撐架180安裝在車輛的A柱和C柱上。
具體而言,側(cè)氣簾120安裝在側(cè)氣簾頂棚安裝支點2、側(cè)氣簾120展開后,由C柱側(cè)氣簾支撐拉帶4結(jié)合C柱側(cè)氣簾支撐架180支撐,以及由A柱側(cè)氣簾支撐拉帶6和A柱側(cè)氣簾支撐架180支撐、泄氣孔拉帶170固定在泄氣孔拉帶固定點8上。
當(dāng)車輛具有側(cè)翻風(fēng)險時(水平度≥45°),控制器140控制氣體發(fā)生器130點爆側(cè)氣簾120,側(cè)氣簾120展開,側(cè)窗(即:車門上的車窗)處形成密閉氣墊墻,在該情況下,控制器140不會觸發(fā)泄氣孔執(zhí)行器160,泄氣孔121始終處于關(guān)閉狀態(tài),使氣墊墻處于永久膨脹狀態(tài)。通過在車輛C柱和A柱與車門腰線附件布置有強度較高的氣墊支撐拉帶4和氣墊支撐拉帶6,增加氣墊墻的強度,在車輛翻滾過程中保證乘員不被拋出窗外。
當(dāng)車輛發(fā)生側(cè)面碰撞時,氣控制器140控制氣體發(fā)生器130點爆側(cè)氣簾120,同時通過泄氣孔執(zhí)行器160截斷泄氣孔拉帶170,以便泄氣孔小氣袋1211在側(cè)氣簾120充氣過程中隨之充氣,拋出側(cè)氣簾120外部并按照弱化線撕裂,側(cè)氣簾120泄氣。
泄氣孔121只有在車輛發(fā)生側(cè)碰的同時才會打開泄氣,主要工作原理是:泄氣孔121通 過泄氣孔拉帶170控制,泄氣孔拉帶170的一端固定在車頂棚固定點8處,穿過泄氣孔執(zhí)行器160,并受拉帶固定銷2約束。插頭3與控制器140連接,接收信號,在未接受到來自控制器140的控制信號時,電動缸162處于原始位置,切片161受電動缸162控制。當(dāng)發(fā)生側(cè)碰時,控制器140給泄氣孔執(zhí)行器160控制信號,電功缸162動作,以推動切片161沖擊泄氣孔拉帶170,將泄氣孔拉帶170切斷。泄氣孔拉帶170斷裂后,不再約束泄氣孔小氣袋1211,在側(cè)氣簾120充氣過程中隨之充氣,按照側(cè)氣簾120的弱化線撕裂,進而泄放側(cè)氣簾120中的氣體。
根據(jù)本發(fā)明實施例的用于車輛的安全系統(tǒng),可以在車輛發(fā)生側(cè)翻或者側(cè)碰時,均對乘員起到保護而提升車輛安全,且具有占用空間小、成本低的優(yōu)點。
進一步地,本發(fā)明的實施例公開了一種車輛,該車輛設(shè)置有上述實施例所述的用于車輛的安全系統(tǒng)。該車輛可以在車輛發(fā)生側(cè)碰時,側(cè)氣簾在乘員和車門之間形成緩沖氣墊,并同時開啟泄氣孔,由此,當(dāng)乘員身體沖擊緩沖氣墊時,緩沖氣墊中的氣體從泄氣孔釋放,吸收乘員的碰撞能量,減少乘員的傷亡,在車輛發(fā)生側(cè)翻時,始終關(guān)閉泄氣孔,側(cè)氣簾在乘員和車門之間形成阻礙氣墊,避免在車輛側(cè)翻或者翻滾時乘員從車窗被甩出,進而減少乘員的傷亡。因此,該車輛可以在車輛發(fā)生側(cè)翻或者側(cè)碰事故時,均對乘員起到保護,進而提升車輛安全。
另外,根據(jù)本發(fā)明實施例的車輛的其它構(gòu)成以及作用對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言都是已知的,為了減少冗余,不做贅述。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。