一種用于量子點(diǎn)材料密封的uv膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及密封膠領(lǐng)域，具體涉及一種用于量子點(diǎn)材料密封的UV膠，及制備該UV 膠的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 將量子點(diǎn)顯示材料和LED背光模組相結(jié)合，可以提高顯示器的色域，獲得更優(yōu)的顯 示效果。這項(xiàng)新技術(shù)已經(jīng)開始應(yīng)用于液晶電視、平板電腦和手機(jī)等產(chǎn)品中。技術(shù)的關(guān)鍵在于 在LCD和背光模組之間加入一層量子點(diǎn)薄膜，通過量子點(diǎn)材料的光轉(zhuǎn)換性能將藍(lán)光LED背光 源的一部分藍(lán)光轉(zhuǎn)化為紅光和綠光。與傳統(tǒng)LED發(fā)出的白光相比，可以得到更多更純的紅色 光和綠色光，因而顯示更加明亮，色彩更豐富，能夠?qū)@示器的色域從70 %NTSC提高到 110%NTSC〇
[0003] 但是量子點(diǎn)薄膜進(jìn)行大規(guī)模應(yīng)用仍存在一個(gè)重要的瓶頸，就是其壽命問題。量子 點(diǎn)材料很容易受環(huán)境中的水汽和氧氣影響而發(fā)生性能衰減，因此必須對(duì)量子點(diǎn)材料做密封 保護(hù)，盡量隔絕水汽和氧氣以延長量子點(diǎn)材料的壽命。
[0004] 量子點(diǎn)薄膜的組成是將量子點(diǎn)材料密封在兩片高水氧阻隔的PET膜材之間，其中 密封膠作為量子點(diǎn)材料的載體，直接包裹和接觸量子點(diǎn)，其隔水隔氧性能對(duì)于量子點(diǎn)材料 的發(fā)光性能和壽命至關(guān)重要。目前關(guān)于量子點(diǎn)薄膜的文獻(xiàn)和專利極少對(duì)于密封膠有專門、 深入的研究，一般密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度和隔水隔氧性能也遠(yuǎn)不能滿足量子點(diǎn)薄膜應(yīng)用的需 要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于量子點(diǎn)材料密封的UV膠，能 夠解決現(xiàn)有密封膠隔水隔氧性能差，粘結(jié)強(qiáng)度低的問題。
[0006] 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：
[0007] -種用于量子點(diǎn)材料密封的UV膠，其由各組分按如下重量份數(shù)混合制得： 有機(jī)硅鏈段聚氨酯丙烯酸酯 20~70 有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂 5~40
[0008] 活性稀釋齊lj 10^40 光引發(fā)劑 0.3~5 助劑 1~5;
[0009] 其中，所述有機(jī)硅鏈段聚氨酯丙烯酸酯為以聚硅氧烷鏈段為主鏈、甲基丙烯酸酯 雙鍵官能團(tuán)為端基的改性聚氨酯樹脂;所述有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂為以聚硅氧烷鏈段為主 鏈、環(huán)氧官能團(tuán)為端基的改性有機(jī)娃樹脂。
[0010] 有機(jī)硅鏈段聚氨酯丙烯酸酯的數(shù)均分子量控制在10000~30000范圍之間，優(yōu)選 15000~25000范圍。選擇玻璃化轉(zhuǎn)變溫度范圍在20~80°C之間的有機(jī)硅鏈段聚氨酯丙烯酸 酯較為合適，優(yōu)選的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度范圍在40~70°C之間。有機(jī)硅鏈段聚氨酯丙烯酸酯在 密封膠中，優(yōu)選的百分比含量范圍為40~60 %之間。
[0011] 有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂的數(shù)均分子量控制在4000~10000范圍之間的增粘樹脂較為 合適，優(yōu)選5000~8000范圍。有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂在密封膠中，優(yōu)選的百分比含量范圍為10 ~30 %之間。
[0012] 所述聚硅氧烷為含有活潑氫端基的苯基硅油，甲基乙烯基硅油，甲基乙氧基硅油， 甲基硅油或乙基硅油。
[0013] 所述聚硅氧烷還可以為甲基苯基硅油，甲基含氫硅油，乙基含氫硅油、含氰硅油中 的一種或幾種。
[0014] 所述活性稀釋劑含有甲基丙烯酸酯雙鍵官能團(tuán)的單官能團(tuán)或雙官能團(tuán)單體，其 中：含有甲基丙烯酸酯雙鍵官能團(tuán)的單官能團(tuán)為丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸十二酯、甲基丙 烯酸異癸酯、甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸己內(nèi)酯、甲基丙烯酸酯羥乙酯；含有甲基丙 烯酸酯雙鍵官能團(tuán)的雙官能團(tuán)為聚乙二醇600、二甲基丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯。
[0015] 所述光引發(fā)劑為1-羥基環(huán)己基苯基甲酮，2,4,6_三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦， 二苯基-(4-苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽，2，4，6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴ブ械囊环N或 幾種。本發(fā)明的光引發(fā)劑還可以是苯偶酰二甲基縮酮，2-羥基-2甲基-1苯基-1-丙酮，二苯 甲酮，苯甲酰甲酸甲酯，2-甲基-1-(4-甲硫基苯基）-2-嗎啉丙-1-酮，2-芐基-2-二甲基氨 基-1-(4-嗎啉代苯基)-丁酮-1，苯基雙(2,4,6_三甲基苯甲?；?氧化膦。
[0016] 所述助劑為消泡劑、抗氧劑、硅烷偶聯(lián)劑中的一種或幾種。
