專利名稱：用于輪胎更換機的胎圈脫開單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種用于輪胎更換機的胎圈脫開單元。
背景技術(shù)：
輪胎更換機一般用于將車輛輪子的輪胎安裝到各輪緣上或從各輪緣上卸下。已知，在能夠?qū)⑤喬钠湮挥诟鬏喚壣系臍んw完全卸下之前，需要將其胎圈從輪 緣自身上的胎圈保持邊沿分離。這種操作通過一種合適的胎圈脫開單元來實施的，該單元通常位于輪胎更換機自 身上。已知類型的胎圈脫開單元包括具有一第一端和一第二端的臂，該第一端繞一豎直 軸鉸接到輪胎更換機的床身，該第二端具有一胎圈脫開工具或者也稱為刀片。在床身上固定有一支撐元件，可用于在胎圈脫開操作過程中正確地安裝輪緣。該接觸元件具有一支撐面，或者也稱為襯墊，它由合適的材料制成，并且經(jīng)常以增 大與輪子的摩擦系數(shù)的方式被壓花。已知類型的胎圈脫開單元通常包括一用于移動該臂的線性執(zhí)行器，該線性執(zhí)行器 的類型例如是流體執(zhí)行缸(fluid actuator cylinder)的類型。執(zhí)行缸的襯筒鉸接到床身且可繞一豎直軸轉(zhuǎn)動，而桿則在一抽出位置和一縮回位 置之間移動并且與臂滑動相連。桿具有一驅(qū)動元件，在從抽出位置到縮回位置的移動過程中，該驅(qū)動元件適于接 合到臂上以驅(qū)動其朝向床身移動。在使用中，在胎圈脫開單元的一空置位置(idle positon)上，缸桿通常是抽出的， 而能繞其鉸接軸自由轉(zhuǎn)動的臂，由于一回復(fù)彈簧的作用，則處于相對于輪胎更換機的床身 的一接近位置上。一旦輪子的待進行胎圈脫開的部分已經(jīng)相對于襯墊而被合適地定位，操作者人工 地移動該臂，直至刀片處于與輪胎胎圈的一截面相接觸的位置上。之后，操作者操作執(zhí)行缸，將桿從抽出位置移動至縮回位置。這樣，臂便被桿所驅(qū)動而刀片推動輪胎胎圈，將其從輪緣的邊沿分離。之后，執(zhí)行缸的桿被移動至抽出位置，而操作者人工地抽出插入在輪胎和輪緣之 間的刀片。一旦輪子被卸下，臂通過回復(fù)彈簧被再次移動到相對于輪胎更換機的床身的接近 位置。然而，已知的胎圈脫開單元有許多缺點。具體地，在胎圈脫開之后，插入于輪胎和輪緣之間的刀片的抽出操作必須被操作 者人工地執(zhí)行。這要求操作者付出不可忽視的體力勞動，經(jīng)常在一天之中要重復(fù)多次。此外，在經(jīng)常發(fā)生的刀片一直陷入在輪胎胎圈和輪緣邊沿之間的情形下，該工作需要一個以上的操作者，造成時間和人力的必然且繁重的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種用于輪胎更換機的胎圈脫開單元，其能夠使得在胎 圈脫開操作中的操作者的人工工作最小化。本發(fā)明的另一目的是提供一種用于輪胎更換機的胎圈脫開單元，它能夠在使用簡 單、合理、容易且高效以及成本低的解決方案的范圍內(nèi)克服所述的已有技術(shù)中的缺點。上述目的通過本發(fā)明的用于輪胎更換機的胎圈脫開單元來實現(xiàn)，其包括臂，具有 與一支撐結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動地相連的第一端和具有一胎圈脫開工具的第二端，所述臂適于在一離 開位置和一工作位置之間擺動，在該離開位置所述胎圈脫開工具位于實質(zhì)上距離所述支撐 結(jié)構(gòu)的一距離處，在該工作位置所述胎圈脫開工具位于實質(zhì)上接近所述支撐結(jié)構(gòu)處；至少 一個執(zhí)行裝置，具有至少一個與所述臂滑動相連的活動元件；至少一個用于驅(qū)動所述臂的 驅(qū)動元件，與所述活動元件相連且適于在所述活動元件從一抽出位置到一縮回位置的移動 過程中操作以將所述臂朝向所述工作位置移動；以及至少一個在所述活動元件和所述臂之 間臨時耦接的器件，適于在所述活動元件從所述縮回位置到所述抽出位置的移動過程中操 作以將所述臂從所述工作位置移動至所述離開位置。


