專利名稱:機(jī)動(dòng)車防爆胎側(cè)翻平穩(wěn)減震器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)動(dòng)車減震裝置,確切地說是一種機(jī)動(dòng)車防爆胎側(cè)翻平穩(wěn)減
晨為o
背景技術(shù):
目前,機(jī)動(dòng)車在行駛過程中因爆胎側(cè)翻而引發(fā)的交通事故屢見不鮮,給人們的生 命財(cái)產(chǎn)帶來巨大的損失,但是,現(xiàn)有的機(jī)動(dòng)車防爆胎側(cè)翻的裝置均無法較好地起到爆胎后 的保護(hù)作用,無法確保人們生命財(cái)產(chǎn)的安全。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)動(dòng)車防爆胎側(cè)翻平穩(wěn)減震器,它可在爆胎的瞬間 使機(jī)動(dòng)的車身快速恢復(fù)平衡狀態(tài),可有效地防止機(jī)動(dòng)車因爆胎,車體傾斜失衡而引發(fā)的側(cè) 翻現(xiàn)象,確保人們的生命財(cái)產(chǎn)不受損害。 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)車防爆胎側(cè)翻平穩(wěn)減 震器,包括至少兩個(gè)氣壓缸,每個(gè)氣壓缸由氣缸、活塞和活塞桿連接構(gòu)成,氣缸內(nèi)安裝活塞, 活塞上安裝活塞桿,每個(gè)氣壓缸分別通過輸氣管與聯(lián)通器連接,聯(lián)通器上設(shè)置補(bǔ)氣口 。 為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,還可以采用以下技術(shù)方案包括兩個(gè)氣壓缸, 所述的聯(lián)通器是三通管,三通管上設(shè)置補(bǔ)氣口 ,兩氣壓缸分別通過輸氣管與三通管連接。包 括四個(gè)氣壓缸,所述的聯(lián)通器是儲(chǔ)氣罐,四個(gè)氣壓缸分別通過輸氣管與儲(chǔ)氣罐連接,儲(chǔ)氣罐 上設(shè)置補(bǔ)氣口。補(bǔ)氣口上安裝氣泵。包括四個(gè)氣壓缸,所述的聯(lián)通器是四通管,四個(gè)氣壓缸 分別通過輸氣管與四通管連接,四通管上設(shè)置補(bǔ)氣口。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它以氣壓缸結(jié)構(gòu)減震器替代現(xiàn)有機(jī)動(dòng)車的減震器,各氣 壓缸之間相互聯(lián)通,一旦某一氣壓缸相對(duì)應(yīng)的輪胎爆胎時(shí),各氣壓缸會(huì)以調(diào)節(jié)各自內(nèi)部氣 體壓力的方式調(diào)整機(jī)動(dòng)車各輪的高度,從而使機(jī)動(dòng)車車體在爆胎后的瞬間恢復(fù)平衡,從而, 可有效地防止機(jī)動(dòng)車因爆胎而引起的側(cè)翻情況發(fā)生。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造 成本低廉和安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型第一種方案的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型第二種方案的結(jié) 構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型第三種方案的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中標(biāo)號(hào)l氣缸2活塞3活塞桿4連桿5輪軸6車輪7輸氣管8三 通管9儲(chǔ)氣罐 IO車體 11四通管 12補(bǔ)氣口 13氣泵。