[0017] 消泡劑可以消除施膠過程中膠膜的氣泡，避免膠膜固化后出現(xiàn)空洞或凹坑。本發(fā) 明中使用的消泡劑是 BYK-071，BYK-020，BYK-060N，BYK-065，BYK-067，BYK-088，BYK-051， BYK-052，BYK-053，BYK-A550，BYK-A560，BYK-057，BYK-077，BYK-354，BYK-352，BYK-322， BYK-320,BYK-359,TEG0 Airex 920,TEG0 Airex 986,TEG0 Airex 910,TEG0 Airex 962, TEGO Airex 931,TEG0 Airex 962,TEG0 Airex 900,TEG0 Rad 2500,TEGO Airex 910, TEGO Airex 986，TEG0 Foamex 810中的一種或幾種，優(yōu)選的百分比含量是0.1~1%，更優(yōu) 選的百分比含量是0.3~0.6%。
[0018] 抗氧劑可以防止密封膠本身或量子點(diǎn)材料與氧氣反應(yīng)老化，有利于隔絕氧氣滲 透。本發(fā)明中使用的抗氧劑劑是受阻酚類抗氧劑、硫代酯類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑、雙 酚單丙烯酸酯類抗氧劑和三嗪類抗氧劑中的一種或幾種，上述抗氧劑通過復(fù)配抗氧效果更 佳，優(yōu)選受阻酚類和亞磷酸脂類復(fù)配，或雙酚單丙烯酸酯類和三嗪類復(fù)配。優(yōu)選的百分比含 量是0.01~1 %，更優(yōu)選的百分比含量是0.05~0.5%。
[0019] 硅烷偶聯(lián)劑可以提升密封膠的耐水性和粘結(jié)力。本發(fā)明中使用的硅烷偶聯(lián)劑是 γ-氨丙基三乙氧基硅烷，γ-氨丙基三甲氧基硅烷，γ-巰丙基三乙氧基硅烷，γ-巰丙基三 甲氧基硅烷，γ-(甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷，γ-(甲基丙烯酰氧）丙基甲基二甲氧 基硅烷，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷，γ-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷， γ -縮水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷，2-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基）乙基三甲氧基硅烷，乙烯 基三乙氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷中的一種或幾種。優(yōu)選γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲 氧基硅烷，γ-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷。
[0020] -種用于量子點(diǎn)材料密封的UV膠的制備方法，其包括以下步驟：
[0021 ] (1)制備有機(jī)硅鏈段聚氨酯丙烯酸酯；
[0022] (2)制備有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂；
[0023] (3)按如下重量份數(shù)準(zhǔn)備各組分： 有機(jī)硅鏈段聚氨酯丙烯酸酯 20~70 有機(jī)娃改性環(huán)氧樹脂 5~40
[0024] 活性稀釋劑 10~40 光引發(fā)劑 0.3-5 助劑 i~5;
[0025] 其中，所述有機(jī)硅鏈段聚氨酯丙烯酸酯為以聚硅氧烷鏈段為主鏈、甲基丙烯酸酯 雙鍵官能團(tuán)為端基的改性聚氨酯樹脂;所述有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂為以聚硅氧烷鏈段為主 鏈、環(huán)氧官能團(tuán)為端基的改性有機(jī)娃樹脂；
[0026] (4)預(yù)備一行星真空攪拌機(jī)，將步驟(3)中所準(zhǔn)備的有機(jī)硅鏈段聚氨酯丙烯酸酯， 有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂，活性稀釋劑，光引發(fā)劑，助劑置于行星真空攪拌機(jī)，在40°C~50°C溫 度條件下，進(jìn)行攪拌，得到混合物；
[0027] (5)將步驟(4)得到的混合物用1600目尼龍濾布，過濾至針筒中，再將針筒置于烘 箱中，在50°C溫度條件下加熱脫泡4小時(shí)，得到UV膠。
[0028] 所述步驟(1)具體包括將100份含有活潑氫端基的硅油減壓蒸餾除去水分后，加入 100份的丁酮和〇. 1份的氯鉑酸催化劑，升溫至60°C，滴加10份二異氰酸酯，攪拌反應(yīng)4~6h， 再加入5份含丙稀酸酯基團(tuán)的封端劑和0.01份阻聚劑于80°C繼續(xù)反應(yīng)6~8h，最后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā) 除去溶劑，得到有機(jī)硅鏈段聚氨酯丙烯酸酯。
[0029] 所述的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂，具體為在100份含有活潑氫端基的硅油加入0.1份的 氯鉑酸催化劑，升溫至120°C，滴加100份的含乙烯基的環(huán)氧單體，攪拌反應(yīng)4~6h，再加入30 份多官的乙烯基硅油于120°C繼續(xù)反應(yīng)4~6h，而制得的。
[0030] 本發(fā)明的有益效果是：
[0031] -、主體樹脂以有機(jī)硅為基礎(chǔ)，通過合成控制樹脂的結(jié)構(gòu)和分子量，具有優(yōu)異的隔 水隔氧性能，解決傳統(tǒng)密封材料隔水隔氧性能差的問題。
[0032] 二、多官環(huán)氧端基的有機(jī)硅樹脂作為附著力增強(qiáng)功能樹脂，可提升密封膠對(duì)塑料 基材的附著力，降低水氧從粘結(jié)界面滲透的幾率。
[0033]三、自由基陽離子混雜固化帶來綜合性能的提升。主體樹脂通過自由基聚合機(jī)理 進(jìn)行固化具有速度快的特點(diǎn)，附著力增強(qiáng)功能樹脂通過陽離子聚合機(jī)理進(jìn)行固化具有低收 縮和附著力好的特點(diǎn)，將兩者