本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將通過對用于輪胎更換機的胎圈脫開單元的優(yōu)選的但 非唯一的實施例的敘述而變得明顯，該實施例僅僅作為例子示出在附圖中而非局限于附 圖，其中圖1為根據(jù)本發(fā)明的胎圈脫開單元的平面圖；圖2至圖6為示出根據(jù)本發(fā)明的胎圈脫開單元的操作的平面圖。
具體實施例方式具體參照這些圖，整體上用1表示的是胎圈脫開單元，其可被安裝到已知類型的 輪胎更換機上且可用于在輪胎自身的安裝/卸下操作之前首先將輪胎胎圈從輪子的各輪 緣上分離。胎圈脫開單元1包括具有第一端加和第二端2b的臂2，該第一端加鉸接到支撐 結(jié)構(gòu)3上且可繞實質(zhì)上豎直的鉸接軸轉(zhuǎn)動，該第二端2b具有例如是傳統(tǒng)刀片類型或類似類 型的胎圈脫開工具4。支撐結(jié)構(gòu)3可以由例如輪胎更換機的床身自身來構(gòu)成。在支撐結(jié)構(gòu)3上固定有一支撐元件5，也稱為襯墊，用于正確定位待進行胎圈脫開 的輪子R。臂2適于在一離開位置和一工作位置之間擺動，在該離開位置胎圈脫開工具4置 于實質(zhì)上距離支撐元件5 —距離處，在該工作位置胎圈脫開工具4置于實質(zhì)上靠近支撐元 件5處且適于壓在待進行胎圈脫開的輪子R的輪胎上。至少一個彈性回復(fù)元件，由于是已知的類型未在圖中示出，被放置在支撐結(jié)構(gòu)3 和臂2之間且操作以將臂2從離開位置帶回到工作位置。
胎圈脫開單元1還包括執(zhí)行裝置6，該執(zhí)行裝置具有與臂2滑動相連且在一抽出位 置和一縮回位置之間移動的活動元件7。具體來說，非限制性地參考示出在示例中的胎圈脫開單元1的實施例，執(zhí)行裝置6 由流體執(zhí)行缸類型或類似類型的線性執(zhí)行器構(gòu)成。線性執(zhí)行器6具有固定部8，該固定部由線性執(zhí)行器自身的襯筒組成，鉸接到支撐 結(jié)構(gòu)3且其可繞一實質(zhì)上豎直的軸轉(zhuǎn)動?；顒釉?由線性執(zhí)行器6的活動桿組成。具體來說，桿7由臂2上的一滑動支撐元件來維持軸向滑動，該滑動支撐元件被概 要地示出于示例中并用數(shù)字9表示，且桿7在其部分地容納于襯筒8內(nèi)的縮回位置和其完 全從襯筒8抽出的抽出位置之間移動。桿7具有臂2的驅(qū)動元件10，適于在桿自身從抽出位置到縮回位置的移動過程中 介入以將臂2朝向工作位置移動。具體但非排他地參考圖中示出的胎圈脫開單元1的實施方式，驅(qū)動元件10由一頭 部組成，該頭部具有實質(zhì)上擴展的形狀，固結(jié)到桿7的自由端且適于在桿自身從抽出位置 到縮回位置的移動過程中接合到滑動支撐元件9上。然而，并不能排除驅(qū)動元件10的其它不同的實施方式。有利地，胎圈脫開單元1包括在桿7和臂2之間臨時耦接的器件，適于在桿自身從 縮回位置到抽出位置的移動過程中介入。具體地，該臨時耦接的器件允許使用桿7在從縮回位置到抽出位置的移動過程中 將臂從工作位置移動到離開位置。這允許自動地抽出胎圈脫開工具，該胎圈脫開工具在胎圈脫開操作之后被插入在 輪子R的輪胎和輪緣之間。具體地，該臨時耦接器件包括與桿7 —體相連的推力元件10和與臂2相連的接觸 元件11。推力元件10適于在桿7從縮回位置到抽出位置的移動過程中接合到接觸元件11上。有益地，推力元件10由用于將臂2朝向工作位置驅(qū)動的相同的頭部組成。接觸元件11在其被配置為沿著頭部10的軌跡的操作位置和其實質(zhì)上離開頭部10 的軌跡的非接合位置之間移動。上述臨時耦接的器件還包括反向彈性元件12，其為推力彈簧的類型或類似類型， 適于將接觸元件11從操作位置到非接合位置的移動反向。有益地，臨時耦接的器件包括導(dǎo)引裝置，用于導(dǎo)引接觸元件11在操作位置和非接 合位置之間的移動。具體地，該導(dǎo)引裝置包括滑動元件13，該滑動元件支撐接觸元件11，與固定到臂2 的直線導(dǎo)引元件14滑動相連。具體參考示例中示出的實施方式，滑動元件13由銷13組成，該銷的一端具有接觸 元件11，而直線導(dǎo)引元件14由支撐件14組成，該支撐件固結(jié)到臂2且具有容納銷13軸向 滑動的座。推力彈簧12安裝在支撐件14的座內(nèi)，圍繞銷13，且操作以將接觸元件11移動至 其操作位置。
