專利名稱：新型塑鋼配重的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及配重領(lǐng)域，特別是涉及一種新型塑鋼配重。
背景技術(shù)：
隨著世界各國(guó)工農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，尤其農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)向集約化、機(jī)械化邁進(jìn)。在我國(guó)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，農(nóng)業(yè)機(jī)械化正迅猛發(fā)展，各種農(nóng)用機(jī)械，特別是各種類型的拖拉機(jī)，如小四輪拖拉機(jī)及大輪拖拉機(jī)等在中國(guó)大地普遍使用。
目前世界各國(guó)的拖拉機(jī)配重(或稱配重塊)一直沿用幾十年或者上百年的鋼或鑄鐵材料制成的配重，該配重普遍存在外觀不美觀，特別是鑄鐵配重容易破碎，浪費(fèi)大量鋼鐵材料，而且成本高、易生銹、污染環(huán)境等缺陷，不受客戶歡迎。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，經(jīng)發(fā)明人多年從事農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域的研究開發(fā)及長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐。摒棄沿用幾十年甚至上百年的工藝材料，開發(fā)提供一種選材獨(dú)特、制造簡(jiǎn)便、生產(chǎn)成本低、堅(jiān)固耐用、消除環(huán)境污染、外形美觀的新型塑鋼配重及其制造方法。
本發(fā)明提供的新型塑鋼配重其特征在于該配重為厚度160mm帶有沿邊的正面似蝸牛殼狀(1)，背面中央有正三角形凹糟(3)的塑鋼配重；三個(gè)安裝孔(4)均布于Φ180圓周上，通過固定螺栓與輪輞固定，充氣缺口(5)設(shè)在邊沿部位與吊裝孔處在輪輞的同一直徑線上；塑鋼配重由塑料與重質(zhì)料按1∶1-3的重量比混合經(jīng)熱壓成形而成，其中塑料為聚乙烯、聚丙烯、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚物樹脂)、高沖聚苯乙烯，或回收的廢塑料。塑鋼配重具有足夠的強(qiáng)度和光潔度，堅(jiān)固耐用、外形美觀。而且生產(chǎn)成本低，有利于消除廢塑料對(duì)環(huán)境的污染(所謂白色污染)，變廢為寶。重質(zhì)料為鐵礦石、重晶石、鉛礦石、金剛砂、滑石粉或其它重質(zhì)料及混合料等，可單獨(dú)使用或混配使用，混配比例沒有嚴(yán)格要求，只要比重符合配重的質(zhì)量要求即可。例如拖拉機(jī)配重有30、35、40、50、55、60公斤等重量要求，根據(jù)不同的重量選擇配重料的比重，配重在40公斤以上優(yōu)先選用鐵礦石、重晶石。鉛礦石或金剛砂，對(duì)于滑石粉等其它較輕的材料用于30公斤的配重。對(duì)于不同比重的重質(zhì)料與塑料的混合比亦可不同，優(yōu)選塑料與鐵礦石或重晶石重量比為1.5-2，塑料與鉛礦石或金鋼砂重量比為1-2，塑料與滑石粉重量比為2-3。
本發(fā)明提供的新型塑鋼配重的制造方法包括下列步驟；1、配料將塑料(顆粒狀或片狀)與重質(zhì)料(粉末)按1∶1-3重量比混配均勻，然后在擠塑機(jī)中于140-180℃擠塑成面狀。
2、熱壓成型將步驟1的面狀物料置于模具中，用四柱油壓機(jī)壓塑成型得新型塑鋼配重。
根據(jù)本發(fā)明提供的新型塑鋼配重及其制造方法的特點(diǎn)為1、選材新穎，摒棄沿用幾十年或上百年的鋼鐵或鑄鐵配重，配重成型性好，安全性能好不會(huì)破碎，堅(jiān)固耐用，外觀美觀大方，使用方便。