具體實(shí)施方式機(jī)動(dòng)車防爆胎側(cè)翻平穩(wěn)減震器,包括至少兩個(gè)氣壓缸,每個(gè)氣壓缸可均由氣缸l、 活塞2和活塞桿3連接構(gòu)成,氣缸1內(nèi)安裝活塞2,活塞2上安裝活塞桿3,每個(gè)氣壓缸分別通過輸氣管7與聯(lián)通器連接,即每個(gè)氣壓缸均通過聯(lián)通器與其他氣壓缸聯(lián)通,聯(lián)通器上設(shè) 置補(bǔ)氣口 12 ;正常狀態(tài)下補(bǔ)氣口 2密閉,只有當(dāng)需對(duì)減震器進(jìn)行補(bǔ)氣時(shí),才將其打開。 如圖l所示,減震器可僅包括兩個(gè)氣壓缸,所述的聯(lián)通器可以是三通管8,三通管8 上設(shè)置補(bǔ)氣口 12,即三通管8上的一個(gè)端口作為補(bǔ)氣口 12,兩氣壓缸分別通過輸氣管7與 三通管8的另兩個(gè)端口連接,使兩氣壓缸聯(lián)通。 使用時(shí),將兩根活塞桿3的一端分別與機(jī)動(dòng)車的輪軸5鉸連;當(dāng)圖1中左側(cè)的輪胎 爆胎后,由于該壞輪胎干癟縮小,與右側(cè)輪胎產(chǎn)生高差,因此,壞輪胎帶動(dòng)與其連接的左側(cè) 輪軸5下移,左側(cè)輪軸5通過左側(cè)活塞桿3帶動(dòng)活塞2下移,左側(cè)氣缸1內(nèi)空間增大氣壓減 ??;由于左右兩氣壓缸聯(lián)通,因此,右側(cè)氣壓缸內(nèi)的氣體會(huì)快速流入左側(cè)氣壓缸內(nèi),同時(shí),右 側(cè)氣壓缸內(nèi)氣壓減小,右側(cè)的活塞桿3帶動(dòng)右側(cè)的輪軸5和右側(cè)的車輪6上移,從而,使左 右兩車輪6的高度相等,使車體10恢復(fù)平衡,達(dá)到防側(cè)翻的目的。當(dāng)圖中右側(cè)輪胎爆胎時(shí), 工作過程與上述相反。對(duì)于輪軸5是半軸的機(jī)動(dòng)車,活塞桿3的一端與連桿4鉸連,連桿4 的兩端分別與10和輪軸5鉸連,活塞桿3通過連桿4帶動(dòng)輪軸5和車輪6移動(dòng)。 如圖2所示,所述的減震器可包括四個(gè)氣壓缸,所述的聯(lián)通器可以是儲(chǔ)氣罐9,四 個(gè)氣壓缸分別通過輸氣管7與儲(chǔ)氣罐9連接,儲(chǔ)氣罐9上設(shè)置補(bǔ)氣口 12。 使用時(shí),四個(gè)氣壓缸的活塞桿3分別與機(jī)動(dòng)車兩前輪后兩后輪的輪軸5連接;當(dāng)圖 2中左上方的輪胎爆胎時(shí),左上方的氣缸1內(nèi)的氣壓會(huì)推動(dòng)左上方的活塞桿3向下移動(dòng),同 時(shí),左上方氣缸l內(nèi)氣壓減小,其他三個(gè)氣壓缸迅速向儲(chǔ)氣罐9流動(dòng),使儲(chǔ)氣罐9內(nèi)的氣體 在極短的時(shí)間補(bǔ)入左上方的氣缸l內(nèi),同時(shí),其他三個(gè)氣壓缸的活塞桿3帶動(dòng)與其各自相應(yīng) 的輪軸5和車輪6向上移動(dòng),從而,使四個(gè)輪的高度重新相等。 為便于向儲(chǔ)氣罐9內(nèi)補(bǔ)氣,補(bǔ)氣口 12上安裝氣泵13,啟動(dòng)氣泵13可向儲(chǔ)氣罐9內(nèi) 補(bǔ)氣。 如圖3所示,所述的減震器可包括四個(gè)氣壓缸,所述的聯(lián)通器可以是四通管11,四
個(gè)氣壓缸分別通過輸氣管7與四通管11連接,四通管11上設(shè)置補(bǔ)氣口 12。 該結(jié)構(gòu)方案的工作原理與第二種方案的結(jié)構(gòu)原理相同,但是,由于以四通管11替
代了儲(chǔ)氣罐9,當(dāng)發(fā)生爆胎時(shí),其他氣壓缸補(bǔ)入爆胎處的氣壓缸的氣體的流量和流速都相對(duì)
較小,因此,第二種方案的防側(cè)翻效果優(yōu)于第三種方案。由于圖l所示的第一種結(jié)構(gòu)方案僅
對(duì)機(jī)動(dòng)車的兩輪進(jìn)行防爆胎側(cè)翻保護(hù),因此第一種結(jié)構(gòu)方案的效果較后兩種會(huì)稍差,但是,
