專利名稱：膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝在汽車空調(diào)器等空調(diào)裝置上的，根據(jù)制冷劑的溫度而控制向蒸發(fā)器供給制冷劑流量的膨脹閥。
背景技術(shù)：
對于現(xiàn)有的膨脹閥，如特開2000-304381號公報(bào)中顯示的膨脹閥，具有閥受力構(gòu)件、彈簧和調(diào)節(jié)螺栓等，所需要的構(gòu)件數(shù)量多，因此難以實(shí)現(xiàn)膨脹閥的小型化和輕型化。
而且制冷劑經(jīng)閥室通過調(diào)節(jié)螺栓的部分會產(chǎn)生泄漏等情況。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是對應(yīng)于要實(shí)現(xiàn)車輛空調(diào)的小型化和輕型化，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，減少組裝工序的膨脹閥。
本發(fā)明的膨脹閥，作為基本的裝置，具有閥本體；設(shè)置在閥本體內(nèi)的可通過高壓制冷劑的第1通路；設(shè)置在所述第1通路內(nèi)的有底的閥室；與所述第1通路平行，設(shè)置在所述閥本體內(nèi)，向蒸發(fā)器送入制冷劑的第2通路；連通所述閥室和所述第2通路的節(jié)流通路；還設(shè)有壓入閥本體中的節(jié)流孔構(gòu)件；與節(jié)流孔構(gòu)件相對設(shè)置的閥體；從所述蒸發(fā)器送出的供制冷劑的第3通路；控制閥體的動(dòng)作桿；驅(qū)動(dòng)動(dòng)作桿的驅(qū)動(dòng)裝置；設(shè)置在閥本體上，連通第3通路和驅(qū)動(dòng)裝置的開口部；壓入連通閥本體的第2通路和第3通路的開口部上，引導(dǎo)動(dòng)作桿自由滑動(dòng)的導(dǎo)向構(gòu)件。
此外，設(shè)置在閥本體上的第3通路和驅(qū)動(dòng)裝置的連通開口部的內(nèi)徑尺寸大于壓入有導(dǎo)向構(gòu)件的開口部的內(nèi)徑尺寸，壓入有導(dǎo)向構(gòu)件的開口部的內(nèi)徑尺寸大于壓入有節(jié)流孔構(gòu)件的開口部的內(nèi)徑尺寸。
而且，閥體固定在閥支承構(gòu)件上，在閥支承構(gòu)件和閥室的底部之間配置有彈簧。


圖1是本發(fā)明膨脹閥的剖面圖；圖2是圖1的右視圖；圖3是防振構(gòu)件的斜視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是本發(fā)明膨脹閥的剖面圖，圖2是右視圖。
附圖標(biāo)記1代表整個(gè)膨脹閥，具有由鋁合金等制成的方柱形的閥本體10，在閥本體10中，設(shè)置有流入高壓制冷劑的第1通路20，第1通路20與有底的閥室22相通，節(jié)流孔構(gòu)件40壓入固定在閥室22的開口部。
在閥室22內(nèi)，球形的閥體30通過焊接而固定設(shè)置在支承構(gòu)件32上，平時(shí)支承構(gòu)件32受彈簧34的作用將閥體30壓靠在節(jié)流孔構(gòu)件40上。
節(jié)流孔構(gòu)件40在其中心部具有開口部42，開口部42和閥體30之間形成有制冷劑的流路。在節(jié)流孔構(gòu)件40的內(nèi)徑部嵌入安裝有防振構(gòu)件50以防止閥體的振動(dòng)。
通過節(jié)流孔構(gòu)件40的制冷劑自第2通路24被送入到蒸發(fā)器。由蒸發(fā)器返回的制冷劑通過第3通路26而被送入到壓縮機(jī)。
在與閥本體10的閥室22相對的另一端，安裝有稱之為動(dòng)力元件的閥體驅(qū)動(dòng)裝置70，動(dòng)力元件70具有由上蓋72a和下蓋72b焊接為一體的密封室72，在上蓋72a和下蓋72b之間夾持有隔膜80，密封室72通過螺紋74而固定在閥本體10上，由密封件76進(jìn)行密封，在隔膜80和上蓋72a之間形成有壓力室82，其填充動(dòng)作流體后由塞體84密封。
在相對壓力室82的隔膜的另一側(cè)上，配設(shè)有止動(dòng)構(gòu)件90。第3通路的制冷劑經(jīng)過開口部12而被導(dǎo)入到止動(dòng)構(gòu)件里。止動(dòng)構(gòu)件90隨著隔膜80的移動(dòng)而移動(dòng)。止動(dòng)構(gòu)件90上插接著動(dòng)作桿60，動(dòng)作桿60的頂端與閥體30相抵接。隔膜80的移動(dòng)通過動(dòng)作桿60而驅(qū)動(dòng)閥體30，從而控制節(jié)流孔構(gòu)件40之間的流路面積。
壓入閥本體10的導(dǎo)向構(gòu)件100，具有臺階部110，從而可以使其在閥本體10上準(zhǔn)確地固定。在導(dǎo)向構(gòu)件100的內(nèi)徑部分，插入有環(huán)狀密封件120，其可由按壓螺母等固定件130固定。密封件120將第2通路24和第3通路26之間的制冷劑通路密封。