2、使用回收廢塑料及礦石，制造簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)成本低，有效消除廢塑料對(duì)環(huán)境的污染，變廢為寶；是新一代的塑鋼配重，廣泛應(yīng)用于各種經(jīng)過濾、乙醇清洗和50℃真空爐中干燥，最終獲得苯乙烯/乙烯共聚體。
各催化劑的聚合反應(yīng)結(jié)果和聚合體的物理性能如表3所示。
苯乙烯/乙烯共聚反應(yīng)的結(jié)果

實(shí)施例13苯乙烯/p-甲基苯乙烯共聚體的制備苯乙烯/p-甲基苯乙烯共聚反應(yīng)利用實(shí)施例1-9中的多核半金屬茂絡(luò)合物催化劑中、具有高苯乙烯同型聚合活性的實(shí)施例3，4和5中的催化劑進(jìn)行。
向高純氮?dú)庵械木酆戏磻?yīng)器加入100ml純化苯乙烯和5ml p-甲基苯乙烯，并將溫度提升至50℃，然后依次加入5ml三異丁基鋁(1.0M甲苯溶液)和5ml甲基鋁氧烷(methylaluminoxane)(2.1M甲苯溶液，Akzo公司產(chǎn)品)。
再向其中加入5ml(50μmol鈦)金屬茂絡(luò)合物的甲苯溶液，同時(shí)劇烈攪拌。攪拌1小時(shí)后，加入10％重量比的氯酸-乙醇溶液以終止反應(yīng)，反應(yīng)物經(jīng)過濾、乙醇清洗和50℃真空爐中干燥過夜，最終獲得苯乙烯/p-甲基苯乙烯共聚體。
各催化劑的聚合反應(yīng)結(jié)果和聚合體的物理性能如表4所示。
權(quán)利要求
1.一種新型塑鋼配重其特征在于該配重為厚度160mm帶有沿邊(2)的正面似蝸牛殼狀(1)，背面中央有正三角形凹槽(3)的塑鋼配重；三個(gè)安裝孔(4)均布于φ180圓周上，通過固定螺栓與輪輞固定；充氣缺口設(shè)在邊沿部位，與吊裝孔處在輪輞的同一直徑線上；所述塑鋼配重由塑料與重質(zhì)料按1∶1-3的重量比混合經(jīng)熱壓成形而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的新型塑鋼配重，其特征在于所述塑料為聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈-丁二烯—苯乙烯的共聚物樹脂、高沖聚苯乙烯或回收的廢塑料；所述重質(zhì)料為鐵礦石、重晶石、鉛礦石、金剛砂、滑石粉或其它重質(zhì)料及混合料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種新型塑鋼配重的制造方法包括下列步驟；(1)配料將塑料與重質(zhì)料按1∶1-3重量比混配均勻，然后在擠塑機(jī)中于140-180℃擠塑成面狀。(2)熱壓成型將步驟(1)的面狀物料置于模具中，用四柱油壓機(jī)壓塑成型成新型塑鋼配重。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的新型塑鋼配重制造方法，其特征在于所述塑料為聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯的共聚物樹脂、高沖聚苯乙烯或回收的廢塑料。所述重質(zhì)料為鐵礦石、重晶石、鉛礦石，金剛砂、滑石粉或重質(zhì)料及混合料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型塑鋼配重及其制造方法，該新型塑鋼配重為厚度160mm帶有沿邊的正面似蝸牛殼狀，背面中央有正三角形凹槽的塑鋼配重；三個(gè)安裝孔均布于Φ180圓周上，充氣缺口設(shè)在邊沿部位。所述塑鋼由塑料與重質(zhì)料經(jīng)熱壓而成。該配重摒棄沿用幾十年甚至上百年的工藝材質(zhì)，制造簡(jiǎn)單、選材獨(dú)特，生產(chǎn)成本低、堅(jiān)固耐用、外形美觀大方，有利于消除環(huán)境污染，是新一代的配重。
文檔編號(hào)B60B15/00GK1621249SQ20041010172
公開日2005年6月1日 申請(qǐng)日期2004年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月22日
發(fā)明者楊根有 申請(qǐng)人:楊根有