有益地，接觸元件11具有第一接觸面1 la,該第一接觸面在臂2處于工作位置時相 對于頭部10的軌跡實質(zhì)上成直角。第一接觸面Ila適于在桿7從縮回位置到抽出位置的移動過程中被頭部10接合， 以將臂2從工作位置移動至離開位置。接觸元件11還包括第二接觸面11b，該第二接觸面在臂2處于工作位置時相對于 頭部10的軌跡實質(zhì)上傾斜。第二接觸面lib適于在桿7從抽出位置到縮回位置的移動過程中被頭部10接合， 用于接觸元件11從操作位置到非接合位置的移動。具體地，接觸元件11是實質(zhì)上楔形的，且第一接觸面Ila和第二接觸面lib被限 定在實質(zhì)上彼此相對的面上。當胎圈脫開單元1未被使用時，線性執(zhí)行器6的桿7處于抽出位置，并且在這種構(gòu) 造中，臂2可繞其鉸接軸自由轉(zhuǎn)動(圖1)。在使用過程中，首先，操作者對應(yīng)于支撐元件5定位待進行胎圈脫開的輪子R，并 人工地移動臂2以致對應(yīng)于輪子R的輪胎的截面定位胎圈脫開工具4(圖2)。之后，操作者操作線性執(zhí)行器6，桿7從抽出位置移動至縮回位置。在這樣的移動過程中，頭部10移動至與接觸元件11相接觸并接合到第二接觸面 lib上，將接觸元件自身從操作位置移動到非接合位置(圖3)。一旦頭部10行進越過接觸元件11，其便通過推力彈簧12回到操作位置。之后，頭部10接合到滑動支撐元件9上，將臂2朝向工作位置驅(qū)動。接著，胎圈脫開工具4壓到輪子R的輪胎上，直至胎圈被移動離開輪緣的邊沿(圖 4)。桿7然后從縮回位置移動至抽出位置，并且在這樣的移動過程中，頭部10接合到 接觸元件11的第一接觸面Ila上。接著，臂2被朝向離開位置推動，并且胎圈脫開工具4被抽出并移動離開輪子 R (圖 5)。最后，當桿7到達抽出位置時，頭部10行進越過接觸元件(圖6)，且臂2通過回復(fù) 彈性元件回到工作位置(圖1)。已經(jīng)從事實加以確定，所述發(fā)明是怎樣實現(xiàn)所提出的目的的。具體來說，要強調(diào)以下事實，即在線性執(zhí)行器的桿和臂之間的臨時耦接的器件容 許了在胎圈脫開操作之后胎圈脫開工具從輪子自動抽出的操作。這使得能夠極大地減少了在胎圈脫開過程中操作者的人工工作和體力付出，此 外，還使得在胎圈脫開工具一直陷入在輪胎和輪緣邊沿之間的情形下，能夠容易地釋放胎 圈脫開工具。
權(quán)利要求
1.一種用于輪胎更換機的胎圈脫開單元(1)，包括臂0)，具有與一支撐結(jié)構(gòu)(3)可 轉(zhuǎn)動地相連的第一端(2a)和具有一胎圈脫開工具(4)的第二端(2b)，所述臂( 適于在一 離開位置和一工作位置之間擺動，在該離開位置所述胎圈脫開工具(4)位于實質(zhì)上距離所 述支撐結(jié)構(gòu)(3) —距離處，在該工作位置所述胎圈脫開工具(4)位于實質(zhì)上接近所述支撐 結(jié)構(gòu)(3)處；至少一個執(zhí)行裝置(6)，具有至少一個與所述臂(2)滑動相連的活動元件(7)； 至少一個用于驅(qū)動所述臂O)的驅(qū)動元件(10)，與所述活動元件(7)相連且適于在所述活 動元件(7)從一抽出位置到一縮回位置的移動過程中操作以將所述臂( 朝向所述工作位 置移動；以及至少一個在所述活動元件(7)和所述臂( 之間臨時耦接的器件(10，11，12， 13，14)，適于在所述活動元件(7)從所述縮回位置到所述抽出位置的移動過程中操作以將 所述臂(2)從所述工作位置移動至所述離開位置。
2.如權(quán)利要求1所述的胎圈脫開單元(1)，其中，所述臨時耦接的器件(10，11，12，13， 14)包括至少一個與所述活動元件(7)相連的推力元件(10)和與所述臂2相連的至少一個 接觸元件(11)，所述推力元件(10)適于在所述活動元件(7)從所述縮回位置到所述抽出位 置的移動過程中接合到所述接觸元件(11)上，以將所述臂( 從所述工作位置移動到所述 離開位置。
3.如權(quán)利要求2所述的胎圈脫開單元(1)，其中，所述接觸元件(11)在一操作位置和 一非接合位置之間活動，在該操作位置其被配置為沿著所述推力元件(10)的軌跡，在該非 接合位置其實質(zhì)上被移動離開所述推力元件(10)的軌跡。