圖3示出了防振構(gòu)件50結(jié)構(gòu)的斜視圖。
防振構(gòu)件50具有將彈性好的金屬板彎成圓形的環(huán)狀部52，在環(huán)狀部52上形成切口并向內(nèi)側(cè)彎折而形成保持部54。
環(huán)狀部52的兩端部52a，52b被制成可相互重合的結(jié)構(gòu)，在縮小環(huán)狀部52的直徑的狀態(tài)下將環(huán)狀部52插入到節(jié)流孔構(gòu)件40內(nèi)徑部分，環(huán)狀部52利用使其直徑復(fù)原的彈性力，可將防振構(gòu)件50固定在節(jié)流孔構(gòu)件40的內(nèi)側(cè)。
保持部54與球形的閥體30的外圓周部抵接，從而能抑制閥體30的振動(dòng)。
在本實(shí)施例中設(shè)置有3個(gè)保持部54，當(dāng)然也可以設(shè)置4個(gè)保持部。
下面說明該膨脹閥的組裝順序。
首先，通過安裝閥本體10的動(dòng)力元件70的一側(cè)的開口部12，將彈簧34和焊接著閥體30的支承構(gòu)件32插入到有底的閥室22中。
其次，從開口部12插入安裝有防振構(gòu)件50的節(jié)流孔構(gòu)件40的組裝體，并將其壓入到閥室22的開口部16中。
該壓入是使用適合的壓入工具，必要的時(shí)候，可使用鉚接加工固定。
然后，從開口部12插入已經(jīng)插有動(dòng)作桿60的導(dǎo)向構(gòu)件100，并將其壓入到閥本體10的臺階孔14中。導(dǎo)向構(gòu)件100由臺階部110確定其軸向位置。必要的時(shí)候，使用鉚接加工固定。
最后，通過螺紋部74將動(dòng)力元件70螺接在閥本體10上，膨脹閥組裝完成。
以上所述的本發(fā)明的膨脹閥，是相對于膨脹閥的本體，在安裝有動(dòng)力元件的開口部一側(cè)，形成內(nèi)徑依次變小的開口部，將其前端部做成有底孔的膨脹閥。并且，在該開口部處構(gòu)成安裝有閥體和節(jié)流孔構(gòu)件的組裝體的閥室，另外，壓入有導(dǎo)向構(gòu)件的組裝體，以此導(dǎo)向動(dòng)作桿，同時(shí)也以此構(gòu)成區(qū)分制冷劑高壓側(cè)和低壓側(cè)的通路。
根據(jù)此結(jié)構(gòu)，可減少膨脹閥部件數(shù)量從而也減少了組裝工序。
權(quán)利要求
1.一種膨脹閥，其特征在于具有閥本體；設(shè)置在閥本體內(nèi)的可通過高壓制冷劑的第1通路；設(shè)置在所述第1通路內(nèi)的有底的閥室；與所述第1通路平行，設(shè)置在所述閥本體內(nèi)，向蒸發(fā)器送入制冷劑的第2通路；連通所述閥室和所述第2通路的節(jié)流通路；還設(shè)有壓入閥本體中的節(jié)流孔構(gòu)件；與節(jié)流孔構(gòu)件相對設(shè)置的閥體；從所述蒸發(fā)器送出的供制冷劑的第3通路；控制閥體的動(dòng)作桿；驅(qū)動(dòng)動(dòng)作桿的驅(qū)動(dòng)裝置；設(shè)置在閥本體上，連通第3通路和驅(qū)動(dòng)裝置的開口部；壓入連通閥本體的第2通路和第3通路的開口部中，引導(dǎo)動(dòng)作桿自由移動(dòng)的導(dǎo)向構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的膨脹閥，其特征在于連通在閥本體上形成的第3通路和驅(qū)動(dòng)裝置的開口部的內(nèi)徑尺寸大于壓入有導(dǎo)向構(gòu)件的開口部的內(nèi)徑尺寸，壓入有導(dǎo)向構(gòu)件的開口部的內(nèi)徑尺寸大于壓入有節(jié)流孔構(gòu)件的開口部的內(nèi)徑尺寸。
3.如權(quán)利要求1所述的膨脹閥，其特征在于閥體固定于閥支承構(gòu)件上，在閥支承構(gòu)件和閥室的底部之間設(shè)置有彈簧。
全文摘要
本發(fā)明簡化了安裝在空調(diào)裝置的制冷劑膨脹閥的結(jié)構(gòu)并減少其組裝工序，該膨脹閥(1)包括方柱形的閥本體(10)，在閥本體(10)中導(dǎo)入制冷劑的第1通路(20)，設(shè)置在通路底部附近的閥室(22)，向蒸發(fā)器導(dǎo)入制冷劑的第2通路(24)和從蒸發(fā)器返回的制冷劑第3通路(26)，并且動(dòng)力元件(70)通過動(dòng)作桿(60)控制設(shè)置在閥室內(nèi)的閥體(30)。將節(jié)流孔構(gòu)件(40)的組裝體和導(dǎo)向構(gòu)件(100)的組裝體壓入到設(shè)置在閥本體10上的開口部。
文檔編號B60H1/32GK1499110SQ20031010333
公開日2004年5月26日 申請日期2003年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月29日
發(fā)明者小林和人, 渡邊和彥, 矢野公道, 彥, 道 申請人:株式會社不二工機(jī)