第一種方案制造成本最低。 在機(jī)動(dòng)車正常行駛過程中,上述的氣壓缸是替代了機(jī)動(dòng)車的現(xiàn)有減震器,由于它 是以氣缸1內(nèi)的氣體作為緩沖的部件,因此,與彈簧作為緩沖部件的現(xiàn)有的減震器相比,可 使機(jī)動(dòng)車在行駛過程中更加平穩(wěn),減震效果更好。 本實(shí)用新型所述的減震器可安裝在車輪是半軸的中小型機(jī)動(dòng)車上,也可以安裝在 車軸是通軸的大型機(jī)動(dòng)車上使用。由于本實(shí)用型是通過在爆胎后快速調(diào)整各輪高度而達(dá)到 防側(cè)翻的目的,因此,減震器上氣壓缸的數(shù)量相好應(yīng)為雙數(shù)。 本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求機(jī)動(dòng)車防爆胎側(cè)翻平穩(wěn)減震器,其特征在于包括至少兩個(gè)氣壓缸,每個(gè)氣壓缸由氣缸(1)、活塞(2)和活塞桿(3)連接構(gòu)成,氣缸(1)內(nèi)安裝活塞(2),活塞(2)上安裝活塞桿(3),每個(gè)氣壓缸分別通過輸氣管(7)與聯(lián)通器連接,聯(lián)通器上設(shè)置補(bǔ)氣口(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)動(dòng)車防爆胎側(cè)翻平穩(wěn)減震器,其特征在于包括兩個(gè)氣壓 缸,所述的聯(lián)通器是三通管(8),三通管(8)上設(shè)置補(bǔ)氣口 (12),兩氣壓缸分別通過輸氣管 (7)與三通管(8)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)動(dòng)車防爆胎側(cè)翻平穩(wěn)減震器,其特征在于包括四個(gè)氣壓 缸,所述的聯(lián)通器是儲(chǔ)氣罐(9),四個(gè)氣壓缸分別通過輸氣管(7)與儲(chǔ)氣罐(9)連接,儲(chǔ)氣罐 (9)上設(shè)置補(bǔ)氣口 (12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)動(dòng)車防爆胎側(cè)翻平穩(wěn)減震器,其特征在于補(bǔ)氣口 (12)上 安裝氣泵(13)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)動(dòng)車防爆胎側(cè)翻平穩(wěn)減震器,其特征在于包括四個(gè)氣壓 缸,所述的聯(lián)通器是四通管(11),四個(gè)氣壓缸分別通過輸氣管(7)與四通管(11)連接,四通 管(11)上設(shè)置補(bǔ)氣口 (12)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種機(jī)動(dòng)車防爆胎側(cè)翻平穩(wěn)減震器,包括至少兩個(gè)氣壓缸,每個(gè)氣壓缸由氣缸、活塞和活塞桿連接構(gòu)成,氣缸內(nèi)安裝活塞,活塞上安裝活塞桿,每個(gè)氣壓缸分別通過輸氣管與聯(lián)通器連接,聯(lián)通器上設(shè)置補(bǔ)氣口。它以氣壓缸結(jié)構(gòu)減震器替代現(xiàn)有機(jī)動(dòng)車的減震器,各氣壓缸之間相互聯(lián)通,一旦某一氣壓缸相對(duì)應(yīng)的輪胎爆胎時(shí),各氣壓缸會(huì)以調(diào)節(jié)各自內(nèi)部氣體壓力的方式調(diào)整機(jī)動(dòng)車各輪的高度,從而使機(jī)動(dòng)車車體在爆胎后的瞬間恢復(fù)平衡,從而,可有效地防止機(jī)動(dòng)車因爆胎而引起的側(cè)翻情況發(fā)生。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B60G13/10GK201446864SQ20092002150
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者丁金明, 梁海印 申請(qǐng)人:梁海印;丁金明