4.如權(quán)利要求3所述的胎圈脫開單元(1)，其中，所述臨時耦接的器件(10，11，12，13， 14)包括至少一個反向彈性元件(12)，適于將所述接觸元件(11)從所述操作位置到所述非 接合位置的移動反向。
5.如權(quán)利要求3所述的胎圈脫開單元(1)，其中，所述接觸元件(11)包括至少一個與 所述頭部(10)的軌跡實質(zhì)上成直角的第一接觸面(11a)，當所述臂處于所述工作位置時， 所述第一接觸面(Ila)適于在所述活動元件(7)從所述縮回位置到所述抽出位置的移動過 程中被所述推力元件(10)接合，用于所述臂(2)朝向所述離開位置的移動。
6.如權(quán)利要求5所述的胎圈脫開單元(1)，其中，所述接觸元件(11)包括至少一個 相對于所述推力元件(10)的軌跡實質(zhì)上傾斜的第二接觸面(11b)，所述第二接觸面(lib) 適于在所述活動元件(7)從所述抽出位置到所述縮回位置的移動過程中被所述推力元件 (10)接合，用于所述接觸元件(11)朝向所述非接合位置的移動。
7.如權(quán)利要求6所述的胎圈脫開單元(1)，其中，所述第一接觸面(Ila)和所述第二接 觸面(lib)被限定在所述接觸元件(11)的實質(zhì)上相對的面上。
8.如權(quán)利要求2所述的胎圈脫開單元(1)，其中，所述接觸元件(11)是實質(zhì)上楔形形 狀的。
9.如權(quán)利要求4所述的胎圈脫開單元(1)，其中，所述臨時耦接的器件(10，11，12，13， 14)包括至少一個導(dǎo)引裝置(13，14)，用于導(dǎo)引所述接觸元件(11)在所述操作位置和所述 非接合位置之間的移動。
10.如權(quán)利要求9所述的胎圈脫開單元(1)，其中，所述導(dǎo)引裝置(13，14)包括用于支 撐所述接觸元件(11)的至少一個滑動元件(13)和與所述臂(2)相連的至少一個直線導(dǎo)引 元件(14)，所述滑動元件(1 通過插入所述反向彈性元件(1 與所述導(dǎo)引元件滑動相連。
11.如權(quán)利要求1所述的胎圈脫開單元(1)，其中，所述執(zhí)行裝置(6)包括至少一個線 性執(zhí)行器(6)。
12.如權(quán)利要求11所述的胎圈脫開單元(1)，其中，所述線性執(zhí)行器(6)包括與所述支 撐結(jié)構(gòu)(3)可轉(zhuǎn)動地相連的至少一個固定部(8)。
13.如權(quán)利要求11所述的胎圈脫開單元(1)，其中，所述活動元件(7)由所述線性執(zhí)行 器(6)的至少一個活動桿(7)組成。
14.如權(quán)利要求13所述的胎圈脫開單元(1)，其中，所述臂(2)包括所述桿(7)的至少 一個滑動支撐元件(9)。
15.如權(quán)利要求13所述的胎圈脫開單元(1)，其中，所述推力元件(10)包括至少一個 頭部(10)，該頭部具有實質(zhì)上擴展的形狀，與所述桿(7)的自由端一體相連。
全文摘要
一種用于輪胎更換機的胎圈脫開單元(1)，包括臂(2)，具有與支撐結(jié)構(gòu)(3)可轉(zhuǎn)動地相連的第一端(2a)和具有胎圈脫開工具(4)的第二端(2b)，臂(2)適于在離開位置和工作位置之間擺動，在該離開位置胎圈脫開工具(4)位于實質(zhì)上距離支撐結(jié)構(gòu)(3)的一距離處，在該工作位置胎圈脫開工具(4)位于實質(zhì)上接近支撐結(jié)構(gòu)(3)處；至少一個執(zhí)行裝置(6)，具有至少一個與臂(2)滑動相連的活動元件(7)；至少一個用于驅(qū)動臂(2)的驅(qū)動元件(10)，與活動元件(7)相連且適于在活動元件(7)從抽出位置到縮回位置的移動過程中操作以將臂(2)朝向工作位置移動；以及至少一個在活動元件和臂(2)之間臨時耦接的器件(10，11，12，13，14)，適于在活動元件(7)從縮回位置到抽出位置的移動過程中操作以將臂(2)從工作位置移動至離開位置。
文檔編號B60C25/132GK102101420SQ20101061044
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者博納茨尼·法伯里茨 申請人:古麗亞諾股份公司